贵州旋挖钻孔桩施工方案
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旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案,听起来好像很专业的样子,其实呢,就是挖个洞,把水泥浆灌进去,再把土挖出来,就这么简单!但是,这可不是一件容易的事情,需要我们用心去做,才能保证质量。
下面,我就来给大家讲讲旋挖钻孔灌注桩施工的全过程。
我们要准备好工具和材料。
旋挖钻机、钻头、泥浆泵、振动锤、钢筋笼、导管等等,这些都是必不可少的。
还有最重要的一点,就是要有一支经验丰富的施工队伍,他们知道怎么操作这些工具,才能保证施工的顺利进行。
接下来,就是开始挖洞了。
首先要把地面上的杂草清理干净,然后用钻头在地面上打出一个圆形的孔洞。
这个过程可能会比较费时费力,但是只有打好基础,后面的工作才能顺利进行。
打好洞之后,就要开始灌注水泥浆了。
这个过程叫做“打桩”,也是非常重要的一环。
首先要把钢筋笼放进洞里,然后用泥浆泵把水泥浆通过导管灌进去。
这个过程要注意控制好水泥浆的流量和压力,不能太多也不能太少,否则会影响到桩的质量。
等到水泥浆灌满之后,就要开始震动了。
震动的目的是让水泥浆充分渗透到土壤中,形成一个坚固的桩基。
这个过程也要掌握好时间和力度,不能太久也不能太猛,否则会对周围的建筑物造成影响。
就是清理现场了。
把挖出来的泥土和垃圾清理干净,保持现场整洁。
这个过程虽然看起来很简单,但是也是非常重要的一环,因为只有保持现场整洁,才能让后面的工作更加顺利进行。
总结一下,旋挖钻孔灌注桩施工虽然看起来很复杂,但只要我们掌握了正确的方法和技巧,就能够轻松应对。
希望大家在今后的工作中能够认真对待每一个环节,做好每一件事情,让我们共同打造一座座坚实耐用的建筑!。
旋挖钻孔灌注桩施工方案1、旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程NY2、定桩位场地整平后,组织测量工程师进行放样,根据甲方给定的测量控制点,用全站仪在旅检区布置几个二级控制点,然后采用极坐标法或直角坐标法放出具体每个桩的中心位置或轴线,由于旋挖钻机行走的影响,在放出桩位后,应打插A14短钢筋作为标志,深度不小于300mm,并将标高控制到短钢筋上,做好标记。
每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩,即定桩位完成后经质检验收合格,并报监理单位验收后才能进行打桩施工。
高程控制:根据甲方提供的高程点,在施工区域内进行高程投射,以便进行对孔桩标高进行控制。
3、钢护筒的制作及埋设钢护筒埋置深度不小于1.5米,采用厚6~8mm的钢板制作,上部开设1~2个溢浆孔。
钢护筒埋置较深时,采用多节钢护筒连接使用。
钢护筒的内径应大于钻头外径,护筒的直径比孔直径大200mm,当地平面标高低于桩顶标高时,钢护筒应高出桩顶标高0.3m,当地平面高于桩顶标高时,刚护筒应高于地面0.3m。
钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,要求钢护筒平面定位与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。
以测量放样定出的桩心短钢筋为圆心,2-3倍的孔桩半径为半径,定出三个点,插短钢筋作为标志,要求其中两点连线穿过桩中心(见下图),短钢筋埋深不小于300mm,保证其稳定不动,并采用全站仪或水准仪测量一个高程,标定到外围的短钢筋头上,以便控制护筒安装高度及桩顶标高。
先挖一个孔桩直径大小的圆坑(留出短钢筋的位置不挖),再把钢护筒吊放进孔内,用卷尺测量,调整护筒位置,使护筒外边缘到到三个短钢筋头的距离相等,此时钢护筒中心与孔桩中心重合。
同时用水平尺或线坠检查钢护筒垂直度,确定钢护筒的孔口标高,然后对称、均匀将护筒外侧与孔壁之间的空隙采用其周围的渣土回填夯实,以固定护筒,使其不移位,不倾斜,夯填时要防止钢护筒偏斜。
4、钻具安装准备钻具应有一定的刚度,在钻进中或其他操作时,不产生移动和摇晃,钻具的安装应符合生产厂家的标准。
旋挖钻机钻孔桩施工方案一、桩基施工总体情况1.某工程工程支护桩采用旋挖钻机机械化施工,旋挖钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点,特别适合于本工程较为松软的地层,为桩基施工的首选机械.本支护桩基工程量大、工期紧迫,拟投入1台三一重工250型旋挖钻机作为支护桩基施工的主要设备,全面展开施工,用2个月的时间完成钻孔灌注桩施工2.泥浆处理:由于本工程地下水位低且地层中大多路段存在黏土层、粉砂岩层,局部路段回填土为5米左右,旋挖钻机施工时,大多采用干钻法,局部采用静态泥浆护壁,保证孔壁的稳定.在现场每个桩身位置根据泥浆用量设一个泥浆拌合池和泥浆存放池。
废弃的泥浆,存于场内的泥浆池内,用泥浆罐车倒运到指定的弃渣场。
3.下钢筋笼、灌注混凝土:钢筋笼在现地钢筋加工场内集中制作、一次绑扎成型,1台35t汽车吊整体吊装就位,水下混凝土采用导管法连续灌注.混凝土采用输送车运输。
4.桩基检测:桩基灌筑完毕后,对各钻孔桩采用超声波无破损法逐根进行完整性检测。
5.确定旋挖钻施工各种地质下钻孔桩的各项施工工艺参数,检测成孔后桩径随时间的变化情况。
二、钻孔桩施工方法本支护桩基穿过土层主要为粉质黏土、黏土、粉砂岩、砂岩,地下水位较低,为旱地桩基础。
1.旋挖钻成孔根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况,结合桩基设计参数,确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主,混凝土采用拌合站集中生产,钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装,导管法灌注水下混凝土.2.工艺选择及设备选型工艺选择:该工程钻孔施工主要采用旋挖钻钻孔成孔施工。
结合本工程钻孔桩的地质情况、数量多、工期紧等综合因素,钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头。
设备选型:根据上述情况和我公司的施工经验,选择国产的三一重工250型钻机,钻孔深度可达70m。
3.施工方法场地平整及钻机就位。
液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,现场地面承载能力大于250kN/m2,所以钻机平台处必需碾压密实.进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内。
旋挖桩专项施工方案编制:审核:审批:编制单位:编制时间目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章施工使用机械 (8)第三章施工准备 (9)第五章施工方法及工艺要求 (11)第六章质量通病及预防措施 (19)第七章施工进度计划 (22)概述工程名称:工程地址:结构形式:基础:采用旋挖钻孔砼灌注桩,现浇钢筋混凝土桩承台。
承建方针与目标1.承建方针:信守合同,严格管理,精心施工,质量创优,确保安全。
2.质量目标:确保工程质量符合国家规范(GB50202-2002)和设计要求,确保工程质量达到一次性验收合格标准。
3.安全目标:确保整个项目无重大恶性事故,无重大伤亡事故,配合招标单位争创市级安全施工标准化工地。
4.文明施工:配合招标单位创建区级文明、标化工地。
5.工期目标:服从和满足业主工期要求,我公司工期目标为天,计划开工日期为:年月日,具体开工时间以甲方、监理工程师下达的开工令为准。
第一章编制依据本施工方案编制依据为:1.1本工程设计图纸及设计文件;1.2现行的国家、行业和贵州施工、验收规范、质量评定标准:1.2.1国家标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);1.2.2国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 1.2.3国家标准《混凝土灌注桩》(03SG409)1.2.4国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2002)1.2.5国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)1.2.6国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)1.2.7国家标准《工程测量规范》(GB50026-2007)1.2.8国家标准《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)1.2.9国家标准《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)1.2.10标准《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)1.3现场施工条件及场地地理、地质情况。
旋挖钻孔灌注桩施工方案一、施工准备工作。
在进行旋挖钻孔灌注桩施工前,首先需要进行施工准备工作。
包括但不限于,确定施工现场,清理施工区域,搭建施工设施,准备施工材料和设备等。
在确定施工现场时,需要考虑地质情况、周边环境以及施工安全等因素,确保施工顺利进行。
二、施工工艺及流程。
1. 钻孔定位,根据设计要求,确定桩位坐标,并进行标志和测量,确保钻孔位置准确无误。
2. 钻孔施工,采用旋挖钻孔机进行钻孔作业,根据设计要求确定孔径和孔深,并进行逐层钻孔,保证孔壁平整、垂直度和孔径控制。
3. 钢筋笼安装,在完成钻孔后,立即将预埋的钢筋笼放入孔内,并进行调整,确保笼筋位置准确,笼筋与孔壁之间的间隙均匀。
4. 灌浆浇筑,采用泵车将混凝土从孔底开始连续浇筑至孔口,同时进行振捣,保证混凝土充实,排除空隙。
5. 钢筋连接,在灌浆浇筑完成后,立即进行桩顶钢筋与上部结构连接处理,确保连接牢固可靠。
三、施工注意事项。
1. 施工中需密切关注孔壁稳定性,及时采取加固措施,防止孔壁塌方。
2. 在进行灌浆浇筑时,需控制浇筑速度,防止混凝土塌方或发生裂缝。
3. 钻孔机、泵车等施工设备的操作人员需具备相应的资质和经验,确保施工安全。
4. 施工现场应设置警示标识,保证施工区域的安全通畅。
四、施工质量控制。
1. 钻孔灌注桩的孔径、孔深、钢筋笼的安装位置和数量、混凝土的配合比等应符合设计要求。
2. 施工过程中应定期对孔壁、钢筋笼和混凝土进行质量检查,确保施工质量符合标准要求。
3. 施工完成后,进行桩身的静载试验,确保桩基承载力满足设计要求。
五、施工结束工作。
1. 施工完成后,及时清理施工现场,保持周边环境整洁。
2. 对施工设备进行维护保养,确保设备完好,以备下次施工使用。
六、安全注意事项。
1. 在施工现场应设置警示标识,保证施工区域的安全通畅。
2. 施工人员需穿戴好安全防护用具,严格遵守施工安全操作规程,确保施工安全。
七、总结。
旋挖钻孔灌注桩施工是一项复杂的工程,施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
咱们得说说那旋挖钻孔灌注桩,这可是个大工程,讲究的就是一个“稳扎稳打,步步为营”。
想象一下,你站在工地上,眼前是一片忙碌的景象。
工人们像蚂蚁一样在土里穿梭,挖掘机挥舞着巨大的铲斗,就像是在和大地进行一场亲密的拥抱。
这可不是闹着玩的,你得有备而来,就像我们做决策一样,要深思熟虑,不能马虎。
我们要选一个好地方。
这个“地盘”得像个宝箱,既宽敞又结实。
然后,我们得准备一些工具,就像战士要装备一样,这些可都是干活儿的好帮手。
接下来,就是开工啦!工人们得齐心协力,就像一家人一样,每个人都得出力才能把活儿干漂亮。
在这个过程中,我们得注意安全。
毕竟,生命比什么都重要。
所以,咱们得遵守那些规矩,就像玩游戏要有规则一样,这样才能确保大家都平平安安的。
咱们还得检查一下成果,就像检查作业一样,确保一切都符合标准。
现在,我要说的是,这个项目就像是一场马拉松,需要耐心和毅力。
我们不能急于求成,要一步一个脚印,稳扎稳打。
就像我们在生活里做事,不能急功近利,要脚踏实地,一步一个脚印。
只有这样,我们才能取得好成绩,就像我们做项目一样,要精益求精,追求卓越。
旋挖钻孔灌注桩施工方案是一项重要的工作,我们需要认真对待每一个细节。
只有这样,我们才能确保项目的顺利进行,就像我们在生活中一样,只有做好每一件小事,才能成就大事。
让我们一起加油,为了那个美好的明天!。
旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况二、施工方法及施工机械选择1台25T1123坡加固处理。
施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通,保证车辆和人员的正常通行。
设置垃圾回收站,避免造成环境污染。
对施工设计图纸进行审核,确定无误后对现场施工人员进行施工技术交底。
2、桩位放样由测量队根据施工测量控制点进行各灌注桩中心精确定位。
同时在桩位的纵轴线与横轴线埋设四根木桩(护桩)或在平台上打四个点(纵横方向各两点交汇出桩孔中心),以控制护筒的吊放、埋设及钻机就位。
护筒安设完成经监理工程师验收合格后方可进行钻孔。
3、护筒埋设护筒由厚度15mm钢板制成,护筒密实不透水。
护筒直径比旋挖钻钻头大200mm,每节护筒长度3.0m,埋设后护筒面高出原地面50cm,以防止杂物、泥水流入孔内。
在埋设护筒时,先由挖掘机挖出护筒基坑,吊机吊装就位,由人工进行辅助配合,根据测量测放桩位中心点,准确安设,然后回45cm。
5在19~6钻机就位后,钻头中心对准桩位,定位误差不大于20mm。
钻孔作业须分班连续进行,填写好钻孔施工记录,交接班时必须交待钻进情况及下一班注意事项。
钻进时应随时检查泥浆比和含砂率,不符合要求时,及时调制。
经常注意地层变化,在地层变化处进行捞取渣样,判明后计入记录表中并与地质剖面图核对。
开钻时必须慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。
钻进过程中,操作人员随时观察钻杆是否垂直,并通过深度计数器控制钻孔深度。
钻孔需一次成孔,中途不得停顿,因故停钻时,钻进应将钻头提离孔底5m以上。
在钻孔过程中,指定专人经常对孔径、孔深,垂直度等项进行检查,施工时做好钻孔记录。
当钻至设计深度后,用测绳检查泥浆和孔底沉淀厚度,用探孔器进行钻孔直径检查,并及时通知监理工程师进行桩孔检查验证。
孔深、孔径不能小于设计值,钻孔倾斜度允许偏差为1%桩长。
钻孔异常处理A.B.C.稳定孔壁防止坍塌,为事故处理奠定基础。
旋挖钻孔桩工程施工组织设计方案(详细版)旋挖钻孔桩施工方案一、工程概况1、机成孔灌注桩概况本工程采用机成孔灌注桩作为基础,孔径为1.2米,孔深为18米,钢筋笼直径为1米,钢筋笼长度为16米,混凝土强度等级为C30.2、工程地质概况本工程地质属于黄土地区,地下水位较低,土层较坚硬,无明显地质灾害。
3、地下水位概况本工程地下水位深度为5米以下,水位相对较低,对施工影响较小。
4、场地施工条件概况本工程场地地势较平缓,无明显地形障碍,交通便利,施工条件较好。
二、总体施工部署1、施工现场准备施工现场应进行清理,确保场地平整,无杂物,保证施工安全。
2、地勘资料准备对工程地质情况进行详细调查,获取相关地勘资料,为施工提供依据。
3、施工进度和工期安排根据施工难度和工期要求,制定合理的施工进度和工期安排。
4、机械设备配置计划根据施工需要,配置适当的机械设备,确保施工效率和质量。
5、施工人员配备及计划根据施工规模和难度,合理配备施工人员,并制定详细的施工计划。
6、材料供给计划根据工程需要,制定材料供给计划,确保施工材料的及时供应。
7、施工平面布置及临时设施根据施工需要,合理布置施工平面和临时设施,确保施工安全和顺利进行。
8、施工排水、排渣根据地下水位和施工需要,制定合理的排水、排渣方案,确保施工现场清洁干净。
三、施工重点、难点分析1、定位放线在施工过程中,准确的定位放线是保证施工质量和安全的关键,需要加强对放线工作的管理和监督。
2、塌孔处理在施工过程中,可能会出现塌孔现象,需要及时处理和采取有效的措施,确保施工安全和质量。
3.孔位偏移控制在旋挖孔灌注桩的施工过程中,孔位偏移是一个常见的问题。
为了确保孔位的准确性,需要采取一些控制措施。
首先,在进行钻孔之前,需要在地面上进行测量,确定钻孔的位置和方向。
其次,在钻孔过程中,需要不断地检查孔位是否偏移,及时进行调整。
最后,在灌注混凝土之前,需要再次检查孔位的准确性,确保钢筋笼能够正确地安装在孔内。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要建筑物为住宅楼、商业楼等。
基础形式采用旋挖钻孔灌注桩基础,桩径为Φ600mm,桩长为18m。
工程总桩数为120根,单桩设计承载力为800kN。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工安全。
2. 材料准备- 桩基材料:水泥、砂、石子、钢筋等,需符合设计要求和国家标准。
- 施工设备:旋挖钻机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、钢筋笼制作设备等。
3. 施工机械准备- 旋挖钻机:用于钻孔,需满足钻孔直径和深度要求。
- 混凝土搅拌运输车:用于运输混凝土。
- 混凝土泵车:用于混凝土浇筑。
- 钢筋笼制作设备:用于制作钢筋笼。
4. 场地准备- 清理施工场地,平整地面,确保施工顺利进行。
- 设置施工围挡,确保施工安全。
三、施工工艺1. 钻孔施工- 钻孔前,根据设计图纸和地质勘察报告,确定桩位和桩径。
- 使用旋挖钻机进行钻孔,钻孔过程中注意控制钻速和钻压。
- 钻孔过程中,定期检查孔深、孔径和垂直度,确保符合设计要求。
- 钻孔完成后,清除孔内岩屑,进行清孔。
2. 钢筋笼制作与安装- 根据设计图纸,制作钢筋笼,确保尺寸和形状符合要求。
- 钢筋笼制作完成后,将其吊装至孔口,确保位置准确。
- 钢筋笼安装完成后,进行接头检查,确保连接牢固。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,检查孔壁和钢筋笼,确保无杂物和缺陷。
- 使用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至孔口。
- 使用混凝土泵车将混凝土泵送至孔内,确保混凝土密实。
- 浇筑过程中,进行混凝土浇筑高度和密实度检查,确保符合设计要求。
4. 成桩检测- 混凝土浇筑完成后,进行成桩检测,包括桩身完整性检测和单桩承载力检测。
- 桩身完整性检测采用声波透射法,单桩承载力检测采用静载荷试验法。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格控制材料质量,确保材料符合设计要求和国家标准。
旋挖钻孔桩干钻施工方案一、施工前准备在进行旋挖钻孔桩干钻施工前,需要进行充分的施工前准备工作,以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面:1. 地质勘察在选择施工地点前,需要进行地质勘察,了解地层情况、地下水位等情况,以便在施工过程中采取合适的措施。
2. 设计方案根据地质勘察结果,制定合理的设计方案,确定施工的具体方案和施工参数。
3. 施工设备准备准备好所需的旋挖钻机、钻具和其他辅助设备,确保施工设备的完好和运转正常。
二、施工过程1. 钻孔定位根据设计方案确定的钻孔位置,在地面上进行标记,确保钻孔的位置准确无误。
2. 钻孔施工使用旋挖钻机进行钻孔施工,根据设计方案确定的孔径和孔深进行钻孔,确保钻孔质量。
3. 钻孔排土在钻孔过程中,不断排土,并采取合适的排土方式,确保孔内不积水,保持孔壁的稳定。
4. 钢筋安装在钻孔完成后,及时安装钢筋,根据设计方案确定的钢筋数量和尺寸进行安装。
三、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中,及时记录施工数据,包括钻孔参数、钢筋安装情况等,以便后期查验。
2. 质量检测对钻孔质量和钢筋安装质量进行检测,确保施工符合设计要求。
四、施工安全措施1. 安全防护在施工现场加强安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
2. 施工过程监测对施工过程进行监测,及时发现问题并采取措施解决,确保施工安全。
五、施工结束1. 施工清理施工结束后,对施工现场进行清理,清除杂物和余土,保持施工现场的整洁。
2. 施工验收对施工质量进行验收,确认施工是否符合设计要求,确保施工质量。
以上是旋挖钻孔桩干钻施工的基本方案,希望对施工过程有所帮助。