基坑土方开挖技术交底大全

好混凝土。
9、做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率，以保证正常运输和安全，保护井点、支撑等不受碰撞或损坏。同时，对平面控制桩，水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。
10、施工过程中，如发现地质情况与原地质报告不符，必须及时通知设计人员，以便修改设计，保证基坑的安全。施工中要做到不扰松、浸泡土基，保证基础承载力，维护土基的稳定性。
2、基坑支护应保护好，避免碰撞。
3、在敷设地上或地下管线、电缆、光缆、管道的地段进行土方施工时，应采取有效措施严加保护，以防止损坏。
五、绿色施工
1、开挖出的土方应及时运走，防止造成扬尘污染。
2、长时间裸露在外的土堆应用绿网覆盖。
3、遇到大风、大雨等恶劣天气，停止作业。
4、运输土方的车辆统一经过洗车台，对轮胎进行清洗后方可离开。
基坑土方开挖
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、施工机具
（1）挖土机械：330挖掘机、360挖掘机、吊车、自卸汽车等。
（2）一般机具：尖、平头铁锹、手推车、尼龙线、手锤、撬棍、钢卷尺、经纬仪、水准仪、塔尺、梯子等。
2、作业条件
（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除及处理完毕；对附近原有的建筑物、电杆、塔架、管道、线路等，应采取有效防护措施或进行加固处理。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
6、开挖到的基底坑，必须符合设计要求并严禁扰动。土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法符合规范规定，并会同设计、建设、监理、勘察单位进行地基验槽，验槽后确认无异常地质情况后进行下道工序。
7、在挖土前，应做好地面排水工作。排水方向的坡度不小于2‰，同时在基坑外侧砌筑不低于300mm高、240mm宽的挡水堰，防止地面水流入。施工时加强对边坡、支撑等的检查，在坑内挖临时排水沟，设1.5×1.5×1.5m的临时集水坑，备污水泵，及时将坑内的污水抽出。

深基坑开挖技术交底4篇【第1篇】深基坑开挖技术交底书一、基坑土方开挖平安保证措施开挖基坑前，仔细作好现场调查讨论，了解施工区域内原有些地下建造物、地下管线及其它影响正常开挖设施的分布状况。

按设计要求在基坑内外作好降水预备工作，在基坑四面设置排水沟，准时排水。

基坑开挖后四面用钢管设置1.2m高防护栏举行围护，安装围护网，并涂刷醒目标记确保夜间施工平安。

围护结构必需封闭合拢后才干开挖，开挖过程中应注重土壁的变动状况，如有异样现象，应立刻停止开挖，准时上报，并实行加固措施。

开挖过程中按设计要求周期性对桩位及埋设的水准点举行观测、量测，准时把握桩的位移和基坑沉降，确保基坑开挖平安稳定。

当土方开挖到相应支撑处，必需按设计要求准时架设钢支撑，使基坑的变形满足设计要求。

常常检查土壁的稳定状况。

因为基坑开挖后，底部不行避开会有少量积水，因此特殊注重用电平安，常常检查各种用电设施、漏电庇护器及电缆线的完好性，发觉漏洞准时改正。

土方外运时,全部运送及装卸机械必需遵守其相应的;>;,司机持证上岗,进入市区时遵守交通规矩,不超运超载。

二、施工平安保证措施（1）进入施工现场人员一律戴平安帽，并接受入场教导。

（2）对施工人员加强平安施工的教导，定期举行平安检查专业平安检查。

（3）基坑支护由有资质的专业人员施工，对加工机械的平安操作规程及注重事项举行交底，并由机械技师对全部机械性能举行检查，合格后方可使用。

（4）土方开挖时,要按标准放坡，本工程采纳高压喷射砼护壁，保证基坑的稳定性，基坑周边必需设置防护栏杆，上下基坑搭设暂时马道。

（5）土方开挖时挖掘机开挖，避开挖土机械碰撞土壁和桩身。

（6）要注重基坑支护结构内的水平位移及地面沉降监测，其控制范围为水平位移不大于5.0cm，地面沉降不超过2.5cm以内。

（7）意外缘由造成基坑变形过大处理措施外界条件骤然骇变（如基坑外附近管线漏水、地面荷载骤然增大），或其它缘由造成桩背后土压力增大，利用位移观测，桩顶位移超过5cm（警戒值），应实行加固措施。

3、基坑开挖
（1）基坑底平面开挖尺寸的确定：本桥承台均采用大块钢模做为基础模板，基础底面工作宽度按四周各加宽30~50cm进行设计。
（2）基坑坑壁开挖形式的选择：本管段内地质均为表层黏土、下层砂类土，根据道路红线宽度及地质条件，基坑开挖采用1：0.75坡度、基底砂袋支护的开挖形式,当地质全部为砂时，基坑开挖采用1:1坡度、基底砂袋支护形式；
六、安全质量控制措施
1、成立以项目经理为组长的安全管理领导小组，本工程由驻地一指挥部负责放工，分指设安全质量部，配备专职安全工程师，现场设专职安全员、防护员、驻站联络员。施工期间防护员跟班作业，及时发现和纠正施工中存在的安全隐患，确保既有线行车安全和施工安全。
2、本项目制定了具有针对既有线施工的各项安全管理制度：各类机械的安全操作远程及安全作业制度。用电安全须知及电路架设养护作业制度。养护作业制度。高空作业安全作业制度。施工现场保安作业制度。工区防洪、防火、防风措施。起重作业安全作业制度。各种安全标志的设置及维护措施等。
交底人：
日期：年月日清理
基坑开挖后，采用人工清除坑底松土，铲平凸起部分，修正边坡。以铲为主，不得填补。
四、应注意事项
1、基坑开挖时如发现有文物、古董等应妥善保护，并应及时报有关部门处理。
2、开挖过程中应随时控制开挖深度，避免超挖，如发生个别地方超挖时，应立即报告现场技术人员，处理方案应征得设计等单位的同意，不得私自处理。
3、施工负责人、安全员、防护员、驻站联络员均需经路局营业线施工安全培训，并经考试合格的人员担任。对所有参与施工人员进行上岗前的安全教育，教育内容包括：既有线施工安全防护、既有线安全施工技术细则、安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。经培训考核合格后，方可上岗作业。

第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址]，总建筑面积[总建筑面积]，基坑深度[基坑深度]。

本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。

二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保掌握基坑施工技术。

2. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。

3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备，确保施工进度。

4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。

三、施工工艺1. 地质勘察：施工前进行地质勘察，了解地下情况和土壤稳定性，为施工提供依据。

2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如钢板桩支护、锚杆支护等。

3. 挖掘与土方工程：使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。

4. 地下水控制：采用降水、排水、防渗等措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。

5. 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构稳定可靠。

6. 深基坑施工：针对深基坑施工，采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施，确保施工安全。

四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。

2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。

3. 监测与验收：定期进行监测，发现问题及时整改，确保施工质量。

五、安全防护1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。

2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。

3. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。

4. 防护措施：针对深基坑施工，采取相应的防护措施，如防坠落、防坍塌等。

六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。

2. 加强现场管理，确保施工进度。

3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源，提高施工效率。

七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个工程的稳定性和安全性。

(3)基坑开挖后四周用钢管设置1.2m高防护栏进行围护，安装围护网，并涂刷醒目标记确保夜间施工安全。
(4)围护结构必须封闭合拢后才能开挖，开挖过程中应注意土壁的变动情况，如有异常现象，应立即停止开挖，及时上报，并采取加固措施。
(5)开挖过程中按设计要求周期性对桩位及埋设的水准点进行观测、量测，及时掌握桩的位移和基坑沉降，确保基坑开挖安全稳定。
(6)当土方开挖到相应支撑处，必须按设计要求及时架设钢支撑，使基坑的变形满足设计要求。
(7)经常检查土壁的稳定情况。
(8)由于基坑开挖后，底部不可避免会有少量积水，因此特别注意用电安全，经常检查各种用电设施、漏电保护器及电缆线的完好性，发现漏洞及时改正。
(9)土方外运时,所有运输及装卸机械必须遵守其相应的<<安全操作规程>>,司机持证上岗,进入市区时遵守交通法规,不超运超载。
（5）土方开挖时挖掘机开挖，避免挖土机械碰撞土壁和桩身。
（6）要注意基坑支护结构内的水平位移及地面沉降监测，其控制范围为水平位移不大于5.0cm，地面沉降不超过2.5cm以内。
（7）意外原因造成基坑变形过大处理措施
外界条件突然骇变（如基坑外附近管线漏水、地面荷载突然增大），或其它原因造成桩背后土压力增大，通过位移观测，桩顶位移超过5cm（警戒值），应采取加固措施。如加强钢支撑、补加锚杆加固以阻止位移继续扩大，确保基坑及周围建筑物的安全。
（8）施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。
三、其它安全控制防范技术措施
针对本工程特点，深基坑施工、车辆运输、施工用电为控制防范的重点，并采取以下措施：
（1）深基坑开挖前，认真进行基坑支撑、纵坡稳定性检算，并根据计算结果采取有效的措施。在方案报监理批准后，严格按批准的方案实施。开挖后在四周搭设围栏，做好临边防护。在基坑开挖过程中，加强对基坑量测和对周围建筑物的监测工作，根据量测和监测反馈的信息，及时修正施工开挖、支护参数，确保基坑稳定。

（3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（5）开挖低于地下水位的基坑（槽）管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。
四、成品保护
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。
2、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变
形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
6、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
7、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。
雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
台阶形。
(5)、城市挖方因临近建筑物限制，而采用炉坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。
3、开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
（1）、采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土离基坑（槽）的两侧。
（2）、采用铲运机开挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
各类土的边坡坡度表1—3
项次土的类别边坡坡度（高：宽）

(完整版)基坑土方开挖技术交底基坑土方开挖技术交底工程名称施工单位交底内容：1、施工方法：施工部位交底时间基坑开挖（1）根据地勘报告及地下水情况，施工范围内基本做到无明水开挖。

（2）基坑开挖按“由上至下、放坡开挖”的原则进行作业。

（3）土方采用机械开挖为主，人工配合修边，自卸汽车运输。

（4）严格按施工组织分层厚度开挖，及时按设计要求进行放坡，确保基坑安全。

（5）基坑开挖过程中，加强监测工作，对获取的数据按规定及时分析处理，以便根据监测结果及时采取必要的措施2、土方开挖准备（1）基坑开挖前应按施工平面布置图的要求做好施工区域的临电、排水系统、施工便道、基坑内挖土临时坡道、施工设施、材料堆场及生活设施等的布置安排。

（2）1台300型反铲挖掘机，1台50装载机，4辆渣土车。

（3）坑开挖前应复核测量基准线、水准点，基准线、水准点应设在不受基坑开挖影响区域内，并应注意在施工过程中的保护工作。

（4）制定监测、保护措施，做好监测控制点，并记录下原始数据备案。

安全员交底人接受交底人基坑土方开挖技术交底工程名称施工单位交底内容：（5）根据基坑开挖进展情况，做好基坑临边防护，在基坑四周搭设强度符施工部位交底时间基坑开挖合要求、高度不低于1.20m的防护栏杆，护栏外侧挂设绿色密目安全网封闭，防止物体打击、高空坠落等不安全因素的发生。

（6）基坑施工场地应距坑壁一定距离，坑边2m范围内不得堆放任何材料。

3、安全施工要求（1）工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。

（2）所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

（3）土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。

（4）任何人严禁在坑底休息。

4、工程安全操作要点（1）土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。

（2）基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。

挖土中发现管道.电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
8、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖掘机履带与挖空的基坑平行2m处停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
9、挖掘机开挖，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周边行走。配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
10、基坑四周必须设置1.5m高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
16、机械作业离基坑边1m，基坑开挖的土方堆体应离基坑1m以外。基坑边缘应设置围挡和警示牌，防止发生安全事故。
17、夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。基坑开挖完成后采用三角彩旗延基坑土堆的外围围护，并设立安全警示牌。
18、土方外运时，在大门口设立冲洗站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘。
基坑开挖安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、对进场的机械操作员及施工人员进行安全教育培训，施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2、基坑开挖前，先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物等状况，做好记录。开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。
5、人工基坑开挖，前后操作人员间距离不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。
6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
7、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

土方开挖安全技术交底第一篇：土方开挖安全技术交底一、安全生产意识的培养作为一名土方开挖工人，首先必须要有安全生产意识，即时时刻刻把安全放在首位。

要重视安全数字和安全事故的发生，学习掌握安全生产法律法规和安全技术规程，遵守作业指导书和安全操作规程。

二、施工前的准备工作在施工前要进行详细地勘察及试验作业地点，了解地下管线、电缆等已有设施的情况，严禁向已有设施方向挖掘。

要对施工工艺进行认真制定，选定合适的机械设备，以及进行充分的配人，对较大的工程项目要编制详细完备的施工方案，要与其他职能部门保持沟通、协调，消除施工中的障碍。

三、基坑开挖安全技术要求1.基坑开挖的斜度不得过陡，需符合施工规范要求。

2.基坑开挖要严格按工艺流程进行。

3.当遇到弱稳定地层或地下水时，要采用加强支护措施，确保人员安全。

4.在施工现场要保持通风，防止有毒有害气体积及淤积导致的窒息、中毒和火灾等事故的发生。

5.严格遵守机械挖掘的规范用法和操作指南，放挖机械要放平稳，并严管明堆、堆码取土等工作。

四、施工中的安全措施1.在施工现场要设置保护围挡和警示标志，确保工作区域的安全。

2.在施工过程中操作人员一定要依照作业规程进行操作，防止因操作不当而发生不必要的事故。

3.要加强现场管理，对拒不遵守安全规定的人员进行警告，同时提高施工现场的安全氛围来防范和减少事故的发生，定期开展安全验收和检查。

五、危险源的处理在施工中有可能会遇到一些危险源，如地下水、电缆、燃气管道等，这就要求施工方在施工前要详细地勘察和试验作业地点，明确这些危险源的位置及方向，对危险源要进行合理、安全、有效地处理。

如在安全距离外爆破、在地层垫石或钢板严密覆盖下人工或机械挖掘。

六、施工后的处理当开挖工作完成后，要进行基坑地面的清理和整理，查漏补缺，进行完备的施工记录归档，以便于今后进行管理维护和漏洞整改。

以上就是土方开挖安全技术交底的要点，希望大家在施工过程中认真遵守，严防事故的发生。

9、土方开挖施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业并撤离，待处理和加固后，才能进行施工。
10、土方开挖时，应有专人指挥。防止机械伤人或落土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作。多工种同时作业是要安排好流水段，以免互相干扰，严禁立体交叉作业。
11、因施工场地原因，不能按规范要求放坡，必须在施工员的指导下做好边坡支护措施，支护措施未完善，严禁作业。
17、开挖深度超过1.5米后，应设置人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2米后，必须在坡道边沿设置两道1.5米高护身栏杆，危险处，夜间应设置红色标志灯。
18、合理设置车辆行驶路线，避免车辆拥挤。合理规划预留土方运输通道，保证车辆正常行驶及与基坑保持安全距离。
19、安排专人清理出土口道路上撒落的泥土，保持道路清洁。车辆出场前进行清理，检查车辆覆盖装置是否到位，减少带泥上路及遗撒。
土方开挖安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、土方开挖作业人入场前必须进行三级安全教育，经考试合格后，方可进入施工现场。所有人员进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、土方开挖施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和穿反光背心，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
6、土方开挖施工作业人员必须听从现场施工员指挥，保护好测量基准桩，保证土方开挖标高位置及尺寸准确。
7、用电机械在使用前进行安全的检查，如存在漏点隐患或构造不符合规定要求时，必须整改复查合格后方可使用。
8、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行，挖掘边坡土方应按施工方案要求放坡，挖掘时由上而下、逐层挖掘，严禁掏洞挖掘方法，严禁在陡坡下或有危石坡边挖掘作业。

一、施工前准备篇1. 施工方案，负责人批，安全措施，早规划。

2. 地质水文，要了解，邻近建筑，仔细查。

3. 机械设备，全检查，电器设备，安全符。

4. 排水降水，措施实，坑内作业，人员齐。

二、开挖作业篇1. 挖土操作，两人齐，间距2.5米，安全有保障。

2. 多机作业，间距大，10米以上，安全距离足。

3. 上下分层，逐层挖，严禁坡脚，逆坡挖。

4. 危岩孤石，不挖边，地面水入，边坡塌。

5. 周边荷载，不超堆，堆放材料，保持距。

6. 放坡开挖，按要求，土壁变化，要关注。

7. 不放坡挖，支护设，根据土质，强度定。

8. 机械作业，防碰损，支撑加固，要重视。

三、支护结构篇1. 坑壁支护，遇情况，技术经济，要考虑。

2. 支护结构，要选择，深度土质，水位等。

3. 强度刚度，要足够，隔水防渗，性能好。

4. 支锚系统，验算全，安装使用，阶段明。

四、安全防护篇1. 邻近管线，要拆移，加固保护，措施实。

2. 挖掘机作业，要规范，电力线路，要避开。

3. 车辆出入，专人指，道路整修，畅通无阻。

4. 地下管线，要保护，人行道下，钢板铺。

5. 汽车运输，有人指，交通标志，要遵守。

五、应急措施篇1. 异常情况，要观察，发现异常，立即停。

2. 人员撤离，危险区，采取措施，确保安。

3. 水泵电源，绝缘好，接线准确，三相五线。

4. 移动泵机，先断电，坑内作业，地面行。

5. 回填土时，下方空，确保安全，无隐患。

基坑开挖，安全第一，严格遵守，平安无忧。

土方开挖技术交底第一篇：土方开挖技术交底的重要性土方开挖技术交底是指在工程施工前，项目负责人向现场开挖工作人员明确土方开挖的方法、要求，阐述施工过程中应注意的问题，以及提供相关的技术文件资料，使开挖工作人员能够准确掌握开挖工程的要求与标准。

土方开挖技术交底在土方施工工作中占有非常重要的位置，其重要性主要体现在：1.确保施工质量土方开挖技术交底是土方开挖施工质量的保障。

通过交底，可以避免开挖工作人员在黑暗中摸索，不了解施工规范和安全要求等情况下进行施工，从而保障施工质量，避免土方开挖质量不符合要求从而导致成本增加或造成安全事故的发生。

2.优化施工进度土方开挖技术交底可以有针对性地针对开挖工程的难点、重点进行说明，使开挖工作人员在施工过程中可以迅速找到切入点，从而优化开洞施工计划，减少工程周期，提高工作效率。

3.规范管理土方开挖技术交底可以协助项目负责人有效管理开挖工作人员的质量、安全、环保和劳动纪律等方面，从而保持施工的规范化和高效率。

因此，土方开挖技术交底对土方施工工作质量的保障作用不容小视，项目负责人必须认真严谨地进行技术交底。

第二篇：土方开挖技术交底的内容土方开挖技术交底应涵盖如下内容：1.施工规范和标准要求施工质量标准应该真实完备，清楚道出开挖方案和施工要求，包括地基基础中的横向和纵向控制要求、地基基础中的挖掘和回填的要求、基坑防护和排水要求等。

2.安全措施和安全要求对开挖工程可能存在的危险要素和风险进行有针对性的说明，列出开挖前应做的安全准备工作，包括危险源的判定与识别、作业前要求的防护措施、危险源处置计划等。

3.施工计划和要求明确掌握开挖施工的检查与验收，包括日常开挖计划的制定、监控、检查和调整，随机检查和期末验收等。

4.配合文件和标准提供相应文件和标准以便开挖工作人员进行参考。

这些文件和标准包括工程图纸、设计说明和质量要求等。

5.其他补充说明提醒开挖人员注意注意事项和具体要求，包括操作注意事项、安全注意事项、文明施工要求等。

(完整版)基坑土方施工技术交底基坑土方施工技术交底
一、施工前的准备工作
1. 确定基坑的位置和尺寸，根据设计要求进行测量和标定。

2. 清理施工现场，确保基坑周围没有障碍物和杂物。

3. 搭建安全围挡和警示标志，保证施工区域的安全。

二、土方施工的步骤
1. 根据设计要求，确定挖掘的顺序和深度，制定挖掘方案。

2. 使用适当的挖掘机械进行挖掘作业，确保挖掘坡度的稳定和斜坡的安全。

3. 挖掘过程中，要注意土质的变化和地下管线的存在，避免对其造成损坏。

4. 根据挖掘深度和土质情况，及时采取支护措施，防止塌方和坍塌事故的发生。

5. 挖掘至设计标高后，进行地坪整平，确保土方施工的质量和平整度。

6. 完成土方施工后，清理施工现场，及时清除垃圾和余土。

三、安全注意事项
1. 所有参与施工人员必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能。

2. 在施工现场必须设置安全警示标志，并保持清晰可见。

3. 对于特殊环境和复杂地质条件，要采取相应的安全措施和防护设施。

4. 施工过程中要保持良好的沟通协作，及时报告和处理施工中的安全问题。

5. 对于发生意外事故，要进行事故调查和记录，及时采取措施防止类似事故再次发生。

以上是基坑土方施工技术交底的内容，施工过程中请严格按照相关要求和规范进行操作，确保施工的安全和质量。

基坑开挖安全技术交底一、危险源辨识基坑开挖危险因素辨识及控制要点如下：危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1基坑开挖未分段分层开挖，未能及时支护，未设置监测点坍塌1、编制专项施工方案并经专家论证；2、项目技术负责层层交底，施工现场开挖严格落实方案要求；3、安排专人旁站，时刻关注基坑开挖情况，时刻对操作手交底；4、设置沉降监测点，每日对数据分析形成日报，达到预警值立即停止作业，召开分析会；2开挖机械未设置报警器、操作人员玩手机佩戴耳机等机械伤害1、加强对人员安全教育，加强现场巡查，发现此类问题直接对班组进行处罚；2、加强班前会教育，每日提醒；3钢支撑架设滞后坍塌1、严格按照深基坑开挖方案及时架设，并督促挖机手作业过程中注意防护，严禁碰撞钢支撑；4喷锚滞后或者喷锚质量不满足要求坍塌1、工作面出来后及时挂网喷锚，防止桩间土流失；2、加强挂网固定及搭接质量，喷锚过程严禁人员站在正前方，严禁与挖机交叉作业；3、对喷锚面进行抹灰处理；5土方运输机械伤害交通事故1、夜间土方运输必须安排专人指挥，穿放光背心；2、夜间设置足够的照明；3、扬尘防止工作落实到位，动火必须湿法作业，车辆进站进行冲洗；二、一般安全要求及控制措施1、施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。

2、土方开挖前必须做好降（排）水，防止地表水，施工用水和生活废水侵入施工场地或冲刷边坡。

3、挖土应从上而下逐层挖掘，土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层挖掘，严禁掏（超）挖”的原则；4、坑（槽）沟必须设置人员上下通道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。

5、土方深度超过2m时，周边必须设两道防护栏杆；危险处夜间设红色警示灯。

6、配合机械挖土、清底、平地修坡等作业时，不得在机械回转半径以内作业。

7、作业时要随时注意检查边坡变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。

8、坑（槽）沟边1m以内严禁堆土、料；不准停放机械。

4、机械操作人员必须是具有机械操作证的专业人员，严禁无证人员操作机械。
5、施工现场的防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
二、操作工艺
（一）人工开挖
挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。
（二）机械开挖
1、一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推±机或装载机淮土和装土。对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土。对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖。机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖.以防止超挖。
1、作业人员进入现场必须遵守现场安全生产管理条例，戴好安全帽、系好安全帽带，正确使用现场的其他安全劳保用品。
2、施工场地应经常洒水，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。清洗泥浆机械设备的废水要设置排水沟和沉淀池，进行妥善处理。
3、现场机械设备以及照明用电的电源必须由专业电工引接，非专业人员严禁私拉乱接，现场施工电源线必须按照规定架空。
小于80
中心一排
1.5
1.5
80～200
两边错开
1.5
1.5
大于200
梅花型
1.5
1.5
柱基
梅花型
1.5-2.0
1.5，并不小于短边尺寸
4、钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。
5、基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。

基坑开挖安全技术交底
一、基坑开挖安全技术要求：
1.基坑采用机械挖土人工配合施工时，应先发出信号，在挖土机臂杆回转半径范围内，不许进行其它作业。

2.机修坡清底操作人员应距铲斗保持一定的安全距离。

3.坑内操作人员必须戴安全帽，工间休息严禁在基坑内休息。

4.上下基坑必须设扶梯，严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下基坑。

5.挖土时遇流沙层等情况时，应采取相应的处理措施后才能继续进行施工。

6.挖土时，严格按施工组织设计的放坡系数进行施工，以保证施工安全。

7.基坑开挖到一定深度（一般在3米以上），为确保基坑稳定，必须专人负责监护基坑四周地面的稳定程度，发现问题必须经处理后才能继续施工。

二、基础、承台、台身、台帽、盖梁混凝土浇筑安全技术要求：
1.施工前，应仔细检查脚手架、上下扶梯、工作平台是否安全可靠。

2.搅拌机的节点是否安全可靠，绝缘接地装置是否良好；外露装置应有防护罩，并进行试运转。

3.振动器必须设专门防护性接地导线，并在电源接插板上
安装漏电保护器。

4.搅拌机操作人员应戴口罩；搬运水泥人员应戴手套和口罩，必要时应戴防护眼镜。

振动器操作人员必须穿胶鞋。

5.搅拌机应由持证人员专人操作，发生故障，应立即停电修理，运转时严禁将铁锹等伸入搅拌筒内。

6.夜间施工照明充足，基坑和潮湿地点应使用低压照明电源。

7.运输车辆的方向、制动、灯光等安全装置应进行检查，确保性能保持良好。