水泥净浆搅拌机使用方法及保养
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水泥净浆搅拌机安全操作规程水泥净浆搅拌机是一种用于混合水泥和水的设备,一般用于建筑施工中的混凝土搅拌工序。
由于搅拌机的工作原理和设备特性,操作不当可能会造成安全事故和设备损坏。
为了确保搅拌机的安全运行,制定一套水泥净浆搅拌机安全操作规程是十分重要的。
以下是一份针对水泥净浆搅拌机的安全操作规程,供参考。
一、操作前准备:1.了解设备的结构、性能、工作原理和操作规程,熟悉设备的操作界面和各种控制器的功能和使用方法。
2.检查设备的各个部分是否完好无损,是否有松动现象,电气部件是否有裸露、老化或短路等隐患,确保设备的正常运转。
3.检查设备是否接地良好,防止电击事故。
4.准备好所需的搅拌材料,并保证其质量和数量满足工程要求。
二、操作时的安全措施:1.穿戴好劳动保护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、口罩、耳塞等,防止尘埃、噪音、杂物等对身体的伤害。
2.严禁将手或其他零件伸入设备内部,以免被搅拌刀片或搅拌器伤及。
3.在操作时,严禁戴手套搅拌材料,以免手套被搅拌刀片勾住。
4.在清理设备内部或检修时,必须先切断电源,并在开启设备前确保没有人员进入设备内部。
5.在搅拌过程中,设备的正常工作温度应控制在规定范围内,避免过热导致设备、管道熔化或起火。
6.在搅拌机工作过程中,如发现设备有异常声音、异味或温度过高等异常情况,应立即停机检修,排除故障后方可继续操作。
7.严禁在设备运行时接触电器元件,以免触电事故发生。
8.在加料、排料、清洗和维护设备时,必须进行防护,以免被水泥净浆或搅拌刀片溅到身体上。
三、设备维护和保养:1.定期对搅拌机进行维护和保养,清理设备内部和外部的杂物和残渣,确保设备的正常运行。
2.对设备的电气部分进行定期检查,保证电气元件的正常使用和接触良好。
3.经常检查设备传动系统的润滑、冷却和密封情况,及时添加润滑剂、冷却剂和防尘密封件。
4.定期检查设备的固定螺栓和紧固件,确保设备的稳定和密封。
5.经常检查设备的可视化液位计、压力计、测温计等仪表是否正常工作,修复或更换损坏的仪表。
水泥净浆搅拌机安全操作规程一、搅拌机操作前的准备工作1. 确保搅拌机周围的环境清洁整齐,并无杂物或障碍物阻挡。
2. 定期检查搅拌机的连接部件是否紧固,如有松动应及时修复。
3. 检查搅拌机电源插头和电线是否完好,并检查电气设备的接地是否正常。
二、搅拌机启动前的准备工作1. 同时确认搅拌机的电源开关处于关闭状态,确保安全。
2. 检查搅拌机的搅拌筒内是否有杂物,如有应清理干净。
3. 检查水泥净浆的配料比例是否准确,以保证搅拌出的水泥净浆质量符合要求。
三、搅拌机启动及运行操作1. 打开搅拌机的电源开关。
2. 按照搅拌机的操作说明,将水泥和水按照比例放入搅拌筒内。
3. 关闭搅拌筒的盖子,并确保盖子紧密密封。
4. 启动搅拌机,将其调至适当的搅拌速度。
5. 在搅拌过程中,不得将任何物体或工具伸入搅拌筒内,以免发生意外。
6. 定期检查搅拌机的工作状况,如有异常应及时停机检修。
7. 搅拌完成后,先将搅拌机的电源开关关闭,然后再打开搅拌筒的盖子进行卸料。
四、搅拌机停机及日常维护1. 在停机前,应先将搅拌机的搅拌速度调至最低档,并等待搅拌筒完全停止旋转后再关闭电源开关。
2. 停机后,清理搅拌机的搅拌筒内和机器表面的杂物和水渍。
3. 定期对搅拌机进行维护保养,包括清洗机器、润滑机械部件等。
4. 定期检查搅拌机的电源开关、电线、电机等电气部件是否正常。
5. 搅拌机长时间不使用时,应切断电源并进行灰尘防护,避免机器受潮、腐蚀或损坏。
六、搅拌机的安全注意事项1. 不得随意调节搅拌机的电源开关、搅拌速度等参数,以免发生事故。
2. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入搅拌筒内,以免发生伤害。
3. 搅拌作业时应佩戴符合要求的个人防护用品,如手套、口罩、护目镜等。
4. 在搅拌机周围应设置明显的安全警示标志,以提醒他人注意安全。
5. 在搅拌机正常运行时,应避免将杂物或工具靠近或放入搅拌机周围。
总结:水泥净浆搅拌机在操作过程中,必须严格遵守操作规程,确保操作安全。
水泥净浆搅拌机的调整与保养搅拌机维护和修理保养水泥净浆搅拌机紧要由底座、立柱、减速箱、滑板、搅拌叶片、搅拌锅、双速电动机构成。
双速电动机轴由联接法兰与减速箱内蜗杆轴联接,经蜗轮付减速使蜗轮轴带动行星定位套同步旋转,固定在行星定位套上偏心位置的叶片轴带动叶片公转。
固定在叶片轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿圈完成自转运动。
双速电机经时间掌控器掌控自动完成一次慢一停一快转的规定工作程序。
水泥净浆搅拌机调整与保养:1、调整:本机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到21mm,经试车后或维护和修理时确需调整,方法如下:搅拌叶片与搅拌锅之间的工作空隙使用随机所配间隙显针测量,若超过21mm,可松开调整螺母,旋转叶片,合格后再拧紧调整螺母,或松开电机与立柱,减速箱法兰与电机联接的螺钉,合格后再拧紧螺钉。
2、保养:(1)应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆,并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物,揩干后套上护罩,防止落入灰尘。
(2)本机器无外部加油孔,减速箱内蜗轮付、齿轮付轴承等运动部件每季加二硫化铝润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖。
滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应常常滴入机油润滑。
每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。
(3)当更换新的搅拌锅或叶片时,均应按前述方法调整间隙。
(4)机器运转时遇有金属撞击噪声,应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
(5)使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可任意摔碰,以防锅子变形。
(6)应常常检查电气绝缘情况。
在2059、相对湿度50%—70%时的冷杰绝缘电阻5(O)o水泥净浆搅拌机的操作及适用介绍水泥净浆搅拌机按标准规定的水泥混合后搅拌成均匀的试验用净浆,供测定水泥标准稠度,凝结时间及制作安靖性试块用。
是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的,不可缺少的设备之一、水泥净浆搅拌机的操作规程:1、先把三位开关(lk、2k)都置于停,再将时间程控器插入面板的“程控输入”插座,然后方可接通电源。
水泥净浆搅拌机的相关保养介绍水泥净浆搅拌机是一种重要的建筑机械,广泛用于水泥浆和搅拌预制构件的生产。
正确的保养对于水泥净浆搅拌机的运行稳定性和生产效率至关重要。
本文将为大家介绍水泥净浆搅拌机的相关保养方法。
1. 每次操作前的准备工作在操作水泥净浆搅拌机之前,需要进行以下准备工作:•检查油位,保持在规定的液位范围内。
•检查润滑油管,确保不漏油、不堵塞。
•检查所有的操作装置,如动力箱、传动系统、制动器和按钮是否正常。
•检查搅拌器、刮板等零部件,确保安装牢固,使用异常。
2. 日常维护日常维护包括以下内容:•清洁:定期清洁水泥净浆搅拌机,特别是搅拌器表面和内部,以及机器外部各个角落的角度,防止混凝土残留导致零部件损坏。
•加油:根据使用情况,及时对油位进行检查,确定加油的数量和时间,并在加油前和加油后检查油管和油罐的状态,以保证润滑油的状态。
选择适量的油品,每个零部件的成分和防护应该根据专业知识设置。
•换油:对于长期运行的水泥净浆搅拌机,需要定期更换废旧油品,以提高运行效率和延长机器寿命。
•紧固螺丝:定期检查搅拌器、刮板和其他零部件上的螺丝,以保证机器稳定性和特定部件的安全性。
•操作部分检查:定期检查所有的操作机器有没有异常,特别是在操作后检查零件的磨损和破坏。
3. 定期保养除了日常维护之外,还需要定期对水泥净浆搅拌机进行全面保养。
•清洗制动器:定期清洗制动器,并检查制动器是否工作正常。
•转向器检查:定期检查转向器的工作情况,并决定是否需要定期更换。
•外部部分检查:定期检查水泥净浆搅拌机的外部部分,如转子和叶片是否磨损、锈蚀严重等。
并根据使用情况更换相关配件和零部件。
•耗材维护:定期检查水泥净浆搅拌机的耗材,如刮板、搅拌叶片和曳引环等。
如有损坏更换。
4. 总结以上是关于水泥净浆搅拌机保养的全面介绍,建议用户在日常维护和定期保养时都需按照说明操作。
这将确保电子设备的长寿命和较高的运行效率,同时也保证了生产效率和质量。
水泥净浆搅拌机的操作及适用介绍概述水泥净浆搅拌机是用于混合水泥、沙子、水和其他材料以制作建筑净浆的设备。
该设备广泛应用于道路、桥梁、高速公路、隧道、堤坝、水利、建材、工业和民用建筑等工程中。
本文将介绍水泥净浆搅拌机的操作方法和适用范围,为读者提供参考和借鉴。
操作方法步骤一:准备工作1.确保设备正常:检查机器是否处于正常状态,如有故障立即进行维修。
2.将水泥、砂子、水和其他材料准备好:根据需要的混合比例配合材料。
步骤二:加料1.打开机器:启动搅拌机,并打开料斗和加料门。
2.加入水:先倒入适量的水。
3.按混合比例加入水泥和砂子:先加入水泥和砂子,按照预先计算好的混合比例加入。
4.加入其他材料:根据需要,将其他材料加入料斗中。
步骤三:搅拌1.关闭加料门:当加料完成后,应该关闭加料门。
2.开始搅拌:开启搅拌机,检查设备是否正常工作。
3.观察并调整搅拌:搅拌液体的浓度要适当,如需要,可以通过调整水和其他材料的比例来达到目标浓度。
步骤四:倒料1.停止搅拌:当净浆搅拌完成后,停止搅拌机。
2.倒出净浆:打开放料门,将净浆倒出。
步骤五:清洗设备1.关闭放料门:倒完净浆之后,应该关闭放料门。
2.清洗设备:清洗设备以及周围的工作区域,确保设备安全。
适用范围水泥净浆搅拌机适用于以下工程:1.道路施工:用于混合路面材料,如直接铺设沥青、混凝土或压路面。
2.桥梁建设:用于制作墩台、桥台、路堤、支柱等建筑构件的净浆。
3.隧道建设:用于制作隧道衬砌、防水层以及隧道补护材料。
4.堤坝和水利建设:用于混合水工结构材料,如坝体、交通隧道等。
5.工业与民用建筑:用于制作净浆的混合材料,如墙面抹灰、地面修补等。
结论水泥净浆搅拌机是制作建筑净浆的重要设备之一。
正确地操作设备可以保证生产效率,加快施工进度,提高工作质量。
同时,合理地选择搅拌机的种类和使用方法也可以有效地适应不同种类建筑工程的需要。
水泥净浆搅拌机操作规程1. 引言水泥净浆搅拌机是一种常见的混凝土施工设备,在混凝土施工现场起着至关重要的作用。
为了保证设备的正常运转和工程质量,制定并遵守相关的操作规程非常重要。
2. 设备和工具2.1 设备水泥净浆搅拌机2.2 工具扳手、撬棍、气压锤等常规工具3. 操作规程3.1 操作前准备1.检查设备工作状况,保证设备能够正常运行。
2.开启水泥净浆搅拌机,检查搅拌机的搅拌刀片是否运转稳定,无异常声响。
3.检查水泥、石子、沙子等原材料的质量和稳定性,避免投入杂质。
4.准备好所需的工具,以备操作过程中使用。
3.2 操作过程1.启动水泥净浆搅拌机,将水加入到搅拌机中。
2.缓慢加入水泥,确保水泥均匀的混合在一起。
3.加入石子、沙子等原材料,一次投料量不得超过搅拌机设计规格,严格按照比例投料。
4.开启搅拌机,将原材料充分混合,使得净浆达到合适的浆料水平,同时防止浆料过于稠厚。
5.期间下料时严禁使用手插入机器内部,应使用扳手等工具进行操作。
3.3 操作后处理1.关闭搅拌机,并清理内部的混合物及余料。
2.清洗和维护设备,保养好设备。
3.将清洗干净的水泥净浆搅拌机移至指定的存放位置,并进行防雨防晒措施。
4. 安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训,熟悉该设备的操作规程。
2.设备应进行正确的接地,以防触电事故的发生。
3.操作人员应在设备前保持安全距离,以免发生危险。
4.操作过程中,操作人员应穿戴符合要求的防护设备,以保障人员的安全。
5. 总结水泥净浆搅拌机作为一种常见的混凝土施工设备,操作规程的制定和执行对于保障工程质量至关重要。
为了确保操作的顺利进行,并且减少设备故障的发生,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,并且定期对设备进行维护保养和检查。
水泥净浆搅拌机使用办法及保养一、使用办法:1.检查设备:在使用水泥净浆搅拌机之前,首先需要检查设备是否完好。
包括设备的电线、插头、开关是否良好,机器是否处于稳定的工作状态。
2.准备材料:将需要搅拌的水泥和沙浆等原材料准备好,并按照配比要求进行称量。
确保材料比例准确,避免造成浆体质量的不一致。
3.将净浆搅拌机放置在平稳的地面上,并连接好电源。
根据需要,选择合适的搅拌桨和容器,将其放入净浆搅拌机中。
4.开启电源,打开净浆搅拌机的开关。
根据需要,调整搅拌桨的转速和工作时间,进行搅拌操作。
搅拌过程中要随时观察浆体的状况,确保搅拌均匀。
5.搅拌结束后,关闭净浆搅拌机的开关,断开电源。
将搅拌桨和容器取出,清洗干净,存放在干燥通风的地方。
二、保养:1.定期检查:定期检查净浆搅拌机的电线、插头、开关是否正常,以及机器的运行状况。
如有异常及时处理,避免出现故障。
2.清洁维护:使用净浆搅拌机后,及时进行清洁和维护。
首先将搅拌桨和容器取出,清洗干净,并用清水冲洗机器内部,清除残留物。
清洁后,用干布擦干机器表面的水分,防止生锈。
3.润滑油添加:净浆搅拌机的轴承、齿轮等部件需要定期加注润滑油。
根据机器使用频率和要求,选择合适的润滑油,并按要求添加到指定位置。
4.注意安全:在使用净浆搅拌机时,要注意安全操作。
禁止用手直接接触搅拌桨和运行中的机器。
搅拌过程中,要保持机器稳定,防止倾倒。
5.停机保养:长时间不使用净浆搅拌机时,应将其做好停机保养工作。
包括清洁设备、润滑部件,并将设备存放在干燥通风的地方,避免受潮和受损。
通过正确的使用和保养,水泥净浆搅拌机能够保持良好的工作状态,提高生产效率,并延长使用寿命。
使用时要注重安全,定期检查设备,及时进行清洁和维护,确保设备的正常运行。
水泥净浆搅拌机操作规程
《水泥净浆搅拌机操作规程》
1. 搅拌机准备工作
1.1 确保搅拌机连接电源的线路正常,无短路和接地情况。
1.2 检查搅拌机的各个部件是否完好,包括搅拌桶、搅拌刀和
电动机等。
1.3 清理搅拌机内部和周围的杂物和灰尘,确保搅拌机工作环
境清洁整洁。
2. 搅拌机操作步骤
2.1 将水泥和水按照配比要求放入搅拌机内。
2.2 检查搅拌机的控制开关是否处于关闭状态,然后打开电源。
2.3 用调速器将搅拌机的搅拌速度调至适合的档位。
2.4 按下启动按钮,使搅拌机开始工作。
2.5 在搅拌过程中,注意观察搅拌机的工作状态,及时调整搅
拌速度和时间,确保水泥净浆搅拌均匀。
3. 搅拌机后续工作
3.1 将搅拌机内的水泥净浆倒出,清理搅拌桶,并擦干净搅拌机外部。
3.2 关闭电源,拔掉电源插头,保证搅拌机安全停机。
以上就是水泥净浆搅拌机操作规程,希望使用人员严格按照规程操作,确保设备的正常运行和工作效果。
水泥净浆搅拌机的操作使用水泥净浆搅拌机,是建筑工程中常用的设备之一,用于混合水泥、沙子、水等材料,生产成可用于建筑、路桥、水利等工程的净浆。
在使用水泥净浆搅拌机前,有一些使用细节需要了解和掌握。
操作前的准备工作1.设备检查:在操作水泥净浆搅拌机之前,需要检查设备是否运作正常,是否有卡滞或损毁的零部件,是否有杂物或异物混进机器内部等问题。
如果有问题需要修理或更换。
2.选择合适的混合比例:不同的水泥净浆搅拌机适用于不同的混合比例,用户需要根据实际需要选择合适的混合比例,不要超出设备的设计范围,以防影响搅拌机的使用寿命。
3.打开供电装置:启动水泥净浆搅拌机前,需要将供电装置开启,并检查电源电压是否符合设备要求。
如有不符合的情况,需要进行转换或调整。
4.密封定位:启动水泥净浆搅拌机前,需要确保所有的配件、阀门、密封处都已经安装好并密封,以防在操作过程中发生泄漏。
操作时的注意事项1.操作环境:操作水泥净浆搅拌机时,需要保证操作环境干燥、通风良好、没有杂物、没有易燃、易爆物品、不得将其他设备靠近水泥净浆搅拌机。
2.操作者使用个人安全装备:操作者需要佩戴合规的操作服、手套、护目镜、防护鞋等个人安全装备,以免发生意外伤害。
3.操作者使用正确的操作方式:正确操作水泥净浆搅拌机的过程是非常重要的,一些操作者可能认为可以直接将手插入设备进行操作,这是十分危险的行为,这可能导致手部受伤或者损失。
4.操作者不可操作设备没有搭配操作方式:操作者必须使用水泥净浆搅拌机所配套的操作方式,并且使用时需要注意细节,如操作方式使用不正确,可能导致设备呈现故障状态或意外损坏,操作者必须遵守设备的操作规范。
5.操作者需要严格遵守操作手册:对于喜欢挑战的操作者,使用水泥净浆搅拌机可能是一件充满乐趣和刺激的事情,但是为了避免在操作过程中犯错,必须阅读操作手册,仔细阅读使用说明细节,无论是快速搅拌还是反而页面浏览,都需要遵照操作手册做好相关工作。
水泥净浆搅拌机使用操作规程1. 引言本操作规程旨在规范水泥净浆搅拌机的使用方法,确保安全操作和高效生产。
水泥净浆搅拌机广泛应用于建筑、桥梁、地铁等工程领域,用于搅拌水泥和其他材料,形成均匀的净浆用于施工。
在使用水泥净浆搅拌机之前,请仔细阅读本规程并按照操作步骤进行操作。
2. 安全操作规范•操作人员必须熟悉水泥净浆搅拌机的结构、性能和操作方法,并经过相关培训,并取得相应的操作资格证书。
•在操作之前,检查搅拌机的电源是否接地良好,各安全保护装置是否完好,并确保搅拌机周围没有杂物。
•操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和防护手套,严禁穿戴过大、过宽松的衣物。
•操作人员严禁将手、手臂或其他物体伸入搅拌机内部,以免发生事故。
•在操作过程中,操作人员应保持警觉,特别注意机器运行状态和声音异常情况。
•在操作完毕后,应及时关闭搅拌机电源,并进行日常维护和保养。
3. 水泥净浆搅拌机的操作步骤步骤1:准备工作•检查搅拌机是否处于正常工作状态。
•检查供水系统是否正常,确保水泥净浆的供应充足。
•检查搅拌机内部是否有残留物,如有需要清理干净。
步骤2:投料操作•打开搅拌机投料门。
•使用机械或人工的方式将预先准备好的水泥和其他材料投入搅拌机中。
•投料时应均匀的将材料分散,避免投料过快或过慢。
步骤3:搅拌操作•关闭投料门。
•打开搅拌机电源开关。
•按照设定的搅拌时间,使搅拌机开始工作。
•在搅拌过程中,可以适当加入水或其他添加剂,以保持净浆的合适稠度。
步骤4:排料操作•在搅拌时间结束后,关闭搅拌机电源开关。
•打开搅拌机排料门。
•使用输送带或其他工具将净浆运送到施工现场。
步骤5:日常维护和保养•关闭搅拌机排料门。
•清理搅拌机内部的残留物和污垢。
•检查搅拌机的零部件是否有损坏或磨损,并及时更换。
•检查搅拌机的电源线和电源插头是否完好,防止漏电和火灾事故。
4. 总结通过遵循本操作规程,可以确保安全高效地使用水泥净浆搅拌机。
操作人员应严格按照操作步骤进行操作,并定期进行设备检查和维护。
水泥净浆搅拌机安全操作规程范本一、搅拌机操作前的准备1. 确保搅拌机及周围环境清洁整洁,无杂物和障碍物。
2. 检查搅拌机的电源线以及其他电气设备是否良好,如有异常应及时通知维修人员。
3. 确保搅拌机的电源开关处于关闭状态,插头未插入插座。
4. 检查搅拌机的刀片、筒体及搅拌桨是否完好无损。
5. 检查搅拌机的传动装置、润滑系统、制动装置是否正常工作。
二、搅拌机的操作步骤1. 装入物料前,必须确认所有操作人员都已正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜和工作服。
2. 将干燥的水泥粉料等净浆材料倒入搅拌机中,注意不要超过搅拌机的容量,防止溢出。
3. 打开搅拌机的电源开关,并调整转速到适宜的工作状态。
4. 观察搅拌机的搅拌过程,如发现异常情况(如异响、异味等),应立即停机检查并排除故障。
5. 搅拌完成后,应关闭电源开关,等待搅拌机完全停止运转后,再进行下一步操作。
三、搅拌机的维护和保养1. 在每次使用后,应立即清理搅拌机的内部和外部,尤其是搅拌桨、筒体和排料口,防止杂物积存。
2. 定期检查和更换搅拌机的润滑脂,保持传动装置的良好润滑状态。
3. 定期检查搅拌机的电源线和插头,确保无损坏和漏电现象。
4. 注意定期检查搅拌机的制动装置,确保制动性能正常。
5. 定期检查搅拌机的刀片和筒体,如有损坏或磨损应及时更换。
四、搅拌机的安全注意事项1. 搅拌机工作时,严禁将手或其他物体伸入搅拌筒内,以防被搅拌机刀片或搅拌桨夹伤。
2. 搅拌机在运转过程中,操作人员应站在安全位置,远离搅拌机的转动部件。
3. 禁止将易燃、易爆物品接近搅拌机,以免引起火灾或爆炸事故。
4. 在搅拌机工作过程中,严禁擅自拆卸、调整、维修搅拌机的任何部件,必须由专业维修人员进行操作。
5. 若发现搅拌机存在异常情况,包括声音异常、异味等,应立即停机检查故障,不得强行继续操作。
总结:水泥净浆搅拌机是一种重要的建筑施工设备,在使用过程中必须严格遵守安全操作规程。
水泥净浆搅拌机安全技术操作规程一、搅拌机操作前的准备工作1. 使用搅拌机之前,首先要确保搅拌机所放置的位置平稳,没有杂物阻塞。
2. 检查搅拌机电源是否连接稳定,电源插头是否接地良好。
3. 检查搅拌机的机械部件和传动装置是否正常,确保没有松动、破损等问题。
4. 检查搅拌机内部是否清洁干净,没有残留物或杂质。
如有污物应及时清理。
5. 检查搅拌机的润滑系统是否正常,润滑油是否充足。
二、搅拌机的安全操作流程1. 打开电源开关,并通过观察指示灯的亮灭来确认电源是否正常工作。
2. 打开搅拌机的进料口,并将预先准备好的水泥加入到搅拌机中。
3. 关闭搅拌机的进料口,并启动搅拌机。
在启动的同时,要留意搅拌机是否有异常噪音和振动。
4. 在搅拌的过程中,严禁将手、头或其他物体伸入搅拌机内部,以免发生伤害事故。
5. 在搅拌过程中,操作人员应定期观察搅拌机的工作情况,如有异常应及时停机检查。
6. 在搅拌过程结束后,首先应将电源开关关闭,然后将搅拌机内的水泥清空,并彻底清洁搅拌机内部。
三、搅拌机的安全注意事项1. 搅拌机操作期间,严禁通过任何方式干预搅拌机的正常工作,以免发生意外。
2. 搅拌机内部的零部件严禁私自拆卸和更换,如需维修应由专业技术人员进行。
3. 在操作过程中,操作人员应穿戴好工作服、安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备,确保自身安全。
4. 搅拌机操作结束后,应及时清理搅拌机周围的工作区域,保持整洁。
5. 在搅拌机故障或停用时,应及时进行标识和隔离,以免他人误操作引发事故。
6. 在长时间不使用搅拌机时,应做好防尘、防潮措施,保护搅拌机的正常运行。
7. 在搅拌机操作过程中,如发现有可疑气味或其他异常情况,应及时停止操作,并进行检查和排除。
四、搅拌机的维护保养1. 定期检查搅拌机的刀片和筛网磨损情况,如发现磨损严重应及时更换。
2. 定期检查搅拌机的传动装置和润滑系统,确保其正常运转。
3. 注意保持搅拌机的清洁,避免水泥凝结和絮团堆积,影响搅拌机的工作效果。
水泥净浆搅拌机安全操作水泥净浆搅拌机是用于混合水泥、沙浆、石灰等材料形成浆料的设备,广泛应用于公路、桥梁、隧道、水利工程等建筑领域。
在使用水泥净浆搅拌机时,必须严格遵循操作规程,注重安全操作,下面是水泥净浆搅拌机安全操作的说明:一、准备工作1.检查设备运转状态,检查传动部分是否紧固,连轴器是否安装完毕。
如果发现异常情况,必须停止使用,及时进行维护和检修。
2.检查电路和保险丝系统,确保电源和电线的所处环境安全可靠,排除火灾隐患。
3.检查水泥净浆搅拌机周围是否有杂物,清理设备周围工作环境,确保安全操作。
4.操作人员必须穿戴好安全防护装备,如安全鞋、安全帽、护目镜等。
同时要勤洗手,因为水泥是强碱性物质,可能导致皮肤烧伤等伤害。
二、启动过程1.按照正常流程,打开电源,检查主机启动是否是否流畅,无异常情况后手动操作电机启动开关,使水泥净浆搅拌机开始工作。
此过程需要逐步加速,不可一次性大力启动,防止设备出现意外情况。
2.加入沙、水、水泥、碎石等材料,按照正确比例进行配比。
3.加入材料后,工作人员必须仔细检查搅拌机内部的浆料,防止出现无法混合均匀的情况。
三、操作过程注意事项1.操作人员应站在水泥净浆搅拌机侧面,不能站在设备前面或上面,以免出现无法预料的情况。
2.不得强制加入外来物品,如饼干、木棒等,避免损坏设备。
3.加料时不要过分靠近输送带,防止卷入设备中。
4.搅拌过程中不要伸手入内部,防止伤害。
5.搅拌机操作时间不宜过长,要及时清理内部杂质及时休息。
四、停机操作1.停机前,先关闭搅拌机内部浆体物料的输送器或提供外部正常工作。
2.回收机内的动态设备运转部件并关闭电源。
3.清理机器内残留浆体物料,清理机器表面。
**/4.关闭所有闸门、排污门,彻底清洗料斗和管道,以降低设备故障率。
以上是水泥净浆搅拌机安全操作的详细说明,只有相应的安全措施才能保证设备的安全性和生产效率,运用设备前务必加以了解并认识相关操作安全知识。
水泥净浆搅拌机操作规程水泥净浆搅拌机操作规程一、目的为了保证水泥净浆搅拌机的正常操作和正确使用,保障工作人员的人身安全,提高工作效率,特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于水泥净浆搅拌机的操作人员。
三、操作前准备1. 工作人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、工作服和耐酸碱手套等。
2. 检查水泥净浆搅拌机的工作状态,确保设备处于正常运转状态,排除异常情况。
3. 检查搅拌筒是否清洁,清除残留物和堆积物。
4. 检查水泵的工作状态,确保泵能正常供水。
5. 检查电源线是否连接牢固,漏电保护装置是否正常工作。
四、操作步骤1. 启动水泵,确保泵能正常供水。
2. 打开水泥净浆搅拌机的进料阀门,将水泥和水按照一定比例倒入搅拌筒中。
注意控制水泥的用量,避免造成浪费。
3. 启动搅拌机,按指示调整搅拌时间和转速,确保水泥净浆搅拌均匀。
4. 当搅拌时间结束后,关闭水泥净浆搅拌机的进料阀门,停止继续加入水泥。
5. 停止搅拌机时,先关闭进料阀门,然后再关闭水泵。
6. 关闭水泥净浆搅拌机的电源开关,切断电源。
五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,了解水泥净浆搅拌机的操作原理和安全注意事项。
2. 操作人员在操作水泥净浆搅拌机时,必须集中注意力,不得分神或偷懒。
3. 搅拌机搅拌时,切勿将手臂或其他物体伸入搅拌筒内,以免造成伤害。
4. 在搅拌过程中,如发现搅拌机出现异常声响或其他异常情况,应立即停止搅拌,并向上级汇报。
5. 使用水泥净浆搅拌机后,应及时清理和维护设备,保持设备的干净和正常工作状态。
六、紧急预案1. 在搅拌过程中,如发生突发事件或设备故障,应立即切断电源,并配合上级进行紧急处理。
2. 在清理和维护设备时,必须确保设备停止运转,并采取安全防护措施,避免发生意外事故。
七、操作纪律1. 操作人员必须服从上级指挥,听从操作规程的要求。
2. 在操作过程中,不得酗酒、吸烟,保持身心健康。
3. 操作过程中发现问题,应立即上报,并协助进行处理。
水泥净浆搅拌机操作规程
一、使用前的准备工作
1、试验室温度控制在20±2°C,相对湿度大于50℃。
2、检查电源。
3、开机运转,观察机头是否晃动,叶与锅是否摩擦,待一切正常方可正式试验。
二、操作步骤
1、取下搅拌锅,将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过,将称好的50Og水泥试样倒
入搅拌锅内。
2、拌合时,先将锅放到搅拌机锅座上,升至搅拌位置,开动机器同时徐徐加入
拌和水,慢速搅拌120s,停拌15s,接着快速搅拌120s后停机。
三、保养及注意事项:
1、搅拌机运转时声音正常,如搅拌锅和搅拌叶有明显跳动现象,应随时检查。
2、搅拌机电器部分要绝缘良好,用后及时切断电源,用完后要把锅、叶片清洗干
净。
3、每使用三个月要用秒表自校一次运转时间是否准确。
水泥净浆搅拌机使用操作规程
1.前先检查三相电源是否正常,空载运行检查搅拌机控制器是否正
常,同时检查锅与搅拌叶片间隙是否符合要求,一切正常后方可投入使
用。
2.前或更换水泥品种时,搅拌锅、搅拌叶片等均用湿布擦拭干净。
3.要求质量量好的水倒入搅拌锅内,再将按规定质量称好的水泥倒
入搅拌锅内的水中,然后将搅拌锅置于锅座上,提升至搅拌位置,开动
机器,按“慢拌120s—停15s—快拌120s—停车”程序进行搅拌。
搅拌
完毕后,将粘在叶片上的净浆刮入锅内,取下搅拌锅,立即进行水泥标
准稠度用水量测定,只有当试杆下沉距底板距离为6±1mm的水泥浆,才
可作为标准稠度净浆,其用水量才是标准稠度用水量,该净浆可用于进
行水泥凝结时间和安定性测定试验,否则应调整用水量,重新拌制水泥
净浆。
4.完毕后,切断电源,将机器及工作台清扫干净。
精心整理水泥净浆搅拌机操作规程开机前检查交流电源电压,选择手动或自动开关。
机器运行正常,方可投入正常使用。
其操作顺序为:1、三位开关打在“停止”位置。
“程控/手动”开关打在“程控”位置。
“工作/停止”开关打在“停止”位置,然后接通电源。
2、对程控器件预热20秒种(每次从“手动”到“程控”工作时必须这样。
)3、把“工作/停止”开关打到“工作”位置。
按动“启动”按钮开始工作。
4、将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5~10秒内小心将称好的500克水泥加入水中,防止水和水泥溅出;5、将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置;将扭子开关拔至自动程控位置,即自动完成一次慢61.0。
2.3.4.5.6.7.1.2.3.4.5.6.1.接通电源,取下突头的护套,检查台盘下面的计数用插片。
2.抬起台盘,使凸轮转动,不触及随动轮。
3.将水泥胶砂试模卡紧在振动台台面中间,作好准备工作。
4.将水泥胶砂分二层装入试模内,每层振动60次,共振动120±5秒停车。
5.关闭电源,及时清理水泥砂浆,清洁仪器。
6.作好仪器使用记录。
负压筛析仪操作规程1、水泥样品应充分拌匀,并通过0.9mm筛;2、筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内;3、称取试样25克,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2分钟,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。
筛毕,用天平称量筛余物;4、当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常;5、试验筛必须保持洁净,筛孔通畅;6、仪器使用完毕后关闭电源开关,并用抹布将仪器外表擦拭干净,吸尘器应定期清灰。
水泥沸煮箱操作规程1、沸煮箱内加水至180mm左右,放入试件,酌加适量水在水槽内,盖上箱盖。
234561.2.3.4.5.1上。
23、开机前应检查各机件固定状况是否完好、电动机旋转是否正常。
NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程
一、使用方法
A、自动搅拌操作:
1、接通电源后,将三位开关1K置于自动位置,即可完成慢搅120
秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的操作,然后自动停止。
2、当一次自动程序结束后,若将开关1K置于停,再将其置于自动,
又开始执行下一次自动程序。
3、每次自动程序结束后,必须将三位开关1K置于停,以防停电后
程控器误动作。
B、手动搅拌操作:
1、将开关1K置于手动位置,再将开关2K按规定时间置于慢、停、
快、停,则分别完成各个操作。
二、保养
1、每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆。
2、减速箱内蜗轮、齿轮及轴承等运动部件每季度加润滑脂一次。