201402烧结技术经济指标
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第一章概述传统的钢铁工业生产系统是由采矿、选矿、烧结(球团)、炼铁、炼钢、轧钢这六大工序组成的,烧结在钢铁企业中占有相当重要的地位。
所谓烧结,是把粉状和细粒含铁物料制成具有良好冶金性能的人造块矿的过程,是粉状含铁物料的主要造块方法之一。
烧结料通常由选矿厂出产的铁矿粉和对天然富矿进行破碎、筛分时产生的小于8mm的富矿粉,烧结过程中产生的小于8mm的返矿粉以及其它冶金厂的若干含铁废弃物(如高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣等)组成。
把这些烧结料按一定比例混合后,再根据烧结过程的热量需要和碱度要求配加适量的燃料(焦粉或无烟煤)和熔剂(石灰石、生石灰或消石灰),混匀后放入烧结设备中点火烧结。
由于燃料燃烧时产生的高温作用,料层内产生一定数量的液相(但不允许烧结料全部熔化),将那些尚未熔化的粉料粘结成块,这就是烧结矿。
由此可见,烧结是一种粉状含铁物料的造块工艺,它主要是靠烧结料中产生的液相把粉料固结成块。
在古代人们是直接用富矿来炼铁的,随着钢铁工业的迅速发展,要求日益扩大对贫矿和多种金属共生复合矿的利用,这些矿石经过选矿处理后得到的精矿粉,以及粉状富矿粉都需经过造块才能进行冶炼。
1870年英国、瑞典、德国使用烧结锅,1910年世界上第一台带式烧结机在美国投入生产,我国建国初期,只有首钢的烧结锅,本钢的烧结盘,以及鞍钢的50m2带式烧结机投入使用。
第二章配料一、配料知识简介配料是高炉优质、高产、低耗的先决条件,是获得优质烧结矿的前提,烧结矿使用的原料种类多,物理化学性质各不相同。
为了合理综合利用国家资源,生产出符合高炉冶炼要求而且成分相对稳定的烧结矿,同时还要兼顾生产过程的要求,烧结厂必须根据本厂原料的供应情况及物理化学性质选择合适的原料,通过计算确定配料比,并严格按配比确定每条电子称皮带下料量,经常进行重量检查(跑盘)及时调整。
所谓配料就是根据高炉对烧结矿的产品质量要求及原料的化学性质,将各种原料、溶剂、燃料、代用品及返矿等按一定比例进行配加的工序。
1. 烧结基础知识2. 烧结的含义将含铁粉状料或细粒料进行高温加热,在不完全熔化的条件下烧结成块的过程。
铁矿粉烧结就是一种人造富矿的过程。
2.1. 烧结的方法(1)鼓风烧结:烧结锅,平地吹;(2)抽风烧结:(a)连续式:带式烧结机与环式烧结机等;(b)间歇式:固定式烧结机,如盘式烧结机与箱式烧结机;移动式烧结机,如步进式烧结机;(3)在烟气中烧结:回转窑烧结与悬浮烧结。
2.2. 烧结生产的工艺流程一般包括:原燃料的接受、贮存,溶剂、燃料的准备,配料,混合,制粒,布料,点火烧结,热矿破碎,热矿筛分,热矿冷却,冷矿筛分,铺底料、成品烧结矿及返矿的贮存、运输等工艺环节。
机上冷却工艺不包括热矿破碎与热矿筛分。
现代烧结工艺流程不再使用热矿工艺,应使用冷矿工艺。
在冷矿工艺中,宜推广具有铺底料系统的流程。
2.3. 烧结厂主要技术经济指标烧结厂的主要技术经济指标包括利用系数、作业率、质量合格率、原材料消耗定额等。
2.3.1. 利用系数每台烧结机每平方米有效抽风面积(m2)每小时(h)的生产量(t)称烧结机利用系数,单位为t/(m2*h)。
它用台时产量与烧结机有效抽风面积的比值表示:利用系数==台时产量就是一台烧结机一小时的生产量,通常以总产量与运转的总台时之比值表示。
这个指标体现烧结机生产能力的大小,它与烧结机有效面积的大小无关。
利用系数就是衡量烧结机生产效率的指标,它与烧结机有效面积的大小无关。
2.3.2. 烧结机作业率作业率就是设备工作状况的一种表示方法,以运转时间占设备日历时间的百分数表示:设备作业率=×100%日历台时就是个常数,每台烧结机一天的日历台时即为24台时。
它与台数、时间有关。
日历台时=台数×24×天数事故率就是指内部事故时间与运转时间的比值,以百分数表示:事故率=×100%设备完好率就是衡量设备良好状况的指标。
按照完好设备的标准,进行定期检查。
设备完好率就是全厂完好设备的台数与设备总台数的比值,用百分数表示:设备完好率=×100%2.3.3. 质量合格率烧结矿的化学成分与物理性能符合原冶金部YB/T421标准要求的叫烧结矿合格品,不符合的烧结矿叫出格品。
烧结厂生产技术经济指标:1.烧结机利用系数2.作业率3.合格率4.原料消耗
成本核算构成项目:主要材料,辅助材料,设备维修费,工资,电,低值易耗品,运费等。
烧结成本各项费用占比:铁料80%、溶剂5.5%、燃料动力7.9%辅料工资制造费用 6.5%
烧结成本核算包括原料、燃料、工资、检修材料、低值易耗品、劳保办公、运费、以质计价、返矿率、煤气、废品扣罚。
主要原料成份铁精粉--全铁、二氧化硅、硫、水分
白云石粉--氧化镁、二氧化硅、粒度
焦粉--水份、灰份、挥发份、固定碳、硫、抗磨强度、抗压强度
精煤粉--水份、挥发份、灰份、固定碳、硫、磷
生铁--硅、锰、磷、硫
石灰石--氧化钙、氧化镁
白镁球--残水、氧化镁、灼烧碱
球团矿 -- 全铁、二氧化硅、硫
盘点要知道的基本数据 ---- 各种物料的单车重量、个料仓的容积、各物料的堆比重
成本核算的主要工作内容:工作面向的对象是公司的生产单位和辅助生产单位,收集以上单位的数据,整理数据,核算生产单位生产成本和非生产单位的费用,依据公司责任制下达考核工资,审核基础单位绩效考核分配。
烧结生产工艺介绍1、烧结基本概论(1)、什么叫烧结烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法,是利用精矿或矿粉制成块状冶炼原料的一个过程。
其过程的实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、溶剂、返矿及含铁生产废料等),按一定比例经过配料,混合与制粒,得到符合要求的烧结料,烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温,使烧结料中的部分组份软化和熔化,发生化学反应生成一定数量的液相,冷却时相互粘结成块。
其过程的产品叫烧结矿。
烧结矿按碱度R(CaO/SiO2)可分为:普通烧结矿即酸性烧结矿(R 小于1.0)、自熔性烧结矿(R=1.0—1.5)、高碱度烧结矿(R 大于1.5)。
(2)、烧结生产的意义及发展历史烧结生产为高炉冶炼提供良好冶金性能的烧结矿,与天然矿相比,烧结矿粒度合适,还原性和软化性好,成份稳定,造渣性好,可大大改善高炉的技术经济指标。
烧结生产可充分利用贫矿自然资源,从而推动钢铁工业的可持续发展。
烧结生产可以利用高炉、转炉炉尘、轧钢皮等工业“废弃”物,变废为宝。
烧结过程可去除80%—90%的硫及氟、砷等有害杂质。
目前世界上使用最广泛的是连续生产的抽风带式烧结机。
自1911 年第一台烧结机在美国布鲁肯公司投产以来,出现了36.6m2(1934年)、75 m2 (1936年)、255 m2 (1960年)、302 m2 (1969年)、600 m2 (1975年)、1000 m2的烧结机,烧结机的装备水平朝大型化、高自动化及计算机综合控制方向发展。
现在我国已有13、18、24、36、50、75、90、130、450 m2等规格的烧结机,烧结矿用量占高炉铁矿石用量的80%以上。
(3)、烧结生产技术经济指标及烧结矿质量指标①、烧结生产技术经济指标a、利用系数烧结机利用系数是指单位时间每平方米有效烧结面积的生产量。
设:Q 为烧结机成品烧结矿台时产量,F 为烧结机有效烧结面积,则利用系数=Q/F ,t/( m2?h)b、台时产量台时产量是指每台烧结机在单位时间生产的烧结矿数量。
《烧结、球团清洁生产评价指标体系》评级说明烧结、球团清洁生产评价指标体系是针对烧结、球团生产过程中环境保护和资源节约方面的评价指标体系。
通过对烧结、球团生产过程中各项环保和资源节约指标的评价,可以更好地指导企业实施清洁生产,减少环境污染,提高资源利用效率。
在本文中,我们将对烧结、球团清洁生产评价指标体系进行深入探讨,并给出评级说明,希望能为相关领域的研究和实践提供有价值的参考。
1. 环境保护指标环境保护是烧结、球团生产中至关重要的一环。
在评价指标体系中,应包括对废气、废水、固体废弃物排放情况的评价。
要考虑对大气、水质和土壤的影响,以及对周边生态环境的保护程度。
依据以上指标,可将企业的环境保护水平分为A级、B级、C级等不同等级。
2. 资源节约指标资源节约是烧结、球团清洁生产的重要目标之一。
在评价指标体系中,应考虑生产过程中的能耗、原料利用率、水资源利用率等指标。
还应关注矿石和燃料的资源利用情况,以及能源消耗对环境的影响。
基于以上指标,可将企业的资源节约水平分为高、中、低三个等级。
3. 企业社会责任指标企业社会责任是现代企业发展不可或缺的一部分。
在评价指标体系中,应包括企业对员工的关心程度、社会公益活动参与度以及与周边居民的和谐相处等指标。
通过对企业社会责任的评价,可以更好地体现企业的社会价值和可持续发展能力。
根据以上指标,可将企业的社会责任水平划分为优秀、良好、一般三个等级。
4. 个人观点和理解烧结、球团清洁生产评价指标体系的建立和完善是促进绿色发展和可持续发展的重要举措。
在未来的发展中,应不断完善评价指标体系,关注新兴技术和新的环保要求,促进清洁生产水平的不断提升,为建设美丽我国作出更大的贡献。
总结回顾:通过本文的深入探讨,我们对烧结、球团清洁生产评价指标体系有了更清晰的理解。
评价指标体系的建立不仅有利于指导企业实施清洁生产,还有助于加强环境保护和资源节约意识,提升企业社会责任感。
希望在不久的将来,可以看到更多企业按照烧结、球团清洁生产评价指标体系的要求,推动行业向着更加清洁、高效、可持续的方向发展。
烧结生产0概述全世界的矿石储量2500亿吨,富矿20%我国矿石储量500亿吨,富矿5%随着钢铁工业的发展,天然富矿从产量和质量上都不能满足高炉冶炼的要求。
而且精矿粉和富矿粉都不能直接入炉冶炼。
为了解决这一难题,将粉矿制成块状人造富矿。
方法:烧结法和球团法。
一、现代高炉对原料的要求1、节焦上(1)、铁矿石品位高,杂质少。
首钢经验:品位提高1%,焦比下降2%,产量提高3%。
产量提高,单位热损失减少,加入熔剂少,减少热量支出。
(2)、熟料比高。
不用或少加熔剂,减少热量支出,冶金性能好。
(3)碱度高。
可以不加石灰石,减少热量支出。
C a C O=CaO+CO2 吸热32、透气性(1)粒度均匀大小不均造成小块填到大块中间破块透气性上限40~50mm下限5~10mm。
(2)粉末少(3)强度高3、冶炼性能(1)还原性好有利于铁氧化物还原,有利于煤气利用的改善与焦比的下降(2)低温还原粉化率低粉化率高粉末多影响透气性(3)软熔性能软化温度高软化区间窄使成渣带下移变薄改善透气性二、人工富矿的方法1、烧结法烧结是将各种粉状含铁原料,配入一定数量的燃料和熔剂,混匀后,进行燃烧,进行一系列的物化反应,产生一定数量的液相,冷凝后粘结起来的块状产品叫做烧结矿,这个过程叫烧结。
2球团法球团矿:把润湿的铁精矿粉和少量的添加剂混合,再造球设备中滚动成9~16mm左右的圆球,在经过干燥,预热,焙烧、均热、冷却、发生一系列的物化反映,使生球固结,成为高炉需要的球团矿。
三、烧结矿在钢铁工业中的重要地位1、扩大矿石来源贫矿经过选矿、造块、烧结制成烧结矿,供高炉使用。
富矿粉经过造块后,供高炉使用。
2、可以改善高炉技术经济指标改善了原料的物理化学性能。
孔隙率高,反应面积增大,加速冶炼过程。
粒度均匀,透气性好。
机械强度高还原性好。
低温还原粉化率低,高温还原软化性好,提高冶炼效果。
3、能够充分利用冶金工业和化学工业的废品。
烧结可以利用高炉炉灰,轧钢皮,硫酸渣、转炉尘作为原料,合理利用资源,降低生产成本。
烧结矿技术经济指标
一、利用系数,是指单位时间内每m 2有效抽风面积的成品烧结矿质量 有效抽风面积
成品烧结矿台时产量利用系数= 二、台时产量,指每台烧结机每小时的成品烧结矿产量。
烧结机运行总时间
一台烧结机的生产总量台时产量= 三、成品率,指成品烧结矿量占烧结混合料总消耗的百分数。
烧结混合料总消耗量
成品烧结矿量成品率= 四、返矿率,指烧结矿经破碎筛粉所得到的筛下返矿量占烧结混合料总消耗量的百分数。
100⨯=混合料总消耗量
返矿量返矿率% 五、作业率,指烧结机实际作业时间占日历时间的百分数。
100⨯=日历时间
实际作业时间作业率% 六、劳动生产率 指每人每年生产烧结矿的吨数,是烧结厂管理水平和生产技术水平的综合反映。
七、生产成本,指生产每吨烧结矿所需的费用,由原料费和加工费两部分组成。
八、工序能耗,指生产1吨烧结矿所消耗的各种能源总和。
车间烧结矿总产量
标准煤)总能源量(工序能源Kg = 烧结消耗的能源有三种:混合料中的固体燃料,点火用气体燃料和动力,在总能耗中所占比例为:固体燃料约70%,点火燃料和动力各占13%,其它约占4%。
烧结厂生产技术经济指标
烧结厂生产技术经济指标:1.烧结机利用系数2.作业率3.合格率4.原料消耗
成本核算构成项目:主要材料,辅助材料,设备维修费,工资,电,低值易耗品,运费等。
烧结成本各项费用占比:铁料80%、溶剂5.5%、燃料动力7.9%辅料工资制造费用 6.5%
烧结成本核算包括原料、燃料、工资、检修材料、低值易耗品、劳保办公、运费、以质计价、返矿率、煤气、废品扣罚。
主要原料成份铁精粉--全铁、二氧化硅、硫、水分
白云石粉--氧化镁、二氧化硅、粒度
焦粉--水份、灰份、挥发份、固定碳、硫、抗磨强度、抗压强度
精煤粉--水份、挥发份、灰份、固定碳、硫、磷
生铁--硅、锰、磷、硫
石灰石--氧化钙、氧化镁
白镁球--残水、氧化镁、灼烧碱
球团矿 -- 全铁、二氧化硅、硫
盘点要知道的基本数据---- 各种物料的单车重量、个料仓的容积、各物料的堆比重
成本核算的主要工作内容:工作面向的对象是公司的生产单位和辅助生产单位,收集以上单位的数据,整理数据,核算生产单位生产成本和非生产单位的费用,依据公司责任制下达考核工资,审核基础单位绩效考核分配。
一、精料目标?答:精料是指原燃料在进入高炉前,采取措施使它们的质量最优化,成为满足高炉强化冶炼要求的炉料,在高炉冶炼使用精料后可获得优良的技术经济指标和较高的经济效益。
做好精料工作的内容提法很多,例如“高、熟、净、小、匀、稳”,也就是入炉品位要高,多用烧结矿和球团矿,筛除小于5mm的粉末,控制入炉矿的上限,保证粒度均匀,化学成分稳定等。
较全面的提法是“渣量小于300kg/t;成分稳定、粒度均匀;具有良好的冶金性能;炉料结构合理。
”二、含铁矿粉与烧结?答:广义的烧结是在一定温度下靠固体联结力将散状粉料固结成块状的过程。
炼铁领域内的烧结是指把铁矿粉和其他含铁物料通过熔化物固结成具有良好冶金性能的人造块矿的过程,它的产生物就是烧结矿。
三.铁矿粉烧结生产有何意义?答:首先,烧结生产是一种人造富矿的生产过程,有了这种造块方法,自然界中大量存在的贫矿便可通过选矿和烧结成为能满足高炉冶炼要求的优质人造富矿,从而使自然资源得到充分利用。
二、其次,烧结过程中可以利用富矿粉、轧钢皮、铁屑、高炉炉尘、转炉炉尘、硫酸渣等其他钢铁及化工工业的若干废料,使这些废料得到有效利用,做到变“废”为宝,变“害”为利。
经过烧结生产制成的烧结矿,与天然矿相比,粒度合适,还原性和软熔性好,成分稳定,造渣性能良好,保证了高炉生产的顺行。
最后,烧结过程可以除去80%~90%的S和部分F、As等有害杂质,大大减轻了高炉冶炼过程中的脱硫任务,提高了生铁质量。
结主要经济技术指标1-1简述烧结厂的主要技术经济指标。
答:烧结厂的主要技术经济指标包括烧结机的利用系数、作业率、质量合格率、原料消耗等。
1-2试述利用系数和台时产量的含义。
答:1台烧结机每平方米有效抽风面积m2每小时(h)的生产量(t)称为烧结机的利用系数。
单位为t/(m2.h)。
其计算公式为台时产量是1台烧结机1h的生产量。
通常以总产量与运转的总台时之比值表示,这个指标体现烧结机烧结机生产能力量的大小,它与烧结机有效面积的大小有关。
烧结培训笔记一、烧结在冶金生产中的应用1、烧结的基本概念:当今世界上,人造块矿原料方法有烧结法、球团法。
烧结法:是将粉状物料进行高温加热,在不完全熔化的条件下烧结成块的方法,所得的产品称为烧结矿。
2、造块在冶金工业生产中的应用:凡供给高炉冶炼用的原料在冶金行业中统称炉料。
1)以原矿供应高炉冶炼用的炉料叫生料。
2)将各种原料配合后经高温处理的人造块矿叫熟料。
3)熟料的优点:由于熟料的造渣过程已经完成,在冶炼过程中只进行金属氧化物还原和分离,燃料消耗、电耗大大降低,成本下降,设备生产率大大提高。
因此,将粉状物料根据不同需要加工成块状产品的工艺,已经在工业生产中得到广泛的应用。
4)通过烧结作业:①可为高炉提供化学成份稳定、粒度均匀、还原性好,冶金性能高的优质炉料,为高炉高产、优质、低耗创造良好条件。
②可去除有害杂质,如S、P、Zn等。
③充分利用并扩大了有效资源的利用,如矿山开采产生的粉矿和贫矿经过深加工所得的精矿粉。
④可利用工业生产过程中产生的废弃物,如高炉瓦斯灰、轧钢产生的氧化铁皮等,使工厂环境质量改善,又综合利用了国家的资源。
3、烧结厂主要技术经济指标1)烧结机利用系数:烧结机每平方米有效抽风面积(㎡),每小时(h)的生产量(t),称为烧结机的利用系数。
计算公式:烧结机利用系数=总产量/(有效抽风面积*运行时间)(t/㎡.h)2)烧结机作业率:描述设备的工作状况,即设备运转时间与设备日历时间的百分数表示。
计算公式:烧结机作业率=烧结机运转台时/日历台时×100%3)烧结矿质量合格率:烧结矿的化学成分及物理性能符合企业内控标准。
TFe、R、FeO、S、MgO、Al2O3等,叫合格率。
计算公式:合格率=(总产量-试验品-未验品-出格品量-)/(总产量-试验品-未验品)×100%4)烧结矿的原料、燃料、材料消耗定额:生产一吨烧结矿所消耗的原、燃料、动力、材料的数量叫消耗定额。
5)生产成本与加工费用:生产一吨烧结矿所需的费用,由原料费和加工费两部分组成、加工费是指生产一吨烧结矿所需的燃料、动力、备品备件、材料、工资、折旧等费用。
2014年11月烧结生产经营活动分析2014年11月份以优化料比结构,抓好原料管理,抓好操作,保证实物质量等为主线。
一、产量完成情况本月计划生产烧结矿71万吨,实际较计划欠产8.825万吨。
本月烧结矿产量没有完成计划的主要原因是:2#烧结机受北京APEC会议影响,执行环保预案,停机81小时;其次是受高炉年修后恢复较慢,导致烧结机限产或停机。
本月17日烧结矿碱度目标值从2.05降低到2.00。
二、计划检修与设备运行情况1、停机时间明细表2、计划检修情况汇总:( 单位:h )重点检修说明:1#机:4日4:00至14日3:30停机239小时30分钟,主要是1号机进行年修;20日9:00至12:15停机3小时15分钟,配合环保;26日9:00至11:45停机2小时45分钟,配合环保。
2#机:2日4点至4日4点停机48小时,主要是处理压辊、短辊更换、机头机尾弯道固定等;5日8:30至11:30停机3小时,配合料场停机;8日9:30至11日18:30停机81小时,执行环保预案。
3、非计划停机影响汇总:(单位:h)重点故障影响说明:1#机:14日8:53至15日7:08高炉仓满停机22小时15分,16日11:21至18:27高炉仓满停机7小时6分。
2#机: 12日3:16至6:46高炉仓满停机3小时30分,14日6:10至9:16高炉仓满停机3小时6分,15日9:52至16日1点高炉仓满停机15小时8分。
4、主要生产机组作业时间分布汇总:(单位:h )5、影响生产≥2小时停机明细:6、11月份烧结机作业率2014年11月烧结主要设备作业率统计表三、技术经济指标完成情况技术经济指标完成情况汇总表烧结矿检验情况汇总表1烧结矿检验情况汇总表21、分析:碱度分月完成情况本月份烧结矿平均碱度2.03。
碱度中线±0.08稳定率完成95.28%。
影响本月碱度完成情况原因:主要是为应对环保检测,物料更换频次及时间变动较大,出现碱度波动;由于单品种矿粉供应不足,变料较大,造成混匀矿两堆之间存在较大波动,造成变料期间成分出现波动;同时年修后由于生产需求低,套筒窑高钙白灰供应质量不稳定造成。
烧结车间烧结理论知识培训教材目录第一章烧结厂烧结工艺、设备情况简介………………………第一节烧结厂简介…………………………………………………………………………第二节烧结生产工艺流程…………………………………………………………………第三节烧结设备情况简介…………………………………………………………………第二章烧结的基础理论知识………………………………………………………第一节烧结生产主要技术经济指标………………………………………………………第二节原料基本知识………………………………………………………………………第三节配料基本知识………………………………………………………………………第四节混料基本知识………………………………………………………………………第六节烧结基本知识………………………………………………………………………第五节成品矿处理基本知识………………………………………………………………第三章烧结应知应会知识…………………………………………………………第一节配料工技能知识……………………………………………………………………第二节混料工技能知识……………………………………………………………………第三节烧结工技能知识……………………………………………………………………第四章烧结工艺方面的知识………………………………………………………第一节原料管理……………………………………………………………………………第二节铁矿石烧结…………………………………………………………………………第三节烧结工艺操作管理…………………………………………………………………第四节烧结调整基准………………………………………………………………………第五节烧结现场配料计算及检化验事项…………………………………………………第五章烧结生产以来典型生产事故案例………………………………………生产事故案例一……………………………………………………………………………生产事故案例二……………………………………………………………………………生产事故案例三……………………………………………………………………………生产事故案例四……………………………………………………………………………第六章烧结设备情况介绍…………………………………………………………第一节原料系统设备……………………………………………………………………一、铁料设备…………………………………………………………………………………二、熔剂设备…………………………………………………………………………………三、燃料设备…………………………………………………………………………………第二节烧结机系统设备………………………………………………………………一、混合制粒设备……………………………………………………………………………二、铺底和布料设备…………………………………………………………………………三、点火炉及助燃风机………………………………………………………………………四、烧结机本体及传动设备…………………………………………………………………五、烧结机台车………………………………………………………………………………六、机头机尾密封……………………………………………………………………………七、烧结机单辊破碎机………………………………………………………………………八、主抽风机及附属设备……………………………………………………………………第三节成品矿处理设备…………………………………………………………………一、烧结矿破碎设备…………………………………………………………………………二、烧结矿筛分设备…………………………………………………………………………三、烧结矿冷却设备…………………………………………………………………………四、返矿给料设备……………………………………………………………………………第四节除尘设备……………………………………………………………………………第七章烧结投产以来发生的典型设备事故案例…………………………设备事故案列一……………………………………………………………………………设备事故案列二……………………………………………………………………………设备事故案列三……………………………………………………………………………设备事故案列四……………………………………………………………………………附录…………………………………………………………………………………………参考文献…………………………………………………………………………………第一章烧结车间烧结工艺、设备情况简介第一节烧结车间简介烧结车间是分二期新建二台90m2烧结机。
资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载钢铁生产过程中的烧结地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容钢铁生产过程中的烧结一.烧结的概念将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。
二;比较常见的烧结生产技术经济指标有:1烧结机台时产量:每台烧结机每小时生产的烧结矿生产量。
烧结机生产总量台时产量= 单位:t/h烧结机实际运行时间2)烧结机利用系数:烧结机每平方米有效抽风面积上(m )每小时(h)的烧结矿生产量(t)。
成品烧结矿台时产量(t/h)利用系数= 单位:t/m .h烧结机有效抽风面积(m)台时产量是1 台烧结机1h 的生产量,通常以总产量与运转的总台时之比值表示。
这个指标体现烧结机生产力的大小,它与烧结机有效面积的大小有关。
烧结机利用系数是衡量烧结机生产效率的指标,它与烧结机有效面积大小无关。
(3)烧成率:混合料经烧损后的烧成量(即成品矿加上返矿总量)与混合料总量之比的百分数。
成品矿+返矿烧成率= ×100%混合料量(干基)(4)作业率:通常以日历作业率表示烧结机作业率。
烧结机运转台时作业率= ×100%烧结矿质量的指标有以下几种结矿品位:系指烧结矿含铁高低。
作为质量指标的品位,不是指化验得到的烧结矿全铁量TFe,而是扣除烧结矿中碱性氧化物含量以后的含铁量。
即: TFeFe= ×100%100-(CaO+MgO)②烧结矿碱度:一般用R=CaO/SiO 表示。
含硫及其它有害杂质含量。
③烧结矿还原性:生产中常用烧结矿的FeO含量来比较烧结矿的还原性。
④烧结矿转鼓指数;⑤烧结矿落下强度;⑥烧结矿筛分指数;⑦烧结矿热还原粉化率:指在高温还原条件下的机械强度。
太钢全精矿烧结经济技术指标改善吴明【摘要】太钢全精矿烧结使用的含铁原料粒度极细,特别是袁粉小于0.045 mm的含量超过了98%,烧结混合料制粒球少,导致混合料制粒效果变差,烧结料层透气性降低,带来烧结产、质量变差问题.通过开展改善混合料制粒效果、高比例配加生石灰、强化终点温度控制均衡性和设备优化改造等改善措施的开展,解决了全精矿烧结料层透气性差和烧结矿质量降低的问题,烧结矿质量稳中有升,2015年烧结矿转鼓强度完成77.91%,5~10 mm粒级的含量(质量分数)为17.38%,<5 mm粒级的为5.49%,能满足高炉冶炼需求.【期刊名称】《山西冶金》【年(卷),期】2016(039)005【总页数】4页(P83-86)【关键词】精矿;烧结;0.045 mm粒级;5~10 mm粒级;转鼓强度【作者】吴明【作者单位】山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂,山西太原030003【正文语种】中文【中图分类】TF046.4钢铁生产进入微利时代,使用廉价的原料是降低生产成本的一种主要途径。
随着太钢袁家村矿的投产,太钢从2013年开始逐步停配了进口粉,完全使用袁家村精粉和原有的尖山精粉生产,原料成本大幅降低,但全精矿烧结中铁精粉固有的烧结特性使得生产过程参数和经济技术指标均发生了变化,烧结矿质量指标明显下降,为此太钢采取一系列的技术改进措施,以提升烧结经济技术指标。
全精矿烧结生产以来,太钢烧结使用的铁料除循环物料外均为尖山粉和袁粉,两种精矿粉的粒度组成见表1。
由表1可见,铁精粉的粒度极细,特别是袁精粉小于0.045 mm的含量(质量分数)超过了98%,用于烧结对混合料透气性相当不利,会使烧结矿产、质量变差。
2.1 改善混合料制粒效果2.1.1 返矿预润湿全精矿烧结制粒球核少,返矿为主要制粒球核。
为降低返矿亲水性差对制粒的不利影响,在烧结配料室返矿仓安装加水系统,通过喷加雾化水将返矿润湿到含水量达到4%~5%,再参与配料和混匀制粒,极大地提升了精矿粉在返矿表面的黏附量,改善了混合料制粒效果。
1. 烧结基础知识2. 烧结的含义将含铁粉状料或细粒料进行高温加热,在不完全熔化的条件下烧结成块的过程。
铁矿粉烧结是一种人造富矿的过程。
2.1. 烧结的方法(1)鼓风烧结:烧结锅,平地吹;(2)抽风烧结:(a)连续式:带式烧结机和环式烧结机等;(b)间歇式:固定式烧结机,如盘式烧结机和箱式烧结机;移动式烧结机,如步进式烧结机;(3)在烟气中烧结:回转窑烧结和悬浮烧结。
2.2. 烧结生产的工艺流程一般包括:原燃料的接受、贮存,溶剂、燃料的准备,配料,混合,制粒,布料,点火烧结,热矿破碎,热矿筛分,热矿冷却,冷矿筛分,铺底料、成品烧结矿及返矿的贮存、运输等工艺环节。
机上冷却工艺不包括热矿破碎和热矿筛分。
现代烧结工艺流程不再使用热矿工艺,应使用冷矿工艺。
在冷矿工艺中,宜推广具有铺底料系统的流程。
2.3. 烧结厂主要技术经济指标烧结厂的主要技术经济指标包括利用系数、作业率、质量合格率、原材料消耗定额等。
2.3.1. 利用系数每台烧结机每平方米有效抽风面积(m2)每小时(h)的生产量(t)称烧结机利用系数,单位为t/(m2*h)。
它用台时产量与烧结机有效抽风面积的比值表示:利用系数==台时产量是一台烧结机一小时的生产量,通常以总产量与运转的总台时之比值表示。
这个指标体现烧结机生产能力的大小,它与烧结机有效面积的大小无关。
利用系数是衡量烧结机生产效率的指标,它与烧结机有效面积的大小无关。
2.3.2. 烧结机作业率作业率是设备工作状况的一种表示方法,以运转时间占设备日历时间的百分数表示:设备作业率=×100%日历台时是个常数,每台烧结机一天的日历台时即为24台时。
它与台数、时间有关。
日历台时=台数×24×天数事故率是指内部事故时间与运转时间的比值,以百分数表示:事故率=×100%设备完好率是衡量设备良好状况的指标。
按照完好设备的标准,进行定期检查。
设备完好率是全厂完好设备的台数与设备总台数的比值,用百分数表示:设备完好率=×100%2.3.3. 质量合格率烧结矿的化学成分和物理性能符合原冶金部YB/T421标准要求的叫烧结矿合格品,不符合的烧结矿叫出格品。