架桥机的安全操作规程
1架桥机操作人员必须经培训并办理相应的特种工种证件持证上岗。
2架桥机操作人员必须阅读使用说明书，尽快熟悉架梁、过孔过程，要明白每次操作的具体步骤与意义。
3曲梁与机臂、曲梁与行车任何时候都必须有销连接，架梁状态保持曲梁与机臂销连接，过孔状态保持曲梁与行车销连接。二者转换时要先连接后解除。
4过孔时零、一、二、三号柱位置必须有专人操作与监护，支垫要平实可靠，并确保与指挥人员联系畅通，及时调整。
5架梁、过孔工况保证机臂水平。一、二柱横移轨道分别水平，三根轨道要平行。
6操作过程中发现有异常时一定要首先按下急停开关。急停开关位置分别设在零号柱、一号柱及操作台处
7要派专人看监起升绞车钢丝绳的盘绕情况，如有不规则排绳必须重新盘绕，无误后方可起吊梁片。
8吊梁小车起吊梁片时，吊梁扁担要随时调平。严禁扁担体倾斜吊梁。
9运梁车运行时在非紧急情况严禁紧急制动，要缓慢驱动，减速后制动。运梁车运梁接近架桥机时须减速慢行，二号柱后面须安放固定止轮器。
10倒装龙门架支立时支腿处采用枕木密排方式垫平垫实。
11倒装龙门架起吊梁片时起重梁要随时调平，严禁倾斜吊梁。
12现场施工人员必须服从现场指挥人员的统一指挥，在得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣哨(铃)示意。如发现指挥信号不清或错误引起事故时，有权拒绝执行，并发出危险信号。操作时对其他人员发出的危险信号，也应该注意和听从，以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥的起重设备性能。
13施工中，如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时，应停止起重作业，并将起重设备、起重物设于安全位置，要有防溜、防滑等可靠的防护措施。
14凡进入施工现场人员必须精力集中，配戴好安全帽。
15起重作业时，必须执行“九不吊”、“七禁止”的制度。
九不吊:
1)未试吊不吊；
2)起重超重不足；
3)非指挥人员指挥不吊；
4)信号不明不吊；
5)吊梁扁担不对重物中心不吊；
6)长6m以上和阔大物件无牵引绳不吊；
7)套索不稳不牢不吊；
8)重物相压、相钩、相夹不吊；
9)吊梁扁担直接挂在物件上及不挂防护不吊。
七禁止:
1)禁止人员站在运行线内或从吊起梁和运梁车底下钻过；
2)禁止站在死角和运梁车边角；
3)禁止站在起吊梁物件上；
4)禁止用手校正吊高0.5m以上的梁体；
5)禁止用手脚伸入已吊起的梁体下方直接取放垫衬物；
6)禁止梁体下降时快速重放；
7)禁止用架桥机拉动车辆和撞击重物。
16不同型号和不同规格的架桥机，按其出厂时所规定设置的高度限位器，纵移、横移限位器等安全保护装置都应安装齐全保证可靠。
17工作中应经常注意轴承、减速机、齿轮齿条、卷扬系统的润滑及运转情况，操作场所非操作人员禁止入内。
18严禁吊运人员手抓吊钩或站在吊梁扁担下，以防起重系统突然失灵而产生事故。
19架梁时，要有专人指挥，行车速度要慢，重物距地不得超过0.5米，司机必须熟悉统一的信号和手势，做到紧密配合，动作协调一致。
