化学制药厂的三废防治

化工生产的三废治理一、三废的产生在化工企业中，三废的来源无可厚非是在生产中排出来的。

主要来源是两个方面:一是化工生产原材料和中间物质，另一个是化工生产过程中排泄物。

1、化工生产原材料及中间品。

该废物是由于原材料在反应炉内反应不充分导致的,弃物。

2,其而且含有粉尘，废气的处理技术就是使其液化处理减少危害。

目前国内废气气体处理常见的方法有活性碳吸附法、等离子法、植物喷洒液法和UV光解净化法等等。

?1活性碳吸附法活性碳吸附法是利用活性炭内部空隙结构发达，有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子，初期处理效率可达65%，但极易饱和，通常数日即失效，需要经常更换，并需要寻找废弃活性碳的处理办法，运行维护成本很高，适用于低浓度、大风量气体，对醇类、脂肪类效果较明显，但湿度大的废气效果不明显，且容易造成环境二次污染。

?2等离子法等离子法是利用高压电极发射离子及电子，破坏废气分子结构的原理，轰击废气中分子，从而裂解废气分子，对低浓度的污染气体净化效果明显，在正常运行情况下可达到80%以上，能处理多种废气充分组成的混合气体，不受湿度的3，不同污染物进入水体，使水体的物理、化学性质或生物群落组成发生变化，降低水体使用价值的现象。

1物理处理法物理法主要去除废水中的漂浮物、悬浮固体、沙和油类物质，具有设备简单、成本低、操作方便、效果稳定等优点，在工业废水处理中占有很重要的地位，一般用作预处理或补充处理主要方法有：沉淀法、离心分离法、过滤法。

2化学处理法化学法是利用化学反应的作用来处理废水中的溶解物质或胶体物质。

它既可以去除废水中的无机污染物或有机污染物，还可回收某些有用组分。

中和法、混凝法、氧化还原法、电解法。

3物理化学处理法废水经过物理方法处理后，还会有少量细小的悬浮物和溶解于水中的有机物，为了进一步去除残存在水中的污染物，可采用物理化学方法做进一4“12焚烧法焚烧法是把可燃性固体废物集中在焚烧炉内，通入空气彻底燃烧的处理方法。

探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护化工工业生产过程中会产生三种废物，即废气、废水和固体废物。

这些废物都含有某种程度的有害物质，对环境和人体健康都带来潜在风险。

化工工业必须采取有效的处理技术来处理这些三废，以保护环境和社会的可持续发展。

控制和处理废气是重要的一环。

废气中含有大量的有害物质，如硫化物、氮氧化物、挥发性有机物等。

一种常用的处理方法是采用烟气脱硫和脱硝技术，将含有硫和氮氧化物的废气中的有害物质转化为不易挥发的盐类并沉积下来，以降低其对大气的污染。

也可以采用吸附剂吸附废气中的有害物质，如活性炭吸附器等。

化工工业还可以通过改变生产工艺来减少废气产生的数量，或者进行废气回收利用，以最大限度地减少对环境的影响。

处理废水是化工工业三废处理的重点。

废水中含有各种有机物、重金属、氨氮等有害物质。

一种常见的处理方法是生物处理技术，即利用微生物将废水中的有害物质降解分解，达到净化水质的目的。

也可以采用物理化学方法，如絮凝、沉淀、过滤等，将废水中的悬浮物和溶解物质去除掉。

还可以运用高级氧化技术，如臭氧氧化、超声波氧化等，将有机物质分解为无害的物质。

废水处理过程中还要合理利用水资源，实现废水的回用，减少对水资源的消耗。

固体废物处理也是不可忽视的一环。

化工工业产生的固体废物一般为废渣、废灰、废渣、废料等。

这些废物中含有有害物质和重金属，需要进行分类、资源化和无害化处理。

一种常见的处理方法是采用焚烧技术，将固体废物通过高温燃烧转化为无害物质和能源。

还可以采用物理处理方法，如筛分、压实、分离等，将废物分类处理，减少对环境的污染。

化工工业三废处理是一个综合性的工作，需要采用多种技术手段来处理废气、废水和固体废物。

通过合理的选择和应用，可以最大限度地减少对环境的影响，保护生态环境和人类健康。

还需要加强对工业生产过程的监管和管理，促使化工企业合规运行，落实环境保护责任，实现可持续发展。

化工生产中的三废处理近些年，我们一般所说的工业“三废”是指的是工业生产当中产生的废气、废水和废渣。

而“三废”的产生主要有这几个来源，一是化学反应不完全或者有副反应，二是物理分离中产生的，三是通过非正常时期的短期排放产生的。

“工业三废”中含有多种有毒、有害物质，若不经妥善处理，如未达到规定的排放标准而排放到环境（大气、水域、土壤）中，超过环境自净能力的容许量，就对环境产生了污染，破坏生态平衡和自然资源，影响工农业生产和人民健康，污染物在环境中发生物理的和化学的变化后就又产生了新的物质。

好多都是对人的健康有危害的。

这些物质通过不同的途径（呼吸道、消化道、皮肤）进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

不同物质会有不同影响。

化工生产曾今给人类创造了很多财富，生产了许多各个领域必须的产品，满足了人们生产和生活的越来越高的要求。

但生产过程中的一些废弃物排入环境中，造成水体、大气和土壤的污染，这些污染物在水环境、大气环境和土壤环境之间不断地时行互相迁移、循环给人类的生活环境带来严重的危害。

到20世纪末期尤为严重，已经形成了21世纪的一大“公害”。

据资料统计，当今世界各国生产使用十多万种化学化工产品。

人们利用各种原料进行加工，其中1/3直接转化为废物和污染物，2/3转化为产品。

一、化工三废的产生、分类及特点(1) 化工废弃物的分类。

化学工业中所产生的废弃物，可以按聚集在一起时的状态来分类，也可按它们被处理和利用的办法来分类。

其中最常用且又合理的是按聚集状态来分类，即将废弃物分为固体废物、液体废物和气体废物三大类，也就是我们通常意义上的“三废”。

固体废物，这是些成粉末状、灰状、块状或凝固状的废物。

属于这一类的有：残渣，灰渣，飞灰和烟灰，塑料丢弃物，废橡胶，选矿后留下的含金属的矿渣，有腐渣的有机物等。

液体废弃物大都是些被污染的水体或其它废溶液，其中溶有盐类、碱类、酸和有机物，也包括分散的“油”液和含有悬浮的颗粒状杂质。

探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
化工工业三废处理是化工产业发展过程中的重要问题。

化工工业三废指的是废气、废
水和固体废物，其中含有大量有机物、重金属和其他污染物，对环境造成严重污染和威胁。

为了实现环境保护和可持续发展，需要采取一系列的处理技术方法来处理化工工业三废。

化工工业废气处理主要采用物理、化学和生物处理技术。

物理处理包括干法吸附、湿
法吸附、冷凝和膜分离等方法，主要用于去除废气中的悬浮颗粒物和无机物。

化学处理包
括催化转化、脱硫、脱氮、脱碳等方法，主要用于去除废气中的有机物和有害气体。

生物
处理利用微生物对废气中有机物的降解和转化，常用的方法有生物滤池、生物膜反应器和
生物塔等。

在化工工业三废处理过程中，需要注意环境保护和资源回收利用。

可以通过废气的净
化来回收其中的有用物质，并降低对大气环境的污染。

废水的处理可以实现水的回用，并
减少对水资源的浪费。

固体废物的分类和处理，可以有效减少对土壤和地下水的污染，并
可获得可回收物和可焚烧物等资源。

化工工业三废处理技术方法的选择应根据不同的废物性质和污染程度来确定，以达到
高效处理和减少对环境的影响。

需要加强监测和管理，确保废物处理过程中的安全性和环
保性，促进化工工业的可持续发展。

化工企业环境保护“三废”管理制度1.目的为保证在检修、清洗、置换、取样环节中的”三废”合理处置，保护公司及周边区域的环境卫生，为了确保我公司生产场所环境无异味，现根据生产现状及工艺条件，特制定本管理制度。

2.适用范围本制度适用于本公司所产生的废气、废水、固废的管理。

3.职责3.1环保部负责废气、废水、固废治理设备的运行监督管理，负责协调定期对废气、废水进行检测。

3.2环保部负责固废处置单位的选择及合同签订，负责固废系统的运行管理。

3.3仓储部负责固废的出入库管理，负责固废处置过程中装车转运处置管理。

3.4动力车间负责废气处理设施的正常运行，确保废气处理达标后排放。

3.5水处理车间负责废水的处理，废水处理达标后集中排入污水处理厂中进行集中处理。

3.6各车间负责苯车间生产设备配套废气、废水处理设施的运行的日常管理，负责对产生固废及时入库进行管理。

4.工作程序4.1废气排放管理4.1.1无组织废气排放管理4.1.1.1与原、辅材料供应方、协作方签订的原料供应服务协议中要按照《危险化学品安全管理条例》、《道路危险货物运输管理规定》以及其他有关法律、法规要求，明确危险化学品包装、运输、装卸等过程中的安全要求和环保要求。

4.1.1.2挥发性原料、产品的储存必须采用密闭设施，储罐必须设置呼吸阀、压力调节装置，原料、产品装卸要采取回收处理措施，减少废气排放。

4.1.1.3挥发性原料、产品在输送、储存过程中，安全阀、管道、容器中排放的气体必须回收或采用其他合理有效的处理措施，取样分析要采用在线闭路采样。

静密封点泄漏率保持在万分之五以下。

4.1.1.4仓库及储罐区呼吸阀设置废气收集装置，集气罩，对挥发废气进行集中收集，引入RTO中集中进行处置。

4.1.1.5车间生产装置区设置集气罩，进行空间吸收，对车间中的挥发废气集中收集后进行处置。

每个车间均建立废气收集抽风系统，反应加料、放料等工序产生的无组织废气采用微负压收集、冷凝回收等措施处理；抽真空尾气由管道收集后进入车间尾气吸收系统；对于易挥发的物料(包括甲苯、二氯乙烷、异丙醇及一乙胺等)，主要采用保温冷冻盐水冷却、氮封，将收集废气引入车间尾气吸收系统，引至废气处理系统。

化学制药厂三废的防治化学制药厂是一种特殊的企业，其生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物，这些三废的排放对环境造成极大的污染，因此防治化学制药厂三废具有十分重要的意义。

一、废水的防治1.生产工艺改进：化学制药厂废水中含有大量的有机物和无机盐，应根据生产工艺的不同特点，对生产流程进行改进，减少废水的产生。

2.预处理系统建设：化学制药厂废水中含有许多难以降解的有机物和大量的离子，对废水进行预处理可以有效地处理废水。

在预处理环节，可以采用生物法、物化法或其它新型技术来进行处理，以减少废水中有害物质的含量。

3.生物处理技术：化学制药厂废水中固有的有机物和氮、磷等成分，可以采用生物处理技术来降解、去除。

生物处理采用生物膜技术、生物滤池技术、活性污泥工艺等方法，有效地处理了废水中的有机物、氮、磷等成分。

4.物理化学处理技术：针对化学制药厂废水中含有重金属、化学毒性物质等特点，可以采用物理化学处理技术来清除废水中的有害物质，例如膜处理、离子交换、吸附等技术。

1.源头控制：化学制药厂废气中的主要有害物质是有机物和氮、磷等化学物质，应在源头上尽量减少和控制有害物质的排放。

2.减量化处理：化学制药厂废气排放量大，应采取措施，如增加设备的封闭性，改善生产流程，减少废气的产生等进行减量化处理。

3.生物处理技术：通过生物滤池、生物反应器等生物处理技术可以实现废气净化的效果。

这些技术的原理是利用微生物对废气中的有害物质进行氧化，从而降低有害物质的浓度。

1.源头减量：化学制药厂的固体废物主要是生产过程中产生的包装废弃物、废弃原料和固体废弃物等。

可以采取措施降低废物的生成，如优化生产工艺流程，减少使用包装材料等。

2.分类收集：根据固体废物的特性进行分类，如可回收的废物、有毒有害物质等分别进行处理，以便进行有针对性的处理。

3.无害化处理：对于化学制药厂的固体废物，采用物理化学方法处理不是十分可行的。

可以考虑垃圾填埋、焚烧等方式，以达到无害化处理的效果。

化学制药厂三废防治外国文献化学制药厂的三废防治是保护环境、促进可持续发展的重要课题。

针对该问题，国内外学者纷纷进行研究，并提出了各种解决方案。

本文将从生物技术、环保措施和国际合作等方面综述外国文献中的观点，并对我国的三废防治工作提出建议。

一、生物技术的应用生物技术被广泛应用于化学制药厂的废水、废气和固体废物处理中。

例如，生物膜法、生物吸附技术和生物转化技术被用于废水处理，具有高效、低成本、低污染的特点。

同时，通过研究和改良微生物菌株，提高其降解能力，进一步提高废水处理效果。

对于废气处理，生物滤床、生物膜反应器等技术被广泛应用于化学制药厂，具有高效分解有机污染物、降低排放浓度的特点。

此外，利用微生物和植物对固体废物进行降解和转化，实现无害化处理和资源化利用，也是一种绿色环保的方法。

二、环保措施的实施化学制药厂应积极采取各种环保措施，减少三废的产生和耗能。

例如，在废水处理过程中，加强污水的初级处理、中级处理和深度处理，提高处理效率和水的再利用率。

在废气处理方面，推广高效的除尘、脱硫和脱氮技术，减少有害气体的排放。

此外，加强固体废物的分类收集、减量化和资源化利用，降低固体废物的排放量。

三、国际合作的重要性化学制药厂的三废防治是全球性的问题，需要各国共同努力。

国际合作可以促进各国之间的技术交流和经验共享，同时加强监管和标准的制定与执行。

例如，一些国家已经建立了跨国合作机制，共同开展废水、废气和固体废物处理的研究与合作。

通过合作可以提高废物处理的技术水平，减少资源的浪费和环境的污染。

因此，化学制药厂应积极参与国际合作，共同应对三废防治的挑战。

综上所述，化学制药厂的三废防治是一个复杂的问题，需要应用生物技术、实施环保措施和开展国际合作等多种手段。

通过这些方法的综合应用，可以有效减少废水、废气和固体废物的排放量，保护环境、促进可持续发展。

因此，我国化学制药厂应加强科研、引进先进技术、完善管理制度，不断提高三废防治的水平和效果。

第五章安全生产和“三废”防治教学目的：⏹熟悉药厂防治污染的主要措施以及“三废”治理和综合利用的方法；⏹掌握化学制药企业中“三废”的类型，废水的处理及生化需氧量、化学需氧量的概念。

⏹了解安全生产的重要性和防护措施；⏹了解我国环境保护和“三废”防治的方针政策，了解药厂各类废气废渣的处理方法；⏹熟悉药厂防治污染的主要措施以及“三废”治理和综合利用的方法；教学重点：⏹安全生产的内容；⏹药厂“三废”的防治措施及处理⏹药厂废水的处理教学方法：讲授、多媒体。

教学手段与工具：采用多媒体形式，配之以必要的板书。

教学指导思想：贯彻以学生为主体、教师为指导者的教学思想，充分调动学生主动、生动学习的积极性。

教学内容：第一节安全生产一、安全生产的重要性和原则二、原材料的危险性及安全措施1、原材料的危险性（1）易燃易爆的液体原材料➢一级易燃物——闪点<28℃➢二级易燃物——闪点28~45 ℃➢三级易燃物——闪点45~120 ℃➢四级易燃物——闪点>120 ℃（2）易燃固体原材料⏹本身易燃⏹遇水易燃易爆（3）有毒的化学原材料⏹剧毒原材料⏹有毒原材料2、安全措施三、安全生产的几种防护措施1、防毒措施（1）组织管理措施（2）防毒技术措施▪以无毒、低毒的物料或工艺代替有毒、高毒物料和工艺▪生产装置的密闭化、管道化和机械化▪通风排毒（局部或全部）▪有毒气体的净化回收▪隔离操作和自动控制（3）个人防护措施▪皮肤防护▪呼吸防护2、防火防爆措施（1）严格管理明火▪加热用火▪检修动火▪流动火花和飞火▪其它火源（2）避免摩擦撞击撞击产生火花和达到危险温度▪轴承转动部分保持良好的润滑▪安装在易燃易爆厂房内的、易产生撞击火花的部件要选用合适的金属制成▪防止铁器随物料进入设备内部发生撞击起火，安装磁铁分离器▪搬运盛有可燃气体或易燃易爆气体的铁桶气瓶时要轻拿轻放▪在易燃易爆场所，不准穿带铁钉的鞋子（3）消除电气火花和达到危险温度四、压力容器的安全装置1、压力容器的分类◆从安全管理和技术监督角度考虑：固定式与移动式◆按设计压力等级分类▪低压 0.1MPa≤p ≤1.6MPa▪中压 1.6MPa≤p ≤10MPa▪高压 9.8MPa≤p ≤98MPa▪超高压 p ≥98MPa◆按生产工艺过程中的作用原理分类▪反应压力容器▪换热压力容器▪分离压力容器▪储存压力容器按类别分，《压力容器安全监督规程》一类容器▪非易燃或无毒介质的低压容器▪易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器二类容器▪中压容器▪易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器▪内径小于1m的低压废热锅炉▪剧毒介质的低压容器▪搪玻璃压力容器三类容器▪剧毒介质的中压容器或剧毒介质且pV ≥0.2MPa·m3▪易燃或有毒介质且pV ≥0.5MPa·m3的中压反应器或pV ≥0.5MPa·m3的中压储运容器▪中压废热锅炉或内径大于1m的废热锅炉▪高压、超高压容器2、压力容器的安全装置(1)、安全阀➢杠杆式安全阀➢结构：主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、重锤、重锤固定螺丝等构件组成，有单杠杆和双杠杆之分。