高电阻电热合金电阻温度修正系数
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高电阻电热合金(GB／T1234-1995)
8．O～12.0
±O．4
>12．O～20.0
±O．5
>20.0～30．O
±O．6
注：考核每米电阻值的丝材，其尺寸允许偏差供参考。
表8-304冷轧和热轧带材的厚度允许偏差(mm)
类别
厚度围
允许偏差
冷轧带材
O．050～O．100
±0.01O
>0.100～O．200
±0.015
>O．20～O．50
±O．02
(4)电阻率见表8—309、表8—310。
表8-309高电阻电热合金丝材的室温电阻率
合金牌号
直径／mm
电阻率(20°C时)／(10一6Ω·m)
Cr20Ni80
<0.50
1.09±0.05
O．50～3.00
1.13土0.05
>3.00
1.14士O．05
Cr30Ni70
<0.50
1.18±O．05
≥O．50
一0.8
>20.0～30.0
一1．O
>30．O～50．O
±0.3
一1.2
>50.0～90.0
±1．O
>90．O～l20．O
±0.5
±1.5
>120.0～250.0
士1.8
热轧带材
15.0～60.0
士1.5
>60．O～250．O
士2.5
注：根据供需双方协议，在保证公差带不变的情况下，可以调整宽度的正、负偏差围。
2．热轧棒材每根长度由供需双方协议确定。
3．冷拉丝材的圆度不应超过直径公差之半。
4．热轧带材每米长度的侧弯不大于15mm，冷轧带材每米长度的侧弯应符合下表的规定。
±O．4
>12．O～20.0
±O．5
>20.0～30．O
±O．6
注：考核每米电阻值的丝材，其尺寸允许偏差供参考。
表8-304冷轧和热轧带材的厚度允许偏差(mm)
类别
厚度围
允许偏差
冷轧带材
O．050～O．100
±0.01O
>0.100～O．200
±0.015
>O．20～O．50
±O．02
(4)电阻率见表8—309、表8—310。
表8-309高电阻电热合金丝材的室温电阻率
合金牌号
直径／mm
电阻率(20°C时)／(10一6Ω·m)
Cr20Ni80
<0.50
1.09±0.05
O．50～3.00
1.13土0.05
>3.00
1.14士O．05
Cr30Ni70
<0.50
1.18±O．05
≥O．50
一0.8
>20.0～30.0
一1．O
>30．O～50．O
±0.3
一1.2
>50.0～90.0
±1．O
>90．O～l20．O
±0.5
±1.5
>120.0～250.0
士1.8
热轧带材
15.0～60.0
士1.5
>60．O～250．O
士2.5
注：根据供需双方协议，在保证公差带不变的情况下，可以调整宽度的正、负偏差围。
2．热轧棒材每根长度由供需双方协议确定。
3．冷拉丝材的圆度不应超过直径公差之半。
4．热轧带材每米长度的侧弯不大于15mm，冷轧带材每米长度的侧弯应符合下表的规定。
电阻变化电热合金(GB／T1234-1995)
电阻变化电热合金(GB／T1234-1995)
电阻变化电热合金(GB/T1234-1995)
概述
电阻变化电热合金是一种利用电热效应产生热量的合金材料。
该文档介绍了GB/T1234-1995标准中对电阻变化电热合金的要求和测试方法。
标准要求
GB/T1234-1995标准规定了电阻变化电热合金的技术要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输和质量证明等方面的内容。
技术要求
电阻变化电热合金应具有一定的电阻变化率和线温系数，以适应各种电热器件的工作要求。
合金材料应具有良好的机械性能，并能在高温下保持稳定的电特性。
试验方法
标准中给出了电阻变化电热合金的试验方法。
包括电阻变化率
的测量方法、线温系数的测定方法、机械性能的测试方法等。
这些
试验方法能够准确评估合金材料的性能。
试验规则
GB/T1234-1995标准中明确了电阻变化电热合金的试验规则，
包括试样制备、试验条件、试验过程、试验结果评定等。
这些规则
的遵循可以保证试验的可靠性和可比性。
标志、包装与运输
该标准要求在电阻变化电热合金产品上标注标志，并规定了包
装和运输要求，以确保产品在运输过程中的安全性。
质量证明
标准中要求电阻变化电热合金的生产厂家应提供产品质量证明
文件。
该文件应包括合金材料的技术参数、试验结果、标志等信息。
结论
GB/T1234-1995标准为电阻变化电热合金的生产和应用提供了详细的要求和指导。
合理遵循该标准可以保证电阻变化电热合金的质量和性能，促进相关领域的发展。
电阻温度系数
Байду номын сангаас
总结
总结
对电阻温度系数的内在物理含义进行了详细论述，讨论了电阻温度系数与金属电迁移可靠性失效时间的关系， 指出电阻温度系数是一个可以表征金属可靠性的敏感参数，可以利用简单快速的电阻温度系数测量来代替耗时几 天乃至几个月的芯片级或封装级电迁移可靠性测试及对金属可靠性进行早期评估。通过监测生产线电阻温度系数 的稳定性，实现对金属可靠性进行在线快速监测。同时讨论了测试结构金属层的几何尺寸对电阻温度系数的影响， 指出了运用电阻温度系数进行早期可靠性在线监测时需要避免测试结构的干扰 。
在半导体中，金属互连层（铝或铜）的阻值在常温附近的范围内与它的温度具有线性关系，这也是半导体测 试中金属互连线经常被用来作为温度传感器的原因。半导体中用电阻温度系数来表征金属的阻值和它的温度之间 的关系。电阻温度系数表示单位温度改变时，电阻值（电阻率）的相对变化。
电阻温度系数并不恒定而是一个随着温度而变化的值。随着温度的增加，电阻温度系数变小。因此，我们所 说的电阻温度系数都是针对特定的温度的。
测试结构
测试结构
在实际的测试中，我们发现对于相同的工艺过程，不同的测试结构会得到不同的电阻温度系数。为研究测试 结构对电阻温度系数的影响，我们对铜工艺验证合格的不同技术节点的不同测试结构的电阻温度系数进行了总结， 电阻温度系数随着金属层宽度的增加而显著增加，当接近1um时趋于稳定；在金属层的宽度相近时，金属层的厚 度也对电阻温度系数具有显著的影响，厚度大时电阻温度系数也随之变大。测试结构金属层的界面尺寸共同对电 阻温度系数产生影响。
对于一个具有纯粹的晶体结构的理想金属来说，它的电阻率来自于电子在晶格结构中的散射，与温度具有很 强的相关性。实际的金属由于工艺的影响，造成它的晶格结构不再完整，例如界面、晶胞边界、缺陷、杂质的存 在，电子在它们上面的散射形成的电阻率是一个与温度无关的量。因此，实际的金属电阻率是由相互独立的两部 分组成。
总结
总结
对电阻温度系数的内在物理含义进行了详细论述，讨论了电阻温度系数与金属电迁移可靠性失效时间的关系， 指出电阻温度系数是一个可以表征金属可靠性的敏感参数，可以利用简单快速的电阻温度系数测量来代替耗时几 天乃至几个月的芯片级或封装级电迁移可靠性测试及对金属可靠性进行早期评估。通过监测生产线电阻温度系数 的稳定性，实现对金属可靠性进行在线快速监测。同时讨论了测试结构金属层的几何尺寸对电阻温度系数的影响， 指出了运用电阻温度系数进行早期可靠性在线监测时需要避免测试结构的干扰 。
在半导体中，金属互连层（铝或铜）的阻值在常温附近的范围内与它的温度具有线性关系，这也是半导体测 试中金属互连线经常被用来作为温度传感器的原因。半导体中用电阻温度系数来表征金属的阻值和它的温度之间 的关系。电阻温度系数表示单位温度改变时，电阻值（电阻率）的相对变化。
电阻温度系数并不恒定而是一个随着温度而变化的值。随着温度的增加，电阻温度系数变小。因此，我们所 说的电阻温度系数都是针对特定的温度的。
测试结构
测试结构
在实际的测试中，我们发现对于相同的工艺过程，不同的测试结构会得到不同的电阻温度系数。为研究测试 结构对电阻温度系数的影响，我们对铜工艺验证合格的不同技术节点的不同测试结构的电阻温度系数进行了总结， 电阻温度系数随着金属层宽度的增加而显著增加，当接近1um时趋于稳定；在金属层的宽度相近时，金属层的厚 度也对电阻温度系数具有显著的影响，厚度大时电阻温度系数也随之变大。测试结构金属层的界面尺寸共同对电 阻温度系数产生影响。
对于一个具有纯粹的晶体结构的理想金属来说，它的电阻率来自于电子在晶格结构中的散射，与温度具有很 强的相关性。实际的金属由于工艺的影响，造成它的晶格结构不再完整，例如界面、晶胞边界、缺陷、杂质的存 在，电子在它们上面的散射形成的电阻率是一个与温度无关的量。因此，实际的金属电阻率是由相互独立的两部 分组成。
电热合金丝规格及性能
铁铬铬高电阻电热合金具有电阻率高、电阻温度系数小、使用温度高的特点。
在高温下耐腐蚀性好，尤其适合在含有硫和硫化物气氛中使用，且价格低廉，是工业电炉、家用电器、远红外装置中理想的发热材料。
铁铬铝电热合金丝主要技术性能：产品规格铁铬铝电热丝，0Cr25AL5， 0Cr21Al6Nb ，0Cr27AL7mO2电热丝，发热丝，电热毯电热丝，电炉丝，0Cr25AL5 ，0Cr21Al6Nb， 0Cr27AL7mO2铁铬铝电热合金丝，0Cr25AL5镍铬合金丝，Cr20Ni80， Cr15Ni60， Cr20Ni35， GH140镍铬铝合金丝，Cr20Ni80 ，Cr15Ni60， Cr20Ni35， GH140电热丝：镍铬丝，铁铬铝电热丝，镍铬合金扁带，镍铬、镍铬铁电阻电热合金，自控温伴热带，并联恒功率伴热带等/我公司专业生产电热合金,有镍铬合金及铁铬铝合金系列。
材质：镍铬合金：Cr20Ni80 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30 Cr25Ni20 铁铬铝合金：0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr21Al6Nb 0Cr22Al5.5CoNb 0Cr27Al7Mo2有各种规格的丝，棒，带，元线从Ф0.05mm—Ф9mm；扁带箔厚度0.05mm—5mm，宽度3mm-200mm；棒材Ф10mm—30mm。
铜镍合金1 铜镍合金2铜镍合金12铜镍合金14铜镍合金19铜镍合金33铜镍合金44。
镍铬丝系列产品；康铜及铜镍系列；铁铬系列；纯镍丝；新康铜，锰铜；不锈钢；黄铜，紫铜；无氧铜；OCr25Al5 OCr13Al4 Cr20Ni80 Cr15Ni60 Cr20Ni30 OCr21Al6Nb OCr27Al7M CuNi.6J40等；镍铬合金主要技术性能参数合金牌号C P S MnSi Cr Ni Al Fe 其他不大于Cr20Ni80 0.08 0.020 0.015 0.60 0.75～1.60 20.0～23.0 余≤0.50 ≤1.0 —Cr30Ni70 0.08 0.020 0.015 0.60 0.75～1.60 28.0～31.0 余≤0.50 ≤1.0 —Cr15Ni60 0.08 0.020 0.015 0.60 0.75～1.60 15.0～18.0 55.0～61.0 ≤0.50 余—Cr20Ni35 0.08 0.020 0.015 1.00 1.00～3.00 18.0～21.0 34.0～37.0 —余—Cr20Ni30 0.08 0.020 0.015 1.00 1.00～2.00 18.0～21.0 30.0～34.0 —余—牌号Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30性能主要化学成分% Ni 余量余量55-61 32-36Cr 20.0～23.0 28-31 15-18 18-21 18-21镍铬丝线径、阻值、重量参数。
金属电阻率及其温度系数和换算方法
金属电阻率及其温度系数
2002-11-26
2.5電阻溫度係數:
1.電阻大小與溫度的關係:
(1)正電阻溫度係數:電阻值隨溫度的增加而增大,如金屬材料
(2)負電阻溫度係數:電阻值隨溫度的增加而下降,如半導體,絕緣體及其它非金屬材料
2.電阻溫度係數( ):
(1)金屬材料之電阻與溫度關係曲線:如圖(5-1)
(圖5-1)
註 a.金屬材料在溫度極高及極低下,電阻與溫度呈非線性關係
b.-T° C稱為推論絕對溫度(零電阻溫度)
c.-273° C為絕對溫,SI單位制定義-273°C=0° K(克氏溫度)
(2)電阻溫度係數( ):溫度升高1° C,所增加的電阻與原溫度電阻的比.如圖(5-1)即
或
a.材料0°C之電阻溫度係數( ): .T:推論零電阻溫度
b.材料 C之電阻溫度係數( ):
c.材料之各溫度之電阻溫度係數與電阻乘積為定
值: ....
d.材料在不同溫度之電阻比: (T:材料之推論零電阻溫度)
材料為銅時則
e.兩材料串聯之總電阻溫度係數:
說明: t=0° C時兩電阻之電阻及電阻溫度係數如下圖
例1.已知銅在0° C時之電阻溫度係數為0.00427,則60° C時之電阻溫度係數為多少?
解:
例2.溫度60° C時,銅線之電阻為0.54,若溫度下降20° C後,該電阻為多少?
解:
R 1=0.503。
金属电阻率及其温度系数
全系列金属电阻率及其温度系数常用金属导体在20℃时的电阻率材料电阻率(Ω m)(1)银 1.65 ×10-8(2)铜 1.75 ×10-8(3)铝 2.83 ×10-8(4)钨 5.48 ×10-8(5)铁9.78 ×10-8(6)铂 2.22 ×10-7(7)锰铜 4.4 ×10-7(8)汞9.6 × 10-7(9)康铜 5.0 ×10-7(10)镍铬合金 1.0 × 10-6(11)铁铬铝合金1.4 ×10-6(12) 铝镍铁合金1.6 × 10-6(13)石墨(8～13)×10-6金属温度（0℃）ρ αo , 100锌20 ×10-3 ×10-35.9 4.2铝（软）20 2.75 4.2铝（软）–78 1.64阿露美尔合金20 33 1.2锑0 38.7 5.4铱20 6.5 3.9铟0 8.2 5.1殷钢0 75 2锇20 9.5 4.2镉20 7.4 4.2钾20 6.9 5.1①钙20 4.6 3.3金20 2.4 4.0银20 1.62 4.1铬（软）20 17镍铬合金（克露美尔）—70—110 .11—.54锆30 49 4.0黄铜–5—7 1.4–2水银0 94.08 0.99水银20 95.8锡20 11.4 4.5锶0 30.3 3.5青铜–13—18 0.5铯20 21 4.8铋20 120 4.5铊20 19 5钨20 5.5 5.3钨1000 35钨3000 123钨–78 3.2钽20 15 3.5金属温度（0℃）ρ αo , 100杜拉铝（软）— 3.4铁（纯）20 9.8 6.6铁（纯）–78 4.9铁（钢）—10—20 1.5—5铁（铸）—57—114铜（软）20 1.72 4.3铜（软）100 2.28铜（软）–78 1.03铜（软）–183 0.30钍20 18 2.4钠20 4.6 5.5①铅20 21 4.2镍铬合金（不含铁）20 109 .10镍铬合金（含铁）20 95—104 .3—.5 镍铬林合金—27—45 .2—.34镍（软）20 7.24 6.7镍（软）–78 3.9铂20 10.6 3.9铂1000 43铂–78 6.7铂铑合金②20 22 1.4钯20 10.8 3.7砷20 35 3.9镍铜锌电阻线—34—41 .25—.32铍（软）20 6.4镁20 4.5 4.0锰铜20 42—48 –03—+.02锂20 9.4 4.6磷青铜—2—6铷20 12.5 5.5铑20 5.1 4.4①0℃和融点间的平均温度系数②铂90％，铑10％*若电阻率单位用欧姆厘米（Ωcm ）表示，表中数值应扩大100倍。
高电阻电热合金
高电阻电热合金
高电阻电热合金，也叫电热合金材料，是一种能够发热的金属合金材料。
它主要由铬、镍、铁、铝、钴等元素组成，其中铬元素占比较大。
这种合金具有很高的电阻率和电阻温度系数，当通电时会产生热量。
高电阻电热合金具有很好的抗氧化性能、耐腐蚀性能和耐高温性能，可以在高温和恶劣环境下工作。
因此，它广泛应用于加热器、烤箱、烤面包机、电炉、电瓶、发动机点火器等领域。
此外，高电阻电热合金还有一些特殊的用途，比如用于电子设备中的导线电路、温度传感器、电流计、电阻计等。
高电阻电热合金(GB／T1234-1995)
2．高电阻电热合金（GB／T1234－1995）位置:首页>>特殊含金和钢材>>2．高电阻电热合金（GB／T1234－1995）发表时间：2006-10-14 13:24(1)尺寸规格和允许偏差见表8-302～表8-306。
表8-302高电阻电热合金的尺寸范围(mm)表8-303丝材、棒材和盘条的直径允许偏差(mm)：考核每米电阻值的丝材，其尺寸允许偏差供参考。
表8-304冷轧和热轧带材的厚度允许偏差(mm)表8-305冷轧和热轧带材的宽度允许偏差(mm)：根据供需双方协议，在保证公差带不变的情况下，可以调整宽度的正、负偏差范围。
表8-306带材的最小长度：1．带材最小长度应符合表中的规定，当焊接部位符合本标准技术要求时，允许同一炉号数支带坯焊接在一起，根据供需双方协议，可供定尺或倍尺带材2．热轧棒材每根长度由供需双方协议确定。
3．冷拉丝材的圆度不应超过直径公差之半。
4．热轧带材每米长度的侧弯不大于15mm，冷轧带材每米长度的侧弯应符合下表的规定。
)轴重见表8—307。
表8-307每轴(盘)冷拉丝材的质量：热轧盘条每盘质量不得小于lokg。
)牌号和化学成分见表8-308。
表8-307高电阻电热合金的牌号和化学成分：1．在保证合金性能符合本标准要求的条件下，可以对合金成分范围进行适当调整。
2．为了改善合金性能，允许在合金中添加适量的其他元素。
)电阻率见表8—309、表8—310。
表8-309高电阻电热合金丝材的室温电阻率：考核每米电阻值的丝材，其室温电阻率不考核。
表8-310高电阻电热合金带材的室温电阻率：每轴(盘)丝材任意部位每米电阻均匀性不得超过4％，每卷冷轧带材任意部位每米电阻均匀性不得超过5％。
)快速寿命见表8—311。
表8-311丝材在规定温度下的快速寿命)伸长率和工艺性能见表8-312。
表8-312直径大小6．00mm的丝材和直径为8．0一lO．Omm的热轧盘条的断后伸长率：1．合金材应经热处理后软态交货，据供需双方协议，可供其他状态的合金材。
电阻温度修正系数表
1）、产品的外观、结构、尺寸、标识、长度应与跟踪卡、工艺和标准要求一致；
2）、导体电阻、工频耐压、绝缘电阻、导体通断、局部放电（高压）应符合产品标准要求：
20℃时绝缘电阻：
交联聚乙烯绝缘电力电缆：不小于20MΩ.km；聚氯乙烯绝缘电力电缆：不小于10MΩ.km；
交联聚乙烯绝缘控制电缆：不小于20MΩ.km；聚氯乙烯绝缘控制电缆：不小于10MΩ.km；
0.124
27
0.97323
0.97256
2.79
8
1.04949
1.05082
0.151
28
0.96952
0.96877
3.22
9
1.04518
1.04639
0.183
29
0.96584
0.96500
3.71
10
1.04091
1.04199
0.211
30
0.96219
0.96126
4.27
11
1.03667
1.03764
0.249
31
0.95856
0.95755
4.92
12
1.03246
1.03331
0.292
32
0.95496
0.95387
5.60
13
1.02829
1.02903
0.340
33
0.95139
0.95022
6.45
14
1.02415
1.02478
0.402
34
0.94785
0.94659
0.93237
19
1.00395
1.00405
0.857
2）、导体电阻、工频耐压、绝缘电阻、导体通断、局部放电（高压）应符合产品标准要求：
20℃时绝缘电阻：
交联聚乙烯绝缘电力电缆：不小于20MΩ.km；聚氯乙烯绝缘电力电缆：不小于10MΩ.km；
交联聚乙烯绝缘控制电缆：不小于20MΩ.km；聚氯乙烯绝缘控制电缆：不小于10MΩ.km；
0.124
27
0.97323
0.97256
2.79
8
1.04949
1.05082
0.151
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0.96952
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4.27
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1.03667
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12
1.03246
1.03331
0.292
32
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0.95387
5.60
13
1.02829
1.02903
0.340
33
0.95139
0.95022
6.45
14
1.02415
1.02478
0.402
34
0.94785
0.94659
0.93237
19
1.00395
1.00405
0.857
各种电阻的温度系数
各种电阻的温度系数电阻的温度系数是指在一定温度范围内，电阻值随温度变化的程度。
不同类型的电阻材料具有不同的温度系数，下面将介绍几种常见的电阻材料及其温度系数。
1. 金属电阻的温度系数金属电阻材料通常具有较大的正温度系数，即随温度的升高，电阻值也会增大。
这是由于金属材料的导电电子受热后运动受阻，导致电阻值增加。
常见的金属电阻材料有镍铬合金（镍铬电阻）、铜镍合金（铜镍电阻）等。
在工业和实验中，金属电阻常用于测温和电流限制等应用。
2. 碳膜电阻的温度系数碳膜电阻是一种常见的表面贴装电阻，它的温度系数通常为负值。
碳膜电阻的负温度系数是由于碳膜材料的电阻与温度呈负相关关系。
随着温度的升高，碳膜材料中的碳粉颗粒会发生膨胀，导致电阻值减小。
碳膜电阻广泛应用于电子设备中，如电路板、通信设备等。
3. 热敏电阻的温度系数热敏电阻是一种根据温度变化来改变电阻值的特殊电阻。
它的温度系数可以根据材料的类型分为正温度系数和负温度系数。
正温度系数热敏电阻的电阻值随温度升高而增加，负温度系数热敏电阻的电阻值随温度升高而减小。
热敏电阻广泛应用于温度测量、温度控制和温度补偿等领域。
4. 半导体电阻的温度系数半导体电阻材料通常具有较大的负温度系数。
这是由于半导体材料中的电子与空穴的浓度随温度的变化而变化，从而影响电阻值。
常见的半导体电阻材料有硅（硅电阻）和锗（锗电阻）等。
半导体电阻广泛应用于温度测量、温度补偿、电压参考源等领域。
5. 电解质电阻的温度系数电解质电阻是一种电阻值随温度变化而变化的特殊电阻。
它的温度系数通常为负值，即随着温度的升高，电解质电阻的电阻值会减小。
这是由于电解质在高温下的离子活动性增加，电阻值减小。
电解质电阻主要用于高温环境下的电路和电器设备。
不同类型的电阻材料具有不同的温度系数。
根据应用的需要，选择合适的电阻材料可以实现所需的温度特性。
在电子工程领域中，了解电阻的温度系数对于电路设计和性能优化非常重要。