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二灰砾石施工方案一、二灰砾石施工塑胶场地二灰砾石基层厚200厘米，采用厂拌混合料，自卸汽车运输，摊铺机摊铺。
1、二灰砾石基层施工工艺流程见附图2、施工要点2-1、施工准备修整底基层表面使其平整、密实，路拱和高程符合设计要求，没有松散和软弱地点。
在修整合格的底基层上取1000平方米基层作为铺设试验段，确定合理的虚铺系数，运输车辆配备，碾压机具组合。
2-2、施工放样在底基层上恢复中线，按10-20米设方格控制桩，用明显标记记二灰砾石基层的设计标高，并在外侧设指示边桩。
根据设计图纸及施工规范要求放宽宽度，测量放出二灰砾石基层边线，人工用土围边以确保进料准确。
2-3、混合料运输及配合比检测在预定堆料的下承层上洒水湿润，用15T太脱拉自卸汽车运输，对现场二灰砾石进行白灰剂量、含石率测定（砾石最大粒径3cm），对配合比及时进行监测控制。
2-4、摊铺混合料为保证二灰砾石高程控制准确，沿线一侧挂钢丝绳引导，传感器平顺前行。
摊铺时将摊铺机摊铺厚度由测量人员配合调整好，松铺系数暂时确定为1.39，具体施工过程根据试验路段确定数据。
2-5、碾压摊铺长度达到100-150米时进行碾压。
碾压机具组合是：先用10吨振动压路机静稳压二遍（稳压表面如有不平整的地方），然后用10吨振动压路机碾压四遍以上达到要求密实度，最后用胶轮压路机收面，碾压后表面应没有明显轮迹。
碾压时禁止车辆通行。
严禁压路机在已完成的或正在碾压路段上“调头”和急刹车，以保证表面不受破坏。
2-6、接缝处理两段搭接部分采取对接，前一段成型时，预留30-50cm不予碾压，后一段将前段未压实部分一起进行碾压。
2-7、养生成型第二天开始养生，保持表面湿润，养生期间禁止车辆通行，养生期为七天。
河南超越化建工程有限公司西工大项目部2007年9月10日沥青混凝土施工方案沥青混凝土面层施工采用厂拌沥青混合料，自动找平摊铺机摊铺，机械碾压的施工方法。
沥青混凝土面层分为两层，第一层为5cm 厚中粒式沥青混凝土底层，第二层为3cm细粒式沥青混凝土面层。
二灰碎石配合比要求
粉煤灰：道路基层使用的粉煤灰的化学成分中SiO2+Al2O3总量宜大于70%；烧失量宜小于10%；当烧失量大
于10%时，应做试验其混合料强度符合要求时方可
采用。
细度应满足90%通过0.3mm筛孔70%通过
0.075mm筛孔，比表面积宜大于2500cm2/g；
石灰：宜采用1-3级的新灰，消石灰应充分消解，不得含有未消解的颗粒。
磨细生石灰可不经消解直接使
用；块灰应在使用前2-3d完全消解，未能消解的生
石灰块应筛除，消解石灰粒径不得大于10mm。
生石灰的CaO+MgO的含量宜大于60%；
消石灰的CaO+MgO的含量宜大于50%；
碎石：含泥量宜小于1%；采用悬浮密实型混合料中的集料最大粒径不应大于50mm，并应小于混合料每层压实
厚度的1/3.骨架密实型混合料中集料的最大粒径不应
大于40mm，并应小于混合料每层压实厚度的1/3，集
料应有级配。
配合比：碎石：粉煤灰：石灰= 80 ：15 ：5 （体积比）其中碎石要求：16-31.5mm粒径占17%；10-20mm
占17%；5-10mm占13.2mm；石粉占52.8%
每立方米的配合比碎石：粉煤灰：石灰=1360：255：85（kg）这是根据去年原材料的情况出的配合比，仅供叁考。
阜新市市政工程质量检测中心
2009年4月22日。
二灰稳定碎石配合比设计说明
一、该路面基层为二灰稳定碎石结构，按照二级和二级以下公路设计标准，7天无侧限抗压强度应≥0.8MPa；
二、配合比设计依据
1、《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000
2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F-80/1-2004
3、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009
4、《公路工程集料试验规程》JTJ E42-2005
5、《公路工程沥青路面设计规范》JTG D50-2006
6、招标文件及相关技术要求
三、原材料
1、石灰：章丘
2、粉煤灰：鲁北化工厂
3、碎石（10-30mm、5-10mm、0-5mm石屑）：青州
4、水：饮用水
5、压实度标准：98%
6、拌合方式：厂拌
四、混合料组成设计采用《公路路面基层施工技术规范》〔JTG 034-2000〕中表5.2.6-2二灰级配碎石中集料的颗粒组成范围1#级配范围（如下），由10-30mm 碎石、5-10mm碎石、0-5mm石屑三种料组成，其比例10-30mm碎石：5-10mm碎石: 0-5mm石屑=35：35：30；
二灰碎石级配范围
五、试验方法按照JTG E51-2009《公路工程无机结合料试验规程》要求进行；
六、二灰稳定碎石试件标准养护6d，浸水24h后进行无侧限抗压强度试验，其试验结果如下：
七、根据试验结果推荐采用配合比为：
石灰：粉煤灰：碎石=6：12：82, 最佳含水量=8.3%，最大干密度=2.05g/cm3，其中碎石级配为：10-30mm碎石：5-10mm碎石：0-5mm石屑=35：35：30；
八、试验结果仅对来样负责。
论文题目：二灰碎石材料的配合比和施工工艺研究二灰碎石材料的配合比和施工工艺摘要本文针对半刚性基层沥青路面的实际使用情况，对二灰碎石基层的强度形成机理及路用性能进行了深入研究，从而了解为了使半刚性基层沥青路面获得优良的路用性能，二灰碎石混合料所应该具有的合理组成比例；通过分析配合比设计的原则和方法，阐述了采用体积法进行骨架密实型二灰碎石混合料的配合比设计的过程。
对二灰碎石基层施工工艺、质量控制、检测方法进行总结分析。
关键词：二灰碎石；基层；配合比设计；路用性能；施工工艺The Research on Lime-fly ash-macadam Mixture Gradation and Construction TechnologyAbstractIn this paper, based on the practical use of the asphalt concrete pavement on Semi-rigid base, the perctical use of Lime-fly ash-macadam base is profoundly researched. So we know Semi-rigid mixture should be of logical combination rate to make a asphalt concrete pavement on Semi-rigid base obtain excellent performance. By analyzing the mixture gradation design principles and methods, described by volume method skeleton Lime-fly ash-macadam mixture gradation design process.Lime-fly ash-macadam base construction technology, quality control, testing method is analyzed.Keywords: Lime-fly ash-macadam; base; mixture gradation design; road performance；construction technology目录摘要 (ⅰ)Abstract (ⅱ)第1章绪论 (1)1.1 问题的提出及研究意义 (1)1.2 二灰碎石材料的发展史及我国目前应用状况 (2)第2章二灰碎石材料的强度形成机理及路用性能影响因素分析 (5)2.1 二灰碎石材料的强度形成机理 (5)2.1.1 石灰在水溶液中的解离作用 (5)2.1.2 石灰的结晶和碳化作用 (6)2.1.3 石灰与粉煤灰的火山灰反应 (6)2.2 二灰碎石路用性能研究 (7)2.2.1 力学性能 (8)2.2.2 稳定性 (11)第3章二灰碎石材料的配合比设计 (16)3.1 基本原则 (16)3.2 设计方法、步骤 (16)3.2.1 原材料性能要求 (16)3.2.2 二灰含量的确定 (17)3.3 试验设计 (20)3.3.1 原材料性能 (20)3.3.2 配比设计 (21)3.3.3 强度试验 (23)第4章二灰碎石材料的施工工艺 (24)4.1 施工准备 (24)4.1.1 下承层准备 (24)4.2 施工放样 (24)4.3 拌合、检测、运输 (24)4.3.1 二灰碎石混合料的拌合 (24)4.3.2 混合料的检测 (24)4.3.3 二灰碎石混合料的运输 (24)4.4 二灰碎石混合料的摊铺 (24)4.5 整平 (25)4.5.1 接缝处理 (25)4.6 碾压 (25)4.6.1 二灰碎石混合料的普通碾压工艺 (25)4.6.2 二灰碎石振动液化工艺 (26)4.7 养生 (26)结论 (27)参考文献 (28)致谢 (29)第1章绪论1.1 问题的提出及研究意义随着我国经济的迅速发展，高等级公路的里程不断增加。
二灰碎石基层施工作业指导书编号：JZ—GZ—09—2002编制人：邵俊峰批准人：施荣无锡市市政建设工程总公司二○○二年四月二灰碎石基层施工作业指导书二灰碎石基层作为道路结构层中的主要承重层，其材料的施工的质量是影响道路使用性能和使用寿命的最关键因素之一。
因此，我们必须从其施工工艺的各个环节着手，层层把关，确保二灰碎石基层的施工质量。
一、二灰碎石混合料的质量控制（一）二灰碎石混合料的配合比石灰与粉煤灰的比例为1:2，石灰粉煤灰与集料的比例为18：82，级配碎石备料按粒径16—31.5mm，粒径4.75—16mm、粒径4.75mm 以下三种规格筛分加工出料。
三种粒径比例为23：26：33。
另外掺2%水泥。
二灰碎石最大干容重和最佳含水量分别为：2.02g/cm3和8%。
（二）进场材料的质量控制1、石灰石灰应进行钙镁含量测定，若过不到Ⅲ级以上要求，则不允许使用，现场采用Ⅱ级以上石灰。
△生石灰进场后，应充分进行防止镁含量过多损失，石灰从开始消解到使用，不得超过15天。
石灰消解时，应分批分堆堆放，堆高不超过1.5米，水管插入石灰堆中离地面20cm，事先认真计算用水量并严格加以控制，确保石灰即能充分消解而又不过湿成团成浆。
2、粉煤灰粉煤灰中SiO2、AlO3的含量、烧失量及比表面积均应满足规范要求。
3、使用碎石应做好筛分试验和含量泥试验，从而及时根据级配调整用量。
（三）场地布置为保证各种规格材料在计量过程中的准确性，应分类堆放，做好隔离墙，石灰、粉煤灰和粒径4.75mm以下规格必须有遮防雨措施，要考虑石灰场地的调转，场地必须做好排水措施。
（四）二灰碎石混合料的拌和二灰碎石混合料的拌和统一采用机械拌和，并且拌和时力求连续，减少中断，以求混合料的均匀。
放料时，拌和机料仓内不能放空，至少留三分之一，避免粗细料产生离析。
为确保混合料能及时碾压成型，在气温较低，湿度较大，二灰碎石混合料的出场含水量最好控制在最佳含水量高1—2个百分点，可以根据气温、湿度的情况作适当调整，水可以通过计量直接加在拌缸中。
二灰砂砾技术交底
一、下承层准备
在铺筑基层之前，对底基层上所有的浮土、杂物全部清除，整型和压实。
保持下承层湿润，防止底部干燥而导致混合料强度低、松散。
二、混合料的运输
二灰砂砾混合料选用商品料，在出料时的含水量控制在最佳含水量的1-2%，以补偿在成型前的水分散失。
混合料在运输途中加盖苫布，防止洒落污染环境和水分散失。
卸料时注意卸料速度，防止离析。
三、混合料的摊铺和整形
40cm二灰砂砾分两层填筑，采用推土机、平地机摊铺整平，两层二灰砂砾施工连续进行，中间时间间隔不超过24小时。
摊铺时，用人工检查摊铺后的工作面，如发现有离析、集料窝、坑等情况时，及时换填新料。
四、碾压
混合料经摊铺整形后，当处于最佳含水量±1%内，立即在全宽范围内进行碾压，碾压方向均与路中心平行，由边到中，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实为止。
压实后表面应平整，无轮迹或隆起。
碾压过程中，基层的表面应始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水；如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和或换填新混合料的方法处理，使其达到质量要求。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证其表面不受破坏。
五、养生
二灰砂砾经检验合格后，在碾压完成后的第二天开始养生，养生期不少于7天，始终保持湿润状态，不管在任何时候都不允许表面含水量降到最佳含水量以下。
二灰碎石基层配合比设计说明
一、设计依据
1、根据施工图纸及合同文件
2、《公路工程路面基层施工技术规范》
3、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》
4、《公路工程集料试验规程》
5、《公路工程质量检验评定标准》
二、材料说明
1、碎石压碎值11。
7%，符合规范及设计要求。
2、石灰氧化钙氧化镁含量71。
0%;粉煤灰烧失量6％，含水量为23。
5％,Al2O3+SiO2含量75%，比表面积2500cm2/g，均符合规范及设计要求.
三、设计步骤
1、确定各种集料在混合料中的比例，采用图解法,初步确定集料比例为10-30mm碎石：5-10mm碎石：粗石粉=43:27:30,按此比例混合料经筛分后级配符合规范及要求。
2、确定最大干密度及含水量，根据设计强度要求及规范规定，选取二灰碎石的配合比为：石灰:粉煤灰：碎石=7：13：80
进行击实试验得到相应的最大干密度及最佳含水量.
3、无侧限抗压强度,根据规范及设计要求，按上述配比及最大干
密度及最佳含水量制作试件，在标准养护室养生六天,浸水24小时后，进行无侧限抗压强度试验,结果见附表:
附表:
四、根据上表结果及现场施工情况确定：
1、石灰:粉煤灰：碎石=7：13：80为最佳用量；
2、确定碎石配合比：
10—30mm碎石：5-10mm碎石:粗石粉
=43：27：30
二灰碎石
配
合
比
设
计
报
告
试验单位：
日期: 2011年6月25日。
二灰稳定碎石道路基层的配比设计和施工摘要：随着交通运输量的不断增大，道路所承载的负荷也日益增大，对道路的要求和标准也就随之越来越高。
二灰稳定碎石是道路最常用的基层材料，它的质量直接影响整个路面的质量。
本文简单介绍了二灰(石灰粉煤灰)稳定碎石道路基层的施工工艺，并依照JTJ 034—2000《公路路面施工技术规范》对它的配比问题作了分析设计试验，为该材料的优化设计和科学施工提供了有用的依据。
关键词：二灰稳定碎石；基层；配比设计；施工在20世纪50年代，欧美国家已经将二灰稳定碎石作为筑路材料使用，后来为适应高等级道路建设的要求，西欧的一些国家对二灰稳定碎石混合料进行了大量的研究，并将其应用到了道路、停车场等工程，取得了良好的效果。
一直以来，我国道路建设的主要结构类型都是半刚性材料基层沥青路面，半刚性基层是整个路面的基础，它的强度和厚度，直接决定着路面的承载能力，而在所有的半刚性材料里面，鉴于二灰稳定碎石基层刚度大、强度高，对环境污染小、有良好的抗冻性等其优良的路用性能，在道路建设过程中也越来越得到业内人士的亲睐，目前它已成为我国使用最广泛的一种半刚性基层材料[1]。
1.二灰稳定碎石道路基层的施工二灰稳定碎石道路基层施工一般分为施工准备、拌和、摊铺碾压和养生四个过程。
1.1施工准备工作1.1.1原材料的选择二灰稳定碎石的主要原材料有碎石、粉煤灰和石灰三种，原材料质量直接影响道路的质量。
按JTJ034-2000规定的标准选用碎石，碎石的压碎值不应大于30％，最大粒径≤30mm[2]；粉煤灰的颗粒粗细度与混合料的抗压能力有直接的关系，按照要求粉煤灰的烧失量应该小于20%，颗粒范围在0.01mm至0.25中间，所含的Fe2O3，SiO2，Al2O3的总含量应该大于70%；石灰中的钙镁含量与二灰碎石的强度有直接关系，施工中应该使用CaO，这样就可以有效避免施工过程中钙镁的损失。
1.1.2生产配合比的调试级配和混合料的组成比例是影响二灰碎石强度和刚度的重要因素，为了使原材料符合集料级配和混合料组成比例，我们需要进行多次流量试验，待混合料组成基本符合设计配合比后，在基层正式开工前铺筑试验段，以便进一步校正施工组织设计，更好地选择压实机械、碾压遍数、碾压速度等施工条件。
文章编号:1001-7291(2003)02-0017-03 文献标识码:B杭金衢高速公路基层二灰砂砾混合料配合比设计要点帅长斌,成安洪 (江西交通工程咨询监理中心,江西 南昌 330008) 摘要:论述了杭金衢高速公路某合同段路面底基层、基层石灰、粉煤灰稳定级配砂砾混合料配合比的设计方法;介绍了路面底基层、基层二灰砂砾组成设计;对有关试验数据进行了分析;总结了二灰砂砾在进行底基层、基层配合比设计时应注意的要点。
关键词:高速公路;二灰砂砾;配合比;设计 杭金衢高速公路衢州境内沥青混凝土路面结构设计为20cm(二灰砂砾底基层)+32cm(二灰砂砾基层)+7cm(AC-25I型粗粒式沥青混凝土下面层)+6cm(AC-20I型中粒式沥青混凝土中面层) +4cm(A K-13A调整型沥青混凝土抗滑表层)。
其中,二灰砂砾底基层、基层设计7d无侧限抗压强度分别为016MPa、110MPa。
1 原材料选择111 砂砾的选择该合同段地处浙西丘陵盆地区,衢江北岸,区域内河流交织如网,衢江小支流较发育,河岸两边天然河滩料储藏量极为丰富。
通过对当地的河滩料进行的颗粒分析(如图1)等试验,得出如下结论。
(1)天然最大粒径为200mm;(2)有效颗粒(即小于3115mm)总含量分别为42%、38%、35%;(3)天然河滩料不可直接用于底基层、基层施工,但能通过破碎加工得到施工所需的材料。
根据二灰拌和站所用拌和设备只能使用3个砂砾仓的实际情况(另一料仓用于储装粉煤灰),确定将河滩料破碎筛分成0～4175mm、4175mm～1910mm、1910 mm～3115mm三档规格,可同时满足高速公路的底基层、基层对级配砂砾的规格要求。
各档材料取代表性样品进行颗粒分析(图2)、液塑限、压碎值等试验见表1。
112 石灰的选择衢州近郊石灰石储量丰富,生石灰、消石灰生产量大,但大多数为家庭作坊式的生产。
通过对生产厂家的实地调查了解和原材料代表性样品的大量试验发现,生石灰和消石灰均基本符合Ⅲ级钙质技术指标的要求。
采用外购磨细钙质消石灰粉进行配合比设计(试配比时选用有效钙和氧化镁含量大于或等于5510%的消石灰)并用于指导施工。
石灰的技术指标见表2。
表1砂砾材料技术指标规 格(mm)项 目压碎值%针片状%含泥量%视密度g/cm3毛体积密度堆积密度g/cm3空隙率%吸水率%有机质含量液塑限%0～4.75//11121653/115534115/W l=24.2Wp=19.1Ip=5.1 4.75～19.017.78.10.8 2.6422.5031.57040.60.519.0～31.5/7.50.6 2.6302.5161.56040.70.5 表2石灰 消石灰技术指标类别项 目有效钙加氧化镁%未消化残渣含量(5mm筛的筛余%)含水量%细 度0.71mm方孔筛的筛余%0.125mm方孔筛的累计筛余%氧化镁含量%常山石灰72～787～13---2～4 III级钙质生石灰≥70≤17---≤5常山钙质石灰50～60-1～20～1-1～3 III级钙质消石灰≥55-≤4≤1-≤4 113 粉煤灰的选择对巨化热电厂原排粉煤灰取代表性样品进行试验分析,SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量>70%,烧失量<20%,天然含水量在30%左右,比表面积>2500第2期(总第141期)华东公路No.2(Total No.141) 2003年4月20日EAST CHINA HIGHWA Y April 20033 收稿日期:2002212223修回日期:2003202228cm 2/g ,属合格灰,其颗粒组成见表3(试配比时选用堆放场中当年的粉煤灰)。
图1 河滩料粒径曲线示意注:①西山料场;②上方料场;③帝皇滩料场;图2 三档材料级配示意注:①1910mm ～3115mm 规格;②4175mm ～1910mm 规格;③0～4175mm 规格; 表3巨化粉煤灰级配组成采样地点通过下列筛孔(mm )的通过百分率%2 1.20.60.30.150.074储灰仓10099.582.374.165.447.8堆放场10097.277.869.561.943.72 二灰砂砾混合料设计步骤211 确定消石灰 粉煤灰比例按消石灰:粉煤灰质量等于20∶80、30∶70、40∶60、50∶50、60∶40、70∶30的不同比例混合,用重型击实方式获得各自的最大干密度和最佳含水量后,都用无侧限试模在98%压实条件下制作无侧限试件,在温度25℃±2℃(北方养护温度为20℃±2℃),湿度>90%的恒温恒湿养生室内先用塑料袋包覆养生6d ,再除去塑料袋浸水养护24h 后,进行无侧限抗压强度试验。
结果见图3。
消石灰与粉煤灰之为50∶50时的强度最高。
根据此试验结论,暂定底基层、基层分别采用消石灰:粉煤灰等于30∶70及50∶50左右比例进配合比设计。
表4三档砂砾材料掺配后级配表规格组成筛 孔(mm )37.531.519.09.5 4.75 2.36 1.180.600.07519～31.54.75～19.019.0～31.520∶40∶401001008254.245.332.123.915.80.619～31.54.75～19.019.0～31.510∶50∶401001009159.948.432.524.115.90.9底基层级配范围(通过率%)10085～10065～8550～7035～5525～4517～3510～270～15基层级配范围(通过率%)10085～10055～7539～5927～4717～3510～250～10212 确定砂砾比根据规范规定的级配要求,对0～4175mm 、4175mm ～1910mm 、1910mm ～3115mm 三档规格砂砾用绘图法和试算法进行掺配组合,使掺配后的砂砾集料级配符合级配要求,最大粒径小于3115mm ,—18—华东公路2003年第2期3 收稿日期:2002210209文章编号:1001-7291(2003)02-0019-06 文献标识码:B山区公路构造物敷设孙世家(中交第二公路勘察设计研究院,湖北 武汉 430052) 摘要:山区公路受平纵横断面制约,在确定构造物方案时尚无成熟经验可资借鉴。
从分析山区公路构造物需求特点和构造物自身优缺点入手,提出确定山区公路构造物的一些基本原则和各种构造物方案的基本确定方法;阐述山区公路构造物在施工图设计中重点考虑的问题和初步解决办法。
关键词:山区公路;构造物;方案确定;研究其他各档筛孔通过率尽量靠近中值且粒径小于01075mm 的颗粒含量接近0,保证施工时级配不超出允许范围。
砂砾组成见表4。
图3 无侧限抗压强度示意213 确定灰砾比按规范,灰砾质量比应为15∶85～20∶80(“灰”系指石灰加粉煤灰,“砾”系指各档规格的集料)。
根据所选最佳粉灰比、最佳砂砾比,调整若干个不同灰砾比组合成二灰砂砾混合料,每种组合之间一般灰砾比相差015%～1%进行试验。
有代表性的几组试件结果见表5。
通过比较,确定如表5中2号和5号配合比分别作为底基层和基层的目标配合比用于施工,并相继获得成功,所建底基层、基层整体性好、板性好、强度高、不“离析”、极少出现裂纹。
3 结 论311 砂砾级配统一选用最大粒径3115mm 规格,可简化砂砾破碎工艺、拌和站平面布置,同时,也便于底基层、基层的交叉施工作业。
实践证明,加工最大粒径3715mm 规格底基层料比加工最大粒径3115mm 规格料相比,成本、每工作日加工量也较相近。
表5二灰级配砂砾配合比试验结果编号消石灰%粉煤灰%砂砾(%)0～4.75404.75～19.04019～31.5200～4.75404.75～19.05019～31.510最大干密度最佳含水量R 7MPa S MPa Cv %试验结果161480- 2.048.00.790.1012.70.79>0.6/(1-1.645×0.127)261282- 2.028.50.830.1012.00.83>0.6/(1-1.645×0.126)371182- 2.038.31.130.108.8 1.13>0.6/(1-1.645×0.088)499-82 2.018.11.100.1210.91.10>1.0/(1-1.645×0.109)51010-80 2.028.21.160.097.8 1.16>1.0/(1-1.645×0.078)6119-80 2.048.01.050.098.9 1.05<1.0/(1-1.645×0.089)7911-802.048.11.050.1211.41.05<1.0/(1-1.645×0.1141)312 选用外购磨细钙质消石灰能够较好地解决生石灰消解需占用较大场地的问题,同时也能较好地保证施工质量,但应及时对每批进场消石灰及时取样进行做有效钙和氧化镁含量试验。
313 使用粉煤灰时应避免使用存放期超过一年的存灰,否则应再取代表性样品重做试验以确定其各项指标符合要求后方可使用。
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