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冷却塔工程施工设计方案与安全措施方案一、项目概述：本冷却塔工程位于工业园区，用于对工厂产生的热水进行散热处理。
冷却塔为开放式湿式冷却塔，采用混凝土结构，总高度30米，设计散热能力为5000KW。
本施工设计方案旨在确保冷却塔施工过程的顺利进行，安全可靠，并满足设计要求。
二、主要工程流程：1.地基处理：清除原有地表层，进行坑基开挖，确保地基的平整与稳固。
2.混凝土结构建设：进行钢筋制作、模板搭设、混凝土浇筑等工程，确保冷却塔的结构稳定。
3.冷却塔设备安装：按照设备安装要求，进行冷却塔的填料、风机、泵等设备的安装与调试。
4.配管工程：进行冷却塔与主要设备之间的连接管道安装，并进行泄漏测试和压力测试。
5.电气工程：进行电气设备的安装与布线，进行电气系统的调试与验收。
三、安全措施方案：1.施工过程中，工程方应制定严格的施工组织设计方案，确保工人的安全作业。
保证每个施工环节的安全措施得到有效落实。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志，对施工区域进行划分，并设置安全通道。
确保施工现场的安全管理。
3.施工现场工人应佩戴安全帽、安全鞋、防滑手套等个人防护装备，同时熟悉并遵守相关的安全操作规范。
4.施工现场应配置必要的消防器材，如灭火器、消防水带等，确保发生火灾等意外情况时能及时进行处理。
5.在施工过程中，对涉及高处作业和吊装作业的工人，应对其进行专门的培训，并按照操作规范执行。
6.对涉及到大型机械设备的安装和拆卸作业，应编制详细的安全操作规程，确保操作的安全性和稳定性，并由专业人员监督操作。
7.在设备安装和电气工程中，对设备及电气系统进行严格的接地，以确保施工现场的电气安全。
8.对冷却塔的混凝土结构及焊接等过程进行质量监督和验收，确保施工质量符合设计要求。
综上所述，冷却塔工程的施工设计方案和安全措施方案应该是一个系统的工作，只有在保证施工质量的同时，更要注重工人的安全与健康。
有效的安全措施和监管可以提高施工效率，减少工伤事故的发生，保证项目的顺利进行。
冷却塔维修施工组织设计方案一、项目背景冷却塔作为热电厂供热系统中重要的附属设备，负责散热工作，保证发电机组的正常运行。
然而，长期使用后，冷却塔易出现磨损、腐蚀等问题，为保证冷却塔的正常运行，提高可靠性和稳定性，必须进行定期维修保养。
二、施工组织设计1.组织机构（1）项目经理：负责全面统筹协调维修施工工作，安排施工进度，检查施工质量。
（2）工程技术人员：负责提供技术指导，解决技术难题。
（3）维修工人：根据工程设计要求，负责具体的维修工作，包括拆卸、更换、修复等。
2.施工前准备（1）制定施工方案：基于冷却塔的具体情况和维修要求，制定详细的施工方案，包括维修内容、工序、时间安排等。
（2）准备施工材料和设备：根据施工方案，准备所需的维修材料、工具和设备，确保施工顺利进行。
（3）组织施工人员培训：对参与维修工作的人员进行相关培训，确保安全施工。
3.施工过程（1）安全措施：在施工区域周边设置安全警示区，保持施工现场的通风良好，确保工人的工作环境安全。
（2）拆卸维修：按照施工方案，拆卸冷却塔的受损部件，并进行维修或更换。
（3）修复工作：对于受损的部件，根据具体情况进行修复工作，如清理、焊接、喷涂等。
（4）安装调试：在维修完成后，按照施工方案进行安装和调试工作，确保冷却塔的各项功能正常运行。
（5）质量检查：对维修工作进行全面检查，确保维修质量符合要求。
4.施工安全保障（1）施工现场要进行安全检查，确保施工条件符合安全要求。
（2）施工人员要佩戴防护装备，严禁穿拖鞋、翻修设备等危险操作。
（3）设立安全警示牌和喷涂标志，提醒施工人员注意安全。
（4）配备必要的急救设备和人员，应对突发事件。
5.环境保护（1）施工过程中，要对废弃物进行分类处理，如废砖、废钢、废水等，避免对环境造成污染。
（2）在施工现场周围设置落地防尘网，减少施工粉尘对周边环境的影响。
（3）用有害废弃物容器储存有害废弃物，并委托专业机构进行安全处置。
6.现场管理（1）严格按照施工方案组织施工，确保施工进度和质量。
冷却塔施工组织设计冷却塔施工方案一.工程概况:本工程为宝泉岭生物质1×30MW发电工程冷却塔，位于宝泉岭污水处理厂南一公里处，±标高相对于绝对标高。
二.编制依据:1、《建筑工程施工质量验收统—标准》GB 50300-20XX2、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20XX3、《电力建设施工质量检验及评价规程第一部分：土建工程》DL/T4、《砼施工质量验收规范》 GB 50204-20XX5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50212-20XX6、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光园钢筋》GB －20XX7、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB －20XX8、《钢筋焊接及验收规范》JGJ 18－20XX9、《混凝土中钢筋检测技术规程》 JGJ/T 152-20XX 10、《电力建设安全工作规程》三.施工总体部署劳动力计划为确保工程进度，对各工种劳动力进行有计划的组织调配，充分发挥各自的特长，在保证工程质量的前提下加快施工进度，为创优质工程提供有力的保障。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 施工管理工作内容项目经理技术员安全员测量员电工钢筋工机械工模板工内外壁修抹砼工电焊工力工架子工工长人数 1 1 1 1 1 10 1 16 4 6 2 10 5 1 项目部负责从施工准备、施工及竣工交付、结算的全过程施工管理工作。
项目部严格执行国家有关法律法规和合同的规定；执行甲方提出的有关施工管理方面的管理规定；执行公司的有关规章制度。
施工准备工作技术准备：主要包括图纸会审；施工方案编制、技术交底；计划编制；新材料、新工艺的调查、学习。
施工机具准备：机械设备按计划进场，大型设备要经过安装、调试和验收，方能交付使用。
周转工具中常规材料如脚手架钢管、扣件、安全网、架板、特制钢模、覆膜胶合板按需要进场；特种模板需进行设计，加工定制。
工程材料准备：工程材料的采购按规定的程序进行，分阶段进场。
冷却塔施工组织设计第一章编制依据一、编制依据1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程；电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程2、施工图纸及设计要求3、现场施工环境二、技术规范本工程施工必须严格执行的技术规范:1、国家标准（1）、GB50026-2007《工程测量规范》；（2）、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；（3）、GB50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》；（4）、GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；（5）、GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；（6）、GBJ107－87《混凝土强度检验评定标准》；（7）、GB50011－2001《建筑抗震设计规范》；2、行业标准（1）DL/T5210.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程》（2）、JGJ22-2000《普通配合比设计规范》；（3）、JGJ33－2003《建筑机械使用安全技术规范》；（4）、JGJ80－91《建筑施工高处作业安全技术规范》；（5）、JGJ59－99《建筑工程施工安全技术规范》；（6）、JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》；（7）、JGJ130-2001（J84-2001）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；第二章工程概况本项目位于大明东营港工业园内，冷却塔工程为框架结构，长48米，宽14米，高13.1m。
本工程地面相对标高为-0.200，建筑结构的安全等级为二级，框架抗震等级为三级。
本工程设计遵循的标准、规范、规程《建筑结构可靠度设计统一标准》、《建筑结构荷载规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》、《建筑地基基础设计规范》、《钢结构设计规范》第三章施工总体部署一、施工部署我公司将选派具有丰富施工管理经验的项目经理，并抽调年轻化、知识化、专业化的施工管理人员，成立工程项目经理部。
由该项目部组织施工，能充分发挥并体现我公司综合实力及施工管理水平，经过科学组织，统筹安排，精心施工，实现本工程优质、高效、安全、文明、环保等各项目标。
冷却塔的施工方案冷却塔的施工方案一、项目背景随着工业化的快速发展，各种工业设备和机械的使用量不断增加，而这些设备和机械在运转过程中会产生大量的热量。
为了保证设备和机械的正常运行，需要对其进行冷却。
而冷却塔作为一种重要的冷却设备，广泛应用于电厂、化工厂、制药厂等各个行业。
二、施工目标本次施工的目标是建造一座高效、可靠、安全的冷却塔，确保设备和机械的正常运行。
三、施工步骤1. 建立项目组：成立冷却塔施工组，确定负责人和各个岗位的人员，确保施工工作的协调进行。
2. 确定施工地点：根据实际情况选择一个合适的施工地点，确保冷却塔能够正常运行。
3. 进行土建施工：先进行土方作业，清理施工地点，并确保地面平整。
然后进行基础的打桩施工，强化土壤的承重能力。
最后进行混凝土浇筑，确保冷却塔基础的牢固性。
4. 安装冷却设备：根据冷却塔的设计图纸，将冷却设备进行安装，并做好相应的管道连接和绝缘工作。
5. 安装电气设备：将冷却设备所需的电气设备进行安装，并进行相应的电缆连接和试运行。
6. 进行维护试运行：在冷却塔建设完成后，进行一段时间的维护试运行，确保冷却塔的各项功能正常。
7. 进行安全检查：在试运行的过程中，进行安全检查，确保冷却塔的安全性能达标。
8. 完成整理工作：在冷却塔的竣工验收合格后，对施工现场进行整理，清理杂物，并做好相关的档案资料整理工作。
四、安全措施1. 员工安全教育：在施工开始前，对施工人员进行安全教育，强调施工安全规范和操作注意事项。
2. 安全防护设施：在施工现场设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
3. 定期检查：定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时解决。
4. 现场管理：严格控制施工现场的人员进出，确保施工安全。
五、质量控制1.施工材料：严格按照设计要求和相关标准选择施工材料，确保其质量符合要求。
2.施工工艺：根据施工图纸和技术要求，严格按照规范进行施工，确保施工工艺正确。
冷却塔工程施工方案目录一、编制根据二、工程详情三、施工组织四、施工措施１、基础施工２、人字柱及环梁３、筒身施工４、构件预制和吊装五、客要机具打算及劳能源规划六、施工进度及保证措施七、施工质量保证措施八、安全保证措施九、野蛮施工及夏、旱季施工措施十、质量通病防起措施十一、现行施工规范和原则规范十二、新工艺、新技术、新材料旳运用一、编制根据 1、国野电力婆司东南勘探设计研讨院设计旳《1500㎡天然透风顺淌式冷却塔施工图》 2、国度现行旳无关规范、规定和原则。
二、工程详情 1500㎡做作透风顺流式冷却塔，位于邳州市环境保护寒电厂故修厂区内；当塔由现浇钢筋混凝土水槽、筒身（包括人字柱、下环梁、筒壁等）和淋水装置构成，塔高65.0M，淋水面积1500㎡，基础为倒T形钢筋混凝土环基，人字柱，上上段端平匀分面于池壁和环梁上，池内柱杯形基础，塔内淋水安装为柱、梁、水槽等，冷却塔内壁及人字柱外表刷J55型冷却塔专用涂料。
三、施工组织1、施工支配，为使当该质量等级到达“精良”原则，根据构造特点和工期规定，抓基础、筒身、淋水装置构件预制及吊装四个附件，公道支配施工，是保证工程逆弊完毕旳要害。
2、由于淋水装置预制构件数量大，施工周期幼，为了不影响筒身施工进度，在施工布署上，增添人力和工作时光，淋水安装旳预制构件吊装采用塔内、塔外相结折旳措施。
3、组织机构标工程按项目法组织施工，履行名目经理片面背责制，项目经理持证上岗，根据工程构造特色，名目部管理网络如下：项目管理系统图：四．施工措施1、地基基础1）、基本土方采用大谢补，需分两步完毕，第一步填浅3M，第二步填浅至持力层，机械发挥不启旳处所由人工完毕，该机械填至表层本土后，要控制掘土浅度，直至掘至持力层土，方后要以此为标高，确坚持力层土标高分歧，谢补机械由2台1破方米正铲补土机异时进行，4台5T自装车配合运土，2台装载机胜责平土。
基础土方掘完后应会异筑设单位地质勘探单位，设计单位，监理单位独特验槽，及格前方可容许持续下讲工序施工。
冷却塔施工组织设计方案一、编制依据1. 招标单位提供的《淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2×600MW超临界机组工程2×9000m2冷却塔建筑工程招标文件》及其补充文件和招标书答疑文件。
2. 招标单位提供的厂区总平面布置图。
3. 关于冷却塔的初设图纸一套（共5册）4. 电力建设施工质量验收及评定规程DL/T 5210.1-20055. 火电施工质量检验及评定标准（焊接工程篇）6. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20029. 钢筋焊接及验收规程JGJ18-200310. 建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-200211. 混凝土强度检验评定标准GBJ107-8712. 建筑工程施工质量验收评定统一标准GB50300-200113. 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002｡14. 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》15. 有关建筑材料质量标准与管理规程16. 有关建筑材料试验规程、规范和评定标准17. 主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准18. 本公司质量管理手册及程序文件。
二、工程概况1. 工程名称：淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2×600MW超临界机组工程2. 建设地点：3. 工程规模和性质：本期工程为新建2×600MW超临界机组4. 工程关系：4.1 业主单位：4.2 监理单位：4.3 管理公司：浙江省电力建设有限公司4.4 设计单位：4.5 施工单位：5. 项目概况：5.1 厂址条件：淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂工程，厂址位于桂集乡和城北乡境内，厂址处有一条220kV高压线走廊呈东西向穿越厂址区域，南侧为国家铁路——阜淮线，东侧为凤蒙公路，距离淮南市区约35公里。
厂址区域内原为农田和村庄，区域内地势较平整。
冷却塔施工组织设计施工组织设计冷却塔施工组织设计1、工程概况:2本工程设计4500 m冷却塔两座，工程参数如下:塔高90m，底直径80.3m，喉直径46m。
该塔主要由贮水池、人字柱、进水竖井、风筒、淋水构件、淋水装置及附属设施组成。
其中贮水池和“十”形布置主水槽;淋水装置包括铸铁托架、配水管、淋水填料。
喷溅装置和除水器;附属设施包括塔内及塔顶栏杆和钢构件，塔外上塔爬梯、避雷设施等。
1.1主要施工方法:钢筋在现场钢筋加工棚集中配制，混凝土采用机制自拌混凝土，预制构件在施工现场预制、吊装，人字柱设计采用现浇施工，筒壁采用外设竖井字架的三角架翻模施工方法。
1.2主要施工顺序:定位放线?挖方?地基处理?环基施工?底板施工?人字柱?上环梁(中央竖井)?井架拆除?淋水柱吊装?主、次梁?水槽吊装?收尾2、编制依据2.1浙江省建工集团有限责任公司内部质量体系文件。
2.2建筑安装工程、验收规范。
2.3火电施工质量检验及评定标准。
2.4质量计划。
2.5电力建设施工及验收技术规范。
施工现场平面布置图预制场地N 水池 SS S冷却塔井 N架 S 砂N搅拌楼石NS井水泥筒架N N 冷却塔S S现场办公区3、施工技术方案3.1地基工程3.1.1土方开挖:开挖机械选用反铲土机两辆，自卸汽车四辆，为防止挖土机械对地基扰动，开挖中预留300mm厚采用人工清底扔进反铲工作半径内，由挖土机挖走，土方堆放在厂内指定弃土点以各灰土拌制及土方回填。
开挖过程中严格按控制灰线和标高，严禁超挖。
尤其是环基与底板交接的标高变化处，严格按要求用人工修坡，禁止出现超挖现象。
开挖前要保证施工道路通畅;开挖顺序为先环基后池底，3采用两台1.6m的反铲从坡道口正对的一侧反向开始，开挖坡度控制在1:1.25，边挖边清底，随挖随检测开挖标高，严禁超挖。
3.1.2地基处理:地基处理采用钻孔灌注桩，桩直径为500，桩号为KZHB500，数量共289根，具体施工方案详见专业施工单位，对开挖超过读者设计标高部分采用砂石级配换届地基，粒径不大于40mm，采用人工拌制均匀，并保持一定温度，每层虚铺厚度约230mm，用平板振动器振实，干容重达到标准要求。
冷却塔施工方案范文冷却塔是工业生产过程中常用的设备，用于控制工艺流体的温度，以保证生产过程的稳定和安全。
冷却塔的施工方案十分重要，关系到工艺流体的正常运行和工业生产的安全性。
以下是一个关于冷却塔施工方案的示例，供参考。
1.施工前准备工作：a.梳理施工区域的环境，确保没有任何威胁到工作人员安全的因素存在；b.确定施工区域的边界，并设置安全警示标志，以防止工作人员进入；c.准备相关的施工材料和设备，包括必要的工具、固定设备、扶梯、脚手架等。
2.施工方案设计：a.根据冷却塔的工艺流体需求和设计参数，确定冷却塔的大小和类型；b.根据现场环境和要求，确定冷却塔的放置位置，考虑到施工的便利以及冷却效果；c.设计冷却塔的管道系统，包括进、出水口、回水口、排气口等，确保整个系统的流畅和正常运行。
3.施工流程控制：a.在施工过程中，严格按照施工方案的要求进行操作，确保施工的质量和进度；b.并行施工，即在施工过程中，合理安排多个任务，提高施工效率；c.配合其他相关工程的施工，确保整个工程的顺利进行。
4.安全措施：a.工作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；b.在危险区域设置防护栏杆或隔离带，以防止人员误入；c.使用合适的安全设备，如安全网、脚手架、扶梯等，确保工作人员的安全性；d.定期进行安全检查和培训，提高工作人员的安全意识。
5.质量控制：a.施工过程中，对冷却塔的关键部件进行质量监控，确保其符合相关标准和要求；b.对冷却塔的管道系统进行严格测试，检查系统的流畅性和完整性；c.对施工过程中出现的问题及时进行处理和解决，确保工程的质量。
6.环保措施：a.对施工过程中产生的废弃物进行分类和处理，确保环保要求的达标；b.对冷却塔的噪音、震动等进行处理，以减少对周围环境和人员的影响；c.施工过程中严格控制粉尘、废水等的排放，减少对环境的污染。
7.完工验收：a.施工完成后，对冷却塔进行验收和测试，确保其稳定运行和效果符合要求；b.进行相关资料的整理和归档，便于后期的维护和管理；c.交付使用前，对冷却塔进行培训和说明，告知用户使用和维护的注意事项。
电厂冷却塔施工方案施工组织设计一、前期准备工作在开始电厂冷却塔施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要进行现场勘测，确定电厂冷却塔的具体位置和布置。
同时，要对施工现场进行环境评估，保证施工安全。
另外，还需要制定详细的施工计划，包括施工进度、质量要求、安全措施等内容。
二、施工组织设计1. 施工人员组织在电厂冷却塔的施工过程中，需要配备合适的施工人员。
根据施工的不同阶段，可以划分出施工队伍，包括项目经理、施工队长、技术工人等。
要确保施工人员具有相关的技术能力和证书，以保证施工质量。
2. 施工设备调配为了顺利进行电厂冷却塔的施工，需要调配适当的施工设备。
这包括起重机、混凝土搅拌机、脚手架等设备。
在施工前要对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3. 安全措施施工安全是最重要的，必须制定严格的安全措施。
在电厂冷却塔的施工现场要设置明显的安全标识，禁止未经许可的人员进入施工现场。
施工人员要穿着符合要求的安全装备，严格遵守施工规范。
4. 资源管理在施工过程中要合理管理资源，包括人力、物力和财力资源。
要根据施工进度合理安排资源的使用，确保资源的有效利用。
同时要及时进行资源的补充，避免施工的中断。
三、施工流程1. 地基处理在电厂冷却塔的施工中，地基处理是非常重要的步骤。
要根据设计要求进行地基的处理，确保电厂冷却塔的稳固性。
地基处理包括基础的挖掘、回填、压实等工序。
2. 结构施工结构施工是电厂冷却塔施工的核心环节。
要根据设计图纸进行结构的搭建，包括塔身、支架等部分。
在结构施工中要注意施工质量和工艺要求，确保结构的稳固性。
3. 设备安装电厂冷却塔需要配备相应的设备，如风机、冷却水系统等。
在施工过程中要安装这些设备，并进行调试。
设备安装要按照相关标准和规范进行，确保设备的正常运转。
四、施工质量检验在电厂冷却塔施工完成后，需要进行质量检验。
质量检验包括外观检查、尺寸检查、材料检查等内容。
只有通过质量检验，电厂冷却塔才能投入使用。
XX项目开式冷却塔设备及调试项目施工组织设计编制：审核：审批：山西XX环保科技有限公司2019年10月目录第一章工程概况 (3)第一节工程简述 (3)一、工程安装、验收执行规范、标准 (3)二、工程范围 (3)第二节施工关键技术 (3)第二章施工管理目标 (3)第一节工期目标 (3)第二节施工原则 (3)第三节质量目标 (4)第四节安全目标 (4)第五节文明施工目标 (4)第三章施工进度计划 (4)第一节施工进度总体安排 (4)第二节工期控制点 (4)第四章施工部署 (5)第一节施工准备 (5)第二节施工组织机构 (5)第三节施工力量部署 (5)第五章主要施工方法和技术要求 (6)1、玻璃钢构件的制作与安装 (6)2、钢结构的制作与安装： (7)3、配水管道安装 (8)4、淋水填料的制作与安装 (8)5、收水器的制作与安装 (9)6、电机的使用及安装 (10)7、风机的安装 (11)8、减速机 (11)9、冷却塔的整体安装 (12)10、安装注意事项 (12)第六章施工组织措施 (13)第一节工期保证措施 (13)第二节质量保证措施 (14)第三节安全保证措施 (15)第四节文明施工保证措施 (16)第五节消防保卫措施 (16)第七章应急预案 (17)1、应急预案的任务和目标 (17)2、应急预案原则 (17)3、可能发生的事故 (17)4、应急机构的组成、责任和分工 (17)5、事故应急与救援 (18)6、应急响应 (19)第一章工程概况第一节工程简述一、工程安装、验收执行规范、标准1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求二、工程范围本工程范围为XX项目工地开式冷却塔制造安装，共计两台，每台Q=600m3/h。
第二节施工关键技术本工程施工关键技术如下：1、风机平衡2、配水管布置3、面板密封4、淋水填料布置第二章施工管理目标第一节工期目标根据本工程的具体特点和现场情况，我们保证在接到开工命令20个日历日完成本工程所有冷却塔安装工作。
在确保工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期提前的要求，并尽量缩短施工工期，以便尽早交付建设方运行。
第二节施工原则1、施工组织严密，施工工艺先进、工序衔接良好，装备先进；2、人员训练有素，管理严格；3、施工现场井然有序；4、完整的质量检验、保证体系和安全施工措施。
第三节质量目标本工程竣工交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优质工程。
质量须达到以下具体目标：1、合同范围内全部设备的所有功能符合设计要求。
2、分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。
3、工程质量全部合格，优良率达到95%以上。
4、观感质量的评定优良率达到98%以上。
第四节安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.5‰。
第五节文明施工目标达到当地文明样板工地标准。
第三章施工进度计划第一节施工进度总体安排为优质高效按期完成本工程,我公司将调集精兵强将参与本项目施工，设备拼装工程与电气工程安装交叉进行，在土建及其他专业配合的情况下，保证在15个日历日内完成并交付业主使用。
第二节工期控制点为保证该工程工期目标的实现，我们设置如下控制点，进行阶段检查和控制。
第一控制点：施工准备就绪，工程开工；第二控制点：面板安装；第三控制点：风机、风筒安装完毕，设备开始调试；第四控制点：配水管安装完毕；第五控制点：淋水填料安装完毕；第六控制点：设备整体调试并试运行；第七控制点：系统竣工验收，交付使用。
第四章施工部署第一节施工准备1、组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，做好设计交底和图纸会审。
2、贯彻执行ISO9001质量标准，编制项目质量计划、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做详细专题技术方案，并报业主及监理部门审批。
3、组织施工机具及工人进场。
鉴于本施工现场已具备路通、水通、电通，车间周围场地宽阔，在车间周围布置好施工生产和生活临时设施，本工程使用的主要施工机械设备及检测、测量和试验设备详后附。
4、对施工人员进行施工技术交底以及上岗前的岗位技能培训，集中所有施工人员统一进行安全教育及安全技术交底。
5、组织进场人员学习贯彻项目部的现场管理制度以及各项管理要求。
6、技术人员编制施工图预算、物资需用量计划（包括进场计划），计划统计员根据物资需用量计划编制物资采购计划并分轻重缓急，采购人员进行采购，避免因材料短缺或到位不及时而影响施工进度。
第二节施工组织机构为了保证工期、质量目标的圆满实现，根据本工程的具体情况，调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建“内蒙古博源联合化工有限公司1000kt/a天然气制甲醇项目的冷却塔安装工程”项目经理部，推行项目法施工，并严格按照ISO9001质量保证体系的要求进行工程质量管理与控制。
项目施工组织机构图后附。
第三节施工力量部署由于该工程工期紧、任务重，质量要求高，工序交叉多，并须配合土建、给排水、电器等专业进行施工，我公司将根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的各个专业施工队伍。
工种人员需用量计划附后。
第五章主要施工方法和技术要求1、玻璃钢构件的制作与安装（1）玻璃钢构件的制作A、树酯为191#、3200#不饱和聚酯树脂。
B、增强材料为无碱、无蜡、无捻玻纤布。
C、模具尺寸精确，产品表面平整光滑，无折皱。
D、1m2内直径不大于5mm的气泡不超过3个，大于5mm的气泡不允许存在，板块四周边缘无分层、裂隙和漏胶现象。
平面尺寸误差±0.5mm。
厚度误差±0.2mm。
树脂含量不低于50%。
E、胶衣层表面光滑，颜色均匀，没有污点和皱皮裂纹或胶衣剥落等现象。
胶衣层厚度不小于0.5 mm。
F、玻璃钢构件制作完毕后，严格按国家标准（GB/T2577—89）《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》、（GB/T2576—89）《纤维增强塑料树脂不可溶分含量实验方法》、（GB1449—83）《玻璃纤维增强塑料弯曲性能实验方法》进行检验。
（2）玻璃钢构件安装a、安装前对玻璃钢构件进行外观检查，对表面损坏而不影响使用者进行修补，对影响外观及强度者给予更换。
b、出厂前在厂内预先试装，对各构件进行编号。
发现尺寸不准确，在出厂前更换。
（3）风筒安装A、风筒安装按预装号，对号入座。
B、风筒板间用耐油橡胶板密封，各板之间间隙均匀。
C、风筒底面、顶面必须平整；不平度≤5%。
D、相邻风筒板及风筒与框架用镀锌螺栓连接。
（4）壁板、隔板安装a、上下板塔接宽度不小于50㎜。
b、板筋横平竖直、上下左右呈直线。
c、板间与塔体，用镀锌螺栓连接。
（5）顶板安装同壁板，隔板安装基本相同。
2、钢结构的制作与安装：（1）钢结构制作A、所有钢材均有合格证。
B、构件1：1放样尺寸准确。
C、构件均在台具和卡具上焊接，以防止变形。
D、焊工均经技术考核，必须持证上岗。
E、构件尺寸均经严格检验，主要尺寸和垂直度，水平度误差≤5㎜。
F、焊缝经抽检探伤，按“钢结构施工及验收规范”（GBJ205—83）的要求，焊缝质量不低于Ⅲ级。
（2）钢结构防腐A、钢构件出厂前进行全面的防腐处理。
B、钢结构防腐前做除锈、除油基底处理，须呈现金属光泽。
C、镀锌层厚度为24—40微米，镀层厚薄均匀。
D、经镀锌的构件在安装完毕后,再涂环氧沥青漆两遍,每层厚度为70-100μm(即0.07－0.1mm)。
(3)钢结构安装A、安装前先做外观检查,对运输过程中变形的构件,进行校正；对破坏的防腐层进行修补；对严重损坏或无法补修的给予更换。
B、钢构件安装过程中应轻拿轻放，避免相互碰撞，以防损坏。
C、钢构件安装，做到横平竖直，垂直误差≤0.5%；水平误差≤5%。
D、构件的螺栓孔准确，用不锈钢螺栓连接，并加弹簧垫片。
E、螺栓长度按连接构件的厚度加两个螺母计算，另加三扣螺丝。
F、当螺栓数较多时，螺栓要对称把紧、把牢。
3、配水管道安装A、使用管材有合格证，无出厂合格证者需进行检查试验证明合格者方可使用。
要铺放平整，层间要清理干净，不得有杂物堵塞。
b、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行，严禁直接踩踏。
c、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时采取防火措施。
d、安装时应派专人负责，严密组织、随时检查、确保安装质量。
B、法兰连接处，法兰应与管道垂直，相连法兰应互相平行。
法兰间加橡胶垫片，连接螺栓应露出螺母2—3扣，所有螺栓宜在法兰同一面上。
C、连接法兰的螺栓、螺母、垫片、弹簧垫、均镀锌处理。
D、喷头应水平安装，水平度误差≤1/100。
4、淋水填料的制作与安装A、塑料淋水填料组装方式采用粘结式方式组装成块，组装方式应确保连接牢固、整体刚度好。
塑料组装片在均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显变形，卸荷后无变形，片间连接点无松脱现象。
B、塑料填料包装、运输和贮存淋水填料成型片用平整硬质包装袋打包固紧，防止由于包装不善而引起变形。
在运输过程中不得重压和抛摔。
并防止直接暴晒。
填料成型片贮存地面平整，按标志要求堆放整齐，高度不宜超过2m，并远离热源，防止暴晒。
C、塑料淋水填料的设计、安装要求淋水填料要根据设计、安装要求进行组装。
采用粘结式组装，需在平整地面上进行，现场的环境温度不低于5℃，粘接好一组后必须立即用平钢板压紧，防止因成型片本身的翅曲而造成变形，在粘结剂干燥凝固后方可置于平整的地面上待用。
a、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清理干净，不得有杂物堵塞。
b、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行，严禁直接踩踏。
c、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时采取防火措施。
d、安装时应派专人负责，严密组织、随时检查、确保安装质量。
5、收水器的制作与安装（1）基本技术要求：冷却塔玻璃钢收水器，其片系由改性PVC材料制成。
上述各部须满足下列生产运行要求：A、保证收水器几何形状在+50℃气温条件下不软化变形。
B、保证收水器在-40℃条件下不脆裂不破碎。
C、有良好的物理力学性能和足够的刚度。
D、保证收水器几何尺寸稳定，使用寿命达十五年。
（2）收水器片的技术要求：A、外观：表面清洁，没有裂纹穿孔、皱波。
