下载文档原格式
液压打包机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。
：将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件机液压打包机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
液压打包机适用于剪切材料厚度为液压打包机额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
液压打包机安全操作规程：1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。
1、液压打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压打包机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
液压打包机安全操作规程液压打包机是一种常用的打包设备，它采用液压动力，将废旧包装材料等物品进行压缩和打包，方便运输和处理。
然而，在液压打包机的操作中存在一些安全隐患，因此制定液压打包机安全操作规程十分必要。
本文将阐述液压打包机安全操作规程，以保障操作人员和设备安全。
一、操作前准备1.操作人员在操作液压打包机前，应对设备进行检查，确保设备运行正常，并且设备四周没有妨碍安全的物品。
2.检查液压打包机的电线和接头是否良好，一旦发现电线和接头松动、老化或有裂缝等安全隐患，应立即停止使用。
3.检查设备液压油是否足够，如不足应及时添加液压油，并检查液压油质量。
4.在操作液压打包机前，应穿戴符合安全标准的劳保用品，包括防护手套、护目镜、防护鞋等。
二、操作中应注意事项1.操作人员必须经过相关的培训，了解液压打包机的操作原理、使用方法以及使用中需要注意的安全事项。
2.操作人员应注意设备的每个动作状态，必须确保打包袋或包装箱完全放置到了打包室内，并且确保设备工作时自身不会被卡住或受到伤害。
3.操作人员应在设备的堆料区外进行操作，切勿在运行设备的区域内任意停留或工作。
4.在操作设备时，需要根据实际的打包材质和工作负载来选择合适的压力、时间和速率等参数，确保打包效果达到最佳状态，同时不会对设备造成不良影响。
5.操作人员不得私自修改设备控制电气元件和参数，若有必要，应先停机进行调整，并且必须由专业人士进行操作。
三、操作结束后要注意事项1.操作人员在结束设备操作后，应先将设备切断电源并检查设备的所有部件是否成为了伤人的物品，以防止安全隐患的出现。
2.停车时必须先将油口盖好，然后关闭设备电源。
在关闭设备后，必须清洁设备的液压油管和操作台面。
3.定期检查设备的液压系统，检查各个管道、阀门和密封件是否漏油或出现损坏现象，及时进行维修或更换。
4.将设备移动或卸载的时候，必须先将设备上的油排出，然后将设备卸载下来，以免油分散引发安全事故。
液压打包机安全操作规程范文一、注意事项1. 运行前应检查液压打包机的各部件是否正常工作，确保设备处于良好状态。
2. 使用前应将打包机与电源断开，确保安全。
3. 操作前应了解打包机的使用说明书，并详细阅读。
4. 不得在打包机工作时对机器进行任何拆卸、维修或调试等操作。
二、安全操作过程1. 打包前检查a. 确保打包机周围没有任何杂物，防止干扰操作并引起事故。
b. 检查打包机的电源线以及熔断器是否良好。
c. 检查油管是否连接牢固，无泄漏。
d. 检查打包机液压系统的油液是否达到规定的液位线。
e. 检查刀片是否锋利，并保持适当的张紧力。
2. 操作步骤a. 开启打包机的电源，并调整适当的工作压力。
b. 将打包物放置到打包机的工作台上，并调整合适的位置。
c. 将打包物调整至需要打包的张力。
d. 启动打包机，并使其运行到期望的打包位置。
e. 在打包位置停留2-3秒钟，确保打包牢固。
f. 停止打包机的运行，并将打包物取出。
g. 关闭打包机的电源，并排除工作台上的打包物。
3. 危险情况的处理a. 如果发生打包机油泄漏，应立即停止使用，并进行检查和修理。
b. 如发现打包机工作不正常，应立即停机，并进行故障排查处理。
c. 当打包机发生故障不能自行解决时，应及时联系维修人员进行处理。
4. 紧急情况的处理a. 在打包机发生突发状况时，应立即按下急停按钮，切断电源。
b. 在突发情况下，应立即通知周围的人员，确保他们的安全，并寻求帮助。
5. 打包机维护a. 每次使用后要对打包机进行清洁，去除打包物残留以及其他杂物。
b. 定期检查打包机的液压系统，确保油液清洁，不混入杂质。
c. 长时间不使用时，应将打包机放置在干燥、通风的地方，并避免阳光直射。
三、安全防范1. 禁止在打包机工作时将手或其他物体靠近刀片或夹持装置，以免造成伤害。
2. 禁止使用带有潮湿手或没有穿适当劳动保护用品的人员操作打包机。
3. 禁止在打包机工作时大声喧哗，以免分散操作人员的注意力。
液压打包机调研报告液压打包机调研报告一、引言液压打包机是一种可以进行物品打包的机械设备。
其主要原理是通过利用液压系统产生的压力，将被打包物品进行紧密压缩，以达到节省空间、便于运输的目的。
液压打包机具有体积小、结构简单、工作效率高等优点，被广泛应用于各个领域。
本报告针对液压打包机的特点、应用领域以及行业现状进行调研分析，并结合市场需求、竞争对手等因素，提出一系列改进和应用建议，以期为相关企业提供参考和决策依据。
二、液压打包机特点1. 结构简单：液压打包机由液压系统、控制系统和打包机构组成，结构简单清晰，易于操作和维护。
2. 工作效率高：液压打包机采用液压系统作为动力源，比传统打包机械更具动力，且速度快、效率高。
3. 安全可靠：液压打包机通过电气控制和液压系统控制，安全性能高。
4. 节约空间：液压打包机在打包物品时可以将其紧密压缩，节省空间，便于储存和运输。
三、液压打包机应用领域1. 纸张行业：液压打包机可以对废纸、废纸板等进行打包压缩，便于储存和回收利用。
2. 金属行业：液压打包机可以对废旧金属、废钢铁等进行打包压缩，为后续的再循环利用提供便捷。
3. 纺织行业：液压打包机可以对纺织废料、布料等进行打包，减小体积，便于储存和运输。
4. 快递行业：液压打包机可以对快递包裹进行打包，提高快递包裹的整洁度和安全性。
四、液压打包机行业现状目前，液压打包机行业发展迅速，市场竞争激烈。
主要的竞争对手有国内外一些知名的机械设备制造商，如德国的海德益智、意大利的OMSYS等。
这些公司在液压打包机技术上具有较高的实力和先进的设备制造能力。
在国内，液压打包机市场需求量不断增长，但产品质量和技术含量仍有待提高。
加强技术创新和产品研发，提高产品质量和性能，适应市场需求是目前液压打包机企业面临的主要挑战。
五、改进和应用建议为了提高液压打包机的竞争力和市场份额，建议以下几点改进和应用：1. 加强技术创新：增加研发投入，提高液压打包机的技术含量，开发出更具竞争力的产品。
液压打包机使用说明书使用说明书一、概述液压打包机是一种常用的包装设备，主要用于将纸张、塑料瓶、纺织品、废品等物品压缩成紧凑坚固的包裹，便于运输和储存。
本使用说明书将为您详细介绍液压打包机的使用方法和注意事项。
二、安全操作1. 在使用液压打包机之前，请确保您已经了解并掌握了相关的操作技能。
若有需要，请请专业人员进行培训。
2. 在操作液压打包机时，请佩戴所需的个人保护装备，如手套、护目镜和防滑鞋等。
3. 在打包物品时，请确保您的手部和身体远离压缩区域，以免发生意外伤害。
4. 当打包机运行时，不要用手触摸或靠近移动部件，以防止夹伤或划伤的危险。
5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，请立即停止使用，并寻求专业人员的帮助。
三、使用步骤1. 准备工作- 将液压打包机放置在平整稳固的地面上，并固定好其位置。
- 检查液压油的储存量，如不足请及时添加。
- 检查打包机的电源连接是否稳固可靠。
- 检查打包机的各个部件是否完好无损，如有磨损或松动现象，请及时更换或修理。
2. 操作步骤- 将需要打包的物品放置在打包机的工作台上，并调整好位置，确保物品不会滑落或移动。
- 通过控制面板上的按钮或操作杆，设置所需的打包压力和时间等参数。
- 按下启动按钮，打包机将开始工作。
请注意，一旦开始工作，请不要将手部或其他物体靠近打包区域。
- 当打包过程完成并达到设定的压力和时间时，打包机自动停止工作。
- 将已打包好的物品取出，并进行必要的标识和记录。
四、维护保养1. 定期检查液压打包机的润滑系统，确保油液充足，按照使用手册的规定更换液压油。
2. 清理和保持打包机的外观清洁，防止灰尘和杂物进入设备内部，影响正常运行。
3. 定期检查打包机的电线、电器元件和电源插头等是否存在磨损、老化或脱落等情况，确保电路安全可靠。
4. 如发现设备故障或异常情况，请及时通知维修人员进行检修和维护。
五、注意事项1. 严禁在打包机运行时，将手指或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
吨袋液压打包机操作规程1. 介绍吨袋液压打包机是一种用于打包压缩吨袋的机械设备。
它采用液压动力，能够有效地将吨袋内的物料压缩成固体体积较小的包裹。
本操作规程旨在指导用户正确、安全地操作吨袋液压打包机，以确保设备的正常运行并保证操作人员的安全。
2. 设备安全在操作吨袋液压打包机之前，需要确保设备处于安全状态。
首先，检查设备是否处于停止状态，并关闭电源开关。
然后，清理设备周围的杂物和堆积物以确保安全操作空间。
最后，检查设备的液压系统、电气系统和机械传动系统是否有任何损坏或异常。
3. 操作步骤3.1. 启动设备1.打开电源开关，并确保液压系统正常运行。
2.按下启动按钮，启动电动机。
3.2. 设定参数1.选择适当的包装压力和打包时间，根据具体需要设定参数。
2.调整液压系统的压力控制装置，使其与设定参数相匹配。
3.3. 安装吨袋1.将吨袋放置在打包台上，并严格按照设备规定的规格和要求安装吨袋。
2.仔细检查吨袋的密封性和完整性，确保无损坏和泄漏。
3.4. 操作设备1.按下启动按钮，启动打包过程。
2.此时液压系统将开始工作，将吨袋内的物料压缩成固体。
3.在打包过程中，要时刻注意液压系统的工作状态和压力变化，确保设备正常工作并避免超出压力范围。
4.在打包完成后，手动或自动松开液压系统的压力，将打包的吨袋取出。
3.5. 关闭设备1.在操作取出吨袋后，立即关闭液压系统，停止电动机的运行。
2.关闭电源开关，断开电源。
4. 安全注意事项•操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全要求，并经过专业培训。
•在操作设备时，不得将手部或其他身体部位放入设备内部，以免发生意外事故。
•禁止在设备运行期间进行设备维护或清洁，必须先关闭设备并拔掉电源。
•注意设备周围的安全环境，保持清洁、整齐，避免杂物或堆积物的漏放。
5. 维护保养为了保持吨袋液压打包机的正常运行和延长设备的使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
具体的维护保养内容包括：•每日清理设备表面的灰尘和污渍。
液压打包机安全操作规程液压打包机是一种广泛应用于包装行业的设备，能够将物品快速打包成紧凑的形态。
然而，液压打包机在操作过程中存在一些安全隐患，不正确的操作可能会造成人员伤害和设备损坏。
为了确保操作人员的安全，我们有必要制定一套液压打包机的安全操作规程。
下面是根据相关法规和经验总结出的液压打包机安全操作规程，具体内容如下：一、操作前的准备工作1. 熟悉液压打包机的结构、性能和操作方法，并正确理解液压打包机的使用说明书。
2. 检查液压打包机的各个部件是否完好无损，是否有松动或异常情况。
如发现问题及时维修或更换。
3. 确保工作场地整洁，摆放物品时要注意离液压打包机一定的安全距离。
4. 确保液压打包机的液压油和润滑油充足，并按照规定更换液压油和润滑油。
二、操作时的安全注意事项1. 穿着符合安全规范的工作服、安全帽和防护眼镜，并确保操作台的周围没有其他的人员。
2. 在操作前，打开液压打包机的电源开关，听取一段时间液压泵工作的声音，确保液压正常工作。
3. 在开始打包前，将需要打包的物品放入打包机中，并调整打包机的压力和速度合适，并确保打包带位置正确。
4. 注意观察打包过程中的压力和速度是否正常，如果异常应立即停止操作，并检查打包机是否存在问题。
5. 在打包过程中，不得擅自放置手指、手臂等物体进入打包机的作业范围，以免造成伤害。
6. 如果液压打包机出现故障或异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行维修。
7. 打包结束后，及时清理打包机的残留物，保持打包机的清洁和整洁。
三、维护保养1. 每天工作结束后，对液压打包机进行清洁，清除打包机上的杂物和污物。
2. 每周对液压打包机进行一次全面的检查，包括液压系统、电气系统和机械部件等，发现问题及时处理。
3. 按照使用说明书的要求定期更换液压油和润滑油，并对液压系统进行维护和调试。
4. 定期对液压打包机进行维修、保养和保养培训，提高操作人员的维修意识和技术水平。
5. 在不使用液压打包机的时候，应将电源开关关闭，并注意存放位置干燥、通风、远离火源。
液压打包机设备工艺原理
液压打包机是一种常用的压缩设备，它可以将松散的物料压缩成固体，便于储存、运输和处理。
液压打包机的工艺原理比较简单，主要分为以下几个方面。
制袋工艺
首先，液压打包机需要使用特制的制袋机器制作出耐压、防潮的打包袋。
制袋机器通常由一台卷膜机和一个热封机组成。
卷膜机将塑料薄膜从卷筒上拉下来，经过导向轮和切割器后，将薄膜切成合适的尺寸，再送到热封机器中。
热封机器会将制袋机器中央的塑料薄膜进行加热密封，并在底部留出一个开口用于装填物料。
装袋工艺
装袋工艺是液压打包机的核心步骤，需要先将制好的袋子摆放在打包机工作台上，并调整好装袋台的高度。
然后，将填充物料倒入装袋台中，通常采用边倒边振动的方式，使松散物料尽可能地填满袋子。
在填满之后，需要将装袋台移至液压打包机压缩室进一步加压。
加压工艺
加压是液压打包机的重要环节，它可以将填充完毕的袋子进行紧密压缩，减小体积，提高运输效率。
通常采用液压油缸来实现对装载物料进行压缩。
液压油缸是一种由活塞、油管、油箱、电控等组成的液压传动装置，通过油管内的液压油来实现对活塞的驱动，从而实现装载材料的加压压缩。
脱袋工艺
脱袋是液压打包机最后一个环节，它是指将压缩好的袋子从打包机的工作台中移到储存区或者运输车辆上。
通常采用人工、机器人、或者输送带等形式进行脱袋操作。
由于袋子会被压紧，因此需要注意操作人员的安全。
综上所述，液压打包机设备工艺原理主要涉及到制袋、装袋、加压和脱袋四个步骤。
在实际生产过程中，需要注意各个步骤的顺序和操作技巧，以确保液压打包机的正常运行和安全生产。
液压式打包机安全操作规程1. 液压式打包机前必须配备专职操作人员，并确保其具备相关操作技能和安全意识。
操作人员应经过培训，了解液压系统的工作原理和操作规程，并掌握正确的操作方法。
2. 在操作液压式打包机之前，操作人员必须检查设备的工作状态和性能是否正常。
确保设备无损坏和泄漏现象，并检查液压油的油位和质量是否符合要求。
3. 在操作过程中，操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，并遵循以下安全规程：a) 操作人员在操作过程中禁止戴手套，以免被液压缸夹紧。
b) 禁止将手或其他物体伸入液压缸工作区域，以免受伤。
c) 在打包过程中，禁止随意拆卸或更换设备的液压元件和管路，以免发生意外事故。
d) 如果设备出现异常噪音、振动或漏油等情况，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
4. 操作人员在进行液压式打包机维护和保养时，必须按照操作手册的要求进行，并遵循以下安全规程：a) 在进行维护和保养之前，必须切断设备的电源，并挂上警示牌示意其他人员不要操作。
b) 在维护和保养过程中，必须戴上防护手套和眼镜，以免受到液压系统的高压喷射伤害。
c) 在拆卸和更换液压元件时，必须使用专用工具，并严格按照操作手册的要求进行。
d) 在维护和保养完成后，必须重新检查设备的工作状态和性能，并确保设备无损坏和泄漏现象。
5. 在操作液压式打包机时，操作人员必须注意以下安全事项：a) 在操作过程中，必须保持清醒和集中注意力，切勿靠近或触摸打包物品，以免被压碎或夹伤。
b) 在操作过程中，必须保持设备周围的通道畅通，以便随时逃离事故现场。
c) 操作人员要随时关注设备的运行情况，如发现异常情况，要立即停止操作，并及时报告。
d) 在操作结束后，操作人员必须切断设备的电源，并进行设备的清洁和整理工作，以保持设备的良好状态。
6. 在紧急情况下，操作人员必须掌握正确的应急处理方法，并立即采取相应措施。
a) 如发生液压油泄漏事故，操作人员要立即停止设备运行，并采取防止火灾和污染扩散的措施。
打包机液压打包机10吨安全操作规定
引言
打包机液压打包机是一种广泛应用于各种物品压缩、包装工作中的设备。
由于该设备涉及到机械和液压等多个方面的知识，操作过程中可能存在一定的危险性。
因此，为保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定合理的安全操作规定是必要的。
设备说明
该设备是一种自动化机械设备，主要由机身、液压系统、压装头等组成。
工作时需要进行电线接通、液压加压和压制等操作。
机身尺寸为2000mm×1000mm×200mm，重量约500公斤。
压装头分为平面头和弯曲头，最大压缩力可达10吨。
安全操作规定
1.打包机应该安装在平稳的地面上，防止设备晃动和操作时
被卷入机内。
2.在操作之前，应仔细检查设备及其附件零件是否齐全，特
别是液压油的容量应足够。
3.操作人员应穿戴符合作业要求的劳动保护用品，特别是耳
罩、手套、护目镜等。
液压打包机三晶S350矢量变频器在液压打包机上的应用S350系列是新一代高性能矢量变频器，有如下特点：■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V /F控制均可选择■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强■内置先进的 PID 算法，响应快、适应性强、调试简单； 16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制液压打包机液压打包机液压打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。
液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。
液压打包机特点①所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；②出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；③安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；④挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。
⑤压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
液压打包机工作流程带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环液压打包机的技术参数* 电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A* 打包速度：≤2.5秒/道* 台面高度： 750mm* 框架尺寸：宽800mm* 高度根据需要定* 捆扎形式：平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关* 适用包带：厚（0.45～0.55）mm*宽（8/9）mm * 电器配置：法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包液压打包机发展趋势（1）高速化，高效化，低能耗。
提高液压机的工作效率，降低生产成本。
（2）机电液一体化。
充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。
（3）自动化、智能化。
微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。
自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。
（4）液压元件集成化，标准化。
集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。
标准化的元件为机器的维修带来方便。
液压打包机故障排除介绍一. 不自动送带1.送带长度控制的电位器在零位。
送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。
顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确。
打开右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。
3.上下分机内有异物。
机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
4.送带滚间隙不正确。
一对送带滚之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书说明。
仔细调整，调至送带滚间隙只比带子厚度多出0.05~1mm 时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄。
因PP带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚之间隙。
6.电磁铁工作不正常。
电磁铁不工作。
首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。
如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。
液压打包机常见问题及解决办法液压打包机压力打不上1.检查液压油2.检查调压阀有没松弛3.检查油泵有没问题液压打包机电磁阀怎么不工作拆开清洗用柴油技术参数电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A打包速度：≤2.5秒/道台面高度： 750mm框架尺寸：宽800mm*高度根据需要定捆扎形式：平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关适用包带：厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON “，”ZIK“电器适合常规物体捆包液压打包机注意事项：正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。
为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但第一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
（4）应及时清理料箱内的杂物。
（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。
（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。
（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。
液压打包机使用步骤1. 机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，有引起火灾的危险。
特别须注意请无比准备好仅供本机使用的专门电压和容量。
2. 机器地线端子必须和地线连接。
未和地线连接或未充分连接时，有触电的危险。
3. 使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m 以内。
使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的危险。
4. 安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。
如不使用，可能会受伤或危害健康。
5. 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。
其他目的请勿使用。
被打包物是指需要打包的物品。
请勿将手或身体接近主体机。
6. 请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。
卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生。
7. 请勿改造机器。
8. 请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所。
一旦外皮破损、断线等会有危险。
9. 请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险。
10.打包带水或潮湿的物品，有触电危险。
11、不使用时，必须拔掉插座上的插头。
绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾。
12、加热板处于非常高温时，请勿在机器后周围放可燃物品，有火灾危险。
液压打包机系列产品液压打包机系列产品有：自动液压打包机，半自动液压打包机，全自动液压打包机，加压式液压打包机等，液压打包机产品通过CE、SO9001等国内外认证，质量保证，服务一流。
打包机价格报价适中，性价比高!液压打包机的结构组成：液压打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。
液压打包机工作原理：液压打包机双电路控制，采用光电控制。
是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。
打包时不用调整机器。
对各种软塑料及纸板轧包。
液压打包机优势分析1.液压打包机切刀更科学：V型切口，效果更好，寿命更长。
2.分离式出收带轮（出带轮组与收带轮组是分开，直观明了，相对一体式，故障率下降60%）3.分离式上下滑板（相对一体式，故障率下降60%）。
