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发电机漏氢、漏水的检验方法一、发电机漏水的检验方法：（一）水系统检验方法的选用3.1.1水系统检验方法分为水压检漏法和气体检漏法。
3.1.2对于水冷绕组，若水压试验时压力表的指示有明显下降而又找不到漏点，或对水压试验有异议，可用气体检漏法进行查漏和验证。
（二）水系统水压检漏法1. 安装发电机机定冷水路密封管路堵板1.1拆开定冷水13.7m进水法兰，加装打水压专用工具、精密压力表并密封；1.2拆开定冷水13.7m回水法兰，加装堵板并密封；1.3拆开定冷水13.7m排气管法兰，安装临时排气门；1.4拆开定冷水虹吸管13.7m法兰，加装堵板并密封；1.5拆开定冷水励端汇水管6.4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水；1.6拆开定冷水汽端汇水管6.4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水；1.7拆开定冷水励端汇水管6.4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水；1.8拆开定冷水汽端汇水管6.4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水。
2. 试验设备仪表2.1 试压泵（0-35Mpa）1 台;2.2 0.4级以上的精密压力表（0.1-1MPa；2.3试验管道及阀门部件；2.4干净合格的除盐水。
3安装试验水压管路（如图所示4.1用水压泵往机充入合格凝补水，在13.7米临时安装空气管排气门排放空气。
4.2在水压检漏过程中，必须经过几次排放空气。
消除水中的空气，以免影响水压检漏的结果。
4.3进行水压试验时，压力应缓慢上升，避免突然上升。
要仔细检查引水管接头处和汇水环处有无渗水现象。
4.4当压力达到0.50MPa时，关紧阀门。
静压2小时4.5当达到试验压力及水压稳定后，开始记录数据，每10分钟记录一次压力值试验时间为8小时。
5检验方法5.1粗检：在引水管接头处和汇水环处用手触摸和用手纸擦拭；5.2观察压力表变化；5.3判断标准：水压试验过程中，压力的指示无明显变化，手摸引水管接头及法兰连接处无漏水现象。
管道试压专项技术指导文件管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。
根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
一、工程概况本工程地址西起谢家路江东侧，东至泗门与小曹娥交界处，管径为,沿复线南侧铺设，全长约。
其中桩号段，安装球墨管米，钢管米，牵引管道米。
段，安装球墨管米，钢管米，牵引管道米，管道米。
本工程输水管线最高工作压力为，管道在施工完毕后，应作水压试验，设计管道试验压力为。
二、编制依据、小曹娥至临山沿复线连通管——标给水工程施工图。
、《给水排水管道工程施工及验收规范》(—)、《建筑施工安全检查标准》()三、施工难点、本工程管道线路长为左右，试压分段两段进行。
、沿线较多地段取排水比较困难。
、冬季施工给试压带来不便。
四、组织组织五、、管道试压前应具备的条件①管道安装检查合格, 符合设计要求、规范要求。
②试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象。
③管道安装后，钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格。
④管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位。
⑤试压临时管道连接完成。
⑥将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡小时后再试压。
⑦试压设备调试合格并安装就位。
⑧在试压前，应对试压的管线进行完整性检查。
完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。
完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查，二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。
⑨试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设。
各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装。
试压临时管线及配件的安装布置。
水压试验对机壳应力变形影响的有限元分析陈金明;霍海燕【摘要】在建立机壳有限元模型的基础上,针对分腔不等水压以及整体等水压试验工艺,对机壳在加压和卸载压力后的应力应变情况进行了有限元仿真模拟,并分析了机壳、支撑板、法兰在不同受力状态下的变形情况.结果表明,采用整体等水压试验,效果要好于分腔不等水压试验,且在0.45MPa压力下机壳接头几乎不会发生塑性应变.【期刊名称】《风机技术》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】4页(P35-38)【关键词】分腔不等水压;整体等水压;有限元分析;应力变形;水压试验;机壳【作者】陈金明;霍海燕【作者单位】西安陕鼓动力股份有限公司陕西西安710075;西安陕鼓动力股份有限公司陕西西安710075【正文语种】中文【中图分类】TH453;TK050 引言轴流压缩机以其卓越的高效率、宽广的运行范围、可靠的安全性能，在各项领域中得到了广泛应用[1-2]。
压缩机机壳作为压缩机中重要的承压构件以及结构支撑，其几何尺寸十分庞大，缸壁相当厚实，其本身的功能要求有许多个压力室，缸体结构非常复杂。
以上因素导致实际运行中机壳产生很大的应力和变形，机壳法兰中分面的水泄漏，正是变形过大导致的最常见的故障之一。
压缩机机壳在交付使用前，需要进行水压试验，从而对机壳结构的密封性及承压能力进行评判，并可同时检验机壳各处强度，是否在内压力作用下存在变形，以及焊缝处有缺陷[3]。
如何精确定量分析机壳的应力状态和变形，以此指导结构设计和现场压缩机运行，避免漏水的发生，具有十分重要的意义。
文中就是针对某大型轴流压缩机焊接机壳，采用两种不同的试验工艺，通过有限元法对其应力变形进行分析，从而为今后压缩机机壳的设计提供理论数据。
1 水压试验及其典型工艺机壳整体采用焊接结构，主要由中间机壳、两侧轴承密封体、进出风口及中分面法兰构成，如图1所示。
为验证机壳结构的密封性及承压能力，在机壳结构焊接、整体热处理后，对机壳进行密封，并进行相应的水压试验。
10Mpa水压强度试验装置产品名称：水压强度试验装置产品型号：SUP_FQXT产品类别：水压机关键字：水压试验机、水压强度试验、爆破压力试验一、产品概述水压强度试验装置机水压耐压爆破试验机可以进行管件、阀门、容器等的耐压及密封强度测试，可以计算机控制升压速率，可适用于笔等装置，济南思明特配有水压试验装置专用的接头。
最大压力10MpaA, product overviewTesting machine hydraulic pressure strength test device ofhydraulic pressure blasting machine super R & D can bewind pressure resistance and seal strength test, cancom—puter the boost rate control, can be applied to the pen device, equipped with joint special hydraulic test device.The maximum pressure 10Mpa耐压强度试验结果数据采集软件二、水压强度试验装置特点（2）配备控制装置，可轻松实现输出压力、时间任意可调、可控。
（3）电脑数据采集，打印中英文报告。
保存压力测试数据到Excel，方便查阅。
（4）配备无纸记录设备，可以进行压力试验过程的无纸记录。
（5）所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接，方便拆卸。
三、水压强度试验装置参数1、数据记录：可选择人工记录与电脑记录。
2、最大压力：10Mpa，压力在一定范围内可以调节。
3、时间控制：通过时间继电器控制时间，达到一定压力后自动卸压。
4、工作介质：水。
5、可根据客户需求配置数据采集系统6、操作方式:手动控制、电脑控制7、压力值分辨率：0.1Mpa8、控压精度：试验压力值上限的+2％，下限的-1％四、水压强度试验装置原理由增压泵进行增压，通过控制系统，对被测件施加规定的压力，从而观察沟槽管件的强度如何五、其他事项1产品包装及存放产品表面刷漆，包一层保护膜装入木箱存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置2售后服务质保一年，终身服务。
第十一章市政工程检测第九节混凝土和钢筋混凝土排水管一、概念混凝土和钢筋混凝土排水管是以混凝土和钢筋为主要材料，分别采用挤压成型、离心成型、悬辊成型、芯模振动成型等工艺生产的用于排放雨水、污水的管子。
混凝土排水管又称为素混凝土排水管，该型排水管由于承受外压荷载能力较低，不能适应城市市政建设的需要，在许多城市已很少或已被禁止使用，在农村等一些要求较低的情况下仍有部分使用。
钢筋混凝土排水管根据承受外压荷载能力的大小分为I、II、III级管。
根据管型又分为刚性接口平口管、柔性接口承插口管、刚性接口承插口管、柔性接口企口管、柔性接口钢承口管、柔性接口双插口管、刚性接口企口管以及刚性接口双插口管等。
目前，使用较多的是刚性接口平口管、柔性接口承插口管、柔性接口钢承口管以及柔性接口双插口管等。
柔性接口承插口管根据接口形式的不同又分为甲型、乙型、丙型管。
混凝土和钢筋混凝土排水管的规格是以管子公称内径划分的。
混凝土排水管的公称内径为100~600mm，以50mm级差为一规格。
钢筋混凝土排水管的公称内径为200~3000mm。
目前我国已能生产公称内径为4000mm的钢筋混凝土排水管。
柔性接口钢承口管即业内人士所称的F型顶管，它是专用于非开挖式顶进工艺排管施工中的钢筋混凝土排水管。
该施工工艺可以最大限度减小开挖土方量和由于排管施工对地面交通和设施的影响，在城市排水管网建设中被大量使用。
二、检测依据《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》（GB/T16752-2006）《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-1996）三、仪器设备及环境外压试验加荷装置——最大加荷值不小于500kN；内水压力试验装置；测力仪——最大测力值500kN，准确度1级；精密压力表——显示盘直径不小于100mm，分度值0.005MPa，精度不低于1.5级；读数显微镜——JC-10型，准确度0.01，分度值0.01mm；专用检验量具——测量范围100~2000mm，准确度0.5，分度值0.5mm；钢卷尺——测量范围5m，准确度II级；深度游标卡尺——测量范围0~200mm，准确度0.05，分度值0.05mm；钢直尺——测量范围0~150mm，准确度0.10，分度值0.5mm；宽座角尺；环境条件为常温室内或室外。
压水试验及资料整理技术要求一、钻孔技术要求1、压水试验钻孔的孔径宜为59mm~150mm。
2、压水试验钻孔宜采用金刚石或合金钻进，不应使用泥浆等护壁材料钻进。
在碳酸盐类地层钻进时，应选用合适的冲洗液。
试验钻孔的套管必须止水。
3、在同一地点布置两个以上钻孔（孔距10m以内）时，应先完成拟做压水试验的钻孔。
二、试验方法与试段长度1、钻孔压水试验应随钻孔的加深自上而下地用单栓塞分段隔离进行。
2、试验长度宜为5m。
含断层破碎带、裂隙密集带、岩溶洞隙等的孔段，应根据具体情况确定试段长度。
相邻试段应互相衔接，可少量重叠，但不能漏段。
残留岩芯可计入试段长度。
3、试验应按三级压力、五个阶段进行（P1-P2-P3-P2-P1）。
P1、P2、P3三级压力宜分别为0.3MPa、0.6 MPa、和1 MPa。
多阶段试验的目的是为了了解试段岩体渗流量随压力的变化关系。
（1）试验段压力的确定试验段压力按下式计算：P = Pp + Pz - Ps 单位：MPaPp——压力计指示压力；Pz——压力计中心到压力计算零线的水柱压力Ps——压力水头损失（ Ps = 8λ/(π2gd5) Q m L）λ——摩阻系数，一般0.02—0.03d——水管内径(m) g——重力加速度(m/s2)L——水管长度(m) Q——流量(m3/s)（2）水柱压力计算零线和水柱压力Pz值①地下水水位位于试验段以下时，以通过试验段1/2处的水平线作为压力计算零线②地下水位位于试验段之内时，以通过地下水位以上的试验段1/2处作为压力计算零线③地下水位于试验段之上时，且试验段在该含层中时，以地下水位线作为压力计算零线。
4、试验钻孔的基本规定①孔径，宜为59-91mm②钻进方法，应采用金钢石或合金钻进，不应使用泥浆等护壁材料同一地点布置两个以上钻孔（孔距在10m以内）时，应先完成将要作用压水试验的钻孔。
三、试验设备1、止水栓塞：栓塞长度不小于8倍钻孔直径；宜采用水压式或气压式栓塞。
大间隙密封使用原理和现场应用丁超;朱斌【摘要】通过对大间隙密封的工艺过程进行研究，有助于维护人员通过设备故障现象进行分析、排查，提高相关故障的处理能力；通过对大间隙密封设计原理的研究，掌握大间隙密封中胶圈、“L”型块和扇形块的工作配合原理，了解这种技术的优势和特点；通过对影响大间隙密封圈使用寿命的影响因素的研究，分析密封材质、尺寸精度、加工精度和设备机构中抱卡、接箍抱卡对使用寿命的影响，有助于加强大间隙密封质量控制和设备故障的及时处理，提高设备维护管理水平。
【期刊名称】《流体传动与控制》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】4页(P45-48)【关键词】水压试验机;大间隙密封;设计原理;寿命影响因素【作者】丁超;朱斌【作者单位】宝鸡钢管西安石油专用管公司陕西西安 710201;西安海林科工贸有限公司陕西西安 710032【正文语种】中文【中图分类】TH137.7水压试验机是进行钢管静水压试验的设备，将钢管充满高压水后在一定压力范围内对其进行保压，保证规定时间内钢管全长范围均不泄漏[1]，目的是检查钢管的缺陷和钢管的强度，检验接箍和管体连接密封性。
西安专用管公司水压试验机设备购自美国Bronx，最大压力可达到140 MPa，其关键技术之一为大间隙密封技术。
水压试验机工作介质为水溶性乳化液，润滑性差，加之压力高，一旦密封不好除影响正常试压外，甚至带来安全隐患[2]。
本文将从水压试验机加压试验的工艺过程，大间隙密封的设计原理以及使用性能的影响因素进行研究，提高设备维护管理水平，发挥大间隙密封的性能和使用寿命，进一步保障生产。
钢管进行水压试验前，注水端和小车端向前移动到位，分别从两端套入管头，钢管进入两个试压头的中心，接箍抱卡、抱卡关闭；预密封增压器中的乳化液通过梭阀进入大间隙密封圈（压力与预密封增压器乳化液压力压力一致）,预密封住钢管。
冲水阀、排气阀打开，水压机系统向钢管注入打压液。
经过3 s的冲水时间，排气阀、冲水阀都先后关闭[3]。
