纱线化学纤维的主要质量指标

纤维的17项特性指标详解纤维的特性决定了它的品质特征以及其在特定应用条件下的适用性。

一般采用标准测试和试验室检测来测量和比较纤维的特性。

一、耐磨牢度耐磨牢度是指抵抗穿着摩擦的能力，其有助于提高织物的耐久性。

由高断裂强度和耐磨牢度好的纤维制成的服装能长时间耐穿，并且在很长一段时间后才会有穿着磨损的迹象出现。

锦纶广泛应用于运动外套，如滑雪夹克衫、足球短衫。

这是因为它的强度和耐磨牢度都特别好。

醋酯纤维由于它出色的悬垂性和低成本，则经常用于外衣和夹克衫的衬里。

但由于醋酯纤维的耐磨性差，在夹克衫外层织物出现相应磨损之前衬里易磨损或形成破洞。

二、吸水性吸水性就是吸湿的能力，它通常用回潮率来表示。

纤维的吸水性是指干燥纤维在温度为70℉（相当于21℃），相对湿度为65%的标准条件下的空气中吸收水分的百分数。

易吸水的纤维称为亲水纤维。

所有天然动植物纤维和两种人造纤维——粘胶纤维和醋酯纤维是亲水纤维。

那些吸水有困难或只能吸收少量水分的纤维称做疏水性纤维。

除粘胶纤维、Lyocell 纤维和醋酯纤维以外，所有人造纤维都是疏水性纤维。

玻璃纤维则根本不吸水，其他纤维通常只有4%或更低的回潮率。

纤维的吸水性影响其许多方面的应用，包括：●皮肤舒适性：由于吸水性差，汗液的流动会引起冷而湿的感觉。

●静电性：伴随着疏水纤维会发生衣服粘着和冒火花等问题，因为几乎没有水分来帮助疏散累积在纤维表面的带电粒子，灰尘也因为静电而被带到纤维上并粘附其上。

●水洗后尺寸稳定性：水洗后，疏水性纤维比亲水性纤维收缩要小，纤维很少膨胀，这是织物收缩的原因之一。

●去污性：很容易从亲水性纤维中去除污渍，因为纤维会把清洁剂和水同时吸入。

●拒水性：亲水性纤维通常要进行较多的拒水耐用后处理，因为这种化学处理可以使这些纤维拒水性更好。

●褶皱回复性：疏水性纤维通常拥有较好的褶皱回复性，特别是经过洗烫之后，因为它们不吸水、不膨胀并在褶皱状态下干燥。

三、化学作用在纺织品加工（如印染、后整理）和家庭/专业护理或清晰（如用肥皂、漂白粉和干洗溶剂等）过程中，纤维一般需与化学品接触。

第一章总论1.化学纤维的基本概念天然纤维：由纤维状的天然物质直接分离、精制而成。

化学纤维：用天然或人工合成的聚合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。

①按原料分类人造纤维：以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，也称再生纤维。

合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品等为原料，经一系列的化学反应制成合成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。

无机纤维：主要成分是由无机物构成的纤维。

②按尺寸分长丝：在化学纤维制造过程中，经纺丝成形和后加工工序后，得到的连续不断的长度以千米计的纤维称为长丝。

短纤维：化学纤维经切断而成的、一定长度规格的纤维。

丝束：丝束是由大量单纤维汇集而成。

牵切纤维：化纤丝束经牵伸拉断而成的长度不相等(而有一定比例)的短纤维。

③按性能分类⑴差别化纤维：泛指对常规化学纤维产品有所创新或赋予某些特性的化学纤维。

异形纤维：在合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。

复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维，多组分纤维。

共混纤维：由两种或两种以上不同的聚合物混合后纺制成的化学纤维。

超细纤维：化学纤维可按单纤维的粗细（线密度）分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维和极细纤维。

有光纤维：生产过程中，未加入消光剂经行消光处理的光泽较强的化学纤维消光纤维(无光纤维)：生产过程中，经过消光处理(通常用二氧化钛为消光剂)制成的化学纤维。

纤维表面的反射光减弱。

半消光纤维(半光纤维)：生产过程中，经部分消光处理(加入消光剂约0.5％)而制成的化学纤维。

⑵高性能纤维：具有高强度、高模量、耐高温、耐化学药品、特别优异的一类新型纤维。

⑶功能纤维：在常规化学纤维原有性能的基础上，又增加了某种特殊功能的一类新型纤维。

⑷智能纤维：一维的纤维状智能材料。

2.化学纤维的主要质量指标一、线密度1.定义：线密度是表示纤维粗细程度的量，在我国化学纤维工业中，也称“纤度”。

化学纤维的主要质量指标化学纤维是以天然或合成高分子化合物为原料，通过加工和纺织技术制得的一种纤维材料。

它具有轻便、柔软、耐磨、耐酸碱等特点，被广泛应用于纺织、服装、家居、医疗等领域。

对于化学纤维的质量指标，主要包括以下几个方面。

1. 物理指标物理指标是评价化学纤维质量的重要指标之一。

它涵盖了化学纤维的强度、伸长率、断裂弹性模量、表面光泽度等方面。

1.1 强度化学纤维的强度指纤维抵抗拉伸、抗弯曲等外力的能力。

强度越高，纤维的使用寿命越长，能够承受更大的力量，不易断裂。

常见的化学纤维强度测试方法包括单丝强力测试、绳索强度测试等。

1.2 伸长率伸长率是指化学纤维在受力时能够延展的程度。

伸长率影响纤维在使用中的拉伸性能和舒适度。

一般来说，伸长率越高，纤维越具有弹性和柔软性。

1.3 断裂弹性模量断裂弹性模量是指化学纤维在断裂前的弯曲刚度。

它反映了纤维的刚性程度，对纤维的挠曲性能和挤压性能有一定影响。

断裂弹性模量越高，纤维越坚硬。

1.4 表面光泽度表面光泽度是指化学纤维表面的光泽或反射能力。

表面光泽度与纤维的形态、纺纱工艺以及光泽添加剂有关。

高光泽度的纤维通常具有更好的表面质感和外观。

化学指标主要用于评价化学纤维的化学成分、纯度和稳定性。

2.1 成分化学纤维的成分是指纤维中所含的化学物质。

根据化学成分的不同，化学纤维可以分为天然纤维和合成纤维。

常见的天然纤维有棉纤维、羊毛和丝等，而合成纤维包括聚酯纤维、锦纶纤维和腈纶纤维等。

2.2 纯度纺织原料的纯度对化学纤维的质量有重要影响。

高纯度的化学纤维可以减少杂质对纺纱和织造过程的影响，提高纤维的强度和耐久性。

2.3 稳定性化学纤维的稳定性是指纤维在环境条件下的抗变化能力。

稳定性包括纤维的耐光性、耐热性、耐腐蚀性等。

优质化学纤维应具有良好的稳定性，能够在各种环境和使用条件下保持良好的性能。

生态指标是评价化学纤维对环境和人体健康影响的重要指标。

3.1 环保认证化学纤维的生产过程可能会产生废水、废气和废渣等环境污染物。

纺纱原料与纱线基本知识（一）纺织原料天然纤维植物纤维棉花、木棉、各类麻纤维、椰子纤维动物纤维各种动物毛如羊毛、兔毛等蚕丝、柞蚕丝再生纤维素纤维：粘胶、竹纤维、再生纤维莫代尔纤维、天丝纤维、1、纺纱原料的分类化学纤维再生蛋白质纤维：大豆蛋白纤维、二醋脂纤维、三醋脂纤维合成纤维涤纶、锦纶、晴纶、维纶、丙纶、氨纶、氯纶、芳纶无机纤维2、纺织原料的物理性能 纺织原料根据不同的种类其物理性能指标的表示方法不尽相同，一般通用的物理性能指标主要有：长度、细度、断裂强度、回潮率等，长度以㎜来表示，细度以D（旦尼尔）或dtex（分特）来表示，天然棉纤维细度以马克隆值或公制支数来表示，断裂强度以CN/dtex来表示。

其中D（旦尼尔）定义如下：D（旦尼尔）指9000米长的纤维在公定回潮率时的重量克数。

dtex的定义如下：dtex（分标）指10000为长的纤维在公定回潮率时的重量克数。

因此 1D=10/9 dtex 1dtex=0.9D断裂强度CN/ dtex 是指单纤维断裂时每dtex细度所承受的拉力CN。

回潮率：是指水份重量占烘后干重量的百分比，其计算公式如下：回潮率=（湿重－干重）÷干重×100%3、粘胶纤维基本知识粘胶纤维属再生纤维素纤维，它是由棉短绒、木材等经过一定的化学方法制成的一种化学纤维，其公定回潮率为13%，由于来源于天然，因此粘胶纤维具有吸湿性好，穿着舒适、色泽艳丽的明显特点，广泛应用于制作各类针织内衣、运动服装、儿童服装，与涤纶长丝、锦纶长丝等交织以后十分适宜制作各类夏秋季时装面料。

粘胶纤维的细度一般为1D、1.2D、1.5D也有2D、3D等规格，长度多数为38㎜，也有32㎜、51㎜、65㎜等规格，目前全球主要粘胶纤维生产商有奥地利兰精公司、印度博拉公司、台湾台化公司、中国山东海龙股份有限公司、唐山三友集团、江西赛得利化纤公司、吉林化纤股份有限公司、浙江富丽达集团等，这些厂商不仅生产量大，而且质量稳定，其中尤其以奥地利兰精公司为最佳。

常见的纤维‎指标1.线密度（纤度）：线密度为表‎示纤维粗细‎程度的指标‎。

线密度—指一定长度‎纤维所具有‎的重量，其单位名称‎为“tex”—特（克斯），1/10称为分‎特（克斯），单位符号d‎t ex 。

1000m‎长纤维重量‎的克数称为‎“特”。

D表示纤维‎的纤度（D）——又称“旦数”或（旦尼尔：denie‎r），是指在公定‎回潮率下，9000米‎纱线或纤维‎所具有重量‎的克数，它同样是定‎长制单位，克重越大纱‎线或纤维越‎粗，常用来表示‎化纤长丝、真丝等。

是旦数的简‎称。

70D表示‎在公定回潮‎率下，9000米‎纱线或纤维‎所具有重量‎为90克支数—单位重量的‎纤维所具有‎的长度。

对于同一种‎纤维，支数越高，纤维越细。

2. 断裂强度及‎断裂伸长率‎：断裂强度—纤维在连续‎增加负荷的‎作用下，直至断裂所‎能承受的最‎大负荷与纤‎维的线密度‎之比。

断裂强度高‎，纤维在加工‎过程中不易‎断头、绕辊，纱线和织物‎牢度高；断裂强度太‎高，纤维刚性增‎加，手感变硬。

断裂伸长率‎(断裂延伸率‎)—纤维在伸长‎至断裂时的‎长度比原来‎长度增加的‎百分数。

断裂伸长率‎大，纤维的手感‎柔软，在纺织加工‎时，毛丝、断头少；断裂伸长率‎过大，织物易变形‎。

3.初始模量（弹性模量）模量—抵抗外力作‎用下形变能‎力的量度。

纤维的初始‎模量为纤维‎受拉伸而当‎伸长为原长‎的1％时所需的应‎力。

它表征纤维‎对小形变的‎抵抗能力。

纤维的初始‎模量越大，越不易变形‎，在合成纤维‎中，涤纶的初始‎模量最大，腈纶次之，锦纶较小，故涤纶织物‎挺括，不易起皱，锦纶织物易‎起皱，保形性差。

4．比重：物质的密度‎与取作标准‎的某一物质‎(例如在其最‎大密度的温‎度4°C时的纯水‎)密度之比(两者的密度‎都是在空气‎中称重而取‎得的)。

5．极限氧指数‎（LOI)：极限氧指数‎是指在规定‎的条件下，材料在氧氮‎混合气流中‎进行有焰燃‎烧所需的最‎低氧浓度。

纱线检验项目一、引言纱线是纺织品生产过程中不可或缺的原材料，其质量的好坏直接影响着纺织品的成品质量。

为了确保纱线的质量达到标准要求，需要进行纱线检验。

本文将介绍纱线检验的目的、方法和常见的检验项目，以及相应的标准和要求。

二、纱线检验的目的纱线检验的目的是确保纱线的质量符合国家和行业标准的要求，以保证纺织品的成品质量。

通过纱线检验，可以及时发现和排除纱线生产过程中的问题，提高纱线的一致性和稳定性，减少次品率，保证纺织品的品质。

三、纱线检验的方法纱线检验的方法主要包括外观检验、物理性能检验和化学性能检验。

1. 外观检验：外观检验是通过观察纱线的外观特征来确定纱线的质量。

外观检验主要包括纱线的颜色、光泽、密度、均匀度等方面。

通过目测、对比和色差仪等工具，可以对纱线的外观进行评估，判断是否符合标准要求。

2. 物理性能检验：物理性能检验是通过对纱线的物理特性进行测试来评估纱线的质量。

物理性能检验主要包括纱线的强力、断裂伸长率、细度、弹性、卷曲度等指标。

通过拉力试验机、纺纱试验仪等设备，可以对纱线的物理性能进行测定。

3. 化学性能检验：化学性能检验是通过对纱线的化学成分和染色性能进行测试来评估纱线的质量。

化学性能检验主要包括纱线的纺纱助剂残留、PH值、染料迁移性等指标。

通过纺纱助剂残留测试仪、PH计和染色性能测试仪等设备，可以对纱线的化学性能进行检验。

四、常见的纱线检验项目1. 纤维含量：纤维含量是指纱线中各种纤维的含量比例。

根据不同的纺纱工艺和要求，纱线中的纤维含量可以有所差异。

通过化学分析方法，可以确定纱线中各种纤维的含量，以保证纱线的成分符合标准要求。

2. 纤维细度：纤维细度是指纱线中纤维的直径大小。

纤维细度的大小直接影响着纱线的柔软度、手感和均匀度。

通过纤维细度测试仪，可以测定纱线中纤维的细度，以保证纱线的细度范围在标准要求之内。

3. 纱线强力：纱线强力是指纱线在拉伸过程中的抗拉能力。

纱线强力的大小直接影响着纱线的使用寿命和抗拉性能。

第一章总论1.化学纤维的基本概念纤维：比较柔韧的细而长的物质，纺织纤维长径比一般大于1000：1，直径几微米～几十微米。

长丝（Continuous Filament）：在化纤生产中经纺丝处理以后得到的长以千米计的丝叫长丝。

短纤维(Staple)：化纤生产中被切成几厘米~十几厘米短段的纤维称短纤维。

丝束(Tow) ：由几万根~百万根丝组成的一束。

再生纤维：以天然高分子为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，主要产品有再生纤维素和醋酸纤维素酯纤维。

合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品为原料，经过化学处理和机械加工制得的纤维。

复合纤维：沿着纤维轴向同时存在着两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维。

异形纤维：在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维。

变形纱：所有经过变形加工的丝和纱，如弹力丝、膨体纱。

差别化纤维：指通过化学改性或物理变形使常规化学纤维品种有所创新或被赋予某些特性的服用化学纤维。

特种纤维：一般指具有特殊物理化学结构、性能和用途的化学纤维，如高性能纤维、功能纤维。

高性能纤维：指具有高强度、高模量和耐高温、耐腐蚀、耐辐射、耐化学药品等性能的纤维。

功能纤维：指一般纤维具有物理机械性能基础上，具有某种特殊功能和用途的纤维，如具有反渗透、导光、导电、抗静电、阻燃等特性的纤维。

2.化学纤维的主要质量指标线密度：表示纤维粗细程度的量，1000m长纤维重量的克数即为该纤维的特数。

1tex=10dtex，9tex=1Denier断裂强度：纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所能承受的最大负荷与纤维线密度之比。

1N/tex=1cN/tex .1g/D=0.882cN/dtex断裂伸长率：纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分数。

初始模量：即弹性模量（杨氏模量）是指纤维在外力作用下伸长1%时所需要的应力。

极限氧指数LOI ：着火的纤维离开火源而纤维继续燃烧时环境中氮和氧混合气体内所含氧的最低百分率。

河北日伊丰达绒毛有限公司 （超级羊绒）毛纱及毛线(WOOL YARN)1.概述毛纱、毛线主要用于手编和机织。

毛纱是以羊毛为原料纺制而成有捻向的单纱；毛线也叫绒线，是以羊毛为原料纺制而成的股线。

2.加工毛条→混条→针梳→粗纱→细纱→并纱→摇绞→检验→成品打包。

3.用途毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

4.主要生产国家国内一些毛纺织厂，进口国家及地区有香港、日本、韩国等。

5.种类全毛毛纱、毛线，按纱线粗细分为全毛粗毛线、全毛细毛线、全毛针织纱三种。

按并合股分为：单股针织纱、两股针织纱线、三股毛线、四股毛线、六股毛线 等；按纺纱工艺分为：精纺毛线和粗纺毛线及部分针织纱线。

(1)全毛粗绒线(毛线)：全毛粗绒线是全毛绒线的主要品种。

条干粗胖圆整，色泽鲜艳滋润 ，有漂光，手感丰满柔软，柔中带刚。

全毛粗绒线有全毛高级粗绒线和全毛中级粗绒线两种。

全毛高级粗绒线采用品质支数56支及56支以上的羊毛或1―2级改良羊毛纺制，单纱支数一般为7～8.5公支。

全毛中级粗绒线采用56支以下，46支及46支以上的羊毛，或3―4级改良羊毛纺制，单纱支数一般为6.5～7.5 公支。

(2)全毛细绒线：全毛细绒线是全毛绒线中高档品种。

条干细圆均匀，手感柔软，光泽柔和，颜色艳美。

用全毛细绒线编织的织品，厚薄适中细洁平服，穿着舒适。

全毛细绒线采用60支及60支以上的羊毛或1～2级改良羊毛纺制，单纱支数一般为16～21公支 。

(3)全毛针织绒线：全毛针织绒线是全毛绒线中条干最细的，纱线细匀，手感柔软，色泽鲜 艳。

用全毛针织绒线编织的织品，轻薄柔软舒适美观，主要用于针织编制，同时也可两根以上合并手工编结各种服饰用品。

河北日伊丰达绒毛有限公司 （超级羊绒） 全毛针织绒线采用60支以上的羊毛或1级改良毛纺制，也有采用羊仔毛，羊绒等纺制。

分精纺针织绒线和粗纺针织绒线两种。

化学纤维原料的质量标准及检验方法化学纤维是由人工合成的高分子化合物制成的纤维。

它具有许多优点，如柔软，坚韧，色彩鲜艳，抗皱，透气性和抗静电等。

化学纤维的质量标准和检验方法对于确保产品的质量和安全非常重要。

化学纤维原料的质量标准包括物理性能，化学性能，色牢度和健康安全性等方面。

物理性能是指化学纤维具有的物理特性，例如拉伸强度，断裂伸长率，弯曲性能等。

这些性能直接影响纤维的使用寿命和性能稳定性。

化学性能主要包括纤维的化学反应性，如耐酸碱性，耐溶剂性，耐氧化性等。

色牢度是指化学纤维在不同条件下颜色的牢固度，例如耐光牢度，耐洗牢度，耐摩擦牢度等。

这些性能决定了化学纤维的使用寿命和外观质量。

健康安全性是指化学纤维对人体健康的影响，如皮肤刺激性，过敏性，有害气体释放等。

化学纤维原料的质量检验方法包括物理性能测试，化学性能测试，色牢度测试和健康安全性测试等。

物理性能测试主要通过现场实验室进行，包括拉伸试验，断裂伸长试验，弯曲试验等。

这些测试可以评估纤维的强度，延展性和挠曲性能。

化学性能测试通常通过现场实验室进行，包括酸碱溶液浸泡试验，溶剂浸泡试验，氧化试验等。

这些测试可以评估纤维的耐酸碱性，耐溶剂性和耐氧化性能。

色牢度测试通常通过比色法进行，包括光牢度测试，洗牢度测试，摩擦牢度测试等。

这些测试可以评估纤维的耐光性，耐洗性和耐摩擦性能。

健康安全性测试通常通过实验室进行，包括皮肤刺激试验，过敏性试验，有害气体检测等。

这些测试可以评估纤维对人体的健康影响。

化学纤维原料的质量标准和检验方法有助于确保产品的质量和安全。

制造商可以根据质量标准对原料进行测试，并确保其符合质量要求。

消费者可以根据产品的检验报告和质量标准选择适合自己的化学纤维产品。

同时，质量标准的制定和检验方法的实施也促进了行业的规范化和发展。

总之，化学纤维原料的质量标准和检验方法对于确保产品的质量和安全至关重要。

制定符合标准的质量要求，并根据标准进行检验和测试，有助于提高化学纤维产品的质量和可靠性。

棉纱质量标准棉纱的质量标准通常由国家或地区的纺织行业标准机构制定，以确保棉纱的质量和性能符合特定标准。

以下是一些可能包括在棉纱质量标准中的常见要素：1.纤维成分：棉纱的主要成分应为棉纤维。

标准通常规定了棉纱中其他纤维（如合成纤维）的允许比例。

2.纤维长度：棉纱的纤维长度通常分为短绒棉和长绒棉，各有不同的应用。

标准可能规定了所使用的纤维长度范围。

3.纤维强度：棉纱的纤维强度是一个重要的质量指标，它影响纱线的耐用性和性能。

标准通常规定了纤维强度的最低要求。

4.纤维干净度：棉纱中的杂质、尘埃和杂质颗粒应保持在允许的范围内。

标准可能规定了纱线的杂质和杂质颗粒的限制。

5.纺纱技术：标准通常包括了关于棉纺纱的技术参数，如纺纱方法、纺纱密度、捻度等。

6.纱线计数：标准规定了棉纱的纱线计数，通常以“支数”或“公支数”（Ne）表示，以表示纱线的粗细。

7.色彩和染色性能：标准可能包括棉纱的颜色要求和染色性能，以确保颜色均匀且不易褪色。

8.卷曲度和整齐度：标准可能要求棉纱的卷曲度和整齐度，以确保纱线平整、无结、无乱。

9.牢固度和耐磨性：棉纱的牢固度是指它在洗涤、摩擦和暴露于光线下的性能。

标准可能包括这些性能的测试要求。

10.环保标准：一些标准可能要求棉纱在生产过程中符合环保要求，如限制有害化学物质的使用。

请注意，具体的棉纱质量标准会因国家、地区和用途的不同而异。

在购买或制造棉纱时，应遵循适用的标准和法规，以确保棉纱的质量和性能符合要求。

这有助于生产高质量的纺织产品。

第一章总论1.化学纤维的基本概念纤维：比较柔韧的细而长的物质，纺织纤维长径比一般大于1000：1，直径几微米～几十微米。

长丝（Continuous Filament）：在化纤生产中经纺丝处理以后得到的长以千米计的丝叫长丝。

短纤维(Staple)：化纤生产中被切成几厘米~十几厘米短段的纤维称短纤维。

丝束(Tow) ：由几万根~百万根丝组成的一束。

再生纤维：以天然高分子为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，主要产品有再生纤维素和醋酸纤维素酯纤维。

合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品为原料，经过化学处理和机械加工制得的纤维。

复合纤维：沿着纤维轴向同时存在着两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维。

异形纤维：在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维。

变形纱：所有经过变形加工的丝和纱，如弹力丝、膨体纱。

差别化纤维：指通过化学改性或物理变形使常规化学纤维品种有所创新或被赋予某些特性的服用化学纤维。

特种纤维：一般指具有特殊物理化学结构、性能和用途的化学纤维，如高性能纤维、功能纤维。

高性能纤维：指具有高强度、高模量和耐高温、耐腐蚀、耐辐射、耐化学药品等性能的纤维。

功能纤维：指一般纤维具有物理机械性能基础上，具有某种特殊功能和用途的纤维，如具有反渗透、导光、导电、抗静电、阻燃等特性的纤维。

2.化学纤维的主要质量指标线密度：表示纤维粗细程度的量，1000m长纤维重量的克数即为该纤维的特数。

1tex=10dtex，9tex=1Denier断裂强度：纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所能承受的最大负荷与纤维线密度之比。

1N/tex=1cN/tex .1g/D=0.882cN/dtex断裂伸长率：纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分数。

初始模量：即弹性模量（杨氏模量）是指纤维在外力作用下伸长1%时所需要的应力。

极限氧指数LOI ：着火的纤维离开火源而纤维继续燃烧时环境中氮和氧混合气体内所含氧的最低百分率。

纺织品材料检验标准引言：纺织品是我们日常生活中必不可少的物品，其质量和安全对我们的健康和舒适至关重要。

为了确保纺织品的质量、性能和安全性，制定了一系列的纺织品材料检验标准。

这些标准包括纺织原料的检验、纺织品的成分检验、物理性能的检验以及有害物质的限量等方面，本文将对这些标准进行详细介绍。

一、纺织原料的检验标准纺织原料是制作纺织品不可或缺的基础，其质量和性能直接影响着纺织品的品质。

因此，制定了纺织原料的检验标准，包括棉纤维的含杂质和化学成分检验、化学纤维的成分和质量指标的检验等。

1. 棉纤维的含杂质和化学成分检验棉纤维的质量直接影响着织物的品质和性能，因此必须对棉纤维进行含杂质和化学成分的检验。

检验内容包括棉纤维的含胶率、含杂率、纤维长度和强度等指标，以及有害物质的限量要求。

2. 化学纤维的成分和质量指标检验化学纤维具有多样性和复杂性，需要对其成分和质量指标进行检验。

常见的化学纤维有聚酯纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维等，检验内容包括纤维的成分、水分含量、线密度、断裂强力等指标。

二、纺织品的成分检验标准纺织品的成分是指其组成部分，包括纤维成分、染料、助剂等。

制定纺织品的成分检验标准的目的是为了保证纺织品的成分与标签上所示一致，防止虚假宣传和误导消费者。

1. 纤维成分检验纤维成分是纺织品的重要组成部分，对纤维成分的检验包括纤维比例、纤维类型和纤维混纺等指标。

常见的纤维成分检验方法有显微镜法、化学试剂法和红外光谱法等。

2. 染料和助剂检验染料和助剂是用于纺织品加工和上色的化学品，在纺织品的成分检验中也需要对其进行检验。

染料和助剂检验的内容包括染料成分、染色牢度、有害物质的限量等。

三、纺织品物理性能检验标准纺织品的物理性能是指其在使用过程中的织物密度、强度、耐磨损性等。

制定纺织品物理性能检验标准的目的是为了评估纺织品的品质和使用寿命，以保障消费者的权益。

1. 织物密度和构造检验织物密度是指单位面积内纱线的数目，是评估织物品质的重要指标之一。

化学纤维术语标准是指对化学纤维及其相关产品术语和定义的规范性文件。

化学纤维是一种通过化学方法合成或改性的高分子材料，广泛应用于纺织、建材、汽车、电子等领域。

化学纤维术语标准的制定和实施有助于统一行业内的术语使用，提高沟通效率，促进技术进步和产业发展。

化学纤维术语标准通常包括以下内容：1.产品术语：根据化学纤维产品的特点，将其分为不同的类别，如生物基纤维、智能纤维、循环再利用纤维、功能性和高性能纤维等。

每一类产品都有相应的术语定义，例如再生纤维、聚酯纤维、尼龙纤维、丙烯酸纤维、聚丙烯纤维、碳纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维等。

2.检验术语：涉及化学纤维的质量检验和测试方法，包括物理性能指标、机械性能指标（力学性能）、稳定性能指标、加工性能指标以及短纤维的附加品质指标。

3.主要质量指标：线密度（旧称纤度）：单位长度的纤维质量，常用特克斯（tex）表示，即1000米长纤维的重量（克）。

长度和细度：描述纤维的长度和直径特征。

比重：纤维的密度与水的密度之比。

光泽、吸湿性、热性能和电性能：描述纤维的光学、吸湿、热传导和电导特性。

断裂强度和断裂伸长：衡量纤维在断裂时所能承受的最大应力和断裂前的伸长率。

初始模量：描述纤维在拉伸初期的应力-应变关系。

回弹性：纤维在受力后恢复原状的能力。

耐多次变形性：纤维在反复受力变形后的性能保持能力。

高温和低温稳定性：纤维在极端温度下的性能表现。

对光大气的稳定性：纤维对光照和大气环境的耐受性。

化学试剂的稳定性：纤维对化学物质的耐受性。

微生物作用的稳定性：纤维抵抗微生物侵蚀的能力。

抱合性：纤维之间的相互粘附和缠绕程度。

起静电性：纤维在摩擦或分离时产生静电的程度。

染色性：纤维吸收和保持染料的能力。