生产安全事故危险源与风险评估及分析表

危险源辨识风险评价法一览表危险源辨识和风险评价是一种常用的安全管理方法。

经过系统的分析和评估，可以确定和优先处理潜在和现有的安全问题。

以下是一些常见的危险源辨识和风险评价方法的概述。

1. HAZOP（危险与操作性分析）HAZOP是一种应用于工艺系统的危险源辨识和风险评价方法。

它通过围绕潜在事故的场景对过程进行系统化的检查，以确定特定的危险，从而识别可能的风险。

HAZOP方法通常使用工程师和操作员进行分析，以识别潜在的操作失误和设计缺陷，并建议改进方法。

2. FMECA（故障模式、影响和危害分析）FMECA是一种应用于机器、系统和设备的危险源辨识和风险评价方法。

它通过识别故障模式，评估其可能的影响和危害，以确定特定的危害和风险。

然后提出改进提议以减少这些风险。

3. FHA（功能性危险分析）FHA是一种应用于系统的危险源辨识和风险评价方法。

它通过识别系统的功能，检查功能失效或缺陷可能对系统产生的危害和风险，以确定任何与功能有关的危险源。

FHA还为消除或管理这些危害提出了改进建议。

4. SWIFT（有缺陷的软件漏洞和故障树分析）SWIFT是一种应用于软件的危险源辨识和风险评价方法。

它通过分析软件系统的特定区域，识别潜在的软件故障和漏洞，并评估它们的影响和危害。

然后提出改进建议以减少软件故障和漏洞的风险，从而确保软件系统的稳定性。

5. HACCP（危害分析和关键控制点）HACCP是一种应用于食品和饮品行业的危险源辨识和风险评价方法。

它通过检查食品和饮品的生产流程，识别可能的灾害和污染源，并规定控制点以防止污染和灾害。

HACCP还提供了规程和程序，以确保食品和饮料的生产和服务的卫生和安全。

6. ORM（操作风险管理）ORM是一种应用于任何行业的危险源辨识和风险评价方法。

它通过识别在执行任务和活动时可能出现的危险和风险，并采取适当的管理措施，以减少这些风险。

ORM利用适当的培训和教育，以提高工作人员的安全意识和责任感。

编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施设编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段、架、扣件第 36 页编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施施工危险源辨识、风险评估及控制措施编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施装作业编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制：审核：批准：日期：2015年7月25日。

危险源辨识和风险评估清单
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配电房
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应急处理
电气检修
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77叉车作业
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83化学品管理
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设备操作
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仓库及货物存
放
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承包商147
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150 锅炉房
设备设施维修访客参观厕所、茶水间
A：改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性
B：贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理
C：遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D：加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范能力E：加强安全检查和隐患治理工作
F：制定事故应急救援预案
评价小组：评价时间：2014.9.18 批准：。

危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。

17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。

企业生产安全风险辨识与评估5.1 企业生产安全危险源与隐患情况1.企业生产安全危险源与隐患情况当前在工业商贸领域发生的事故多为机械伤害、物体打击和触电等，由于每起事故所造成的后果较轻微，一般不会引发较大安全风险。

但是，XXXXX镇的许多生产加工企业涉及喷涂喷漆作业、高温熔融作业、危化品生产和使用，使用大量易燃易爆物品，产生爆炸性混合气体的作业场所等，容易发生火灾爆炸，从而造成重大人员伤亡和经济损失，是需要非常密切关注的风险源。

同时，XXXXX镇存在生产过程中涉粉类企业，容易发生粉尘爆炸事故，造成重大人员伤亡和经济损失。

喷涂工艺过程中主要存在问题：前处理过程涉及含有酸性化学品，人体接触有灼伤皮肤的可能。

前处理后、喷涂后均要进入烘烤炉进行烘烤、固化处理，如人体接触高温（160℃）左右的工件表面会引发皮肤灼烫事故；使用的烘烤炉装置，其加热源为天然气，如管路泄漏或未按操作规程进行开炉和关炉引发燃气积聚、遇明火或其它点火源，在一定的条件下可能引发火灾、爆炸事故，或衍生中毒与窒息等风险。

对喷涂的相关设备检维修操作、高低压配电装置中如工作人员大意、注意力不集中、设备金属外壳未有效接地，容易发生触电、高处坠落等伤亡事故。

喷漆、烤漆及油墨丝印等场所使用的电气设施若不防爆，车间内挥发的易燃易爆物质浓度超过爆炸极限，遇火源、电器火花、高温物体等均有火灾、爆炸危险。

喷涂、丝印、清洗工序场所通风不良，排风设备故障，溶剂蒸气浓度可能过度积聚，遇电气设施发生火花、明火、雷电等引火源，也可能引发火灾。

人员操作失误、违章指挥和管理缺陷等可能产生其它伤害。

作业过程中挥发的溶剂对人体具有一定的毒害性，可引发中毒与窒息伤害，修边岗位还可能产生机械伤害、噪声、粉尘等危害。

涉爆粉尘企业主要存在问题：（1）厂区选址布局存在先天不足。

①涉及粉尘的厂房、车间和收尘装置的选址不合理，如厂房上方有高压线通过、周边的民用建筑或其他厂房建筑的防火间距不足，未设置干燥通风且远离火源的粉尘存放场所。

安全风险辨识和风险评估控制程序（ISO45001-2018）1.0目的为建立安全标准化管理体系目标，实施有效安全运行控制和改善安全环境卫生，持续识别并评价公司各类生产作业活动及服务中的危害因素，进而评价其危险程度，科学的判定危险级别，分类分级实施必要的风险控制和削减措施，预防各类事故的发生。

2.0范围本程序适用于公司所有作业活动及作业活动风险评估。

3.0术语本程序采用ISO45001-2018的术语定义。

4.0危害（危险源）辨识4.1危害辨识主要内容有：a) 工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；b) 平面布局：功能分区（生产、管理、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；c) 运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等；d) 工序：作业及控制条件、事故及失控状态、物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度；e) 施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；f) 危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；g) 特殊装置、设备：危险品库房等；h) 有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；i) 各种设施：管理监控设施、事故应急抢救设施、辅助生产、生活设施等；j) 劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。

4.2危害类别按GB13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码及导致事故、职业危害的直接原因、起因物、诱导性原因、致害物、伤害方式等，危险/危害因素综合分为4大类，包括,“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”、“管理因素”。

危险源辨识与风险评价表表格完整背景在现代工业生产和生活中，各种危险源随处可见，如化学品、机械设备、高处作业等等。

一旦这些危险源被暴露，就可能引发安全事故，给人们的生命财产带来巨大的损失。

因此，危险源辨识与风险评价是重要的安全管理手段，能够有效地预防和控制事故的发生。

危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价是一项系统性的工作，需要通过表格或软件等工具进行管理和执行。

下面给出一份危险源辨识与风险评价表格，其中包含了常见的危险源和风险评估指标，便于企业和个人进行参考和使用。

表格内容危险源名称危险源描述风险评估指标风险等级化学品泄漏化学品泄漏可能导致污染和中毒化学品品种、数量、容器质量、泄漏面积、泄漏速率、周边环境情况高、中、低机械设备机械设备故障可能导致人员伤亡和财设备种类、制造商、年限、使用状况、维护保养情况高、中、低危险源名称危险源描述风险评估指标风险等级故障产损失高处作业高处作业可能存在坠落、滑落等风险高度、作业方式、作业时间、安全设施、人员专业技能高、中、低火灾火灾可能导致范围性灾害和人员伤亡财产损失火源种类、数量、易燃物品种类、数量、存储位置、灭火设备、人员应急处置能力高、中、低环境因素环境因素可能影响人类和动物健康噪声、振动、光线、气味、温度、湿度、辐射等高、中、低注：其中风险评估指标可根据具体情况进行调整和修改。

着重注意事项1.严格遵循表格中的风险评估指标，对各种危险源进行全面分析和评估。

2.对于表格中评估为高等级的危险源，应立即采取有效控制措施，以消除或降低其风险等级。

3.注意保证表格的及时性和准确性，在发现或调整危险源和风险评估指标时，应及时更新表格内容。

4.表格仅为参考工具，不能完全替代实际的危险源辨识和风险评估工作。

结论危险源辨识与风险评价是现代安全管理中必不可少的手段，可以帮助人们有效地识别和降低各种危险源对生产和生活的风险影响。

本文给出了一份危险源辨识与风险评价表格，供企业和个人进行参考和使用。

危险源辨识及风险评价表1. 简介危险源辨识及风险评价表是企业进行安全管理和风险评估时经常用到的工具。

通过对企业内部可能存在的危险源进行识别和分析，制定出相应的风险控制措施，以保障职工人身安全及生产设备的安全运行。

2. 危险源辨识危险源是指可能给人的身体、财产或者环境带来潜在危害的因素和物质。

在进行危险源辨识时，我们需要从以下几个方面进行考虑：2.1 工艺流程在项目的工艺流程中，存在哪些可能导致职工人身伤害的因素，这些因素主要包括危险物质的使用、噪音、震动、高温、高压、高真空、污染物等。

2.2 地理环境企业所在区域的地理环境是否会对职工的生活和工作安全造成影响，例如气候、地形、地震等。

2.3 设备设施在企业的设备和设施中，是否存在电气、机械、强压力、电磁辐射等因素，这些因素是否会对职工人身安全造成影响。

2.4 物料材料企业所使用的物料和材料中，是否存在可燃、易爆、有毒有害等物质，这些物质会不会对职工的生命安全造成影响。

2.5 人为因素人为因素是导致事故发生的重要原因之一，这些因素包括管理不当、操作疏忽、缺乏安全意识、不遵守规定等。

3. 风险评价在对危险源进行辨识之后，我们需要对风险进行评价，以确定采取何种管控措施。

风险评价可以分为以下几个步骤：3.1 分类根据危险源的种类、频率和后果严重性，将其分为高、中、低三个等级。

3.2 定量分析对于高、中、低三个等级的危险源，进行定量分析，计算其发生的概率和严重程度，并根据评价结果确定相应的风险等级。

3.3 风险级别判断根据定量分析的结果，将每个危险源的风险等级判定为高、中、低风险。

3.4 风险管控根据风险等级，对高风险点采取优先管控措施，在低风险点加强监测，并长期跟踪风险等级变化。

4. 危险源辨识及风险评价表样例危险源风险因素风险等级风险管控措施水泥生产工艺地下挖掘隧道工程面临的崩落、突泥、地面塌陷等风险高加强护工，加固支护，定期检查压力容器设备老化，锈蚀等因素导致容器破裂、爆炸高定期检查维修，加强设备保养有毒物质存储物资存储不当，引起泄漏和污染高采取严格的事故应急预案，定期组织演练设备操作过程中的人为因素操作员疏忽，不遵守规定，导致事故发生中增强员工安全意识，加强员工培训电气设备电器老化，漏电引起火灾爆炸中增加设备保养的频次，定期维护检查动火作业烟火引起火灾爆炸低加强动火前的安全检查，设置专门的动火区域高温热处理温度过高会导致设备故低定期检查设备，及时更危险源风险因素风险风险管控措施等级障，影响工作换陈旧、老化、损坏的设备和材料5. 总结危险源辨识及风险评价表是企业进行安全管理和风险评估的重要工具，在制定风险管控措施时具有决定性的作用。