交底提要设备管道保温技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
交底提要设备管道保温技术交底
1.采用橡塑材料保温
(1)施工工序
现场下料T涂胶T管壳敷设T胶带粘缝
管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进
行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN40的焊管外径为48伽，相应保温层内径就应为48伽，依次类推。
(2)保温施工工艺
①保温材料品种、性能、规格符合设计要求；
②保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。
保温方法如图所示(以焊接钢管为例) ：
③保护层施工
金属层保护层采用0.5 mm镀锌铁板，立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
交底提要设备管道保温技术交底
交底提要设备管道保温技术交底
D设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度如25 mm的空
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
交底提要设备管道保温技术交底
隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温（见下图）
E遇到三通处应先做主干管，后分支管。凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。
②防潮层施工
A垂直管应自下而上，水平管应从低点向高点顺序进行，环向搭缝口应朝向低端。
B防潮层应紧密粘贴在隔热层上，封闭良好，厚度均匀拉紧，无气泡、折皱、裂缝等缺陷。
C用玻璃丝布缠裹，垂直管应自下而上，水平管则应从最低点向最高点顺序进行。
开始裹两圈后再呈螺旋状缠裹，搭接宽度为50伽，起点和终点应用粘接剂粘接或镀
锌铁丝捆扎。应缠裹严密，搭接宽度均匀一致，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平整。
D在玻璃丝布表层刷涂两次防火涂料，刷涂前应清除管道上的尘土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太
多，以防滴落在地上或其他设备上。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
交底提要设备管道保温技术交底
(3)质量控制
①保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
②阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填补整齐。
③保温层的端部及收头处必须作封闭处理。
④离心玻璃棉管壳应粘接牢固、无断裂，管壳之间的拼缝应均匀整齐，平整一致，横向接缝应错开。
⑤玻璃丝布防潮层应紧密牢固地缠裹在绝热层上，搭接缝口朝向低端，搭接宽度应符
合规定并应均匀整齐，封闭良好，无裂缝，外形美观。
⑥铝薄板保护层应搭接顺水流方向，宽度均匀一致，接口平整，固定牢靠，外形美观。
⑦允许偏差项目：
保温层平整度、绝热层厚度的允许偏差和检验方法应符合下表
煤是星口整变、樂热层.夏康的光件心
:并旦
三.保温材质及厚度要求
详见附表
四.成品保护
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
