下载文档原格式
储罐脚手架施工方案（二）引言概述：本文旨在提出一种储罐脚手架施工方案（二），该方案适用于储罐施工过程中脚手架的搭建与管理。
储罐脚手架的合理设计和施工是确保储罐工程质量和施工安全的重要环节。
本方案将从以下五个大点展开阐述：脚手架材料与工具准备、脚手架搭设方案、脚手架负荷计算、脚手架的安全措施、施工过程质量控制。
正文内容：一、脚手架材料与工具准备1. 根据储罐的高度和直径，选择适合的脚手架支撑物材料。
2. 准备脚手架搭建所需的钢管、连接件、螺栓等材料。
3. 检查和保养脚手架所需的工具，确保其完好无损。
二、脚手架搭设方案1. 根据储罐的结构特点，制定脚手架搭设方案，包括支撑物的类型、位置和数量。
2. 安排专业人员进行脚手架搭建工作，并确保按照设计要求进行。
3. 在搭建过程中，注意脚手架的稳定性和横向水平度的控制。
三、脚手架负荷计算1. 进行储罐脚手架的负荷计算，包括储罐自身重量和施工过程中的荷载。
2. 根据计算结果，确定脚手架的设计参数，如支撑物的规格和间距。
3. 强化对脚手架负荷的监测和检查，及时发现并解决超载问题。
四、脚手架的安全措施1. 为脚手架搭建和使用人员提供必要的安全培训，确保其了解脚手架操作规程和安全注意事项。
2. 安装必要的安全防护设施，如安全网、楼梯和扶手等，以防止人员跌落和事故发生。
3. 定期对脚手架进行检查和维护，保证其结构的完整和稳定。
五、施工过程质量控制1. 严格按照施工方案进行施工，防止出现施工过程中的错误和质量问题。
2. 建立施工记录和档案，记录施工过程中的重要节点和质量要求的达成情况。
3. 在施工结束后进行质量验收，确保脚手架的合格使用。
总结：通过本文提出的储罐脚手架施工方案（二），可以有效指导脚手架的材料准备、搭设方案制定、负荷计算、安全措施及施工过程质量控制。
在储罐施工中，合理搭建和管理脚手架，对确保施工安全和工程质量具有重要意义。
因此，施工人员应严格按照本方案执行，并不断总结经验，优化脚手架施工方案，提高施工效率和质量。
储罐脚手架施工方案一、工程概述本次施工的储罐为_____储罐，其直径为_____米，高度为_____米。
为了满足储罐施工及检修的需要，需在储罐外部搭建脚手架。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）2、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）3、储罐施工图纸及相关技术要求三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解储罐的结构特点和施工要求。
编制脚手架施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备选用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料。
钢管应采用外径为 48mm，壁厚为 35mm 的焊接钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T 700-2006）的规定。
扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量应符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831-2006）的规定。
脚手板应采用竹笆脚手板或木脚手板，其质量应符合相关标准的要求。
3、人员准备组织专业的脚手架施工队伍，施工人员应具备相关的施工经验和操作技能，并持有特殊工种作业证书。
4、现场准备清理储罐周围的场地，确保施工场地平整、坚实，无障碍物。
按照施工方案的要求，在储罐周围设置好定位线和基准点。
四、脚手架设计1、脚手架类型本工程采用落地式双排扣件式钢管脚手架。
2、脚手架参数立杆横距为 105m，立杆纵距为 15m，步距为 18m。
内立杆距储罐壁的距离为 03m。
3、连墙件设置连墙件采用刚性连接，每隔三步三跨设置一道，连墙件与储罐壁采用焊接连接。
4、剪刀撑设置在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆与地面的倾角为 45°～60°。
5、脚手板设置作业层脚手板应铺满、铺稳，离开储罐壁 120～150mm。
脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
6、防护栏杆设置脚手架外侧应设置两道防护栏杆，上栏杆高度为 12m，下栏杆高度为 06m，并应在立杆内侧设置挡脚板，挡脚板高度不应小于 180mm。
*******注水站注水系统改造工程脚手架搭设方案编制人：审核人：审批人：************分公司年月日目录1.工程概况 (3)1.1建设地点 (3)1.2参建单位 (3)1.3主要工作量 (3)2.工程主要特点 (3)3.编制依据 (3)4.HSE目标 (4)4.1安全生产 (4)4.2环境保护 (4)5.施工部署 (4)4.1施工组织机构图 (5)4.2专业施工队配置 (5)4.3施工主要负责人 (5)6.施工方案 (6)6.1 1000m³罐脚手架搭设示意图 (6)6.2脚手架的检查与验收 (6)6.2.1验收依据： (6)6.2.2钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： (6)6.3罐脚手架搭设施工步骤 (7)6.3.1.说明 (7)6.3.2材质要求 (7)6.3.3双排脚手架搭设及满堂架脚手架搭设 (7)6.3.4脚手架的上下通道 (8)6.3.5脚手板的铺设 (8)6.4架设注意事项： (8)6.5脚手架搭设完成的验收 (8)验收具体内容 (9)6.6罐内使用电器 (9)7.应急管理 (9)1.工程概况1.1建设地点****注水站注水系统改造工程属于***，该地区地处黄河入海口处，属于温带大陆性气候区。
1.2参建单位******1.3主要工作量2.工程主要特点由于本工程属于改造工程，工程内容主要包括新建工程、迁建工程，涉及工作内容比较琐碎。
新建管线与已建管线碰头位置较多，其中涉及动火点较多，施工较为危险，难度比较大。
防腐搭设脚手架任务繁重，有两座储罐防腐。
3.编制依据设计提供图纸《中石化石油工程建设有限公司脚手架作业安全管理规定》(GB15831-2006)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 《钢管脚手架扣件标准》（GB15831-2006）《建筑结构静力计算手册》《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 《碳素结构钢》（GB/T700-2006）《涂装前钢材表面处理规范》SY/T 0407-2012 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全部清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1-2011《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB 50128-2005《石油化工建设工程施工安全技术规GB50484-2008《石油工程建设施工安全规程》SY6444-2010《施工现场临时用电安全技术规范》 SY6444－2010《建设工程安全生产管理条例》《中华人民共和国突发事件应对法》《中石化石油工程建设有限公司临时用电安全管理规定》《质量、职业健康安全和环境一体化管理体系手册》Q/SYJ10003-2012 《建筑施工安全检查标准》JCJ59-2011《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》建质（2003）82号Q/HSE管理体系程序文件4.HSE目标4.1安全生产无较大及以上责任事故发生；从业人员生产事故死亡人数为零；争取零事故率，杜绝各类事故的发生。
储罐脚手架施工方案一、项目概况本项目是针对储罐脚手架施工的方案，施工地点为储罐现场。
储罐脚手架施工是为了提供安全稳定的工作平台，方便施工人员进行储罐的维修、检查和清洁等作业。
二、施工准备工作1.组织技术人员研究设计图纸，制定详细的施工方案和操作流程；2.确定脚手架搭设的起始点和终点，标记出相关位置；3.购置所需的材料和设备，包括脚手架材料、吊车、安全带等；4.安排专业人员对施工现场进行踏勘和勘测，确保施工安全。
三、施工步骤1.施工前的准备工作(1)搭设施工临时平台，包括铺设工地硬质地面，防止脚手架下沉；(2)搭设安营扎寨的临时生活设施，包括食宿用具、卫生设施等；(3)制定安全施工方案，包括施工过程中的安全措施和应急预案。
2.脚手架材料搭设(1)按照设计图纸和施工方案，将脚手架材料运至施工现场；(2)搭设固定脚手架的基础模板，通过运输工具将模板和支撑杆安装到施工现场；(3)根据储罐的高度和尺寸，确定脚手架的高度和层数，并进行绑扎固定。
3.脚手架搭设(1)在固定脚手架上安装横梁和支撑杆，确保脚手架的稳定性；(2)按照设计图纸的要求，安装水平和垂直的主体支架；(3)将脚手架与储罐连接，确保连接坚固，避免晃动。
4.完善脚手架结构(1)在脚手架横梁上安装安全扶手、防护网等安全设施；(2)安装防滑材料，确保工作人员的安全；(3)对脚手架进行检查，确保结构安全可靠。
5.完成施工(1)进行最后的安全检查，确保脚手架结构完好；(2)安排相关人员上脚手架进行试验，确保脚手架稳定可靠；(3)完成施工后，做好脚手架的拆除工作，并做好记录。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并系好安全带；2.施工现场必须张贴安全警示标志，并设立安全警戒线；3.施工过程中，必须有专人负责监督脚手架的安全状况；4.施工人员必须按照规定的施工高度进行操作，严禁擅自增加脚手架高度；5.报废或损坏的脚手架材料必须及时更换，绝不可使用；6.大风、暴雨等恶劣天气时，临时停工，确保施工人员的安全。
储罐脚手架专项施工方案一、工程概况本项目为储罐脚手架专项施工，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为对一座容积为XXX立方米的大型储罐进行外部脚手架的搭建，以便进行储罐的检修和维护工作。
工程预计耗时三个月，脚手架搭设高度约为30米，涉及脚手架材料包括钢管、扣件、脚手板等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织专业技术人员熟悉工程图纸，了解工程特点及施工要求。
2. 编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序及施工要求。
3. 对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握脚手架搭设的基本知识和操作技能。
4. 组织施工人员学习相关法律法规，提高安全意识。
（二）、物资准备工作1. 根据工程量和施工进度，计算主要材料需用量，如下：钢管：XX吨扣件：XX套脚手板：XX平方米安全网：XX平方米钢丝绳：XX米2. 提前与材料供应商联系，确保材料质量和供应时间。
3. 对进场的材料进行验收，检查合格证、检验报告等资料，确保材料符合国家标准。
4. 妥善存放材料，做好防潮、防锈等措施。
三、一般规定1. 本工程脚手架搭设应严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）等相关国家法规和行业标准。
2. 脚手架搭设前，应进行现场勘查，了解现场环境，明确脚手架搭设的具体位置、高度、跨度等参数。
3. 脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，确保脚手架结构稳定、安全可靠。
4. 脚手架搭设作业人员应具备相应的资质，并持证上岗。
5. 脚手架搭设应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
6. 脚手架搭设过程中，应遵循以下施工顺序：a. 先搭设主体结构，后搭设附属结构；b. 先搭设底部，后搭设上部；c. 先搭设立杆、横杆，后搭设斜杆、剪刀撑。
7. 脚手架搭设过程中，应确保与建筑物保持一定距离，避免对建筑物造成损害。
8. 脚手架搭设应考虑现场施工荷载，合理设置荷载分布，确保脚手架整体稳定。
储罐脚手架施工方案一、工程概述本次施工的储罐为_____储罐，其直径为_____米，高度为_____米。
为了满足储罐施工及检修的需要，需在储罐外部搭建脚手架。
二、施工准备1、技术准备施工前，由技术负责人向施工人员进行技术交底，明确施工要求和技术标准。
熟悉施工图纸和相关规范，制定施工方案。
2、材料准备选用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料。
对材料进行质量检验，确保其无锈蚀、弯曲、裂缝等缺陷。
3、人员准备组织专业的架子工队伍，架子工必须持有特种作业操作证。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，确保施工场地平整、坚实。
确定脚手架的搭设位置，并做好标记。
三、脚手架设计1、脚手架类型采用落地式双排钢管脚手架，立杆横距为_____米，纵距为_____米，步距为_____米。
2、立杆基础立杆基础应平整、坚实，在基础上设置垫板，以分散立杆的压力。
3、连墙件设置连墙件采用刚性连接，按照两步三跨的原则设置，确保脚手架的稳定性。
4、剪刀撑设置在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于_____米。
5、脚手板铺设脚手板采用钢笆片，满铺在脚手架上，并用铁丝绑扎牢固。
四、脚手架搭设施工流程1、放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定。
2、竖立立杆将立杆与扫地杆扣接牢固，然后装设第一步的纵向水平杆和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
3、设置连墙件当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4、铺设脚手板在脚手架上满铺脚手板，脚手板应铺平、铺稳，并用铁丝绑扎牢固。
5、装设防护栏杆和挡脚板在脚手架的外侧装设防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度为_____米，挡脚板高度为_____厘米。
6、挂设安全网在脚手架的外侧挂设密目式安全网，安全网应绑扎牢固，封闭严密。
＊*＊*＊*＊公司2×1000MW机组（上大压小）建设工程1000m3储油罐检修施工方案批准：审核:初审：编制：*＊＊*＊**＊*设备有限责任公司编制日期：二0一一年二月目录一、施工方案编制说明 (1)1。
编制依据 (1)2.工程范围 (1)3。
技术规范标准采用 (2)二、工程概况 (3)1。
工程名称 (3)2。
业主 (3)3。
编制单位 (3)4。
工程性质特点 (3)三、管理目标 (3)1.质量目标 (3)2.安全目标 (3)3.工期目标 (3)四、施工准备 (4)五、人员及设备配置 (4)1。
根据工程特点,精心组织施工队伍 (4)2。
主要施工机具设备一览表 (5)六、施工方案 (6)1。
施工工序 (6)2。
施工办法 (6)七、施工现场安全、质量与技术措施 (7)八、文明施工及环境污染保护措施 (10)1.文明施工措施 (10)2。
油库施工环境卫生管理措施 (11)九、施工进度计划 (11)十、高风险作业项目风险分析及控制措施 (12)一、施工方案编制说明1.编制依据本施工方案根据业主提供的***特种设备安全监督检验研究院**分院《***1000 M3储油罐鉴定检验报告》及其它相关要求，并结合中国石化行业标准及现场查看的实际情况为依据进行编制。
2.工程范围（1）2号储油罐罐壁修补处，其中更换钢板处（从南人孔至罐体东轴线)，加强板处（含原测温器接管处）.（2）2号储油罐油罐加热管管路堵板（厚度毫米，直径毫米）2个开焊处焊接及其它未开焊处加固焊补，共计处.（3）泡沫发生器更新两套.（4）为实现以上施工所必须的隔离、吹扫、封堵、测爆与动火作业，以及工作完工后的与上述施工有关的现场清理工作。
3.技术规范标准采用分部项工程施工方法及技术要求按国家现行施工验收规范标准和施工技术规程进行编制，具体采用技术规范如下：（1）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254—-2002（2）《管道安装工程施工及验收规范》GB50255—-2002（3）《易燃易爆品工程施工及验收规范》GB81—2005（4）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501—2002》（5）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90（6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709—2000（7）《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范SH3046-1992》（8）《工业管道工程施工及验收规范GB50235-97》（9）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999》（10）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999》二、工程概况1.工程名称1000m3油罐检修2.业主*＊*发电有限公司3.编制单位＊***石油技术设备有限责任公司4.工程性质特点罐壁修补、油罐加热器焊补、泡沫发生器更新等检修为工程的核心部分，技术、质量、安全要求高，施工工艺要求严格。
春风油田排601-20区1×130t/h燃煤注汽站工程2×1000m3储罐脚手架搭设施工方案编制审核：批准：胜利油建公司新疆分公司2014年4月6日1编制说明及编制依据1.1编制说明2×1000m3储罐内、外防腐保温施工为保证施工安全编制脚手架搭设方案。
1.2 编制依据1.2.1《建筑施工高处作业安全技术规范》1.2.2《建筑施工安全检查标准》1.2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3.1 施工措施3.1.1储罐内部搭设满堂承重支撑脚手架；3.1.2储罐外部搭设双排结构脚手架；4脚手架搭设4.1 材料要求4.1.1钢管(1)钢管采用Ф48×3.6焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6500mm(最大质量≤25kg)。
(2)新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。
(3)旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过表5规定的数值时，不得使用。
(4)钢管变形不得超过表5规定的数值。
4.1.2 扣件(1)新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。
(2)旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
(3)新旧扣件均应进行防锈处理。
钢管的允许偏差4.2 储罐室外地基处理4.2.1回填土脚手架地基大多落在新回填土上。
回填土按设计及规范要求进行分层夯填，分层厚度≤300mm，回填土的密实系数应符合设计要求。
搭设前应将场地平整，将回填铲平。
4.2.2基础持力层基础施工阶段，脚手架可落在基础持力层上。
基坑应做好排水措施，防止因水长期浸泡造成地基软化，从而影响脚手架的安全。
4.3 双排脚手架的设计及验算4.3.1敞开式双排结构脚手架的构造选择立杆横距l b=1.05m步距h=1.35m立杆纵距(跨距)l a=1.5m连墙件设置：三步三跨4.3.2敞开式双排结构脚手架的荷载及荷载组合永久荷载每米立杆承受的结构自重g k1=0.1491KN/m脚手板自重g k2=0.35 KN/m2栏杆与挡脚板自重g k3=0.14 KN/m脚手架上吊挂的安全网等安全设施自重g k4=0.14 KN/m施工荷载施工均布活荷载q k=3KN/m2风荷载作用于脚手架上的水平风荷载偏安全取W k =0.8 KN/m 2 荷载组合如下表4.3.3小横杆抗弯强度及变形验算计算简图如下Q1.05mQ=1.2*(0.35*1.5*1.05+0.14*1.5+0.14*1.5)/1.05+1.4*3/1.05 =5.11KN/mM max =5.11*1.05*1.05*1000000/8=704222N.m抗弯强度验算M max /W=704222/5080=138.6N/mm 2<f=205N/mm 2 最大变形验算W max =5*5.11*1.054*106/(384*2.04*105*12.19*104) =2.74*10-5 mm<<1050/150=7mm<<10mm均满足要求。
新能能源甲醇中间罐区储罐制作安装施工方案编制:审核:批准:新能能源工程项目部2007年11月20日目录1、工程概况 (3)1.1工程简介 (3)2、编制说明及编制依据 (3)2.1编制说明 (3)2.2编制依据 (3)3、施工准备 (4)3.1施工现场准备 (4)3.2施工技术准备 (4)3.3基础验收 (4)3.4 材料验收 (5)3.5施工顺序 (6)4、储罐的预制 (7)4.1预制技术要求 (7)4.2底板的预制 (7)4.2壁板的预制 (8)4.3固定顶顶板预制 (8)4.4构件的预制 (9)4.5胀圈的制作 (9)5、储罐的起升方式 (9)5．2涨圈、吊装柱的选择与校核 (10)6.储罐组对、安装 (11)6.1、储罐制作技术要求 (11)6.2罐底安装 (11)6.3罐壁板的安装 (12)6.4拱顶组装 (13)6.5附件安装 (14)7、储罐的焊接 (14)7.1.焊接技术要求 (14)7.2焊接材料 (15)7.3罐底板焊接： (16)7.4罐壁板的焊接： (17)7.5顶板的焊接 (19)8、储罐检验 (19)8.1 .焊接检验 (19)8.2焊缝无损探伤及严密性试验 (19)8.3充水试验 (20)9、质量要求和保证质量的措施 (22)9.1质量要求 (22)9.2保证质量的措施 (22)9.3质量检验计划 (23)9.4起重吊装的风险消减措施 (24)9.5高处坠落风险消减措施 (25)9.6机械伤害的风险消减措施 (25)9.7触电风险消减措施 (26)9.8放射性风险消减措施 (26)9.9雨季施工风险消减措施 (26)9.10文明施工措施 (27)10、安全消防技术措施 (27)10.1安全技术要求 (27)11资源需求计划 (28)11.1施工措施用料计划 (28)11.2施工机具计划 (29)11.3消耗材料计划 (31)11.4人力资源计划 (33)附图1 (34)附图2 (39)附图3 (35)附图5 (37)附图6 (38)附图7 (39)附图8 (40)附图9 (41)附图10 (42)质量保证体系图安全保证体系图1、工程概况1.1工程简介本工程为新能能源甲醇中间罐区工程，共有立式圆筒形钢制焊接储罐7台，其中,5台1000 m3,1台200 m3,一台3 m3,设备总重约为303吨,储罐具体规格、材质如下:2、编制说明及编制依据2.1编制说明由于本工程预制、组对、焊接工作量较大、且存在多处交叉作业，大大增加了本工程的施工难度，为了更好贯彻公司质量目标方针，为业主和监理提供满意的优质工程和服务，我单位将集中优势兵力，合理组织安排施工，坚持质量第一，严格控制过程，安全文明施工，确保工期，全力以赴争创优质工程。
春风油田排601-20区1×130t/h燃煤注汽站工程2×1000m3储罐脚手架搭设施工方案编制:审核：批准：胜利油建公司新疆分公司2014年4月6日1编制说明及编制依据1.1编制说明2×1000m3储罐内、外防腐保温施工为保证施工安全编制脚手架搭设方案。
1.2 编制依据3.1 施工措施3.1.1 储罐内部搭设满堂承重支撑脚手架；3.1.2 储罐外部搭设双排结构脚手架；4脚手架搭设4.1 材料要求(1)钢管采用Ф48×3.6焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6500mm(最大质量≤25kg)。
(2)新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。
(3)旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过表5规定的数值时，不得使用。
(4)钢管变形不得超过表5规定的数值。
4.1.2 扣件(1)新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。
(2)旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
(3)新旧扣件均应进行防锈处理。
钢管的允许偏差4.2 储罐室外地基处理脚手架地基大多落在新回填土上。
回填土按设计及规范要求进行分层夯填，分层厚度≤300mm，回填土的密实系数应符合设计要求。
搭设前应将场地平整，将回填铲平。
基础施工阶段，脚手架可落在基础持力层上。
基坑应做好排水措施，防止因水长期浸泡造成地基软化，从而影响脚手架的安全。
4.3 双排脚手架的设计及验算立杆横距l b=1.05m步距h=1.35m立杆纵距(跨距)l a=1.5m连墙件设置：三步三跨永久荷载每米立杆承受的结构自重g k1=0.1491KN/m脚手板自重g k2=0.35 KN/m2栏杆与挡脚板自重g k3=0.14 KN/m脚手架上吊挂的安全网等安全设施自重g k4=0.14 KN/m施工荷载施工均布活荷载q k=3KN/m2风荷载作用于脚手架上的水平风荷载偏安全取W k=0.8 KN/m2荷载组合如下表计算简图如下QQ=1.2*(0.35*1.5*1.05+0.14*1.5+0.14*1.5)/1.05+1.4*3/1.05=5.11KN/mM max=5.11*1.05*1.05*1000000/8=704222N.m抗弯强度验算M max/W=704222/5080=138.6N/mm2<f=205N/mm2最大变形验算W max=5*5.11*1.054*106/(384*2.04*105*12.19*104)=2.74*10-5 mm<<1050/150=7mm<<10mm均满足要求。
计算简图如下：Q小于简支梁，故满足要求。
立杆轴向力偏安全取大值N=1.2*(0.149*1.35+0.35*1.5*0.525+0.14*1.5+0.14*1.5)+0.85*(1.4*3+1.4*0.8)=5.6KNN/ΨA=5.6*106/(0.251*4.89*100)=4.9N/mm2<<f=205N/mm2满足要求。
由小横杆的荷载可知，其通过扣件传至立杆的荷载为5.11*1.05/2=2.68KN<<直角扣件或回转扣件的设计承载=8KN满足要求。
4.4 满堂脚手架(模板支撑)设计及验算4.4.1 满堂模板支撑的构造选择立杆间距(双向)：1.2 m。
步距(双向)：1.2m。
4.4.2 荷载永久荷载每米立杆承受的结构自重g k1=0.1491KN/m脚手板自重g k2=0.35 KN/m2模板及结构砼g k3=25KN/m3活荷载施工均布活荷载q k=3KN/m2荷载组合N=1.2恒荷+1.4活载4.5 脚手架搭设的一般要求脚手架设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮≤200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差≤1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。
图1：脚手架纵横扫地杆构造a立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用对接扣件连接。
对接时，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接时，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(1)纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆的下部，与立杆用直角扣件固定，其长度≥3跨。
(2)纵向水平杆接长纵向水平杆可对接也可搭接。
对接时：对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头错开的距离≥500；各接头中心至主节点的距离≤1/3倍跨。
搭接时：搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端≥100mm。
图2：水平杆对接接头布置(注：1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆)(1) 主节点处(水平杆与立杆连接处)必须设置一根横向水平杆，与立杆用直角扣件固定。
主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。
在每跨跨中设置一根横向水平杆，以便支承脚手板。
（2）对双排脚手架，横向水平杆靠墙一端的悬挑长度距装修面≤100mm,最大不超过400mm。
脚手板采用钢脚手板。
脚手板设置在三根横向水平杆上。
脚手板的铺设可对接平铺，亦可搭接铺设，具体要求见下图：图3：脚手板对接、搭接构造图(1)剪刀撑的宽度≥6m，且≥4跨，剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表。
(2)双排架的剪刀撑在外侧立面的两端和设置一道，并由底至顶边续设置，中间各道剪刀撑之间的净距≤15m 。
(3)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
对高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
(4)剪刀撑斜杆的接长采用搭接。
图4：栏杆与挡脚板构造外立杆)5脚手架的拆除5.1 准备工作5.1.1 拆除前全面检查脚手架的构造是否符合要求，清除脚手架上的杂物及地面障碍。
5.1.2 组织好人员做好交底工作，做好地面围栏及警戒标志，并设专人看护，严禁无关人员入内。
5.2 作业程序5.2.1 由上至下逐层进行，禁止上下同时作业。
纵向水平杆连墙件立杆。
5.2.4 各种拆除下来的构配件禁止抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放。
6、脚手架工程的安全措施6.1 交底与培训6.1.1 由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的技术交底。
6.1.2 由安全经理负责对操作人员的安全培训，培训内容应包括架子工操作规程、安全常识，劳保用品的使用，安全意识等。
6.2 操作人员6.2.1 脚手架施工人员必须持证上岗(架子工操作证)。
6.2.2 脚手架施工人员应经过身体检查，有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。
6.2.3 上岗人员的年龄组成：不得小于18岁，也不得大于50岁。
6.3 劳保用品配备上岗人员必须配备如下劳保用品并保证其正确使用6.3.1 安全帽。
6.3.2 防滑鞋。
6.3.3 安全带。
6.4 脚手架使用与检查6.4.1 脚手架的使用(1) 脚手架的使用荷载为3KN /m2(每平方米300公斤)，施工荷载应均衡，避免集中堆载，不得超载。
（2）在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横扫地杆，以及边墙件。
（3）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
7防腐喷涂施工本工作陈除锈采用喷砂除锈，除锈时注意通风，施工作业时设人员进行监护。
除锈后应涂第一遍底漆，涂漆作业时严禁烟火，注意通风，设置专业进行监护。
8、应急预案8.1、现场应急组织机构应急小组组长：尚文锋应急小组副组长：张允全应急小组成员：马卫东、郭德军、赵新建、张明深、刘树伟、单展民、薛加超8.2、现场应急小组职责：，对突发事件进行应急指挥组织和协调，在紧急情况调动项目部的其余资源投入到现场应急救援中去，在紧急情况下，由应急小组组长担任现场应急总指挥，组长不在现场由副组长担任现场总指挥。
，有权对现场突发事件提出应对方案，有权对应急小组成员提供的应急建议进行综合分析，做出最终决策，有权根据最终决策指挥和组织现场资源进行现场应急救援和抢险工作，为现场应急救援提供专业技术支持，对现场紧急情况进行分析判断，提供应急解决方案，协助现场应急总指挥做好应急救援工作。
，应急小组有权调动本项目部内部的其他专业资源投入到现场应急工作中，紧急状况下，项目部任何人都有应急抢险救援的义务。
8.3、应急工作程序：，应立即暂时作业，由现场应急小组组长根据情况组织现场专业技术人员分析制定解决方案。
，后救场，在应急救援中首先要使作业人员脱离险情，在保证人员安全的前提下，进行现场抢险救援工作。
，第一发现人应立即报告其上一级现场负责人或直接报告现场应急小组组长。
，应将危险区域的人员迅速有效的隔离危险区，并对危险区进行隔离警戒，禁止无关人员靠近。
，现场应急小组组长应立即向公司总经理汇报，扩大应急响应的级别。
