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（表一）
（表二)
（表三）
(表四）
（表五）
(表七)
宁夏长明天然气开发有限公司生产运行部风险评价及风险分级清单
(表七）
宁夏长明天然气开发有限公司设备维护部风险评价及风险分级清单
（表七）
宁夏长明天然气开发有限公司综合管理部风险评价及风险分级清单
（表七）
（表八）
附：作业条件危险性分析（LEC)法
作业条件危险性分析(LEC)法
一、简述
LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。
该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。
这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。
风险分值D=LEC。
D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。
二、量化分值标准
对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据,是相当繁琐的过程.为了简化评价过程，采取半定量计值法.即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。
具体如下：
事故发生的可能性(L）
暴露于危险环境的频繁程度(E)
注：D值＞320为重大风险（红色)
D值70—320为级较大风险（橙色）D值20-70为一般风险（黄色）
D值＜20为低风险（蓝色)
公司风险点和危险源辨识清单
（表六）
（表九）。
f—保持现有措施。
3、现有控制措施栏内的《安规》指DL5009。
1—2002《电力建设安全工作规程》，《规定》指《电力建设安全健康与环境管
理工作规定》。
4、各单位和合作队伍在制定和审核工程施工方案及作业指导书的时候应对照重大危险、危害因素和控制计划清单做好安全施工
技术措施.
5、危险、有害因素是指：a 需紧急行动降低风险，b只有当风险已降低时，才能开始或继续工作，为降低风险不限成本。
6、各单位、各班组认真对照清单进行结合实际确认持续改进，在备注栏进行标记，并在班组活动会学习研讨形成记录.。
危险源辨识清单及重大危险源清单样表背景介绍随着现代化生产方式的普及，工业化和城市化的加快，各种风险问题也日益频发。
为了保障生产安全、维护公共安全，提升企业福利水平，国家和企业需要制定科学的安全管理制度和操作规程。
其中包括危险源辨识清单和重大危险源清单。
危险源辨识清单样表一、危险源辨识清单序号危险源名称危险源类型影响因素风险等级控制措施1舞台灯光电器危险源电气感应、漏电高定期维护2高处作业水平作业技能不足中高安全管理3热处理工艺过程热源危险源气体泄漏、燃烧中高安全防护二、危险源辨识清单说明1.序号：该栏目为序号，一般在管理员填写时赋值。
2.危险源名称：对危险源要进行简单明了的描述，方便操作人员阅读。
征来进行分类。
4.影响因素：对于明显可见的影响因素，应当列明。
5.风险等级：在该企业或场所中，对于危险源造成的风险等级进行判定，一般是高、中、低三级。
6.控制措施：具体应对该危险源采取哪些控制措施防范风险，如指定责任人负责日常维护，培训和提高人员技能，定期维护设施，完善应急预案等都应列在此。
重大危险源清单样表一、重大危险源清单序号重大危险源名称危险源分类影响因素风险等级控制措施1化工厂固体废物堆放化学危险源废物堆积较高较高灭火系统、定期巡检2油库储罐物理危险源空气差、泄漏情况高定期检修，提高操作人员安全意识3矿山井下作业机械/物理危险源矿井变形、爆炸中增强通风系统，定期检修防爆设施二、重大危险源清单说明1.序号：该栏目为序号，一般在管理员填写时赋值。
2.重大危险源名称：对危险源要进行简单明了的描述，方便操作人员阅读。
征来进行分类。
4.影响因素：对于明显可见的影响因素，应当列明。
5.风险等级：在该市或地区范围内，对于危险源造成的风险等级进行判定，一般是高、中、低三级。
6.控制措施：具体应对危险源采取哪些控制措施防范风险，如提升安全意识，灭火系统等都应列在此。
结论危险源辨识清单和重大危险源清单是企业进行安全管理的重要手段。
环境工程重大危险源清单及控制措施1. 引言环境工程是保护和改善环境质量的一门学科，但在环境工程过程中存在一些重大危险源，可能对环境和人类健康造成潜在风险。
本文档旨在列出环境工程中的重大危险源清单，并提供相应的控制措施，以确保工程的安全运行和环境保护。
2. 重大危险源清单下面列出了一些常见的环境工程重大危险源：1. 污水处理厂：（危险源：有毒废水、高浓度气味）。
2. 垃圾焚烧厂：（危险源：高温、有害气体、飞灰）。
3. 污水泵站：（危险源：高压泵、电气设备）。
4. 化学品储存和使用区：（危险源：易燃有毒化学品）。
5. 水处理厂：（危险源：化学药剂、高压设备）。
6. 气体甲烷回收站：（危险源：爆炸、中毒）。
以上仅为示例，实际环境工程中的重大危险源可能更多，具体应根据实际情况进行调查和评估。
3. 控制措施为了保障环境工程的安全和环境保护，以下是一些常见的控制措施建议：3.1 设计阶段控制措施- 合理规划设施布局，将重大危险源远离人口密集区。
- 优选安全可靠的设备和工艺，减少事故概率。
- 对危险源进行全面评估，确保设备和工艺的安全性。
- 设计和建设适当的安全设备，例如喷淋系统、泄漏探测器和自动停机装置。
3.2 运营阶段控制措施- 定期对设备、管道和阀门进行巡检和维护，确保其正常运行和安全性。
- 严格遵守操作规程和安全操作程序，培训员工熟悉安全操作流程。
- 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除隐患。
- 建立完善的应急预案和演练机制，以便在发生事故时能够迅速应对并减少损失。
3.3 废物处理控制措施- 严格按照相关法规和规定处理废物，避免对环境造成污染。
- 使用合适的储存和包装材料，控制废物的泄露和挥发。
- 建立专门的废物处理区域，并设置相应的防护设施，防止废物泄漏事故。
以上提供的控制措施仅供参考，具体的安全管理应根据环境工程的实际情况进行定制化设计。
为确保环境工程的安全和环境保护，还需遵守相关的法律法规，并结合具体项目进行风险评估和管理。
食品加工厂重大危险源清单1. 引言本文档旨在列出食品加工厂中存在的重大危险源，以便采取相应的控制措施，确保生产过程中的安全性和质量。
2. 重大危险源清单下面是食品加工厂中的重大危险源清单：2.1 原料和存储- 脆弱或易腐坏的原料存储不当可能导致细菌滋生和食品变质。
- 存储温度过高或过低可能损坏某些原料，影响食品质量。
2.2 加工过程- 设备操作不当可能引起设备故障和事故。
- 加工过程中的交叉污染可能导致食品安全风险。
- 加工过程中未消毒的设备和工具可能成为细菌滋生的温床。
2.3 卫生状况- 厕所和洗手设施的不洁净可能导致食品污染。
- 工作区域的不洁净可能引发细菌滋生和食品污染。
2.4 废物处理- 废物处理不当可能造成环境污染和健康问题。
2.5 电气设备- 电气设备维护不良可能引起火灾和电击风险。
2.6 人员素质- 未经培训或不熟悉操作规程的员工可能引发事故和食品污染。
3. 控制措施为降低上述危险源带来的风险，应采取以下控制措施：3.1 原料和存储- 建立适宜的原料存储区域，确保存储温度和湿度符合要求。
- 对原料进行定期检查，拒绝使用已经腐坏或受到污染的原料。
- 建立原料追溯系统，确保原料的来源可追踪。
3.2 加工过程- 建立严格的操作规程，培训员工正确操作设备和工具。
- 实施清洁程序，确保设备和工具的卫生状况良好。
- 采取措施隔离不同食品原料，防止交叉污染。
- 对工序进行适时消毒，阻止细菌滋生。
3.3 卫生状况- 定期清洁和消毒厕所和洗手设施。
- 保持工作区域的清洁，及时清理垃圾和食品残渣。
3.4 废物处理- 建立合规的废物处理系统，包括分类、储存和处理。
3.5 电气设备- 进行定期电气设备检查，确保设备正常运行。
- 员工必须接受相关电气安全培训。
3.6 人员素质- 员工必须接受相关卫生和安全培训。
- 建立规范的操作程序和标准，确保员工按照要求操作。
4. 结论食品加工厂重大危险源清单是确保食品加工过程中安全和质量的重要文件。
施工现场重大危险源清单施工现场是一个危险性较高的场所，必须要严格控制和管理，否则可能产生重大安全事故。
在施工现场，存在着多种重大危险源，本文将对施工现场重大危险源进行清单整理。
1.高处作业：高处作业是施工现场最为普遍的作业之一，但同时也是最为危险的危险源之一。
高处作业人员必须要有相关的专业技能，并且配备安全防护设备，例如安全带、安全网等。
高处作业时，建筑材料和设备需要有专人负责上下，避免被掉落或者误伤其他人员。
2.电气设备：施工现场需要大量使用电气设备，例如电锤、电钻、电锯等，如果电气设备没有进行正确的接地或者使用不当可能会导致电击事故。
因此，必须要对电气设备进行维护和使用培训，同时还要配备电气绝缘手套、电气鞋等安全防护用品。
3.爆炸物品：在施工现场，存在着大量易燃易爆物品，例如油漆、油料、气瓶等。
如果这些物品没有进行妥善的存放和管理，可能会发生火灾或者爆炸事故。
因此，必须要对这些物品进行分类存放、限量储藏，并设有专人进行监管和管理。
4.机械设备：在施工现场，还需要使用各种机械设备，例如起重机、挖掘机、压路机等。
如果机械设备使用不当，可能会导致设备本身的损坏或者误伤其他人员。
因此，需要对机械设备进行维护和保养，并配备专业的机械操作员。
5.通风系统：在施工现场，存在着大量的粉尘和有害气体，例如水泥粉尘、烟尘、甲醛等。
如果没有进行有效的通风，可能会对工人的健康产生威胁。
因此，必须要进行通风设备的安装和使用，避免粉尘和有害气体对工人的健康产生危害。
6.人为疏忽：在施工现场中，存在着人为因素的不可控因素，例如工人因为疏忽而造成的摔伤、切伤等事故。
因此，需要对施工现场的工人进行安全教育和培训，提高工人的安全意识，避免因为疏忽而导致的事故。
在施工现场中存在着多种重大危险源，需要进行严格的控制和管理，避免因为事故导致人员伤亡或财产损失。
因此，在施工现场中必须要配备专业的安全管理人员，并进行相应的安全防护措施，确保施工现场的安全。
重大危险源清单重大危险源清单以下是施工单位的重大危险源清单：危险源名称：警戒、监护不到位，或无防护设施可能造成的事故及伤害：物体打击危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基开挖作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：及时清理并加强警戒备注：3级危险源名称：人员误入作业区或在下方通行时被落石、坠物砸伤可能造成的事故及伤害：物体打击危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基开挖作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：及时清理加强职业健康防护备注：3级危险源名称：作业面上的松石未清理干净掉落砸伤作业人员可能造成的事故及伤害：物体打击危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基开挖作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：及时清理并加强警戒备注：3级危险源名称：作业人员未使用或未有效使用防护用品，作业中产生的大量粉尘对作业人员健康伤害可能造成的事故及伤害：其他伤害危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基开挖作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：掌握机械安全操作规程备注：3级危险源名称：边坡松软挖掘机、推土机等施工机械连人从陡坡翻下造成人员伤害可能造成的事故及伤害：机械伤害危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基机械作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：掌握机械安全操作规程备注：4级危险源名称：挖掘机、推土机等施工机械操作人员操作失误机械连人从陡坡翻下造成人员伤害可能造成的事故及伤害：机械伤害危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基机械作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：掌握机械安全操作规程备注：3级危险源名称：现场安全监护不到位，人员站在机械旋转半径内斗铲撞碰人员可能造成的事故及伤害：机械伤害危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基机械作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：掌握机械安全操作规程备注：3级危险源名称：现场安全监护不到位人员靠近作业机械履带及转动部分碾压或碰撞人员可能造成的事故及伤害：机械伤害危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基机械作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：掌握机械安全操作规程备注：3级危险源名称：设计边线外至少5米范围内的浮石、杂物未清除干净，或作业面上的松石未清理干净，滚石或掉块伤人员可能造成的事故及伤害：物体打击危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基机械作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：及时清理并加强警戒备注：3级危险源名称：施工机械的臂摆动时挂断电线造成设备损坏和人员伤亡可能造成的事故及伤害：触电事故危险源存在的地点：K0+000-K12+000路基机械作业预计存在时间：2018.4-2018.12当前状况：安全用电备注：4级物体打击是一项严重的危险源，需要采取措施来避免伤害。
汽车制造工艺施工重大危险源清单(指南)引言本文档旨在提供一份汽车制造工艺施工重大危险源清单，以帮助相关从业人员识别和管理潜在危险。
清单中列出的危险源应仅作为指南使用，并且需要根据具体情况进行详细评估和控制措施的制定。
危险源清单以下是一些可能存在于汽车制造工艺施工中的重大危险源的示例清单：1. 机械设备：- 机械碾压危险：机械设备运行时可能引发人员受伤或身体损害的碾压危险。
- 旋转机械的危险：旋转机械（如发动机零部件加工设备）可能导致人员被卷入或缠绕，并造成伤害。
2. 化学危险：- 有害物质泄漏：相关化学品的泄漏可能对人员和环境造成危害。
- 挥发性溶剂：使用挥发性溶剂（如喷漆和清洗剂）时可能产生可燃气体和有害物质。
3. 高温和火灾危险：- 焊接和切割作业：焊接和切割过程中可能存在火灾和热源危险。
- 高温设备：接触高温设备（如烘干炉）时可能导致烫伤或火灾。
4. 物理危险：- 噪音：高噪音环境会对人员的听力和健康产生负面影响。
- 振动：长时间接触振动设备可能引起人员的健康问题。
5. 作业环境：- 狭小和拥挤的工作空间：狭小的工作空间可能增加人员碰撞和受伤的风险。
- 不稳定的工作平台：使用不稳定的工作平台时可能导致人员失衡和摔倒。
请注意，以上仅为示例清单，实际危险源清单应根据特定的汽车制造工艺施工情况进行评估和调整。
结论汽车制造工艺施工危险源清单的制定旨在帮助相关从业人员识别和管理潜在危险。
清单中列出的危险源应作为指南，并需要根据实际情况进行详细评估和控制措施的制定。
这份清单将有助于提高工艺施工工作的安全性和减少事故的发生。
