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径向水平井技术发展及工具特点刘平全【摘要】径向水平井技术可以向储集层沿径向钻出长达50～100 m的生产流道,有效穿透泥浆污染带,成倍增加泄油面积,以提高油气单井产量.该技术通过转向器实现钻井轨迹由垂直到水平的位置转换,采用螺杆马达带动万向节及铣刀旋转,对油层套管实施开窗,然后下入喷射软管和喷射钻头,利用水力破岩机理,对油层实施喷射钻进.应用结果显示,该水力喷射钻进技术适用于松软地层,对硬地层钻进效果差.国外Max PERF径向钻孔技术,采用半刚性钻杆+金刚石钻头切削破岩钻进方式,对硬地层钻进具有明显优势,是径向水平井技术领域的发展趋势.%Ultra Short Radius Drilling System (USRDS) can drill up to 50 m to 100 m perforation into the reservoir along the radial direction from wellbore,in order to penetrating the mud belt and increasing the drainage area for improving the production of well.The USRDS Transited the drilling trajectory from vertical to horizontal by diverter and the screw motor and Cardan shaft driving the milling cutter to drill a hole of the oil casing,then the injection hose and the jet bit is putted into the well and drilled into the oil layer by hydraulic jetting.According to the results of application,the hydraulic drilling was effectively in soft formation but hard formation.The maxperf drilling system was introduced which was consisted of semi-rigid drillpipe,diamond bit and so on it has a more significant effect on hard formation.It will be the future trend of USRDS.【期刊名称】《石油矿场机械》【年(卷),期】2018(047)001【总页数】5页(P23-27)【关键词】径向水平井;技术;工具【作者】刘平全【作者单位】长城钻探工程有限公司工程技术研究院,辽宁盘锦124010【正文语种】中文【中图分类】TE921在钻完井及修井等过程中，地层不可避免地都将受到钻井液及固井水泥浆的伤害，造成近井地带渗透率下降，形成污染带。
一种水平井降摩减阻液力离合器钻井工具及方法
水平井降摩减阻液力离合器钻井工具及方法涉及一种钻井工具，特别是涉及一种用于水平井钻井的降摩减阻液力离合器钻井工具及其使用方法。
水平井钻井中，钻柱在水平段运动时，会与井壁产生较大的摩擦力，这不仅会导致钻柱磨损，还可能影响钻井效率。
为了解决这个问题，我们设计了一种水平井降摩减阻液力离合器钻井工具。
该工具包括钻柱、液力离合器和控制模块。
液力离合器设置在钻柱上，用于在钻柱与井壁接触时，根据摩擦力的大小自动调整离合器的状态，从而减小钻柱与井壁的摩擦力。
控制模块则用于控制液力离合器的状态，保证其在合适的时机和条件下进行工作。
使用该工具进行水平井钻井时，首先将钻柱放入井中，然后启动控制模块。
当钻柱在水平段运动时，如果与井壁产生的摩擦力超过一定阈值，液力离合器会自动调整状态，减小摩擦力。
同时，控制模块会持续监测摩擦力的大小，保证离合器始终在合适的工作状态下运行。
此外，为了进一步提高该工具的性能，我们还对液力离合器的结构和材料进行了优化设计。
例如，我们采用了高强度耐磨材料制造离合器，以增加其使
用寿命；同时，我们还设计了独特的液力传动系统，使离合器能够快速响应并精确控制摩擦力的大小。
总的来说，这种水平井降摩减阻液力离合器钻井工具及其使用方法，能够有效降低水平井钻井中的摩擦阻力，提高钻井效率，延长钻柱使用寿命。
对于石油和天然气等行业来说，这种工具具有重要的实用价值和应用前景。
井下工具井下工具分类井下工具包括扶正器、随钻震击器、取心筒、浮阀、水力割刀、刮管器、铅模、公锥、母锥、卡瓦打捞筒、磁铁打捞器和反循环强磁打捞器、一把抓、反循环打捞篮和反循环强磁打捞篮、磨鞋、安全接头、套管捞矛、接头等。
扶正器扶正器是下部钻具结构的重要组成部分，它可以防止井壁对钻具的磨损，根据扶正器在钻柱中的位置不同起到防斜、纠斜和稳斜的作用。
按其安装位置分为钻柱型和井底型（近钻头）；按照扶正器翼片形式分为整体扶正器和可换套式扶正器；按照扶正器翼片形状分为螺旋扶正器和直翼扶正器。
随钻震击器随钻震击器是随钻柱一起进行钻井作业的井下解卡工具，当钻井过程中发生卡钻事故时，可根据需要及时启动震击器，进行连续上击或下击，使之解卡恢复正常钻进。
我公司现用随钻震击器是ANADRILL CO.E.Q.全机械式的，有4 3/4“、 6 1/2”、8“等几种规格。
该震击器可以单独选择向上、向下两个方向的冲击力，震击负荷预先在地面调较，也可以在井口现场调校，该震击器对扭矩不敏感，它有一个全机械释放机构，配有能在油中密封的工作部件，可以减少内部磨损。
另外，为了减少震击器心轴的挠曲应力，在震击器的下端要接上挠性接头。
随钻震击器的安装位置随钻震击器一般安置在最上倒数第二和第三根钻铤之间，也就是在中性点之上5吨张力部位，这样状况最好；但根据井下复杂情况，也可以安装在中性点之下使用。
经过检修的随钻震击器送井时都带了维修报告，维修报告中包括一份震击力调试报告。
在震击力调试报告中，标明了几种上击和下击的震击负荷，并标有“字母”记号，意思是此时定位的上、下击负荷。
这个震击负荷是根据一般状况下需要的。
如果需要比“字母”位高或低的震击负荷，现场可以调节。
浮阀钻井过程中，特别是钻到很疏松的砂粒岩且岩石很细碎，在井眼的环空会有很多的细砂，在下钻、接单根时泥浆会倒流，大量砂粒从钻头水眼进入钻具内，开泵就可能造成堵死水眼。
目前各油田正普遍开展钻大角度斜井、水平井，钻井中一般须使用MWD和井下动力钻具。
水平井段钻井技术措施1、钻具组合⑴9〞1/2井眼：Φ241.3mm钻头+Φ197mm单弯(1.5°) +[631×410]接头+Φ165mm无磁钻铤+[411×410]悬挂短节+Φ127mm无磁承压钻杆+Φ127mm加重钻杆（15根）+Φ127mm钻杆⑵6〞井眼：Φ152.4mm钻头+Φ120mm螺杆+331×310接头+FEWD +Φ120mmMWD悬挂短节+Φ89mm无磁承压钻杆+Φ89mm斜坡钻杆×18柱+Φ89mm加重钻杆×17根+Φ89mm钻杆2、钻进参数⑴9〞1/2井眼：钻压：50-80KN；泵压：12-14Mpa；排量：35－40L/S。
⑵6〞井眼：钻压：20-50KN；泵压：10-12Mpa；排量：15L/S3、技术要求⑴起下钻①井眼准备：下入定向钻具前，要求井眼畅通清洁，钻井液性能达到设计要求，井底无落物。
设备运转正常。
②动力钻具下井前要作好试运转，记录螺杆压降，运转正常方可下井。
③注意井口安全，严防井下落物，下钻禁止使用丝扣保护膜。
钻头过套管头时，防止碰坏牙齿。
④起下钻操作要平稳，严禁猛刹猛放，下钻时严格控制下放速度。
特别注意井眼轨迹曲率变化大的井段起下钻阻卡情况，确保MWD、LWD仪器安全。
⑤下钻遇阻不得硬压，应在畅通井段开泵正常后划眼修整井壁，注意划眼方式，6"井眼严禁用动力钻具划眼。
⑥起钻遇卡不得硬拔，以少提多放为主，严禁多提，若多次活动钻具仍不能通过，则下钻至畅通处，开泵倒划眼起出。
在后期施工中，应在起钻时低速起过造斜段，若发现有遇卡现象，应少提多放，配合转动起出钻具。
在键槽的井段，下入键槽破坏器消除键槽。
避免下入直径略大于钻杆接头外径的钻具，以防止键槽卡钻。
⑦为确保仪器正常工作，下钻过程中每下25柱必须向钻杆内灌一次泥浆，灌泥浆时一定要放入钻杆滤清器，并保证灌满。
⑧下钻到底后，转动转盘，破坏掉泥浆的静切力，钻头离井底5－10米开泵，排量由小到大，先用单凡尔开泵，返出正常后再开两个凡尔和三个凡尔，防止蹩泵或堵水眼。
钻井工具一、钻头：钻头是破碎岩石的主要工具。
钻头的质量，钻头与岩性，以及与钻头工艺是否适应，直接影响钻井速度，钻井质量和钻井成本。
目前，石油钻井中使用的钻头分为刮刀钻头，牙轮钻头和金刚石钻头。
1、刮刀钻头：刮刀钻头是旋转钻井中最早使用的一种钻头，其特点是结构简单，制造方便，适用于较软底层，机械钻速和钻头进尺较高，不适用于硬地层或软硬较错地层。
2，牙轮钻头；是使用最广泛的一种钻头。
牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易吃入地层，工作刃总长度大，因而，减小了麽损。
牙轮钻头能适应从软到硬的多种地层。
牙轮钻头按牙轮的数量可分为单牙轮钻头，双牙轮钻头，三牙轮和四牙轮钻头。
3、金刚石钻头：是用金刚石材料作为切削刃的钻头。
金刚石钻头由刚体，胎体，水利结构（包括水眼或喷嘴，水槽亦称流道，排屑槽），保径，切削刃（齿）5部分组成。
金钻头按其形状可分为，双锥阶梯形，双锥形，B形，带泼纹B 形。
金刚石钻头是体形钻头，它没有牙轮钻头那样的活动部件，也没有结构薄弱环节，因而，它可以使用高的转速，适用于和高转速的井下动力钻具的一起使用，取得高的效益。
金刚石钻头结构设计，制造比较灵活，生产设备简单，因而，能满足非标准的异型尺寸井眼的钻井需要。
金刚石钻头使用正确时，耐麽且寿命长，适用于深井及研麽性地层使用。
金刚石钻头价格较高。
聚晶金刚石复合片（PDC）钻头：PDC钻头实际上就是微型切削片刮刀钻头。
因而，PDC 钻头的工作原理与刮刀钻头基本相同。
钻头在软到中硬地层以剪切方式破碎岩石，采用较小的钻压就能获得较高的机械钻速。
由于聚晶金刚石层极簿（1㎜左右），极硬，且比碳化钨衬底的耐麽性高100倍以上。
因此，在切削岩石过程中刃口能保持自锐。
锐利的刃口切入地层后，沿扭矩作用方向移动。
剪切岩石，充分利用了岩石剪切强度低的特点，适用于低钻压，高转速。
二、钻柱：钻柱是钻头以上，水龙头以下部分的刚管柱的总称，包括方钻杆，钻杆，钻铤，各种接头，稳定器，减震器，震击器等井下工具。
定向及水平井简介xx年xx月xx日CATALOGUE目录•定向及水平井概述•定向及水平井的分类与技术要求•定向井与水平井的施工流程•定向及水平井的应用场景与案例分析•定向及水平井的优缺点分析•定向及水平井的发展趋势与展望01定向及水平井概述按照事先设计的轨迹和方位钻达目的层的钻井方法。
可分为直井、斜井和丛式井。
定义与特点定向井井斜角达到或接近90°，井眼轨迹在油层中沿水平方向延伸的钻井方法。
水平井提高油井产能、降低开发成本、提高原油采收率、保护环境和减少污染。
特点定向及水平井的起源与发展20世纪60年代，由于定向磁性仪器和陀螺仪的出现，定向钻井技术得到了广泛应用。
20世纪80年代，水平井技术得到了快速发展，成为高效开发油气资源的重要手段。
定向井起源于19世纪末，由John Goodwin和J. Hoover提出。
0102定向及水平井的应用范围广泛应用于油气田开发、地热、水文工程、矿山工程、城市工程等领域。
定向及水平井的优势•提高油井产能：水平井能够穿过多层油藏，提高单井产能。
降低开发成本水平井可以大幅度减少所需的井数，降低开发成本。
提高原油采收率水平井能够更好地适应油藏特征，提高原油采收率。
保护环境减少对地表和植被的影响，减少对生态环境的破坏。
定向及水平井的应用范围与优势03040502定向及水平井的分类与技术要求单靶定向井、多靶定向井按照井底靶点个数增斜定向井、降斜定向井、S型定向井按照轨迹形状浅井定向井、中深井定向井、深井定向井按照钻井完钻深度浅水平井、中深水平井、深水平井按照完钻深度单靶水平井、多靶水平井按照靶点个数直平井、增斜平井、降斜平井、S 型平井按照轨迹形状定向及水平井的钻井技术要求钻头选型与优化根据地层特点选择合适的钻头类型和尺寸掌握地层特点了解地层岩性特征、力学性质和钻遇率等因素轨迹设计与控制利用计算机钻井设计软件进行轨迹设计，并通过钻进参数调整和辅助设备操作实现轨迹精确控制应对复杂情况定向及水平井钻进过程中需应对各种复杂情况，如地层出水、漏失、垮塌等现象，需采取相应的技术措施钻具组合选择与优化选用合适的钻具组合，包括钻杆、钻铤、稳定器等，并优化组合配置，以实现钻进高效、安全的目的03定向井与水平井的施工流程地质资料收集和分析对目标油田的地质资料进行详细收集和分析，包括地层分布、岩性、地应力等。
6英寸小井眼水平井无磁钻铤的改进【摘要】随着井眼直径6英寸的水平井在大牛地气田的大规模推广，在小井眼水平井的定向施工过程中，定向仪器的磨损和故障率明显升高，定向仪器的维修、折旧费用急剧增加。
定向仪器损坏造成的起下钻作业明显增多。
小井眼水平井施工现场急需要一种切实、有效地降低定向仪器故障率的措施。
从井下仪器的工作环境和状态出发，分析导致仪器损坏的各种因素。
提出有效降低定向仪器磨损和故障率的方法是加大水平段无磁钻铤的内径。
在不影响无磁钻铤本身机械性能的前提下，将无磁钻铤的内径改造成台阶孔形式，以扩大无磁钻铤的内径。
改造后的无磁钻铤经过数口水平井的实际使用测试，对定向仪器的保护表现出明显的优势，定向仪器的磨损明显减轻，仪器的故障率也显著下降，对水平井施工的提效、提速具有积极的意义。
【关键词】小井眼水平井无磁钻铤 mwd 钻具振动随着水平井钻井技术的发展，6英寸小井眼水平井在大牛地气田已得到深入推广。
相比之前的常规水平井，小井眼水平井在钻井施工过程中存在着诸多的优势，较小的钻具结构减少了钻井成本，降低了钻井施工难度，增加了机械钻速，缩短了建井周期。
但是在钻具尺寸变小后，我们在定向施工过程中发现，定向仪器的故障率明显比在大井眼水平井施工时增大很多。
在6英寸小井眼水平井的定向施工过程中，定向仪器的磨损、损坏特别严重，由于井下仪器损坏造成的起下钻作业也相应增多。
定向仪器的频繁损坏导致生产成本的急剧增加，严重的影响了气田水平井的钻井实效。
在此情形下，分析定向仪器的损坏机理，对大牛地气田6英寸小井眼水平井所用无磁钻铤进行技术改造，在满足正常定向钻井施工的同时，改善定向仪器的工作环境，延长定向仪器的使用寿命，降低定向仪器损坏事故率。
1 原因分析无磁钻铤在水平井钻井施工中不但起到钻铤的作用，还由于其具有极低的磁导率，能够为井下磁性测量仪器创造一个无磁干扰的工作环境。
无磁钻铤是水平井钻井施工中必需的专用工具，也是安装无线随钻测量仪器（mwd）的载体，无线随钻测量仪器都被安放在无磁钻铤的内部。
水平井钻井专用工具水平井钻井技术是指在一定钻井工艺的控制下使井眼由垂直状态变为水平状态或近似水平状态，这种钻井原理同定向钻井极为类似，也可以说，水平井钻井即是一种难度较大的特殊定向钻井。
水平井要求在产层或某一指定的地层钻成有一定长度延伸的水平段，这就决定了其工艺上固有的特殊性。
而工具的选择与使用必须能够保证钻头（或钻柱）按照设计的井眼轨迹准确运行。
水平井、特别是中半径水平井井身轨迹的特殊性，需要造斜工具必须具有较高的造斜能力，这是钻成水平井的基本保障；其次，在满足高造斜率要求的基础上还必须使工具有较好的稳定性。
要想使井眼有一定的偏斜并不困难，以往的定向钻井工艺早已解决了这方面的问题，但当井斜角大到一定程度后，继续增斜、至使井斜角接近或超过90°，这就存在着很大的难度，这是常规的定向钻井工具所不能完成的。
另外，水平井段的钻进也是我们前未遇的新问题，钻柱在这种特殊状态下的延伸必须有特殊的工具辅以维持。
为了满足水平井钻井施工的需要，设计制造出钻各种大、中曲率半径水平井的井下专用工具，通过现场试验使用进一步改进完善，总结出适合水平井钻井的工具模式。
一般说来，水平井钻井的生产工序环节，大致上分为造斜，增斜、稳斜或稳平，有时根据地质要求需另附加水平取芯段。
水平井井身轨迹的控制要求严格，各阶段使用的工具不尽相同，各种工具的研究技术难点也各不相同。
水平井钻井工具主要包括水平井钻井常用井下工具和地面工具两部分，该章主要介绍的井下工具是稳定器、无磁钻铤、螺旋钻铤、加重钻杆、定向接头、弯接头、定向弯接头、定向造斜专用PDC钻头、井底动力钻具(螺杆动力钻具、涡轮钻具)•和水平井取心工具等。
地面工具主要包括转盘量角器、钻杆量角器、钻铤量角器、方钻杆标定尺、钻杆划线规、定向键调节扳手。
稳定器一、概述稳定器用途最为广泛，不论是增斜降斜段，还是稳斜稳平段，都是不可缺少的工具之一。
根据不同生产段的需要和水平井自身的特点，有着不同稳定器的形状及几何尺寸。
综合考虑各种客观因素，确定稳定器在钻具组合中的最佳位置。
1.稳定器的种类：按稳定器的结构可将稳定器分为以下几种类型：螺旋稳定器、直条稳定器、无磁稳定器、可换片稳定器、滚子稳定器、偏心稳定器、近钻头稳定器(双母稳定器)等。
2.各种稳定器的特点：(1)•直条稳定器有结构简单起钻较容易的特点，对井壁切削最严重，稳定器效果不如螺旋稳定器好。
(2) 螺旋稳定器稳定器效果好，但起钻困难，易泥包。
(3)•滚子稳定器扭矩最小，稳定效果好，方位不易右漂，但存在结构复杂、价格高、更换滚子困难等缺点。
(4) 无磁稳定器用于无磁钻铤之间需要使用稳定器的情况下。
(5)•近钻头稳定器(双母稳定器)直接接钻头，不需要配合接头，缩小了钻头到稳定器中点的距离。
3.稳定器的用途特点井底钻具组合通过在不同部位接入稳定器，可以有效的改变钻具与井壁的触点，使得钻具成为增斜组合、稳斜组合、降斜组合等。
稳定器与钻具组成不同钻具组合用以完成各井段的施工，其基本工作原理在水平井中同样得到了充分利用，水平井稳定器应具有如下几个方面的特点：a)在大斜度或水平井段使用旋转方式钻进时必须具有更好的保径性能及耐磨性能。
b) 在大斜度或水平段使用时，要有利于传递钻压、减少摩阻。
c)在钻具组合中能更好地起到单点支撑作用，有利于控制井身轨迹达到设计要求。
d)在各类地层中都有良好的扶正效果，并使井径扩大率控制到最小。
e) 减少泥浆流动的环空阻力，保证井眼畅通，起下顺利。
f）在测量对磁性干扰有特殊要求的场合，稳定器应采用无磁材料。
二、水平井稳定器的结构稳定器在水平井中的作用效果与其本身的形状和外形尺寸有密切关系。
为了满足水平井钻井过程中控制增斜，稳斜或降斜等的需要，设计了短螺旋稳定器、球形稳定器，锥形稳定器、偏心稳定器和动力钻具稳定器。
1. ＰＷＺ锥形稳定器PWZ 型锥形稳定器主要用于近钻头的钻具扶正。
设计扶正翼较短、取三棱螺旋状结构，螺旋槽在转动时能使泥浆以较小的阻力流过，有利于清洗井壁，扶正翼与本体间以30°倒角过渡，螺旋条凸起表面及倒角背锥加密镶装硬质合金以增加其耐磨性。
为在软地层中加强稳定效果并能有效地控制井径扩大率，螺旋体取圆锥外形增加了与井壁接触面积。
2. ＰＷＤ型短螺旋稳定器PWD 型外螺旋稳定器为钻柱型稳定器，•在钻具组合中通常加于PWZ之上，与一般螺旋稳定器相比，其主要特点是减少了扶正面积，可降低磨擦阻力，其他设计要求与 PWZ基本相同。
3. ＰＷＱ球形稳定器PWQ 形稳定器表面设计近似球形，主要是为了减小磨阻，容易通过造斜井段。
在旋转钻井钻具组合中通常配接在 PWD之上，用于稳直段；有时，该稳定器也替代 PWD与 PWZ配合用于增斜或降斜。
4. ＰＷＬ型动力钻具稳定器PWL 型动力钻具稳定器用于弯壳体动力钻具的近钻头扶正，主要作用为增斜。
•基于减少磨阻和便于钻压传递的考虑，PWL型稳定器初始设计为五棱鼓形结构，由于在使用中发现因块正条翼间距较大，条翼凸部与动力钻具的背弯不易准确对正，难以实现与井壁稳定地支撑，而凸、凹部位做为支点所产生的造斜效果却相差较大，为此在设计上做了如下的改进：将其中两扶正条间填平加工成一个宽条，其宽度约为原在单扶正条的３倍，宽块正条安装在动力钻具的背弯方向，在井内支撑于下井壁。
这一改进较好地解决了稳定扶正和有效控制造斜率的问题，在以后水平井的施工中得到了满意的效果。
5. ＰＷＰ型偏心稳定器PWP 型偏心稳定器通常加接在紧靠在动力钻具的上面，有利于增强动力钻具的刚性，•从而使造斜率均匀一致并保证方位稳定。
PWP偏心稳定器的加入可与动力钻具组配成更有利于造斜的钻具结构。
安装时应使其偏心距最大的部位与动力钻具弯向一致，使之与上井壁接触，从而迫使稳定器的背部成为钻具在下井壁的一个稳定支点。
PWP与近钻头稳定器相互作用，使动力钻具的倾斜、钻头偏移量和侧向力的方向都将更有利于井身轨迹沿增斜趋势延伸。
三、稳定器在定向井、水平井钻具组合中的作用原理稳定器在钻具组合中的安放位置不同，钻具组合所表现的性质就不同，一般地将，近钻头稳定器离钻头越近，钻头的增斜力就越大，反之钻头的增斜力则越小。
对于用两只以上稳定器的钻具组合来讲，一号稳定器和二号稳定器之间的距离在有效范围内越大，钻头的增斜力越大，反之钻头的增斜力越小。
下边应用力学理论对稳定器的作用原理进行分析。
图5-1 底部钻具组合示意图设a.井壁是刚性的;b.稳定器与井壁之间无摩擦;c.钻柱旋转无影响;d.钻具组合中共有n 个稳定器。
根据纵横连续梁理论，那么第i （i=1,2,…,n ）个稳定器的三弯矩方程为：式 中：S i 第i 段钻柱的轴向力 N M i 第i 个稳定器处的钻柱内弯矩 N ²M R i 第i 个稳定器处的井壁反力 N R 0 钻头处的井壁反力 N Q i 第i 段钻柱的横向载荷 N/m I i 第i 段钻柱的惯性矩 m4 E 钻柱的弹性模量 N/m2 P i 第i 段钻柱在空气中单位长度重量 N/m ρc 钢材密度 g/cm3 ρm 钻井液密度 g/cm3 α 井斜角 （°） Δr i 第i 个稳定器与井壁之间的半径差值 mi i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i iii EQ I L q I L q M I L M I L I L M I L 64421311131111111+--=+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++++++++++++-γγαββα211123)2sin(3I i i i i ii i i i i u u u L r r L r r Q -=∆-∆-∆-∆=++-α212324)(3)2(23)2(3⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=-=-=i ii i ii i i i i i I EIL S u u u tgu u tg u u γβY i 第i 段钻柱的最大挠度 m θφ 钻头转角 rad切点处的辅助方程：第i 个稳定器处的井壁反力式 中：由上述三式可以求得钻头处的侧向力Pc ：式中 Δr I =D i -D 井眼D I 为稳定器的外径， D 井眼 为井眼直径。
上式表明了稳定器的安放位置、外径对钻头的侧向力起着重要作用。
当井径一定时，稳定器外径在有限范围内越大，钻头的增斜力越大。
安放位置离钻头越远，钻头增斜力越小。
四、稳定器在定向井、水平井轨迹控制中的应用实践稳定器在钻具组合中的工作原理，早已在一般直井和定向井的钻井实践中得到了认识。
由于水平井和大位移井在世界各油田的普及与发展，使得人们对稳定器的工作原理及其作用下的造斜规律取得了更为深刻的认识，虽然理论推导和公式计算与实际有一定差距，但也正确地反映了其作用规律。
下边针对多年来的钻井实践，通过对部分井使用情况的统计分析，•可以看出稳定器在钻具组合中影响造斜性能的一般规律。
1111311111246+++++++++∆-∆=+n n n n n n n n n n n L r r EI L q EI L M γα"'i i i R R R +=1111211"1112'1)(21)(2+++++++--⎥⎦⎤⎢⎣⎡∆-∆--+=⎥⎦⎤⎢⎣⎡∆-∆+-+=i i i i i i i i ii i i i i i ii iL r r S M M L q R L r r S M M L q R ii i i i i c L r S M L q R P 1220⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆-+-=-=稳定器间距与造斜率的相关关系注：表中 L1 为钻头与第一稳定器的间距， L2、L3 分别为第一、第二和第二、三稳定器的间距。
统计结果表明，在以转盘钻方式钻进过程中，稳定器间距在水平井钻具组合中对造斜率的影响基本上与普通井的规律相吻合：a)当Ｌ1＜1.15m，Ｌ2＜10m，Ｌ3＜10m时，该工具组合有稳斜、稳平作用。
b)当Ｌ1＜1.15m，Ｌ2≈20m，工具组合有增斜效果，且造斜率随着Ｌ2的增大而增大。
c)•当Ｌ1＞4m，Ｌ2≈20m，工具组合有降斜效果，且降斜率随着L1的增大而提高。
应当指出，以上规律仅为胜利油田范围内部分水平井的统计结果，现场操作者的实际经验、操作水平以及地质情况对工具造斜性能的影响都是非常重要的，因此所提供的数据只能作为使用者在设计钻具组合时的参考。
水平井特殊管具一、无磁钻铤1. 无磁钻铤的材料及性能无磁钻铤使用无磁材料制成，目前现场使用无磁钻铤的材料多为孟乃尔合金(monels)•，它的弹性模量为：E=26*106磅/英寸 ，普通钢钻铤弹性模量为：E=29*106磅/英寸 ，铝为∶E=11*106磅/英寸 。
由于无磁钻铤的机械性能不同于普通钻铤，弹性模量较小，且费用高，因此使用应特别小心防止损坏。
