矿压观测管理制度

综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度

前言

综采工作面是煤炭开采的核心环节，顶板矿压是矿山生产中的主要安全隐患之一。因此，加强顶板矿压监测管理，对于保障矿山生产安全、提高生产效率具有重要意义。

本文档旨在制定综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度，规范矿山企业工作流程，保障矿山生产安全，提高生产效率。

一、监测指标

1. 顶板位移

顶板位移是指在顶板上设置的传感器处测得的顶板在水平方向的位移量，单位为毫米。

2. 顶板应力

顶板应力是指在顶板上设置的传感器处测得的顶板承受压力的大小，单位为牛顿。

3. 瓦斯浓度

瓦斯浓度是指在矿井中测量到的瓦斯浓度大小，单位为百分比。 二、监测设备

1. 顶板位移传感器

顶板位移传感器采用压电式传感器，安装在顶板采场中心位置，能够实现对顶板位移的精确测量。

同时，传感器的数量应根据采场大小、采取方式和地压特点等进行合理设置，保证观测数据可靠。

2. 顶板应力传感器

顶板应力传感器采用电阻应变式传感器，采样频率应在每分钟内不少于4次，并要求记录传感器校准及检查等相关信息。

3. 瓦斯浓度检测器

瓦斯浓度检测器需要满足国家标准，同时，应设置足够的检测点，保证检测的全面性和可靠性。

三、监测时间

1. 顶板位移

顶板位移监测应采用实时监测的方式，每分钟记录一次数据，并进行数据实时传输和处理，及时反映顶板变形情况。

2. 顶板应力

顶板应力监测也应采用实时监测的方式，并设置自动报警功能，极限应力值到达预警值时应自动报警。 3. 瓦斯浓度

瓦斯浓度应采取间歇性监测，每小时记录一次数据，并设置阈值报警，当监测值达到预警值时应及时处理。

四、数据处理

1. 顶板位移

顶板位移监测数据应按每分钟记录一次进行传输和存储，同时，应将数据与矿山生产数据进行比对分析，及时发现问题。

2. 顶板应力

顶板应力监测数据应定期进行统计和分析，同时，分析结果应与矿山工程实际情况进行比对评估，及时处理问题。

- 1 - 矿压观测、分析、预报制度

为规范掘进期间围岩观测工作，对与围岩观测工作规定如下：

第一条根据《煤矿安全规程》(2016版)第102条第3项规定煤巷、半煤岩巷支护必须进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌板上，以及《煤矿安全生产标准要求及评分办法》(2017)掘进标准化评分表中的第3项第1条煤巷、半煤岩巷锚杆、锚索支护巷道进行顶板离层观测，并填写记录牌板;进行围岩观测并分析、预报。

第二条围岩观测以锚网支护的煤巷与半煤巷为主，观测方式采用顶板离层仪观测+围岩移近量观测。

第三条煤巷、半煤岩巷支护必须进行顶板离层监测，从巷道开门点开始，每隔50m必须安装1台顶板离层仪。位置误差不超过5m，综掘距迎头不大于10m。顶板离层仪安装在巷道正中位置，误差不超过0.5m，横杆与巷道走向保持垂直。巷道交叉点、大跨度区域、应力集中地段等处，必须增设顶板离层仪，具体位置根据顶板情况现场确定。顶板离层仪深基点必须保证进入煤层顶板稳定岩层中(一般与锚索长度一致)，浅基点布置在煤层中(一般与锚杆长度一致)。

第四条围岩移近量测点可设置在离层仪安装处，在观测点做好标记，采用十字布点法观测办法，主要观测两帮移近量及顶底板移近量，观测周期、记录与顶板离层观测同步。

第五条工区技术员为区队围岩观测工作的第一责任人， - 2 - 对工区的围岩观测工作全面负责。顶板离层仪的安装是否拖后、围岩观测测点布置是否规范、离层仪安装位置、安装质量等，由技术员直接负责，必须保证离层仪读数清晰，牌板填写的规范，生产科矿压组人员负责巡查监督。

第六条工区必须每月对围岩观测工作进行总结分析与预测，形成《月度围岩观测分析预报》，应包括以下内容：(1)根据顶板离层量、围岩移近量记录的数据进行分析，如观测值变化较快出现什么时段、什么位置，支护形式对矿压的影响等。(2)本月迎头地质变化对矿压的影响。(3)压力显现采取的措施，如补打锚索、复棚数量等。(4)下月预测分析。每月3日前由工区技术员将上月围岩观测数据电子版(顶板离层量、围岩移近量)及月度矿压分析上报生产科邮箱(要确保数据真实，来自现场)，每迟报一天，对技术员罚款100元(原始资料由区队保存)。上报数据由生产科围岩观测人员负责收集、整理、汇总，建立数据库，并作出综合分析。

各单位：

为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适

时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据

集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监

测制度。

一、矿压监测领导小组

(一)总工程师任领导小组组长。

(二)生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员 4 人，负

责日常矿压监测资料的采集、整理和分析。

(三)采掘区队至少配备专职或者兼职矿压监测专业人员 1 人，

负责本区队矿压监测资料的采集、整理和分析。

二、具体要求

(一)锚杆支护巷道矿压监测

1.岩巷矿压监测规定如下

( 1 )施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚

杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。

( 2 )矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆(索)原始台

帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具

进行监督检查。

( 3 )定期(每 100m3 做两组，每组三块)做混凝土强度检验：

将混凝土喷在 15cm×15cm×15cm 的立方体模块内，要求喷射时

与实际结构部位相同， 并在相同条件下养护 28 天后，送交相关质

检部门进行强度试验，强度标号不得小于 C20。

( 4 )顶板岩性探查孔，施工单位必须按时、按指定地点(岩

巷原则上每 20 米施工一探查孔)负责打探查孔眼， 然后由施工单

位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同 时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情

况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查

孔进行编号管理。

( 5 )矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料

进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号

管理。

( 6 )按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天

通知施工单位及技术人员，施工单位接到通知后应提前备齐打眼

工具做好相关准备工作，不得以任何理由推委、扯皮。否则，矿

1

掘开工作面矿压观测管理制度

一、总则

1、为了进一步加强掘开工作面矿压观测的管理，健全矿压观测管理规定，全面完善矿压观测管理制度，适应生产发展的要求，依据《煤矿安全规程》、《掘进操作规程》、阳煤生字[2005]229号文件、阳煤生便函字[2006]06号文件、阳煤发[2006]44号文件、阳煤生字[2008]57号文件及上级有关文件要求，特制定本制度。

2、掘开工区所属各队组，必须严格按照本制度，做好矿压观测管理工作。

3、生产技术科矿压组负责全工区的矿压观测管理工作，掘开工区各队组技术员负责本队组的矿压观测管理具体工作。

二、矿压观测管理规定

1、顶板岩性探测管理规定：

（1）所有施工巷道要在巷道开口处及煤巷要每隔300米、岩巷要每隔500米对顶板进行一次顶板岩性窥视探测，在上述间距内煤巷每隔50米、岩巷每隔100米进行一次常规顶板岩性探测。

（2）顶板窥视探测孔要求孔深超过支护锚索长度不小于2m，但孔深不得小于5米；常规顶板岩性探测孔要求孔深超过锚索长

2 度不小于0.5m。

（3）顶板岩性窥视孔由地质测量部组织实施，掘开工区队组负责施工窥视孔，地质测量部安排专业人员到现场进行顶板岩性窥视，并绘制详细的顶板岩性窥视柱状图，由地测部主任工程师签字。柱状图一式三份，一份报生产技术科矿压组，一份报施工队组，一份地测部留存。

（4）常规顶板岩性探测由掘开工区队组技术员组织实施。

（5）顶板岩性厚度在0.2米以上的应单独分层；有煤线或顶板破碎地段的厚度、层位要重点描述记录。如发现顶板岩性、厚度变化较大，应及时通知地质测量部进行签定或补探。

（6）掘进施工巷道顶板岩性变化较大或遇构造顶板破碎时，顶板岩性窥视探测孔间距应缩小一半，常规顶板岩性探测孔应加密到10—30米一个，严格按照集团公司【2013】155号文件执行。

（7）在常规顶板岩性探测工作结束后，掘开工区队组技术员要认真按顶板岩性探测的层位次序填绘顶板岩性探眼柱状图，（柱状图上需标明巷道名称、探眼的位置、探眼的深度、使用锚索长度、岩层性状、厚度、探眼时间、探测人员等，探眼位置以巷道开口位置为基准计量。）柱状图依次由施工队组顶板探测人员、掘开工区主任工程师和生产技术科矿压组签字方可生效。柱状图一式三份，一份报生产技术科矿压组，一份报地质测量部，一份队组留存。