6种电焊方法

整理为word格式 焊接基本技术---焊条电弧焊：引弧、接头、运条与收尾

焊条电弧焊

1 引弧方法：直击法-焊条引弧端与焊件轻磕，提起引弧，保持2-4mm弧长。容易产生气孔。不易掌握。不适合初学者练习。一般应用于酸性焊条。焊件技术熟练者、焊缝较窄时使用碱性焊条时可以采用。划擦法—像划火柴一样，轻轻与焊件接触，动作范围很小，点燃电弧以后保持弧长2-4mm.容易划伤母材，不适合在低合金高强度钢等淬火倾向大的金属使用。因为容易操作，使用适合初学者使用，一般应用与碱性焊条焊接。

2 引弧位置:一般在始焊端15—20mm处引弧，从端部正常焊接，这样是根据气体电离的热电离的远离设计的，因为温度越高，越容易热电离，电弧容易产生。称之为：预热法引弧。打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧；填充层引弧注意在焊道上引弧，接头引弧防止在熔池内引弧，或者在坡口间隙处引弧。有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。如果从始焊端直接引弧，容易粘弧与焊道窄而高。根据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同，采用在焊缝的右侧或左侧引弧。

3 防止粘弧与粘弧处理：防止粘弧措施：合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流（2-5）推力电流（2-5）粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件，如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。

4 各种运条方法及特点与应用

各种运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。动静结合。柔性。

1）直线运条方法—特点：不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。

应用：各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层。

2）直线往复运条方法—特点：在直线上做往复运动，采用手腕前进10mm，后退3mm停顿，再前带10mm,回复3mm---.节奏鲜明，快慢分明，带要快，回要慢。焊速快，焊缝窄，适合在对接接头开坡口的打底层施焊。特别是间隙较大时更显示其优点。也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝最后一道，横对接盖面层的最后一道。因为其花纹与其他道花纹一致，因此应用较广。

常用焊接方法在图样上的表示代号

1. 常用焊接方法的代号

GB5185-85中规定，采用阿拉伯数字代号来表示金属焊接及钎焊等各种焊接方法，并配合GB324-88使用。

常用焊接方法在图样上的表示代号为：

1——电弧焊

11——无气体保护的电弧焊

111——焊条电弧焊 112——重力焊条电弧焊 113——光焊丝电弧焊

114——自保护药芯焊丝电弧焊

12——埋弧焊

121——丝极埋弧焊 122——带极埋弧焊

13——熔化极气体保护焊

131——MIG焊：熔化极惰性气体保护焊

135——MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含CO2气体保护焊）

136——非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊

137——非惰性气体保护熔化极电弧点焊

14——非熔化极气体保护电弧焊

141——TIG焊：钨极惰性气体保护焊

142——TIG点焊

15——等离子弧焊

2——电阻焊

21——点焊 22——缝焊 23——凸焊 24——闪光焊

3——气焊

311——氧-乙炔焊

其它焊接方法

71——铝热焊 72——电渣焊 78——螺柱焊

2.焊接方法在图样上的表示方法

1）采用单一焊接方法焊接的焊缝表示，如角焊缝采用埋弧自动焊时，为：

121

2）采用组合焊接方法焊接的焊缝表示，如板单元对接焊缝，开V型坡口，首先采用CO2气体保护焊打底，然后采用埋弧自动焊填充，为：

3.焊接方法新旧代号对照见表1。

表1 焊接方法新旧代号对照

焊接方法 GB5185-85 GB324-64

焊条电弧焊 111 S

埋弧焊 12 Z

熔化极氩弧焊（MIG） 131 C

钨极氩弧焊（TIG） 141 A

气焊 3 Q

摩擦焊 42 M

电渣焊 72 D

电阻对焊 25 J

硬钎焊 91 H

焊缝符号及标注原则

GB324-88中规定了焊缝符号和在图样上的标注原则。

我也是电工，改行焊工，焊工太累，但很充实，电工有时闲的蛋疼，想学电焊，我给说诀窍，我最烦的就是会焊他还装b，要么不说。。要说就不要误人子弟，这是人平问题。刚学--就点焊，点焊电流大点，条电流技巧，，就以电流中间数为数比如最大400安。交流焊机---你调到中间在往上摇一半（大概也就300安左右，摇到头也能点）就好了点焊这个电流通吃，，除非薄铁皮，我说的是4个的焊条，3.2的中间往回摇点，焊机不一样电流也不一样，点焊的时间，一般自己默数3下，，3秒也可以，，看电流大小了。我点焊什么电流都可以但就是不能小，电流如果大的很就2秒就可以，刚开始点一个点敲开看看，在点下一个。点完在收的时候把头挑一下火风让火风把焊渣吹到上边，，一般最后一秒才挑，在平焊的时候时不时的动一下手腕向上挑火风，高手焊一般不动手腕，他在看到焊渣留到铁水前面的时候或者手腕时间太长想动一动的时候才挑一下，人都懒！看个人习惯，直流焊机--点焊电流4个焊条200就可以了时间3秒300安在大就2秒，不用抬手吹火风，直流焊机有2个调节按钮，，上面的或第一个，是挑电流的，地2个是调火风大小，也就是火风大小，你把他挑到0或者挑到最大你比较一下就明白了，他的作用就是吹渣子，一般半新的直流焊机他的这个功能就不可以调节了，也就是没用，，刚学要知道的。平焊为什么手把要斜45度，，那就是为了吹火风方便，不用你一挑一挑的，刚开始还是挑挑，跳跳更健康。平焊的时候随着焊条融化随着走，不要强走也不要强留，对与熟手来说也就是快慢的事，要么很多人都说电焊要有耐心，干电焊主要靠经验，你焊到不加渣的时候就民百了，还是要干出经验，有的人学2月，自己捣鼓2月就可以焊管道，为什么！要悟性。记住焊管道和焊平常的东西是两码事，不要用焊钢板，角铁的思想去焊管道，焊管道要看融合度，外观反而是次要的，夹渣更不允许，要是探伤管道，有的人焊的很漂亮有的就没那么好。这些都要探了伤才知道。给你总结一下，焊普通东西平焊一个电流一个速度，不是你的速度，而是焊条融化的速度，和开车一样挂几档它就跑多快，你就是扶着它走，它开歪了你动一下方向，它的焊渣要流到铁水前面了，你就挑一下把头火风吹一下接着走。一个人一个速度，这个速度你可以习惯你就这个电流走，要是还夹杂你就在大点电流，如果不是手法的事还夹杂就是电流小了，手法就是斜45度，吹火风，至于冲左往右还是冲右往左，这都无所谓了，刚学都是左往右，会的大部分都是右往左，为什么？人大部分都右手左往右有时候看不到焊缝容易跑歪。也看个人习惯。立缝可以点也可以连弧，点完地1下地2下点在地1下的根上时间2秒，电流不要大，你平焊的电流在小10个或15到20个，这个自己慢慢想，可以试验一下，立缝的经验就是中间是次要的，烧边才是关键，你现在没法理解，你的境界到了就明白了，连弧立缝，焊条左右摆，时间--中间快点划过，不要停，不要刻意在中间使劲停，在2边停1秒或1.5秒看着铁水不要留下来，如果就你自己的习惯或速度，还是走不急还是流就调小点电流。满足上述要求电流就可以，高手焊管道，中间一代而过他在两边画圈，左边画一个圈摆到右边画个圈。一般的东西 两边也不用停慢慢的两边来回摆，电流要调到你来回摆的速度而不往下流，横缝-----电流挑到刚好化开焊条在大点。。就你自己的速度走，还是往下流就在小点电流。横缝一般不夹渣，焊完看看有大疙瘩的，就是你走慢了，要是这个速度是你最快的或者是你走的最舒服的速度，那就电流在小点，这是电流要慢慢调，不能大动作的调，交流焊机半圈的半圈的调直流1到2个 的调，，横缝是这里最小的电流。高手无说为了，大了点着走。仰脸焊，，，，没事你可以尝试。会的很简单，比平缝简单，不会的一下都不行，上面的练的差不多，仰脸自然而然就会了。仰脸涉及到一个概念就是该怎么焊，以上的都是死手法，没什么活通。你焊更高级的东西就会用到这样的概念，我用这些手法该怎么焊，管道就是这样，圆的东西可以说什么缝都包括。电焊就是电流起到关键。有时候没有好的电流在好的手法也不行。如果电流不行人家还是比你焊的好，，就是你人不行。你人没问题就是你脑子有问题，你脑子没问题就是你运气不行（人家左撇子，那道缝刚好左撇子才可以钩到。其实在干电焊时这些事太正常了，仰脸离地10公分你想象一下，对电焊工来说这都是家常菜，谁要是说句焊不了，他就是才入行）

电焊焊接的基本手法

各种位置的电焊操作技术要掌握好四个动作：一、焊条角度，二、横摆动作，三、稳弧动作，四、根据不同的焊接位置选用不同的横向摆动方法。

一. 引弧：

手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。 1.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧，然后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。 2.直击法引弧是将手腕下弯，焊条轻微碰一下焊件。

二．运条：

电弧引燃后，迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接，手工电弧焊操作是沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成,运条手法主要包括两种：

1.直线形运条法：焊接时保持一定的电弧长度，沿焊接方向作不摆动的前移。这样，电弧较稳定，能获得较大的熔深，但焊缝较窄。

2.画圆圈形运条法：将焊条末端作连续圆圈形运动，并不断向前移动。分正圈形和斜圈形两种。正圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，优点是能使熔化金属有足够高的温度，使熔解在熔池中的氧、氮等气体释放出来，同时便于熔渣上浮；斜圈形运条法适用于平、仰位置的T形和对接横焊，特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象，有助于焊缝成形。三. 收弧：

收弧动作不恰当，有可能会在焊缝的收尾处形成弧坑，容易出现裂缝。常见的收弧方法有：

1.划圆圈收尾法：适用于厚板焊接，对于薄板则有烧穿的危险。

2.反复断弧收尾法：当焊接到终点时，在弧坑作数次反复熄弧、引弧，直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜用此法。

3.回焊收尾法：当焊接到终点时，不熄弧而适当改变焊条角度，向反方向移动一下，然后拉断电弧，碱性焊条宜用此法。

下面简要介绍几种位置焊接的操作要领：

一、平焊

1) 开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少；

2)焊条与焊炬的夹角保持在90°左右；