flotherm软件基础与应用实例

1 VxWorks软件仿真实验

集成仿真工具（VxSim）是一个软件原型仿真器，主要是使开发者在无实际目标硬件情

况下，先进行原型级应用程序的开发，包括网络设计和基于多处理器的设计。VxSim还可使

开发者在开发周期中较早地进行大部分的应用软件测试，从而能够以较小的代价纠正错误。

本实验的目的是使读者在不使用实际目标硬件的情况下，了解VxWorks软件仿真工具VxSim

的使用方法，并了解Tornado中各种辅助调试工具的使用方法。

1.1 编写、编译程序

首先参照下面的步骤建立一个基于VxSim的工程：

1. 新建一个可启动的工程demo

Tornado采用工作区（Workspace）和工程（Project）的模式来管理应用程序，一个工

程可以包含源代码文件以及与该工程相关的设置信息等；而工作区就好比一个容器，可以容

纳多个工程。选择File→New Project来启动新工程的创建过程，如图1-2所示。创建工程

时有两种不同类型的工程可供选择：可启动的工程（a bootable vxWorks image）和可下载的工程（downloadable application modules）。

图1-2 创建新工程

可启动的工程：是一个链接到VxWorks映象的应用程序。该工程中不仅包括应用程序的

代码，还包括VxWorks内核代码。在工程管理器中可以非常地添加或删除一些内核组件，（如

操作系统中的ANSI C组件和POSIX组件等），从而调整VxWorks内核的特征。通过组件的

添加或删除，一方面可根据需要调整VxWorks内核的代码大小（嵌入式系统的资源都是非常

有限的，保持内核的高度精简很必要）；另一方面还可保证整个系统运行所需的组件都包含在所生成的目标代码中。当目标机启动后，该应用程序会被自动加载且运行。

图1-3 输入新建工程的详细信息

可下载的工程：是指该工程所编译的目标代码是一种可重定位的代码。在一个可下载的

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H2ZONE1ZONE2图象处理方法在车灯配光检测系统中的应用研究 Image Processing Technique’s Application and Research in the Automobile Lamp Quality Measurement System 作者：金晅宏 戴曙光 穆平安 单位：上海理工大学光电学院 应用领域：汽车工业 使用的产品：LabVIEW；NI-IMAQ；NI-DAQ； 挑战：将成熟的计算机视觉技术引入车灯配光检测系统中，应用多种图象处理方法同时实现汽车车灯光轴交点检测和车灯零件检测。 应用方案：使用National Instruments公司的IMAQ可视化软件、LabVIEW图片控制工具包、执行程序生成器和LabVIEW来开发一个经济、灵活的基于PC的车灯配光检测系统。 介绍： 车灯配光检测系统原为两套系统：车灯光轴交点检测系统和车灯零件检测系统，其通过人工目测检测车灯光轴交点，应用物位传感器精确定位来检测零件的缺损。本车灯配光检测系统将两系统二合为一，根据测量对象的特征，应用图象卷积、边缘特征提取、图象模式匹配等多种图象处理的方法，实现对不同型号的车灯进行车灯零件缺损检测和车灯光轴交点的自动检测。 系统组成： 整个系统包括硬件部分和软件部分。其系统组成简图如图1所示： 图1：系统组成简图 硬件部分主要运用黑白的CCD摄取图象，图象通过美国NI公司的1407图象采集卡传送入PC机进行处理及数据显示，应用NI_DAQ6023卡控制摄像头间的切换及系统的启动和停止。本系统采用NI公司的LabVIEW5.1及其图象处理软件包IMAQ Vision5.0作为软件操作平台。其系统的主界面如下图（图2）所示：

图2：系统主界面 系统运行中的一个检测报错界面如下图（图3）所示：

图3：检测报错界面 运用NI（美国国家仪器公司）的这套虚拟开发平台软件，是因为其使用图形化编程语言编写，并提供丰富的库函数和功能模块，具有功能强大及运用灵活等特点，极大的节约了程序开发时间。 光轴交点检测中的图象预处理方法 （1） 光轴特征分析 本车灯配光检测系统实现计算机自动检测车灯前照灯光路所成的交点。若为一右侧行驶前照灯,

P6软件在四川石化炼化一体化渣油加氢脱硫项目

前期土建施工中的应用

一、工程概况

中国石油四川石化300万吨/年渣油加氢脱硫装置工程是四川石化炼化一体化工程1000万吨/年炼油项目的配套工程。该装置采用雪弗龙（CHEVRON LUMMUS GLOBAL LLC）公司的固定床渣油加氢脱硫技术，以减压渣油、减压重渣油为原料，经过催化加氢反应，脱除硫、氮、金属等杂质，降低残碳含量，为催化裂化装置提供原料，同时生产部分柴油，并副产少量石脑油和燃料气。

该装置主要包括反应区、加热炉区、管桥区、分馏区、原料预处理区、循环氢脱硫区、压缩机区等七部分。根据工程合同要求，我公司主要负责300万吨/年渣油加氢脱硫装置所有设备、材料的采购、土建工程及钢结构安装、所有设备安装、工业炉安装、工艺管道安装及防腐保温、装置区电气安装、装置区仪表安装及装置区道路施工等。主要工程实物量为：反应器10台、塔器5台、容器42台、换热设备58台、加热炉3台、动设备49台（包括6台压缩机）、钢结构4800吨、工艺管线77377米、仪表设备2766台、电气设备605台、仪表电缆235千米、电气电缆135.7千米、建筑面积1784平方米。

本工程建设单位为中国石油四川石化股份有限公司，设计单位为中国石化集团洛阳石油化工工程公司，采购、施工单位为中国石油天然气第一建设公司，监理单位为兰州石油化工工程公司。本工程属典型的三边工程，面临着诸如设备供货不及时、图纸交付滞后等各种因素,使我们不得不经常根据这些不确定因素对项目施工进度计划、施工资源计划进行调整，如采用传统的管理方法不但费时费力，工作效率低，而且难于驾驭这种大型、复杂的施工局面。因而我们充分利用现代计算机网络信息技术，并采用先进的项目管理软件P6， 更好的提高我们的项管理水平和管理工作效率，从而确保装置的施工进度。

二、编制三级施工进度计划

2.1计划的编制原则

1）坚持三级计划保二级计划,二级计划保里程碑要求的原则，编制三级计划；

【Flotherm】电子散热仿真分析软件

Simcenter Flotherm是一款专门针对电子器件/设备热设计而开发的仿真软件，目市场占有率高达80%以上，可以实现从元器件级、PCB板和模块级、系统整机级到环境级的热分析。

Simcenter Flotherm可以帮助工程师在产品设计初期，快速创建电子设备模型并进行分析，对多种系统设计方案进行评估，识别潜在的散热风险，规避样机试制风险，减少重复设计，缩短开发周期，降低成本。

在下面这个简单的示例中，我们可以看到仿真如何让工程师尝试不同的设计方案，并选择出具有最佳性能的方案。

FloTHERM 主要应用范围

元器件级：芯片封装的散热分析；

板级和模块级：PCB 板的热设计和散热模块的设计优化；

系统级：机箱、机柜等系级散热方案的选择及优化、散热器件的选型；

环境级：机房、外太空等大环境的热分析；

FloTHERM 主要分析和计算模式

传热分析：全面分析电子系统的热传导、对流及热辐射，分析电子设备内外的温度场和流场等；

流场分析：具备自然冷却、强迫冷却及混合冷却的分析功能；

瞬态分析：具备变化功耗和变化环境的瞬态分析功能能，不但可以进行开机、关机、故障的瞬态分析，同时也能进行变化功耗及环境变化情况下的瞬态分析；

辐射计算：是目前唯一可以全部采用高精度 Monte-Carlo 方法进行辐射计算的电子散热仿真软件，非常适合密闭设备及外太空电子设备的计算； 太阳辐射：可以自动确定太阳的入射角和辐射强度，自动计算太阳辐射的遮挡、吸收、反射、透射、折射， 同时可以分别考虑太阳辐射的吸收率a 与红外发射率e的不同；

液冷分析：可以分析含多种冷却介质的散热系统，如对液冷、风冷同时存在的电子设备或冷板等的热分析；

网格技术：FloTHERM软件采用先进的非连续嵌入式网格技术和

Cut Cell 网格切割技术。FloTHERM软件配有专门针对电子散热行业的自动网格划分技术，可以确保工程师在网格设置上投入的时间远远低于其它软件。FloTHERM 软件的网格不但在质量上更容易得到保证，而且解算时占用的内存和 CPU 资源都比其它软件少四分之三以上。