UV胶印油墨与传统胶印油墨的区别

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UV胶印油墨与传统胶印油墨的区别

UV胶印油墨是在足够强度的紫外光照射下,油墨成膜物质发生

自由基聚合反应形成结膜。传统胶印油墨是在有氧环境下,油墨成膜

物质发生氧化聚合反应形成结膜。因此,与传统胶印油墨相比,UV

胶印油墨具备如下特点:

一、优势:

1、显著缩短产品交期:

UV胶印油墨固化时间快,印刷后即可进行后道工序,缩短印刷品交

期。

2、节省存放空间:

UV胶印油墨印刷后不必因为等待干燥而占用空间放置印品。

3、避免印刷密度衰减:

UV胶印油墨在普通纸张上瞬间结膜,不会像传统胶印油墨因结膜时

间较长,导致部分物质渗入纸张、出现印刷密度衰减的问题。

4、无需喷粉:

传统胶印油墨为了防止躇脏等问题发生,需要收纸时喷粉,不但污染

环境,管理不当还会影响印刷。UV胶印油墨无需喷粉,避免上述困

扰。

5、减少蹭脏和粘背:

UV胶印油墨印刷即干,杜绝了粘背问题。与传统胶印墨相比大大减

少踏脏现象。

6、低VOC排放: UV胶印油墨基本达到百分之百固含的程度。即结膜后所有油墨成分

都留在纸上,基本没有挥发的成分。

7、适应更多基材:

UV胶印油墨可以印刷哑光涂层纸等特殊纸张,还可印刷一些非吸收

性基材。

二、劣势及特殊性:

I、光泽较低:

虽然我们在努力提高UV胶印油墨的光泽,但目前跟高光的传统胶印

油墨相比还是略逊 一筹。主要原因在千,瞬间干燥导致UV油墨在印

刷后缺少流平时间。

2、控制环境温湿度:

UV胶印油墨更容易受到温度和湿度影响,因此需要控制室温(23-27

C)、辐的冷却温度、润版液温度、印刷现场的湿度 (55—60%) 等条

件。

3、控制润版液和水棍:

UV胶印油墨与传统胶印墨相比水幅较窄,需要控制润版液的配制、 水

辐间压力等。为保证印刷质晕和效率,应按润版液供应商提供的比例

添加异丙醇或酒精。

4、印刷密度管理:

印刷密度过高会影响干燥性,导致印品皮膜强度变差、耐磨性变差和

反粘等问题。因此,制版时需要添加密度检测条,以便监控印刷密度。

如果印品必须加大墨量,请适当提高固化灯功率或降低印刷速度。 5、橡皮布更容易老化:

使用UV胶印油墨印刷,需要选用UV专用棍和橡皮布等材料。由于油

墨内小分子物质的渗透新棍润湿后或油墨使用一段时间后,需要调整

确认墨棍间压力等条件。

6、需要避光:

印刷车间应注意避光,或遮盖墨槽(尤其在使用撤淡剂和光油类产品

时)。温度过高油墨会产生胶化,因此UV胶印油墨需要在25 C左右

的阴暗处存放。