分项工程技术交底清单

分 项 工 程 技 术 交 底 书

工程名称：沪昆客运专线 编 号：

单位工程 施工单位 中国铁建十六局

分部工程 施工负责人

分项工程 冲击钻钻孔 交底日期

交底内容：

准备工作

现场“三通一平”，既水通、电通、道路通，场地平整。

泥浆池制备及配备泥浆原材料准备.

测量放线

通过全站仪和GPS现场放样，定桩。并报监理单位复核。

护筒埋设

现场监理对桩位测量复核合格后,即可进行护筒的埋设。护筒内径比桩径大40cm，护筒埋置深度不小于2m。钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5～2.0m。护筒埋设好后，应设置好护桩，拉出十字线，以便监理现场检查。

钻进

监理检查通过后开始钻进，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。

成孔检查

钻孔完成后，用检孔器进行孔径、孔深、孔型、成孔倾斜度的检测。

清孔

检孔合格后，即进行第一次清孔，清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求，泥浆指标检测由现场试验人员进行，达到指标要求后，第一次清孔结束。第一次清孔结束后，报请监理检验，监理同意后进行钢筋笼吊装、导管安装。钢筋笼吊装、导管安装结束后，检查各项指标符合规定，且沉渣厚度符合要求。通过监理确认进行下部工序，反之需第二次清孔。

交底人 审核 签收人

分 项 工 程 技 术 交 底 书

工程名称：沪昆客运专线 编 号：

单位工程 施工单位 中国铁建十六局

分部工程 施工负责人

分项工程 冲击钻钻孔 交底日期

交底内容：

1、进场设备采用正循环冲击钻机。按规范要求将钻机部件：动力机、卷扬机、钻机、泥浆泵、钻头和水龙头等组装好，经技术人员检查后方可使用。钻机安装在轨道或方木上，钻机就位后，钻头尖对准十字中心，偏差不大于5cm，再进行调平。

室内PVC给水管道 分项工程质量技术交底卡

GD2301003□□

施工单位 广东蕉岭建筑工程有限公司

工程名称 富港汇广场一期 分部工程 建筑给水排水工程

交底部位 首层至天面层 日 期

交

底

内

容 技术交底内容：

1、 管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉该pvc管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。

2、 施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。

3、 管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

4、 管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。其尺寸设计无规定时，应按下列执行：a.预留孔洞较管外径大50mm~100mm；b.嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm,深度为de+30mm。

5、 架空管顶部的净空不宜小于100mm。

6、 管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度向泄水装置。

7、 配管应符合下列规定：a.断管工具宜选用齿锯、割刀或专用断管机具；b.断管时，断口应平整，并垂直于管直线；c.应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度宜为10~15°，倒角长度宜为2.5~3.0mm；d.配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承插口的长度的1/2~2/3为宜，并作出标记。

8、 管道接粘接不宜在湿度很大的情况下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和太阳直射，在-20℃以下的环境中不的操作。

9、 涂抹胶粘剂应使用尼龙刷。用于擦揩插口的干布不得带有油腻及污垢，涂胶粘剂后，应在20s内完成粘接。操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。

10、 pvc管穿过楼板时，必须设套管，套管可采用pvc管，穿屋面时必须采用金属套管，套管应高出地面、屋面不小于100mm，采取严格的防水措施。

11、 在pvc管道的各配水点、受力点处，必须采用可靠的固定措施。

分部分项施工技术交底

一、基础工程施工技术交底

（一）土方开挖

1、 施工准备

（1）在土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（4）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2、 工艺流程

确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底

3、 施工要点

（1）开挖时应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 （2）开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于 15m

时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。

（3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

（4）修帮和清底。在距槽底设计标高 50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

（二）基础钢筋工程

1、 施工准备

（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

（2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

（3）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

（4）按设计图纸及规范要求进行钢筋翻样，并向施工作业班组进行技术交底。 2、 工艺流程

钢筋下料 → 钢筋制作 → 钢筋运输 → 基础钢筋绑扎

3、 施工要点

筑龙网技 术 交 底 卡 施工单位： 编 号： 工 程 名 称 施 工 班 组 组 分部分项工程名称 人 工 挖 孔 桩 开 挖 计划完成时间 年 月 日 工 种 普 工 交 底 时 间 年 月 日 一. 施工准备： 1.提升架、提土桶、潜水泵、鼓风机和输风管、镐、锨土筐及风镐、照明灯、移动盖板。 2.材料：中沙、机碎石、水钢42.5#水泥，钢材。 二、作业条件： 1.桩位放线经复核符合设计图纸。 2.机械设备备齐，安排组织好劳动力，并做好其它准备，使施工处于有序状态。 3.排水管处理、弃土场地安排就绪。 三．施工工艺： 1.施工程序：场地整平→放线，定桩位→挖第一节桩→绑扎护壁钢筋→支模浇灌第一节砼护壁带锁口→在锁口护壁上第二次提测桩位十字轴线及标高→安装活动井盖、设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节砼护壁→重复第二节护壁工序、循环作业直到设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩径直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土，排除孔底积水。 2.支模施工锁口做法：1.锁口做成内圆外方，以孔桩直径加400做成正方形，要求高出原地面200mm。以防下雨积水流入桩孔内。2.护壁施工采用弧形工具式内钢模，拆上节、支下节，循环周转使用。模板间用u形卡连接，设内支撑，当砼强度达1MPa时，方可拆模。 3.孔桩注意事项：①多桩孔同时成孔，应采取间接方法，并先开挖一个井做降水井以减少水的渗透和防止土体下沉。②扩底时，为防止扩大头塌方，采取间隔挖土扩底措施，暂不扩底，待浇灌砼前扩底。③若遇到流砂时，应采用护筒作为护壁，待穿过松软层或流砂层后，再按一般方法开挖。 四．质量标准及质量保证措施： 1. 允许偏差值：①桩孔位置中心线±10mm；②桩孔径±10mm；③桩的垂直度3‰L（L为孔桩长）；④护壁厚度±30 2. 质量保证措施：①轴线采取在地面上设十字控制网、基点。②对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时校正，随时保证位置正确。③桩底要支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，并逐棵隐蔽检查。 五．成品保护及安全技术措施： 1. 验收后的孔桩，一直都要抽水，直到浇灌砼的最后时刻。 2.在浇灌砼前，方能拆除最底一节护壁的模板。 3.注意事项：① 施工人员进入孔内必须戴安全帽。② 孔内有人，孔上必须有人监督防护。③ 护壁要高出地面100—300m，以防护物滚入孔内。④ 孔周围要设置安全防护栏杆。⑤ 孔内照明要用安全电压，使用水泵要有防漏电装置。⑥ 开挖时要用鼓风机向井下输送洁净空气，排除有害气体。 技术负责人签名 交 底 人 签 名 接 受 交 底 人 全 体 签 名