消防水池施工方案．重庆三峰环保室外应急消防水池施工方案编制：技术负责人：项目经理：编制日期： 2022 年 7 月 7 日目录一、工程概况 (2)二、施工工期及进度计划 (2)三、施工前准备 (2)四、基坑边坡支护 (3)五、施工注意事项 (3)六、主要施工方案 (3)七、质量保证措施 (10)八、安全技术措施 (11)........................................................................................ 12 九、雨季施工措施1一、工程概况、宽本工程为重庆山峰环保室外应急外消防水池。
水池长 10.5m3，为钢筋混凝土结构矩形水池。
水池顶周 6.5m、高 2.5 m、容积 170 m 边安装防护栏杆。
混凝土，基础垫层 I 级、 II 级钢筋。
水池为 C30 本工程钢筋采用。
水池钢筋混凝土保护层厚度底 S6 采用C30 混凝土，混凝土抗渗标号为防水水泥砂浆(内掺 235mm。
水池内壁用 1：板为 40mm，池壁和顶板为 20mm 厚， 3%防水粉)抹面施工条件工程位于。
二、施工工期及进度计划工期本工程为 30 日历天。
进度计划见下表：三、施工前准备21、技术准备工作：1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、安全操作规程，熟悉图纸，弄清消防水池的结构情况、建造情况、标高情况等。
2) 编制消防水池工程的施工方案，对施工队进行详细的技术交底。
3) 向进场的施工人员进行安全和技术教育，加强班组的技术素质。
2、现场准备：1)通设和搭建施工中暂时水、电源和设备。
2)在施工危（wei）险区设置警戒区标志。
3)组织和劳动力准备：成立组织领导机构、组织劳动力。
四、基坑边坡支护消防水池工程的基础工程为深基坑作业,根据有关施工规范、地质勘查资料及施工经验，基坑开挖采取 1：0.75 自然放坡较为稳定。
五、施工注意事项1) 水池混凝土浇筑前应将铁爬梯墙管等预埋件先埋设坚固，防止浇筑混凝土时松动；安装附属设备以前，预埋孔洞应事先留出，不得事后敲凿。
2) 充水试验，充水分 3 次，每次充水 1/3 水深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素， 24 小时渗漏率应小于 1/1000，根据观察得到渗漏，视具体情况修补。
3) 水池土建及满水试验完成后，覆土回填工作应沿水池池顶四周分层均匀回填，防止超填。
顶板表面覆土时要避免大力夯打。
填土压实系数≥0.94。
水池回填土应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 的规定。
六、主要施工方案1、施工顺序3基础部份：定位放线→ 挖土→人工清槽→水池垫层混凝土浇筑→ 测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁 (及顶板) 模板安装加固→ (顶板钢筋绑扎) →混凝土浇筑主体、装饰部份：钢筋混凝土墙→水池顶板→ 回填土→装饰→竣工清理。
2、土方工程回填的土方用挖机运至基坑边，由于汽车及压路机不能进入基坑内，人工运土方到基坑内进行平整，采用打夯机进行分层夯实。
1) 填土前，将基坑内的垃圾等杂物清除干净。
2) 填土分层铺摊。
每层铺土的厚度为 200~300mm。
3) 回填土方每层压实后，按规范进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
3、模板工程(1)基础模板1)基础模板采用组合钢模板,底板模板安装按位置就位,外侧用脚手架做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑处垫短块木板。
基础上部梁的模板加固利用梁两侧预埋钢筋进行加固模板。
如下图示：2)由于基础底板与墙体分开施工,所以基础与墙体施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上,底板钢筋采用钢筋马凳支撑。
模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。
模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出混凝土上表面平线。
作为控制混凝土标高的依据。
(2)池壁模板1)池壁厚度为 250 厚,池壁内外侧模板用穿墙螺栓加以连接,再用斜4撑与基坑侧壁撑牢。
2)池壁模板固定采用的螺栓拉杆,设方型止水环，止水环的规格为100 ×100×4 厚钢板，并与对拉螺栓可靠焊接。
3)模板以1800mm×900mm 木模为主要规格，对拉螺栓水平间距700mm，竖向间距 600mm。
Ф14 对拉螺栓采用 3 形扣件固定，将对拉螺栓与墙龙骨(双向钢管)可靠连接,保证模板不位移。
4)墙龙骨为双向钢管，内模支撑在地下室满堂脚手架上，外模支撑在外围双排脚手架上。
(4)模板施工注意事项1) 混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否坚固，接缝是否严密。
2) 所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处必须粘嵌密封条，确保接缝处不漏浆。
3) 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应为跨度的1/1000~3/1000。
4) 混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。
(5)施工缝详图如下：55cm,满焊。
止水钢板搭接长度≥水平施工缝浇筑前，应将表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆、 1 或者涂刷界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土。
1：130~50mm 厚垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝 2、土界面处理剂或者水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，并应及时浇筑混凝土。
、钢筋工程 4 受拉钢以下采用搭接，Φ16~Φ25 采用直罗纹套筒，Φ 本工程钢筋 16。
搭接头应相互错开，同一截面处钢筋接头为 42d 为 30d、HRB 筋长度 HPB。
钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如必数量不应大于总数的 25% 须截断对应与孔洞口加固环筋焊接锚固。
)底板钢筋绑扎(1 摆放,,绑完下层钢筋后先铺底板下层钢筋 1) 在垫层上弹出位置线,在钢筋马登上摆放纵横两个方向米一个,1钢筋马凳, 纵横向间距 ,绑扎上层钢筋。
定位钢筋同时用钢筋将钢,根据弹好的墙线,将墙伸入基础的插筋绑扎坚固 2),筋上部固定保证甩筋位置准确、垂直、不倾倒变形。
水池底板中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎坚固，无松动。
准备足够数量水泥砂浆垫块，以保证钢筋的保护层厚度。
因板筋为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳，采用人字形马凳，马凳用 1900，马凳按纵横间距的钢筋制作，两端为人字形支脚，间距为Φ14 米设置。
6150900150h°°006614 钢筋h=350-2*20-40=270 水池基础底板钢筋马凳制作)池壁和柱钢筋绑扎(2 将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水根竖筋： 1) 立 2-4 平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋。
2) 池壁筋要逐点绑扎，双排钢筋之间设置拉筋或者支撑筋。
合模后对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑一道横筋定位， 3)浇筑混凝土后再次调整以保证钢筋位置的准确。
(3)顶板钢筋绑扎清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
1) 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
2)绑扎板筋时用顺扣或者八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确 3) 保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每一个相交点均要绑扎。
混凝土工程 5、，浇筑采用泵送入模。
底板、墙梁板均为 C30 本工程混凝土为商品砼，S6。
抗渗等级为 )底板混凝土浇筑(1 1) 清理模板内的杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线； 2) 3) 搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台。
74) 为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度，严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间。
5) 混凝土浇筑自由下落高度不宜超过 2m。
6) 振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，每点振捣时间普通以 20—30s 为宜，但应视混凝土表面呈水平，再也不显著下沉，再也不浮现气泡，表面泛出灰浆为准。
分层浇筑时，振捣棒应插入下层 5cm 摆布，以消除两层之间的接缝。
7) 养护期间，新浇筑的混凝土在 12h 内铺草袋，并浇 8-10cm 水养C，养护时间不少于 14d。
以保证混凝土内外温度差不超过 25 护，(2)池壁混凝土施工1) 池壁水平施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上，并通长埋设钢止水条300×3 厚钢板。
2) 采用同配合比的细石混凝土或者砂浆作垫块，确保保护层厚度。
3) 混凝土振捣时间宜为 20—30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并避免漏振、欠振或者超振。
4) 施工缝上浇混凝土前，将混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲干净，保持湿润，再铺一层20—25mm 与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。
5) 防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温 C，以防防水混凝土表面浮现裂缝。
之差不得超过 15-206) 浇筑墙体混凝土连续进行，间隔时间不应超过 2h，每层浇筑厚度控制在 50cm 左右。
7) 振捣棒挪移间距小于 40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准，振捣器应插入下层混凝土 5cm。
振捣时注意钢筋密集及8洞口部位，为防止浮现漏振，须在洞口两侧同时振捣。
(3)梁、板混凝土浇筑1) 浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。
混凝土浇筑时注意接槎，防止施工缝浮现。
混凝土收水后即将派人用木板搓平，防止混凝土表面浮现收缩裂纹。
2) 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
预埋件及插筋处用木抹子找平。
(4)混凝土养护立面混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后即将涂刷均匀。
平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于 14 昼夜。
(5)混凝土试块制作混凝土试块按规范规定制作，并在工地设试块标养室。
取样应在现场随时抽取，取样与试件留置应符合下列规定：1) 同一配合比的混凝土取样不得少于一次；2) 每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件组数应根据数量确定；5、扣件式钢管脚手架搭设及注意事项1) 单排外脚手架内皮立杆距墙 0.50m,外皮立杆距墙 1.80m。
立杆间距 1.50m。
小横杆的间距 1.0m。
2) 相邻的立杆或者大横杆的接头相互错开。
3) 每面脚手架的两端必须设剪刀撑，中间每隔 10m 设一道剪刀撑，剪刀撑从地面开始设置，每组剪刀撑的两斜杆与地面的夹角约为9C。
604) 设连墙杆。
主体连墙杆系墙体支撑架上，连墙杆的上下间距为三步架的高度，水平间距为 4m。
