电渣压力焊机HYS-630说明书

电渣压力焊机安全操作规程技术交底电渣压力焊机是一种常用的金属焊接设备，不仅能够提高生产效率和焊接质量，还能够确保工作环境的安全。

然而由于其能量强大，使用过程中如果不注意操作规程，很容易导致安全事故的发生。

因此，为了确保电渣压力焊机的安全使用，需要对其操作规程进行技术交底，使操作人员能够熟悉设备的使用方法，了解安全事项，正确使用设备，排除安全隐患。

一、电渣压力焊机的机械结构和工作原理电渣压力焊机由焊枪、工作台、变压器、压力机构等组成，其工作原理是利用变压器将低压高电流转化为高压低电流，并通过焊条和工件之间的电弧产生高温和高压力，焊接工件。

在使用压力机构时，要根据焊接工件的材质和结构合理调节压力大小，保证焊接的均匀性。

二、电渣压力焊机的安全操作规程1.操作人员要穿戴好安全防护装备，在操作期间不得穿裙子、短裤、拖鞋等不安全的衣物。

2.操作人员必须先进行设备的检查，检查焊接电流表和电极是否正常，电源、变压器、开关等是否运转正常。

在发现设备故障时，应当停止操作并及时通知相关维修人员进行检修。

3.操作人员要清洁工作环境和工业厂房，并且规范用电，将电线路、电源开关等元件固定牢靠，防止意外触电等事故的发生。

4.焊接过程中要注意保持工件稳定，保持工件接触导电板的良好连接、保持足够的接触面积、尽量避免操作人员手接触地面、工件和焊机。

5.操作人员要规范使用展线器和接线板，并且按照正确的操作程序进行操作，不得随意增减焊接电流，特别是高压低电流，否则会引起电磁脉冲，严重的将引起连锁反应，造成人员的财产和生命的损失。

6.在操作过程中要随时检查焊接质量，及时开关工具和设备，避免焊接成品因焊接不良而造成的质量问题。

三、电渣压力焊机的维护保养1.每次操作前，必须对设备进行检查，防止因电极断裂、变形等问题导致工件的损失。

2.在使用后，应将焊枪和设备进行清洗，清除焊渣、尘土及其它杂质，同时也要检查电线路是否有松动、变形、破损等，如有异常情况，应及时修整。

施工用电计算
计算公式：
Sjs=1.05*(K1*ΣP1/COMФ+ K2*ΣP2)*(1+10%)
式中: K1= K2= 1.05为安全系数COSФ
系数取定
K1为电动机同时使用系数：10台以内取0.7
11～30台取0.6
30台以内上取0.5 K2为电焊机同时使用系数：3～10台以内取0.6
10台以上取0.5
K3为室外照明同时使用系数：1
功率因素：为电动机的功率因素COMФ
施工现场最高取0.75～0.85；一般取0.65～0.75。

电动机效率系数η平均为0.75～0.90；一般情况下取0.85。

机具用电量
（1）模板制作：圆盘锯台2.2KW，共10台。

（2）砍桩：空压机配置电动机11KW，共1台。

（3）桩基：有75 KW ；55 KW ；35 KW；每台配置泥浆泵22 KW，电焊机38KV A。

（4）塔吊：60 KV A，共3台。

（5）人货梯：有KW ；KW ；KW；
（6）蛙夯机：2.2 KW。

（7）钢筋加工场：
平弧焊两用机37KV A。

筘筋机1.5 KW；
板筋机1.1 KW；
剪线机0.75 KW；
切断机2.2 KW；
弯曲机3.0 KW；
拉直机4.0 KW；5.5 KW。

钢筋电渣压力焊HY S—630型38～49.4 KV A。

（8）振动器
插入式振动器有KW ；KW ；KW；
平板式振动器2.2KW ；。

钢筋电渣压力焊一、材料要求1.1钢筋：钢筋的等级、型号、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

1.2焊剂：焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。

焊剂型号为HJ431，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。

焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。

如受潮，使用前须经250℃~300℃烘焙2h。

并有烘焙记录。

使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。

焊剂应有出厂合格证。

二、主要机具2.1手工电渣压力焊设备包括：焊接电源控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。

2.2焊接电源。

钢筋电渣压力焊采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流焊接电源（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，采用容量为600A的焊接电源）。

当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。

2.3无齿锯切割机：用于切割钢筋。

三、作业条件3.1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

3.2设备应符合要求。

焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。

焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。

电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。

3.3电源应符合要求。

当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。

3.4作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。

3.5注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。

3.6钢筋端头已用无齿锯切割，且端头要平；第一组接头距楼地面≥500mm；第一、二组接头相互错开≥35d，且≥500mm。

四、操作工艺4.1工艺流程：4.2电渣压力焊的施焊过程：4.3检查设备、电源，确保始终处于正常状态，严禁超负荷工作。

4.4钢筋端部检查：钢筋安装之前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触（150mm区段内）位置的锈斑、油污、杂物等清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以调直或切除，但不得用锤击调直。

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程（范文）竖向钢筋电渣压力焊机是一种常见的焊接设备，用于连接钢筋和钢筋混凝土构件。

为了保证操作人员的安全，避免事故的发生，需要制定一套安全操作技术规程。

以下是竖向钢筋电渣压力焊机的安全操作技术规程范文，供参考。

一、操作人员要经过专业培训合格后方可上岗，熟练掌握竖向钢筋电渣压力焊机的使用方法、操作规程和安全知识。

二、操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、工作鞋和安全帽，严禁穿戴松散的衣物、长发、项链等物品，以免被卷入设备或引起事故。

三、在操作竖向钢筋电渣压力焊机之前，应检查设备的运行状况和安全防护装置是否完好，严禁使用有故障的设备。

四、操作人员在工作期间应保持专注，严禁饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

五、在操作竖向钢筋电渣压力焊机之前，应确保操作区域周围没有可燃物、易燃物和易爆物，以免引发火灾或爆炸。

六、操作人员必须正确连接电源，并定期检查电源线的磨损程度，如发现破损或老化现象，应立即更换。

七、在操作竖向钢筋电渣压力焊机之前，应检查焊接电缆是否完好，如发现断裂或破损，应立即更换。

八、操作人员在操作过程中应保持双手干燥，严禁用湿手操作焊机开关，以免引发电击事故。

九、严禁在操作竖向钢筋电渣压力焊机时将手指或其他物体伸入焊接区域，以免被熔敷金属溅射伤及。

十、在操作竖向钢筋电渣压力焊机时，应远离设备周围，确保与其他人员的安全距离，并划定相应的禁入区域，禁止无关人员靠近。

十一、在安装焊条时，应确保焊条固定牢靠，且焊条的长度应与所需焊接长度相适应，避免焊条过长或过短造成操作不便或安全隐患。

十二、在使用焊机时，应使用适当的焊接电流和电压，且不得随意调整电源开关，以免引发设备故障或安全事故。

十三、在操作竖向钢筋电渣压力焊机时，应始终注意设备周围的情况，如发现设备异常响声、烟雾或其他异常情况，应立即停机检查。

十四、操作结束后，应将竖向钢筋电渣压力焊机归位，并切断电源，保持设备清洁，定期检查设备的维护情况，及时更换磨损的零部件。

HYS-630型钢筋电渣压力焊机HYS-630型钢筋电渣压力焊机使用说明书一、安全注意事项为了避免重大人身事故，请遵守以下事项：1．本焊机的设计、制作充分考虑安全性，使用时请务必关注本说明书的注意事项，否则会引起死亡或重伤等重大人身事故。

2．输入侧动力源的施工、设备场所的选定、高压气体的使用、保管的配置、焊接后的工件保管和废弃物的处理等，请遵照有关规定及贵公司的内部标准进行。

3.无关人员请勿进入焊接作业场所内。

4．使用心脏起搏器的人员，未经专业医护人员同意，不得从事焊接作业及靠近正在使用中的焊机，因焊机通电时产生的磁场会对起搏器的工作产生不良的影响。

5．请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、检修和保养。

6．为确保安全，请正确理解本说明书的内容，并请有安全使用知识与技能的人员进行本机的操作。

7. 不得将本机用于焊接以外的作业。

为了避免触电危险，请遵守以下事项：一旦接触带电部位可能会引起致命的电击和电灼伤1．请勿接触带电部位。

2．请由电气人员按规定将焊机、母材接地。

3．安装、检修时，须先关闭配电箱电源，5分钟后再进行作业。

4．请勿使用容量不足及损伤了绝缘套使导体外露的电缆。

5．电缆连接部位，请确保绝缘。

6．请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。

7．请使用干燥的绝缘手套。

8. 高处作业时，请使用安全网。

9. 定期保养检修，损伤部位修理完好后再使用。

10.不用时，请关闭所有的输入电源。

11.在狭窄场所或高处使用交流弧焊机时，请使用防触电装置。

为了避免焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音等对您及他人的危害，请使用规定的防护用具●弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤。

●飞溅、焊渣会灼伤眼睛、烧伤皮肤。

●焊接产生的烟尘和气体会危及身体健康。

●在狭窄场所焊接作业，如果缺氧会导致窒息。

1．进行焊接监督焊接时，请使用具有足够遮光度的保护用具。

2．请佩戴保护眼镜。

3．请着用焊接用皮制保护手套、长袖衣服、护脚、围裙等保护用具。

4．焊接场所周围设置保护屏障，防止弧光危及他人。

钢筋电渣压力焊作业指导书钢筋电渣压力焊作业指导书一、特点及适用范围1、特点：钢筋电渣压力焊操作方便，效率高，适用于现浇砼结构中竖向或斜向（倾斜度在4:1范围内）钢筋的连接，钢筋的级别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，直径为14～40mm2、适用范围：钢筋电渣压力焊主要用于柱、墙、烟囱、水坝等现浇砼结构（建筑物、构筑物）中竖向受力钢筋的连接；但不得在竖焊后再横置于梁、板等构件中作水平钢筋之用。

这是根据其工艺特点和接头性能做出的规定。

二、施工准备1.技术准备⑴熟悉钢筋焊接规范及焊工操作规程。

⑵技术交底：由有关技术人员竖焊工进行技术交底，交底内容应包括竖焊的材料、施工方法、焊接接头位置、数量，以及质量标准及安全措施等。

⑶技术资料：在竖焊过程中注意收集资料，并应做到焊接必须有试验报告，钢材必须有合格证和复验报告，合格后方可竖焊，焊接试验报告应交技术部门保管。

2.机械设备常用的竖焊机有JSF500、JZT600、JZT1000。

3.材料各种规格钢筋级别必须有出厂合格证及现场复验报告，对进口钢筋须增加化学性能检验，符合要求后方能使用。

4.作业条件⑴设备在操作前检修完好，保证正常操作，并符合安全规定，操作人员必须持证上岗。

⑵钢筋的接头端头要调直、焊口要清洁，无油污杂质。

⑶竖焊机：工艺参数选择如下表一：根据焊机的额定电流和所能焊接的钢筋直径分三种规格表一规格JSF500 JZT600 JZT1000额定电流（A）500 600 1000焊接钢筋直径（mm）28以下32以下40以下4.竖焊前应作焊接试件，合格后方可竖焊。

三、工艺选择根据钢筋品种，直径和所用焊机功率大小选用（见表一）1、竖焊工艺钢筋电渣压力焊具有电弧焊、电渣焊和压力焊的特点。

焊接过程包括4个阶段。

⑴引弧过程上、下两钢筋端部埋于焊剂之中，两端面之间留有一定间隙。

引燃电弧采用接触引弧，具体的又有两种：一种是直接引弧法，就是当弧焊电流（电弧焊机）一次回路接通后，将上钢筋下压与下钢筋接触，并瞬即上提，产生电弧；另一种是在两钢筋之间隙中预先安放一个引弧铁丝圈，高约10mm,或者一焊条芯，φ3.2mm, 高约10mm,当焊接电流通过时，由于铁丝（焊条芯）细，电流密度大，立即熔化、蒸发，原子电离，而引弧。

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程范本一、工作前准备1.1 检查焊机的外观是否完好，是否有异常现象，如有问题应及时报修。

1.2 检查电源线是否有破损或老化现象，如果有应立即更换。

1.3 检查焊机的接地是否良好，确保安全使用。

1.4 确保工作区域整洁，清除障碍物，防止跌倒或碰撞造成伤害。

1.5 确定好焊接的工件和钢筋的规格和数量，做好准备工作。

二、操作步骤2.1 将焊机电源插头插入电源插座，并确保插紧。

2.2 打开焊机的电源开关，确认电源指示灯亮起，焊机开始预热。

2.3 调节焊机的压力参数和焊接时间，根据钢筋规格和焊接需求进行合理设置。

2.4 将待焊接的钢筋按照规格和数量放置在焊机夹具中，并紧固夹具，确保夹紧牢固。

2.5 将焊接电极插入夹具中，确保与钢筋接触良好。

2.6 按下焊接按钮，焊机开始进行电渣压力焊接。

2.7 焊接结束后，松开焊接按钮，取出焊接好的钢筋。

2.8 关闭焊机的电源开关，断开电源插头，确保电源断开。

三、操作注意事项3.1 在操作焊机时，应穿戴好个人防护装备，包括焊接手套、眼镜、帽子等。

3.2 在操作焊机时，应保持专注，避免分心或走神，以免发生意外伤害。

3.3 在操作焊机时，应注意周围环境的安全，确保周围人员不受到伤害。

3.4 在操作焊机时，应遵守操作规程，不得擅自更改或调整焊机的参数。

3.5 在操作焊机时，应注意焊机的使用寿命和负荷能力，避免超负荷使用，以免损坏焊机。

3.6 在操作焊机时，应及时清理焊机和夹具上的焊渣和金属碎屑，以保持设备的清洁和正常工作。

四、常见故障排除4.1 如果焊机无法启动或无法正常工作，应检查电源插头和电源线是否插紧，电源是否正常。

4.2 如果焊接电极无法插入夹具，应检查夹具是否紧固，电极是否损坏，及时更换或修复。

4.3 如果焊接效果不理想，应检查焊机的压力和焊接时间是否合适，适时进行调整。

4.4 如果焊机发生漏电或其他异常现象，应立即停止使用，并及时报修或更换设备。

钢筋电渣压力焊机安全操作规程范文一、总则钢筋电渣压力焊机是建筑施工中常用的焊接设备，为确保工作场所的安全和工作人员的身心健康，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须具备焊接技能，熟知钢筋电渣压力焊机的结构、性能和操作方法。

2. 操作人员必须具备相关安全知识，熟悉电气安全、防护用具的使用以及急救措施等。

3. 操作人员应保持警觉，严禁在疲劳、酒后、药物影响下操作钢筋电渣压力焊机。

三、焊机准备1. 检查工作区域的环境是否安全，清除杂物，确保操作空间充足。

2. 检查钢筋电渣压力焊机的电源线、开关和插座是否完好，无破损和漏电现象。

3. 检查钢筋电渣压力焊机的接地线是否良好连接，确保接地正常。

四、个人防护措施1. 操作人员应穿戴符合标准的防护服和防护鞋，带好防护手套和护目镜。

2. 操作人员的头发、衣物和首饰应整理整齐，不能妨碍操作和安全。

3. 禁止操作人员身上带有易燃物品，如打火机、防晒喷雾等。

4. 操作人员在操作过程中应专心致志，严禁与其他人交谈或分散注意力。

五、焊机操作1. 钢筋电渣压力焊机的电源开关必须在操作前关闭，确认所有安全措施已经准备就绪。

2. 操作人员应按照焊接工艺要求设置焊接电流、电压和时间等参数。

3. 焊接过程中，操作人员应将焊接电极的电热部分始终保持在焊接接点上，且焊接操作时间不得过长。

4. 焊接过程中如遇到异常，如过热、冒烟、异味等情况，应立即停止焊接，并报告负责人进行检查和处理。

5. 操作人员在完成焊接后，及时关闭钢筋电渣压力焊机的电源开关，进行必要的设备清理和维护。

六、急救措施1. 如操作人员在焊接过程中发生皮肤烧伤、电击等意外事故，应立即停止焊接，并进行急救措施。

2. 烧伤部位应立即用冷水进行冲洗，保持伤口干燥，并及时就医。

3. 电击事故应立即切断电源，进行心肺复苏或其他急救措施，并及时就医处理。

七、设备检查和维护1. 每次使用钢筋电渣压力焊机前，应进行设备检查，确保设备完好无损，无泄漏和电气故障。

MH—36、40竖向钢筋电渣压力焊机使用说明书（竖向钢筋埋弧对焊机）一.用途与使用范围：在高楼林立的当今世界,建筑业迅速发展、钢筋混凝土框架结构，箱型结构日益增多，大量钢筋需要现场对焊,MH—36、40型竖向钢筋电渣压力焊机是完成建筑工程中竖向钢筋焊接的理想设备，从而抛弃了旧工艺绑条焊、搭接焊、坡口焊等工艺。

该设备具有功效高，节省能源,节约钢筋,改善了工人的劳动环境,焊接质量高，而且可降低工程成本。

该焊接装置能对焊国产Φ14—Φ40的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ级钢筋（或进口钢筋）,经大量试件抗拉实验结果表明，均符合“中华人民共和国城乡建设环境保护部颁布标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-84）的规定.二。

技术参数：三.工作原理：1.本装置对焊钢筋可分为四个过程,即：引弧、电弧、电渣、顶压。

其连续工作过程：在近80V空载电压的作用下，钢筋端头起弧熔化,电弧热熔化周围的431焊剂，熔态焊剂导电率增大,产生更高的电阻热，因而导致更多的焊剂熔化，逐渐形成渣池.使上下钢筋端部，在电渣熔池中加大熔化量，当上下钢筋熔化量达到一定数值（约20mm)时，施加大于3000N顶锻压力，压到底时同时断电，焊接过程完毕,冷却后敲去渣壳，现出有光泽的焊包。

2。

电气工作原理(以齿轮式为例）当焊接准备完毕后，按下该机具的白色按钮使焊机或控制箱内的中间继电器动作，接触器吸合,电焊机通电，同时定时装置开始计时.夹在上下钢筋的焊把接通电源，立即反时针转动手柄引弧,保持电压表指示在35-45V范围内。

电压偏高上提钢筋，电压偏低下送钢筋,保持电压稳定，蜂鸣器响，电弧时间达到电渣时间开始时下送上钢筋，进入电渣过程，保持电压表指示在22V—27V之间。

当指示灯灭，蜂鸣器不响，既顺时针转动摇柄,进行焊件的加压。

当手柄往下摇不动时，按下红色按钮，断电,从而使中间继电器失电，接触器断电，这样电焊机初级断电，焊接过程结束。

四.操作与使用1.根据所购机型，按附图3或附图4接好线。

电渣压力焊作业指导书一、施工准备1、材料：所焊接的钢筋必须有出厂合格证与复试合格报告。

焊钢筋用的焊药必须由专业厂家提供，有出厂合格证及复试合格证报告。

2、机械：电焊机2台（BX2—500）型，卡具10个，控制箱2个，焊剂填装盒6个。

3、人员：焊工必须具有焊接操作合格证。

4、电源：电压稳定，供电条件好。

5、环境：气候较好，风力小，不致使钢筋吹倒。

对在比较高的位置接头，应搭好牢固的钢管脚手架及操作平台。

6、操作准备：施焊前先摸拟试焊，调节施焊参数，调到摸拟试件试验合格为止确定的参数。

所有的钢筋接头端部必须平直，端头切口平整。

二、操作工艺1、首先要明确焊接工艺：即引弧电弧电渣挤压。

2、引弧采用直接引弧法，即通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间距离为2~4mm引弧。

当引弧困难时可以多次把上钢筋移下与下钢筋接触后再引弧以便引弧。

3、电弧过程：通过电弧的高温将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。

4、电渣过程：渣池形成以后，将上钢筋缓缓插入渣池内，此时电弧熄灭进入电渣过程。

由于电流同时通过渣池，产生大量的电阻热，使温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。

其中上钢筋端头比下钢筋端头熔化比量大一倍，经熔化后上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一由液态向固态转化的过渡薄层。

5、挤压过程：电渣压力焊接头是利用过程过渡层使钢筋端部的分子与原子产生大量的结合力完成的。

因此在停止供电的瞬间对钢筋施加压力把焊口部分熔化的金属熔渣及氯化物等杂质全部挤出结合面。

6、焊接参数（1）焊接电源：按截面取0.6~0.8A/mm2。

（2）焊接电压：引弧后电弧过程的电压为40~45V。

电渣过程电压为22~27V，为保证焊接质量，必须把电压控制在±5V的范围。

（3）焊接时间：根据现场试验钢筋直径大小确定，主要考虑电弧电渣过程，其中电弧、电渣的时间比为3：1。

三、质量标准保证项目：1、钢筋必须有出厂合格证，复试合格报告。