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编号：376MHz/418MHz双模吸盘天线可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性分析报告拟制：审核：批准：XXXX科技有限公司二零一三年三月1 概述为确保产品质量符合要求，达到顾客满意，根据《GJB9001B-2009质量管理休系要求》的规定，对该产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性进行分析。
2 可靠性分析 2.1 元器件清单元件选型上天线护套玻璃钢经过GJB150环境试验，高频接头采用国标黄铜加工表面镀涂处理，接头采用316#不锈钢材质，保证了气路可靠性；测控系统元件选择汽车级或者军品级的元件，工作温度覆盖系统工作温度范围，并经过筛选，具有较高的可靠性。
2.2 可靠性预计本器件所采用的元器件有7类13种共57个。
其中任一元器件失效，都将造成整个器件失效，即器件正常工作的条件是各元器件都能正常工作。
因此，本器件的可靠性模型是一个串联模型。
该器件是可修复产品，寿命服从指数分布，根据可靠性理论，其平均故障间隔时间与失效率成反比，即：MTBF= 1/∑pi λ （1）所用元器件均是通用或固化产品，其质量水平、工作应力及环境条件都相对固定，其失效率因子等有关可靠性参数可参考《GJB/Z299C-2006电子设备可靠性预计手册》，从而采用应力分析法来预计本器件的可靠性指标。
本器件一般内置于系统机箱内，使用大环境是舰船甲板或舰船舱内，其环境代号Ns2，工作温度-40℃～+70℃，现计算其可靠性指标。
2.2.1 PIN 二极管的工作失效率1p λ本器件使用PIN 二极管，其工作失效率模型为K Q E b p πππλλ=1 （2） 式中：b λ —— 基本失效率，10-6/h ；E π —— 环境系数； Q π —— 质量系数；K π —— 种类系数。
由表5.3.11-1查得基本失效率b λ =0.212×10-6/h ； 由表5.3.11-2查得环境系数E π=14； 由表5.3.11-3查得质量系数Q π=0.05； 由表5.3.11-4查得种类系数K π=0.5；本器件中使用了18只PIN 二极管，故其工作失效率为：h p /103356.1185.005.01410212.0661--⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=λ2.2.2 片状电容器的工作失效率2p λ本器件选用的片状电容器，其工作失效率模型为：ch K CV Q E b p πππππλλ=2 （3）b λ —— 基本失效率，10-6/h ；E π —— 环境系数； Q π —— 质量系数；CV π —— 电容量系数；K π —— 种类系数； ch π —— 表面贴装系数。
编号：XXXX 式开关可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性分析报告XXXXXXXX二零一一年三月为确保产品质量符合要求,达到顾客满意,根据《XXXX 式开关产品质量保证大纲》的规定,对该产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性进行分析。
2.1 元器件清单本器件选用元器件如下：序号名称1 PIN 二极管2 片状电容3 片状电容型号APD0805-000100pF70pF数量18132.2 可靠性估计本器件所采用的元器件有 7 类 13 种共 57 个。
其中任一元器件失效,都将造 成整个器件失效,即器件正常工作的条件是各元器件都能正常工作 。
因此,本器件 的可靠性模型是一个串联模型。
该器件是可修复产品 ,寿命服从指数分布 ,根据可靠性理论 ,其平均故障间隔时间与失效率成反比,即：MTBF= 1/入pi〔1所用元器件均是通用或者固化产品 ,其质量水平 、工作应力及环境条件都相对 固定,其失效率因子等有关可靠性参数可参考 《》,从而采用应力分析法来估计本器件的可靠性指标。
本器件普通内置于系统机箱内,使用大环境是舰船甲板或者舰船舱内,其环境代4 圆片电容 100pF 35 电感 0.04/0.4/15T 76 集成电路 74HC138D 17 集成电路 74F04D 28 贴片电阻 0805-91Ω 39贴片电阻 0805-300Ω 3 10 贴片电阻 0402-50Ω 3 11 射频绝缘子 RF2816-0.45 4 12电源绝缘子DC2022-0.7 5 13射频同轴连接器SMA-KFD26G4号Ns2,工作温度-40℃~+70℃,现计算其可靠性指标。
2.2.1 PIN 二极管的工作失效率入p1本器件使用PIN 二极管,其工作失效率模型为入= 入〔2p1 b E Q K式中：入——基本失效率,10-6/h；b——环境系数；E——质量系数；Q——种类系数。
K由表5.3.11-1 查得基本失效率入=0.212×10-6/h；b由表5.3.11-2 查得环境系数=14；E由表5.3.11-3 查得质量系数=0.05；Q由表5.3.11-4 查得种类系数=0.5；K本器件中使用了18 只PIN 二极管,故其工作失效率为：2.2.2 片状电容器的工作失效率入p 2本器件选用的片状电容器,其工作失效率模型为：入= 入〔3p 2 b E Q CV K ch入——基本失效率,10-6/h；b——环境系数；E——质量系数；Q——电容量系数；CV——种类系数；K——表面贴装系数。
电连接器六性分析报告摘要：本报告对电连接器的六性进行了深入分析。
通过研究电连接器的功能性、可靠性、适应性、兼容性、可制造性和可维修性，为用户和相关行业提供了全面的了解和参考。
引言：电连接器是一种用来连接电气设备和电路的重要元件，广泛应用于电子通信、工业自动化、交通运输等领域。
电连接器的性能直接关系到整个系统的工作效率和安全稳定性。
本报告旨在分析电连接器的六性，帮助用户选择最合适的电连接器，并为相关行业提供设计、制造和维修的参考。
一、功能性电连接器的功能性是指其在电路中传递电流和信号的能力。
一个好的电连接器应能够稳定地传递电流和信号，保证系统的正常运行。
在功能性方面，电连接器的设计应考虑接触压力、接触面积、接触材料的选择等因素，以确保良好的电气连接。
电连接器的可靠性是指其在长期使用中不出故障的能力。
一个高可靠性的电连接器能够承受恶劣的环境条件，如高温、湿度、震动等，保证电路的正常运行。
在可靠性方面，电连接器的设计应考虑密封性、防水性、抗腐蚀性等因素，以提高其抗干扰能力和使用寿命。
三、适应性电连接器的适应性是指其能够适应各种不同应用场景的需求。
电连接器的形状、尺寸、引线数量等应能够满足不同设备和系统的要求。
在适应性方面，电连接器的设计应灵活多样，以满足不同用户的需求。
四、兼容性电连接器的兼容性是指其能够与其他设备和系统无缝连接。
一个好的电连接器应具备通用性，能够与各种标准接口和设备兼容，以实现设备间的互连。
在兼容性方面，电连接器的设计应与国际标准接口相符合，以确保互连的可靠性和稳定性。
电连接器的可制造性是指其容易实现量产和生产工艺的可行性。
一个易于制造的电连接器能够降低生产成本，提高生产效率。
在可制造性方面，电连接器的设计应注重结构简单、易于组装、易于焊接等特点，以减少制造过程中的工艺难度。
六、可维修性电连接器的可维修性是指其在故障发生后容易进行维修和更换的能力。
一个易于维修的电连接器能够缩短系统的停机时间，提高设备的可用性。
电连接器六性分析报告电连接器作为电子设备中不可或缺的关键组件，其性能的优劣直接影响着整个系统的可靠性和稳定性。
为了全面评估电连接器的性能，我们对其“六性”——可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性进行了深入分析。
一、可靠性可靠性是电连接器最重要的性能指标之一，它反映了电连接器在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。
影响电连接器可靠性的因素众多，包括设计、材料、制造工艺、使用环境等。
在设计方面，合理的结构设计能够减少接触电阻、提高插拔寿命，并降低失效的风险。
例如，采用多点接触的设计可以增加接触的稳定性，减小接触电阻的波动。
材料的选择也至关重要。
优质的导电材料，如铜合金，能够提供良好的导电性和耐腐蚀性，而绝缘材料则需要具备高绝缘电阻、耐磨损和耐高温的特性。
制造工艺的精度和稳定性直接影响电连接器的质量。
例如，精确的冲压、注塑和电镀工艺可以保证零件的尺寸精度和表面质量，从而提高接触的可靠性。
使用环境中的温度、湿度、振动和冲击等因素也会对电连接器的可靠性产生影响。
在高温环境下，材料的性能可能会下降，导致接触电阻增大；在潮湿环境中，容易发生腐蚀和绝缘性能降低的问题；而振动和冲击则可能导致接触不良甚至零件损坏。
为了提高电连接器的可靠性，我们需要在设计阶段充分考虑各种因素，选择合适的材料和制造工艺，并在使用过程中进行严格的质量控制和可靠性测试。
二、维修性维修性是指电连接器在发生故障后，能够迅速、方便地进行修复或更换的能力。
良好的维修性可以减少设备的停机时间，提高系统的可用性。
电连接器的维修性主要取决于其结构设计和标识。
易于拆卸和安装的结构设计可以大大缩短维修时间。
例如，采用插拔式连接方式的电连接器，在维修时只需直接插拔即可，无需复杂的工具和操作。
清晰的标识也是提高维修性的重要因素。
标识应包括连接器的型号、规格、引脚定义等信息，以便维修人员能够快速准确地识别和更换故障的连接器。
此外，维修性还与备件的供应和维修工具的可用性有关。
六性分祈报告共1册第1册共14页0 一六年月目录1概述 (1)2产品用途、特色及系统组成 (1)3产品可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、电磁兼容性性能指标 (2)4产品可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、电磁兼容性管理工作概况・2 5可靠性分析 (2)6维修性分析 (10)7测试性分析 (10)8保障性分析 (11)9安全性分析 (11)10电磁兼容性11对产品可靠性、维修性、测试性、保障12性、安全性、电磁兼容性设计水平的基本评价12 1 概述为确保产品质量符合要求，根据终端技术指标要求及项目《质量保证大纲》的规定，对该产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性进行分析。
2产品用途、特色及系统组成2. 1产品用途、特色终端以为移动平台，规范了等技术要求，适用于各类的安装使用，为功能。
终端设备具有抗震性强、安全可靠等特点，能满足对设备的要求，具有良好地环境适应能力，可为提供等功能。
作为应用于领域的系统，系统设备具备以下特点：a）自主性：ob）全时性：oc）集成性：o2.2系统组成终端包括终端、平板电脑（如图1）。
图1终端组成框图3产品可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、电磁兼容性性能指标产品可靠性指标：平均故障间隔时间（MTBF：》1000h;该项指标允许在试验测试或试用中考核。
产品兼容性指标: 电磁骚扰特性应符合GB 9254中B级的要求。
4产品可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、电磁兼容性管理工作概况4.1管理机构a）公司六性管理在总工程师直接领导下，由生产技术部归口管理，生产技术部设一名设备六性管理专职人员。
b）为保证设备六性数据的收集、分析、应用形成畅通的渠道，加强对六性管理的组织和协调工作，公司设立设备六性工作小组。
由设备六性管理专职兼任工作小组组长。
c）设备六性工作小组成员包括：生产技术部专业组长，设备管理部各专业组长，采购部两名，测试组、文档组专工各一名。
编号：_________******圆形连接器六性分析报告拟制: _________________________________审核：_________________________________批准：_________________________________***********************二零一五年一月五日1概述为确保产品质量符合要求，达到顾客满意，根据《圆形电连接器产品质量保证大纲》的规定，对该产品的可靠性、维修性、安全性、环境适应、维修性、测试性进行分析。
2可靠性分析2.1 元器件清单本器件主要选用元器件如下:22可靠性预计本器件所采用的元器件有30种共73个。
其中任一元器件失效，都将造成整个器件失效，即器件正常工作的条件是各元器件都能正常工作。
因此，本器件的可靠性模型是一个串联模型。
该器件属于一种不可修复产品，故当其中某个元器件有损坏时，该产品就应该停止使用，以免造成损失。
在如上表所示的元器件中，每个元器件都对该产品的性能起关键性因素一.19芯安装板；该材料采用国际通用的PPS 1130A6玻纤增强GF30阻燃V-0（本色），该元器件材料具有高阻燃级，增强级，耐高温，高强度，高流动性等各方面优越性能，主要性能如下表：性能项目态验条件［状测试方法测试数据数据单位基本性能密度ISO 1183 1.66g/cm3熔体粘度ISO 11443260Pa.s成型收缩率AcrossFlow2.00mmFlow 2.00mmISO 114430.7%物理性能成型收缩率ISO 114430.3%吸水性24hr,23 C ISO 620.01%屈服拉伸应力ISO 527-2210MPa断裂拉伸应变ISO 527-2 1.9%机械性能弯曲模量ISO 17814000MPa 弯曲强度ISO 178290MPaCharpy缺口冲击强度ISO 179/1eA11KJ/m2体积电阻率IEC 60093 4.0E+16ohm.cm介电常数1000Hz IEC 60250 4.2介电常数1E+6Hz IEC 60250 4.2电气性能损耗因子1000Hz IEC 602500.001损耗因子1E+6Hz IEC 602500.002耐导电径迹性IEC 60112125V介电强度 3.00mm IEC 60243-116kV/mm热变形温度 1.8MPa,未退火ISO 75-2A270C流动方向线性热膨胀系数垂直流动方向线性热膨胀系数ISO 11359-20.00002cm/cm/C热性能ISO 11359-20.00004cm/cm/C 阻燃等级UL 94V0由此可见，该元器件在性能方面受影响主要取决与材料以及机械加工，因此出现质量问题的情况w 1%二.连接环，此元器件对产品的电性能一般造成影响，其主要影响产品的配差，该产品的尺寸出现偏差后将直接影响产品配差时的插拔力，在设计过程中由于在装配方面留有一定的尺寸，主要由于在加工方面造成误差，由模具冲压其误差w 1%三.12#尾螺母，此元器件采用锡青铜制造，此材料为含锌的锡青铜，有高的耐磨性和弹性，抗磁性良好，能很好地承受热态或冷态压力加工；在硬度下，可加工性好，易焊接和纤焊，在大气•淡水和海水中耐腐蚀性好，主要性能如下 所示：四.12#壳体，此元器件采用锡青铜QSn4-3材料制造，此材料为含锌的锡青 铜，有高的耐磨性和弹性，抗磁性良好，能很好地承受热态或冷态压力加工；在 硬度下，可加工性好，易焊接和纤焊，在大气 .淡水和海水中耐腐蚀性好，其主 要组成及性能参数如下：化学成分： 力学性能： Sn : 3.5-4.5Al:0.002 抗拉强度 ((T b/MPa ): 275 Zn 27-3.3 伸长率 (S 10/%) : > 25 Fe:0.05 Pb:0.02 Ni:0.2 P:0.03 Cu:余量 杂质：0.2伸长率 (S 5/%): > 30壳体用锡青铜经过车削加工而成，在误差方面w 1%五. 密封圈，此密封圈将直接影响该产品与机箱连接时的气密性，因此对尺 寸以及材料均有特殊要求，该密封圈采用硅橡胶做成，硅橡胶耐热性： 硅橡胶比 普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在 200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间，而YT6!接器的工作 温度为-55'+80，由此可见，在连接器正常使用范围内，该元器件也不会对产品 性能造成影响六. © 0.5插孔（ZK ），此元器件对产品的电性能起着关键作用，该元器件采 用导电性能极好的铍青铜制造，铍青铜性能参数如下： 密度 8.3g/cm淬火前硬度200-250HV 淬火后硬度》36-42HRC化学成分： Sn : 3.5-4.5 AI:0.002 Zn 27-3.3 Fe:0.05 Pb:0.02 Ni:0.2 P:0.03 Cu:余量 杂质：0.2由此可见，用此材料做锁紧螺母, 力学性能：抗拉强度 （（T b/MPa ）:275伸长率（S 10/%）: > 25在性能方面不会对该产品造成影响淬火温度315C" 600 T淬火时间2 hours软化温度930C软化后硬度135± 35HV抗拉强度》1000mPa屈服强度(0.2%) MPa 1035弹性模量(GPa): 128电导率》18%IACS导热率》105w/m.k20°C七.此产品由于用在机箱外部，对防水性能有一定的要求，在装配最后一道工序里，我们要求用9001A和9001B胶按照比例为10: 1进行调解，在比例合适的无误的情况下，防水等级可以达到IP67，2.3 可靠性数据分析根据前面计算得到的各种元器件的工作失效率和GJB299C列出的失效率模式分布，计算整理结果如表1所示：表1可靠性数据分析表上面种元件的工作失效率之和占总失效率的，在元器件选择和装配时应特别加以注意。
编号：自动控制压力实验设备可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性分析报告拟制：审核：批准：信阳星宇航天标准件制造有限公司二零一二年九月1 概述为确保产品质量符合要求，达到顾客满意，根据《自动控制压力实验设备产品质量保证大纲》的规定，对该产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性进行分析。
2 可靠性分析 2.1 元器件清单元件选型上截止阀、减压阀、安全阀等元件经过GJB150环境试验，管道采用不锈钢管，接头采用37°航天标准的接头标准，保证了气路可靠性；测控系统元件选择汽车级或者军品级的元件，工作温度覆盖系统工作温度范围，并经过筛选，具有较高的可靠性；电池组选择军品电池。
2.2 可靠性预计本器件所采用的元器件有7类13种共57个。
其中任一元器件失效，都将造成整个器件失效，即器件正常工作的条件是各元器件都能正常工作。
因此，本器件的可靠性模型是一个串联模型。
该器件是可修复产品，寿命服从指数分布，根据可靠性理论，其平均故障间隔时间与失效率成反比，即：MTBF= 1/∑pi λ （1） 所用元器件均是通用或固化产品，其质量水平、工作应力及环境条件都相对固定，其失效率因子等有关可靠性参数可参考《GJB/Z299C-2006电子设备可靠性预计手册》，从而采用应力分析法来预计本器件的可靠性指标。
本器件一般内置于系统机箱内，使用大环境是舰船甲板或舰船舱内，其环境代号Ns2，工作温度-40℃～+70℃，现计算其可靠性指标。
2.2.1 PIN 二极管的工作失效率1p λ本器件使用PIN 二极管，其工作失效率模型为K Q E b p πππλλ=1 （2） 式中：b λ —— 基本失效率，10-6/h ；E π —— 环境系数；Q π —— 质量系数；K π —— 种类系数。
由表5.3.11-1查得基本失效率b λ =0.212×10-6/h ； 由表5.3.11-2查得环境系数E π=14； 由表5.3.11-3查得质量系数Q π=0.05； 由表5.3.11-4查得种类系数K π=0.5；本器件中使用了18只PIN 二极管，故其工作失效率为：h p /103356.1185.005.01410212.0661--⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=λ2.2.2 片状电容器的工作失效率2p λ本器件选用的片状电容器，其工作失效率模型为：ch K CV Q E b p πππππλλ=2 （3）b λ —— 基本失效率，10-6/h ；E π —— 环境系数；Q π —— 质量系数；CV π —— 电容量系数；K π —— 种类系数； ch π —— 表面贴装系数。
专业技术资料分享编号： ________******圆形连接器六性分析报告拟制: _________________________________审核：_________________________________批准：_________________________________***********************二零一五年一月五日1概述为确保产品质量符合要求，达到顾客满意，根据《圆形电连接器产品质量保证大纲》的规定，对该产品的可靠性、维修性、安全性、环境适应、维修性、测试性进行分析。
2可靠性分析2.1 元器件清单22可靠性预计本器件所采用的元器件有30种共73个。
其中任一元器件失效，都将造成整个器件失效，即器件正常工作的条件是各元器件都能正常工作。
因此，本器件的可靠性模型是一个串联模型。
该器件属于一种不可修复产品，故当其中某个元器件有损坏时，该产品就应该停止使用，以免造成损失。
在如上表所示的元器件中，每个元器件都对该产品的性能起关键性因素一. 19芯安装板；该材料采用国际通用的PPS 1130A6玻纤增强GF30阻燃V-0（本色），该元器件材料具有高阻燃级，增强级，耐高温，高强度，高流动性等各方面优越性能，主要性能如下表：试验条件［状性能项目测试方法测试数据数据单位态］密度ISO 1183 1.66g/cm3基本性能ISO 11443260Pa.s 熔体粘度Across物理性能成型收缩率ISO 114430.7%Flow2.00mm成型收缩率Flow 2.00mm ISO 114430.3%吸水性24hr,23 C ISO 620.01%屈服拉伸应力ISO 527-2210MPa断裂拉伸应变ISO 527-2 1.9%机械性能弯曲模量ISO 17814000MPa 弯曲强度ISO 178290MPaCharpy缺口冲击强度ISO 179/1eA11KJ/m2体积电阻率IEC 60093 4.0E+16ohm.cm介电常数1000Hz IEC 60250 4.2介电常数1E+6Hz IEC 60250 4.2电气性能损耗因子1000Hz IEC 602500.001损耗因子1E+6Hz IEC 602500.002耐导电径迹性IEC 60112125V介电强度 3.00mm IEC 60243-116kV/mm热变形温度 1.8MPa,未退火ISO 75-2A270C流动方向线性热膨胀系ISO 11359-2 0.00002cm/cm/°C数热性能垂直流动方向线性热膨ISO 11359-2 0.00004 cm/cm/C 胀系数阻燃等级UL 94 V0由此可见，该元器件在性能方面受影响主要取决与材料以及机械加工，因此出现质量问题的情况< 1%二. 连接环，此元器件对产品的电性能一般造成影响， 其主要影响产品的配 差，该产品的尺寸出现偏差后将直接影响产品配差时的插拔力， 在设计过程中由 于在装配方面留有一定的尺寸，主要由于在加工方面造成误差，由模具冲压其误三. 12#尾螺母，此元器件采用锡青铜制造，此材料为含锌的锡青铜，有高 的耐磨性和弹性，抗磁性良好，能很好地承受热态或冷态压力加工；在硬度下， 可加工性好，易焊接和纤焊，在大气.淡水和海水中耐腐蚀性好，主要性能如下 所示：力学性能：抗拉强度 （c b/MPa ）: 275 伸长率（S 10/%）: > 25 伸长率（S 5/%）: > 30化学成分:Sn : 3.5-4.5 AI:0.002 Zn 27-3.3 Fe:0.05 Pb:0.02Ni:0.2P:0.03Cu:余量杂质：0.2由此可见，用此材料做锁紧螺母，在性能方面不会对该产品造成影响四.12#壳体，此元器件米用锡青铜QSn4-3材料制造，此材料为含锌的锡青铜，有咼的耐磨性和弹性，抗磁性良好，能很好地承受热态或冷态压力加工；在硬度下，可加工性好，易焊接和纤焊，在大气•淡水和海水中耐腐蚀性好，其主要组成及性能参数如下：化学成分：力学性能：Sn : 3.5-4.5Al:0.002抗拉强度（c b/MPa）: 275Zn 27-3.3伸长率（S 10/%）: > 25Fe:0.05伸长率（S 5/%）: > 30Pb:0.02Ni:0.2P:0.03Cu:余量杂质：0.2壳体用锡青铜经过车削加工而成，在误差方面 < 1%五. 密封圈，此密封圈将直接影响该产品与机箱连接时的气密性，因此对尺寸以及材料均有特殊要求，该密封圈采用硅橡胶做成，硅橡胶耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间，而YT6!接器的工作温度为-55'+80，由此可见，在连接器正常使用范围内，该元器件也不会对产品性能造成影响六. © 0.5插孔(ZK)，此元器件对产品的电性能起着关键作用，该元器件采用导电性能极好的铍青铜制造，铍青铜性能参数如下：密度8.3g/cm淬火前硬度200-250HV淬火后硬度＞36-42HRC淬火温度315C〜600 T淬火时间2 hours软化温度930C软化后硬度135±5HV抗拉强度＞1000mPa屈服强度(0.2%) MPa 1035弹性模量(GPa): 128电导率》18%IACS导热率》105w/m.k20°C七. 此产品由于用在机箱外部，对防水性能有一定的要求，在装配最后一道工序里，我们要求用9001A和9001B胶按照比例为10：1进行调解，在比例合适的无误的情况下，防水等级可以达到IP67,2.3 可靠性数据分析根据前面计算得到的各种元器件的工作失效率和GJB299C列出的失效率模式分布，计算整理结果如表1所示：表1可靠性数据分析表上面种元件的工作失效率之和占总失效率的，在元器件选择和装配时应特别加以注意。
电连接器六性分析报告（二）引言：电连接器是现代电子设备中不可缺少的部件之一，具有极其重要的功能。
本报告是电连接器六性分析的续篇，旨在对电连接器的性能进行深入研究和分析。
通过详细的大点和小点，我们将从多个角度评估电连接器的性能，以期为设计和选择电连接器提供参考。
正文：一、电连接器的信号传输性能1. 电连接器的传输速率2. 电连接器的传输距离3. 电连接器的信号质量4. 电连接器的信号干扰抑制能力5. 电连接器的信号传输稳定性二、电连接器的耐久性1. 电连接器的插拔次数2. 电连接器的插拔力3. 电连接器的机械强度4. 电连接器的防振能力5. 电连接器的耐热性三、电连接器的防护性能1. 电连接器的防水性能2. 电连接器的防尘性能3. 电连接器的防腐性能4. 电连接器的防震性能5. 电连接器的防电磁干扰性能四、电连接器的安装便捷性1. 电连接器的接口设计2. 电连接器的安装方式3. 电连接器的尺寸和重量4. 电连接器的连接方式5. 电连接器的调试和维修便捷性五、电连接器的成本效益1. 电连接器的制造成本2. 电连接器的使用寿命与维护成本3. 电连接器的可靠性与故障率4. 电连接器的可替代性与兼容性5. 电连接器的市场竞争性与价格竞争力总结：综上所述，电连接器的信号传输性能、耐久性、防护性能、安装便捷性和成本效益是评估电连接器六性的重要指标。
在设计和选择电连接器时，需要综合考虑各个方面的因素，以确保电连接器与电子设备的匹配度和可靠性。
希望本报告的分析与评估能为相关行业提供有益的参考。
编号：******圆形连接器六性分析报告拟制：审核：批准：***********************二零一五年一月五日1概述为确保产品质量符合要求，达到顾客满意，根据《圆形电连接器产品质量保证大纲》的规定，对该产品的可靠性、维修性、安全性、环境适应、维修性、测试性进行分析。
2可靠性分析2.1元器件清单本器件主要选用元器件如下：序号名称型号数量1 19 芯安装板/ 42 12#连接环/ 13 12#壳体/ 24 12#尾螺母/ 15 密封垫/ 16 密封套/ 27 密封圈/ 18 22#插孔Φ1.1x22.5 199 22#插针Φ1.88x23 1910 垫圈 / 垫片 / 波纹弹簧/ 611 卡圈 / 挡圈 / 卡销/ 82.2可靠性预计本器件所采用的元器件有30 种共 73 个。
其中任一元器件失效，都将造成整个器件失效，即器件正常工作的条件是各元器件都能正常工作。
因此，本器件的可靠性模型是一个串联模型。
该器件属于一种不可修复产品，故当其中某个元器件有损坏时，该产品就应该停止使用，以免造成损失。
在如上表所示的元器件中，每个元器件都对该产品的性能起关键性因素一． 19 芯安装板；该材料采用国际通用的PPS 1130A6 玻纤增强 GF30%阻燃V-0( 本色 ) ，该元器件材料具有高阻燃级，增强级，耐高温，高强度，高流动性等各方面优越性能，主要性能如下表：性能项目试验条件 [ 状测试方法测试数据数据单位态]基本性能密度ISO 1183 1.66 g/cm3 熔体粘度ISO 11443 260 Pa.s成型收缩率AcrossISO 11443 0.7 %Flow2.00mm物理性能成型收缩率Flow 2.00mm ISO 11443 0.3 %吸水性24hr,23 ℃ISO 62 0.01 %屈服拉伸应力ISO 527-2 210 MPa断裂拉伸应变ISO 527-2 1.9 %机械性能弯曲模量ISO 178 14000 MPa 弯曲强度ISO 178 290 MPaCharpy缺口冲击强度ISO 179/1eA 11 KJ/m2体积电阻率IEC 60093 4.0E+16 ohm.cm介电常数1000Hz IEC 60250 4.2介电常数1E+6Hz IEC 60250 4.2电气性能损耗因子1000Hz IEC 60250 0.001损耗因子1E+6Hz IEC 60250 0.002耐导电径迹性IEC 60112 125 V介电强度 3.00mm IEC 60243-1 16 kV/mm热变形温度 1.8MPa,未退火 ISO 75-2A 270 ℃流动方向线性热膨胀系ISO 11359-2 0.00002 cm/cm/℃数热性能垂直流动方向线性热膨ISO 11359-2 0.00004 cm/cm/℃胀系数阻燃等级UL 94 V0由此可见，该元器件在性能方面受影响主要取决与材料以及机械加工，因此出现质量问题的情况≤ 1%二.连接环，此元器件对产品的电性能一般造成影响，其主要影响产品的配差，该产品的尺寸出现偏差后将直接影响产品配差时的插拔力，在设计过程中由于在装配方面留有一定的尺寸，主要由于在加工方面造成误差，由模具冲压其误差≤ 1%三.12# 尾螺母，此元器件采用锡青铜制造，此材料为含锌的锡青铜，有高的耐磨性和弹性，抗磁性良好，能很好地承受热态或冷态压力加工；在硬度下，可加工性好，易焊接和纤焊，在大气 . 淡水和海水中耐腐蚀性好，主要性能如下所示：化学成分：力学性能：Sn ：3.5-4.5Al:0.002 抗拉强度（σ b/MPa）：275Zn:2.7-3.3 伸长率（δ 10/%）：≥ 25Fe:0.05 伸长率（δ 5/%）：≥ 30Pb:0.02Ni:0.2P:0.03Cu: 余量杂质： 0.2由此可见，用此材料做锁紧螺母，在性能方面不会对该产品造成影响四.12# 壳体，此元器件采用锡青铜 QSn4-3材料制造，此材料为含锌的锡青铜，有高的耐磨性和弹性，抗磁性良好，能很好地承受热态或冷态压力加工；在硬度下，可加工性好，易焊接和纤焊，在大气 . 淡水和海水中耐腐蚀性好，其主要组成及性能参数如下：化学成分：力学性能：Sn ：3.5-4.5Al:0.002 抗拉强度（σ b/MPa）：275Zn:2.7-3.3 伸长率（δ 10/%）：≥ 25Fe:0.05 伸长率（δ 5/%）：≥ 30Pb:0.02Ni:0.2P:0.03Cu: 余量杂质： 0.2壳体用锡青铜经过车削加工而成，在误差方面≤1%五.密封圈，此密封圈将直接影响该产品与机箱连接时的气密性，因此对尺寸以及材料均有特殊要求，该密封圈采用硅橡胶做成，硅橡胶耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在 150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用 10000小时，在350°下亦可使用一段时间，而YT6连接器的工作温度为 -55`+80 ，由此可见，在连接器正常使用范围内，该元器件也不会对产品性能造成影响六. φ 0.5 插孔 (ZK) ，此元器件对产品的电性能起着关键作用，该元器件采用导电性能极好的铍青铜制造，铍青铜性能参数如下：密度 8.3g/cm淬火前硬度 200-250HV淬火后硬度≥ 36-42HRC淬火温度 315℃≈ 600℉淬火时间 2 hours软化温度 930℃软化后硬度 135±35HV抗拉强度≥ 1000mPa屈服强度（ 0.2%） MPa：1035弹性模量 (GPa）：128电导率≥ 18%IACS导热率≥ 105w/m.k20℃七. 此产品由于用在机箱外部，对防水性能有一定的要求，在装配最后一道工序里，我们要求用 9001A和 9001B胶按照比例为 10：1 进行调解，在比例合适的无误的情况下，防水等级可以达到 IP67 ，2.3可靠性数据分析根据前面计算得到的各种元器件的工作失效率和 GJB299C列出的失效率模式分布，计算整理结果如表 1 所示：表 1可靠性数据分析表序失效号名称率主要故障模式故障模式频数比百分比1 19 芯安装板5% 耐电压16.4%2 12#连接环1% 装配 3.2%3 12#壳体/ / /4 12#尾螺母1% 装配 3.2%5 密封垫1% 密封 3.2%6 密封套1% 密封 3.2%7 密封圈1% 密封 3.2%8 22#插孔12% 插拔力和电性能39.5%9 22#插针10% 插拔力和电性能30%10 垫圈 / 垫片 / 波纹弹簧/ / /11 卡圈 / 挡圈 / 卡销/ / /上面 3 种元件的工作失效率之和占总失效率的 85.9%，在元器件选择和装配时应特别加以注意。
2.4故障模式影响故障模式影响是分析元器件主要故障对器件产生的后果，并将其进行严酷度分类。
严酷度类别是元器件故障造成的最坏潜在后果的表示。
根据严酷度的一般分类原则，可把本器件的严酷度分为三类。
Ⅱ类（致命的）——这种故障会引起重在经济损失或导致任务失败。
Ⅲ类（临界的）——这种故障会引起一定的经济损失或导致任务降级。
Ⅳ类（轻度的）——这种故障不会引起明显的经济损失或系统任务的完成，但会导致非计划性维护和修理。
本组件的故障模式影响分析如表 2 所示。
故障故障故障影补偿严酷度序号名称模式原因响措施类别1 19 芯安耐电压装插孔时未装影响产品的耐电压更换元器Ⅱ类装板到位性能件2 12#连接装配未装到位装配时影响插拔力小锉刀磨Ⅲ类环削3 12#壳体/ / / / /4 12#尾螺影响装配-- -- -- Ⅳ类母5 密封垫密封未装到位影响产品内部密封重新装配Ⅱ类性6 密封套密封未装到位影响产品内部密封重新装配Ⅱ类性密封7密封圈插拔力和822#插孔电性能9插拔力和22#插针电性能10 垫圈 / 垫/片/ 波纹弹簧11 卡圈 / 挡/圈 / 卡销影响产品内部密封未装到位重新装配Ⅱ类性收孔未收好或影响电性能和插拔换插孔Ⅱ类者未检测力收孔未收好或影响电性能和插拔换插孔Ⅱ类者未检测力/ / / /////表2 故障模式及影响分析表由上表可知，从故障影响严酷度的角度看，属于Ⅱ类严酷度的有 6 种元器件：19 芯安装板，密封圈，密封垫，密封套，22#插孔， 22#插针。
属于Ⅲ类严酷度的有 1 种元器件： 12#连接环。
其余的属于Ⅳ类。
2.5机械寿命在无电荷的作用下，以每分钟不大于15 次的速度，将电连接器的插头和插座进行插合和分离500 次，不应产生影响连接器正常使用的机械损伤。
为了达到产品机械寿命方面插合与分离500 次的要求，采用插孔材料青铜合金QSn4-3,而青铜本质弹性很优良，插孔在结构方面采用公司现行设备可生产的劈槽式结构，在插孔收口时采用时效处理去除材料内部应力。
经过以前的设计经验可满足产品机械寿命方面插合与分离 500 次的要求。
2.6结论和建议由上面的分析 , 可以得出以下结论 :1.本组件的平均故障间隔时间可以达到指标大于 50,000 小时的要求。
影响本组件工作可靠性的首要器件是插孔和插针，其次是密封零件。
插孔目前主要采用的是铍青铜未材料，关键操作位插孔收口后的时效处理，收口力度，位置以及不同的人进行操作都会影响到最后结果，还有就是收口完后的时效处理，在收口完成后讲插孔放入烤箱中烘烤 200℃2 小时后关闭温度，让插孔在烤箱中自然冷却12 个小时。
对于打胶，首先是要严格控制 AB胶的比例，不对比例的胶一定不能打，要不然到后来直接导致重做，打胶还要注意打满，不能有气泡，空打。
2.从故障模式看来，密封性故障的概率较大，因此需要特别注意，在装密封零件时一定要确保装到位，在就是需要注意调胶和打胶。
3保障性本器件复杂度不高，组成相对简单，是整机配套的一个零件，使用要求和用途均由顾客指定，承制方只需要根据顾客指定要求进行简化设计，达到易于安装、更换的目的即可。
交付时应提供使用说明书。
当顾客要求时，应按顾客要求配合完成相关保障性工作。
4安全性4.1本器件不含磁性介质，无电磁干扰影响，使用的供电电压为安全电压，器件内不含有毒有害物质，不会对人体造成损害。
4.2 介质耐压产品设计耐电压为1500V,因此在使用产品绝缘材料为PBT,PBT材料要1mm厚可承受5000V 高压，因此在产品孔间距设计时孔壁大于0.3mm就可以避免产品高压对人员与设备的安全影响。
5环境适应性环境适应性是指装备在其寿命期预计可能遇到的各种环境的作用下能实现其所有预定功能、性能和不被破坏的能力，是装备的重要质量特性之一。
本器件主要应用在电子系统或设备中，其可能存在的环境条件有日照高温、低温、潮湿、雨雪雾等，现对其进行分析。
5.1高温电子设备处于日照状态下，使各器件工作在相对较高的温度区域内，一般发热器件工作时的温度可达 80～90℃，对于连接器，自然条件下一般最高工作温度在60～80℃。
