进场原材料现场检验记录表(整理).pptx

材料进场验收记录表
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材料进场检查汇总表1. 概述本文档汇总记录了材料进场检查的结果，包括材料名称、规格型号、数量、质量等信息。

该检查旨在确保进场材料符合要求，符合项目的技术要求和质量标准，以保证工程的顺利进行。

2. 检查表格材料名称规格型号数量检查结果钢筋HRB400 500根合格水泥P.O42.5 1000袋合格砂洗沙10方合格石子5-20mm 20方合格砖240mm×115mm×53mm 2000块不合格沥青SBS防水卷材10卷合格3. 检查过程和结果3.1 钢筋•材料名称：钢筋•规格型号：HRB400•数量：500根•检查结果：合格3.2 水泥•材料名称：水泥•规格型号：P.O42.5•数量：1000袋•检查结果：合格3.3 砂•材料名称：砂•规格型号：洗沙•数量：10方•检查结果：合格3.4 石子•材料名称：石子•规格型号：5-20mm•数量：20方•检查结果：合格3.5 砖•材料名称：砖•规格型号：240mm×115mm×53mm•数量：2000块•检查结果：不合格3.6 沥青•材料名称：沥青•规格型号：SBS防水卷材•数量：10卷•检查结果：合格4. 检查结果分析根据以上检查结果，所有材料均达到了要求，除了砖的数量存在问题。

根据项目需要，进一步采取补救措施，及时更换不合格的材料，以确保工程质量和进度的稳定。

5. 总结材料进场检查是工程建设过程中的重要环节，通过严格的质量控制，确保进场材料符合项目要求，有助于提高工程质量和项目进展。

这份检查汇总表将有助于监理人员和相关参与方对材料检验结果进行全面了解，做出相应的调整和决策，以确保工程的顺利进行。

材料、构配件进场检验记录表
摘要：
一、引言
二、不锈钢焊接件退火温度的概念和作用
三、退火温度对不锈钢焊接件的影响
四、不锈钢焊接件退火处理的具体方法
五、总结
正文：
一、引言
不锈钢焊接件在焊接过程中，由于高温和压力的影响，会产生残余应力和晶间腐蚀倾向。

为了消除这些不良影响，需要对焊接件进行退火处理。

退火温度是退火处理过程中一个非常关键的参数，它直接影响到不锈钢焊接件的性能和质量。

二、不锈钢焊接件退火温度的概念和作用
退火温度是指将不锈钢焊接件加热到一定温度，并保持一段时间，以消除焊接残余应力和晶间腐蚀倾向的热处理过程。

退火温度的选择需要综合考虑不锈钢的材质、焊接方式、焊接材料等因素。

三、退火温度对不锈钢焊接件的影响
退火温度对不锈钢焊接件的影响主要表现在以下几个方面：
1.退火温度过高，会导致不锈钢中的碳化物析出，引起晶间腐蚀，降低焊接件的性能。

2.退火温度过低，无法有效消除焊接残余应力和晶间腐蚀倾向，影响焊接件的使用寿命。

3.退火温度的选择应根据不锈钢的材质和焊接条件来确定，一般应在300-350 度之间，不应超出450 度。

四、不锈钢焊接件退火处理的具体方法
不锈钢焊接件退火处理的具体方法如下：
1.将焊接件加热到预定的退火温度，保温一定的时间。

2.保温结束后，采用水浴或空气冷却的方式，使焊接件快速冷却至室温。

3.退火处理后的焊接件，需要进行严格的质量检测，确保其性能和质量满足要求。

五、总结
不锈钢焊接件退火温度是退火处理过程中非常关键的参数，选择合适的退火温度，可以有效消除焊接残余应力和晶间腐蚀倾向，提高焊接件的性能和质量。

进场材料（商品砼）检验记录表版号：A/0页码：第3页共42页编号：进场材料（黄砂）检验记录表版号：A/0页码：第5页共42页编号：进场材料（砖与砌块）检验记录表版号：A/0页码：第6页共42页进场材料（屋面瓦）检验记录表版号：A/0页码：第7页共42页编号：进场材料（防水卷材）检验记录表版号：A/0页码：第8页共42页进场材料（防水涂料）检验记录表版号：A/0页码：第9页共42页编号：进场材料（保温颗粒）检验记录表 版号：A/0页码：第11页共42页编号：进场材料（保温胶浆）检验记录表版号：A/0页码：第12页共42页页码：第14页共42页编号：进场材料（地面砖）检验记录表版号：A/0页码：第15页共42页进场材料（给水管）检验记录表版号：A/0页码：第16页共42页进场材料（塑料穿线管）检验记录表版号：A/0页码：第19页共42页进场材料（金属穿线管）检验记录表版号：A/0页码：第20页共42页进场材料（电线电缆）检验记录表版号：A/0页码：第21页共42页word进场材料（接线盒）检验记录表版号：A/0页码：第22页共42页编号：进场材料（面板）检验记录表版号：A/0页码：第23页共42页进场材料（配电箱盘）检验记录表版号：A/0页码：第24页共42页编号：进场材料（镀锌型钢）检验记录表版号：A/0页码：第25页共42页编号：进场材料（钢管）检验记录表版号：A/0页码：第26页共42页编号：进场材料（阀门）检验记录表版号：A/0页码：第27页共42页。

材料进场验收检查记录表(通用) 材料进场验收检查记录表（通用）
主管工程师：工程技术部
项次：1、2
材料名称：
地库区域
进场批次、数量
验收日期
验收项目
验收标准
检查结果
检查人
1.产品名称或品牌、种类、规格的一致
符合合同约定，与设计要求、封存样品质量证明文件齐全（产品合格证书、性能检测报告，尤其关注反光膜类）
合格□不合格□
2.外观检查
油漆类产品包装完好，标识齐全；设施类产品外观无损伤、无裂纹；与样品保持一致
合格□不合格□
3.面板内容、字体、颜色与设计要求，工程技术部、物业
前期介入要求的相符性
合格□不合格□
4.实测实量
尺寸、直径、壁厚等技术参数符合设计要求合格□不合格□
5.破坏性检查
橡胶类材料破坏后与封存样品内部构造一致合格□不合格□
验收结论：
签字栏：。

原料、元件进场检验记录
1. 检验对象
本次进场检验的对象为原料和元件。

2. 检验内容
检验内容包括但不限于以下方面：
- 原料的外观、包装、标识等；
- 元件的型号、规格、性能等；
- 原料和元件的数量、质量等。

3. 检验方法
本次进场检验采用以下方法进行：
- 视觉检查：对原料和元件的外观、包装、标识进行检查；
- 抽样测试：对原料和元件进行抽样，进行性能测试、质量检验等。

4. 检验结果
根据检验方法和标准，得出以下检验结果：
- 合格：原料和元件符合要求，可以进一步使用；
- 不合格：原料和元件存在质量问题，需要退货或重新检验；
- 待定：原料和元件的检验结果需要进一步确认。

注：以上表格为示例，具体检验记录应根据实际情况填写。

6. 结论与建议
根据本次进场检验的结果，可以得出以下结论：
- 原料A符合要求，可以进行下一步工序；
- 元件B存在质量问题，需要退货或重新检验；
- 原料C的检验结果需要进一步确认。

建议在进一步工序中，对合格的原料继续进行质量控制，并对不合格的元件进行处理。

以上为原料、元件进场检验记录，供参考。

参考文献：。