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风机节能措施1.引言风机是工业生产中常用的设备之一，其主要功能是通过转动叶片来驱动空气流动。
然而，风机在工作过程中会产生大量的能量损耗，导致能源的浪费。
为了有效减少风机的能源消耗，提高能源利用效率，本文将介绍一些风机节能的措施。
2.风机节能措施2.1 优化风机选择在选购风机时，应根据具体需求选择合适的风机型号。
以下是一些优化风机选择的措施：•根据实际需求确定风机的风量和压力，选择功率合适的风机；•选择高效节能的风机，例如采用高效率的电机和优化叶轮设计的风机。
2.2 风机的调速控制为了降低风机的能耗，可以采用调速控制的方式改变风机的转速，根据实际需要调整风机的运行状态。
以下是一些常见的风机调速控制技术：•变频调速技术：通过改变电机的供电频率来控制电动机的转速；•调节叶片角度：通过调节叶片的角度来改变风机的风量和压力。
2.3 定期维护和清洁风机在使用一段时间后，由于灰尘和污垢的堆积，会导致风机的风量下降，从而增加能耗。
因此，定期对风机进行维护和清洁是非常重要的。
以下是一些维护和清洁的注意事项：•清洁叶片和叶轮：定期清洁风机的叶片和叶轮，防止灰尘、油污等物质的积累；•检查和更换密封件：定期检查风机的密封件，如有老化或磨损，及时更换，以保证风机的密封性能；•润滑风机轴承：定期给风机的轴承加注适量的润滑油，以减少轴承的摩擦，降低能耗。
2.4 优化风机系统的管道布局和风道设计风机系统的管道布局和风道设计也对风机的节能性能有影响。
以下是一些优化管道布局和风道设计的措施：•减少管道长度：通过合理规划管道布局，缩短管道长度，减少风阻，降低能耗；•选择合适的风道材料：选择低阻力、抗腐蚀的材料制作风道，减小风道的能耗。
3.风机节能效果评估和监测为了验证风机节能措施的有效性，可以进行节能效果评估和监测。
以下是一些常用的评估和监测方法：•测量风机的电流和功率变化：通过在风机电路中安装电流传感器和功率传感器，实时监测风机的电流和功率变化，评估节能效果；•定期抽样测量风机运行参数：定期抽样测量风机的转速、风量和压力等运行参数，对比节能前后的数据，评估节能效果；•使用能耗监测系统：安装能耗监测系统对风机的能耗进行实时监测，对比分析风机的能耗变化，评估节能效果。
节能风机改造方案一、背景介绍能源问题一直是全球关注的热点话题，工业领域的能耗也是其中的重要一环。
风机作为常见的工业设备，在风能转换中扮演重要角色。
然而，传统的风机在能源利用效率上存在诸多问题，亟需采取改造措施以提高节能效果。
二、问题分析传统风机主要存在以下几个能源浪费问题：1. 风机工作负荷适应性差：很多风机在低工作负荷时能耗较高，无法根据实际需求进行自动调整；2. 耗能设备热耗损：传统风机在运行过程中会产生大量的热量，造成能源的浪费；3. 传输系统能量损失：传统风机的传输系统中存在能量损失，其中包括轴承摩擦、齿轮传动等。
三、改造方案为解决上述问题，可以采取以下节能风机改造方案：1. 变频器安装：通过安装变频器，实现风机的变速调节，根据实际负荷需求进行灵活控制，降低能耗；2. 空气动力学优化设计：运用流体力学和传热学原理，对风机的叶片进行优化设计，提高风机的效率；3. 高效节能电动机：采用高效节能型电动机替代传统电动机，提高转换效率，减少能源损耗；4. 高温回收技术：利用传统风机产生的热能进行回收利用，提供其他工业生产过程所需的热能；5. 传输系统优化：通过减小摩擦损失、改善传动效率等措施，减少能量传输过程中的能耗。
四、实施计划1. 确定改造目标：根据实际需求和现有风机情况，明确改造目标和期望节能效果；2. 技术选型：进行改造方案的技术选型，选择适用的变频器、电动机、回收设备等；3. 设计改造方案：根据选型结果，制定详细的改造方案，包括安装布局、工艺流程等；4. 设备采购与安装：根据方案需求，采购所需设备，并进行安装调试；5. 运行监测与调整：对改造后风机进行运行监测，根据实际效果进行调整和优化；6. 定期维护与管理：对改造后的节能风机进行定期维护和管理，确保其长期稳定运行。
五、预期效果通过以上改造方案的实施，预计可以达到以下效果：1. 提高风机的能耗效率，降低能源消耗；2. 减少热耗损，节约能源；3. 降低传输系统能量损失，提高能源利用效率；4. 提供高效稳定的风能转换系统，满足工业生产的需求。
浅析风机节电改造的方法随着经济和社会的快速发展，当前能源环保问题已成为重要的话题，特别是在全球能源处于短缺的大环境下，给风机行业带来了较大的压力和挑战。
提高效率、降低能耗已成为当前风机行业面临的重要课题。
风机作为通用机械，在通风系统中得以广泛的应用，特别是对于一些生产企业，风机运行时间长、功率较大，这就导致其处于高能耗的状态下，特别是在当前高电价背景下，使企业的运营成本增加，所以对风机进行节电改造势在必行。
文章从风机耗能的原因入手，对目前风机使用中存在的问题进行了分析，并进一步对风机节电改造的方法进行了具体的阐述。
标签：风机；耗能；问题；节电改造；方法1 风机耗能的原因对风机进行节电改造，需要对其耗能的形成及节电空间进行了解。
目前我国各企业当中运行的风机，导致耗能增加大的最主要原因是由于风机的最大效率点和实际运行点之间存在着较大的偏差，从而导致风机运行时需要耗费大量的电能。
导致这一问题产生的根源与我国风机的“选型设计”具有直接的关系，长期以来，风机采用的都是样本选型，虽然在设计时对其参数的确定也会进行一定的计算，但对于单体设备与系统的最佳匹配方面有所欠缺，而且为了确保其使用过程中具有更好的可靠性，会不断的加码，从而导致风机越选越大，耗能也越来越多。
在设计过程中，设计人员缺乏与专业厂之间的沟通，过分的对样本进行依赖，从而导致设计中存在着众多的隐性缺陷。
这些问题的存在会在用户使用过程中导致风机的高耗能。
高耗能问题的发生，并不仅是选型的问题，因为这只是我国现行风机设计的一种机制和设计理念，究其根源与设计者的设计思路具有直接的关系。
因为从国外一些著名的风机行业人士交流中可以发现，其风机是集总体设计和设备制造于一体的，每一个单体都按照顾客的实际需要来进行定制，而且各单体在搭配时讲究高效，在总体布置及管路设计上更为精细和认真，设计思路较为灵活，为了确保系统的高效运行，甚至可以将三台风机并联起来，从而使其更好的适应大流量、小压头的工况需求。
风机节能改造可行性报告一、前言随着经济的发展和人们对环境问题的日益关注，节能成为了国家政策的重要方向之一、在工业生产中，风机作为一种常见的设备，在耗能方面有着较大的潜力。
因此，对风机进行节能改造具有十分重要的意义。
本报告将对风机节能改造的可行性进行分析和评价。
二、背景介绍风机是用来输送气体的设备，广泛应用于矿山、化工、电力等行业。
在风机的运行过程中，由于摩擦、阻力等原因，能量会有一部分转化为热能，从而造成能量的浪费。
因此，对风机进行节能改造，可以减少能源的消耗，提高设备的效率，实现可持续发展。
三、节能改造方案1.定期维护和清洁：对风机进行定期维护和清洁，保持风机的正常运行状态，防止因顽固污垢和摩擦损失导致的能量浪费。
2.安装变频器：通过安装变频器来调节风机的转速，使风机能够根据实际需要调整转速，达到最佳运行效果，降低能源消耗。
3.优化叶轮设计：通过优化风机的叶轮设计，减小叶片之间的间隙，提高叶片的流动效率，减小能量损失。
4.使用高效电机：选择具有高效率的电机，减少电机的能量损耗，提高风机的效率。
5.采用智能控制系统：应用智能控制系统来对风机运行进行监测和调节，实现最佳的能量利用效果。
四、可行性分析1.经济可行性：风机节能改造需要一定的投资成本，包括购买设备、改造费用和维护费用等。
但是，通过风机节能改造所节省的能源费用将会逐渐收回投资成本，并且在未来的运行中持续产生经济效益。
2.技术可行性：风机节能改造所采用的技术方案已经有相关实践和研究支持，证明了其可行性和有效性。
3.管理可行性：风机节能改造需要进行设备监测、维护和管理等工作，需要有专业的管理机构和人员来进行操作和维护。
同时也需要建立相应的管理制度和流程，保证风机节能改造的持续运行和管理。
五、预期效果1.节能减排：通过风机节能改造，能够显著减少能源的消耗，减少CO2等温室气体的排放，符合国家环境保护政策。
2.提高效率：改造后的风机能够提高转速控制精度、降低响应时间，提高风机的效率和稳定性。
火力发电厂的风机节能改造措施摘要：电力是社会经济发展的基础动力，属高耗能行业，是我国节能减排的重点之一。
尽管我国人均能源拥有量和人均用电水平远低于世界平均水平，但单位能源消耗却大大高于世界平均水平。
这主要是由于我国电力能源有效利用率低，浪费严重，单位产值能耗较高、损耗大所致，它已经成为制约我国国民经济和社会持续发展的重要因素，因而节能降耗任务十分迫切而艰巨。
关键词：火力发电厂；风机节能；改造措施风机是火力发电厂中的关键辅机，风机因效率高和能耗低而被广泛采用。
在实际运行中，不少电厂因风机实际运行工况效率低，导致电机能耗大，从而厂用电过高。
因此，必须提高风机实际运行效率。
一、导致风机运行效率较低的原因1.1 风机制造厂家的设计选型不合理涉及到风机选型的工况一般有TB工况、BMCR工况、THA工况及75%THA工况，BMCR 为电厂锅炉最大连续蒸发量时工况，THA工况为电厂汽轮机额定出力工况，TB工况为BMCR工况裕量工况，一般要求TB工况裕量取10%、全压裕量取20%，而风机常规运行在THA、75%THA工况或50%THA工况，很难在TB工况运行。
若风机在选型时，过度要求TB、BMCR工况效率高，而忽略THA、75%THA 及50%THA工况效率，导致风机在长时间运行工况下运行效率低，则将提高风机整体运行能耗，导致风机厂用电过高。
1.2 风机设计出力裕量太大设计院在核算电厂烟风系统阻力时预留的阻力过大，如锅炉本体阻力、空气预热器阻力、除尘器阻力、脱硫系统阻力等，导致风机设计全压出力相对于实际运行出力裕量很大，而风机按照设计院提供的设计全压出力进行风机选型，且选择整体效率最优的方案，但若实际运行时，系统需要风机克服的阻力比设计值低很多，将使得风机调节挡板或者前导叶开度降低，导致风机效率比设计值低很多。
1.3 风机的调节方式不合理对于特定工况参数的风机，仅依靠风机本体的调节方式(如入口挡板调节、可调前导叶调节等)从而使风机流量、全压出力改变，而风机运行在恒定转速下，则很有可能由于调节方式的局限性，导致风机运行效率低，从而导致能耗大。
第36卷,总第210期2018年7月,第4期《节能技术》ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGY Vol.36,Sum.No.210Jul.2018,No.4330MW 机组风机高压变频改造方案及节能潜力分析汪 林1,任博文2(1.神华国华宁东发电有限责任公司,宁夏 灵武 750403;2.包头东华热电有限公司,内蒙古 包头 014040)摘 要:为降低厂用电率、提高机组的节能效益,本文针对神华宁夏国华宁东发电有限公司330MW 机组锅炉风系统的一次风机和二次风机运行状况及存在问题进行了分析,提出了相应的变频改造方案,并对设备能耗与变频改造方案的节能潜力进行了分析。
通过对两个机组的年预计节约电量计算,表明该改造方案具有较大节能潜力,对同类机组的改造有一定借鉴意义。
关键词:风机;变频;改造方案;液力耦合器;节能潜力中图分类号:TK223.26 文献标识码:A 文章编号:1002-6339(2018)04-0380-05High -voltage Frequency Conversion Reconstruction Plan for 330MW UnitFan and Analysis of Energy Saving PotentialWANG Lin 1,REN Bo -wen 2(1.Shenhua Guohua Ningdong Power Generation Co.,Ltd.,Ningxia 750403,China;2.Baotou Donghua Thermal Power Co.,Ltd.,Baotou 014040,China)Abstract :In order to reduce the power consumption rate of the plant and improve the energy efficiency ofthe unit,this paper analyzes the operation status and existing problems of the primary and secondary fans of the 330MW unit boiler air system of shenhua ningxia guohua ningdong power generation Co.,Ltd.The frequency conversion transformation plan is analyzed,and the energy saving potential of equipment energy consumption and frequency conversion transformation scheme is analyzed.Through the calculation of the estimated annual energy savings of the two units,it shows that the transformation plan has greater energy saving potential and has certain reference significance for the transformation of similar units.Key words :fan;frequency conversion;transformation plan;hydraulic coupler;energy saving potential收稿日期 2018-04-10 修订稿日期 2018-04-26作者简介:汪林(1973~),男,专科,助理工程师,主要从事发电生产技术管理工作。
风机节能改造分析与应用摘要：在很多情况下，风机的工作状态在处于偏离风量最大的需求时，往往造成风量的过大。
通过变频设备改造后，可以自动地调节电动机的速度，适应风量的实际需求，避免能量不必要的损耗，达到节能的实际效果。
本文拟从风机应用的现状切入，进而从设备本身、变频设备改造角度，分析了风机节能改造，及其在生产中的实际应用。
关键词：风机节能改造应用1、风机应用的现状风机是国民经济各部门中用量很大，应用面很广的一种通用机械。
如今，在我国的很多厂房里的风机，是由鼠笼式异步电动机以额定转速拖动。
风机由电动机拖动，风机对电机来说，是一种“负载转矩与转速成平方关系”的负载。
风机的定速运行实际上与实际放量的改变不相适应。
为了保证系统所需要的实际风量，传统的调节方式往往是让电机在额定转速下，凭借电动执行器来调节风门挡板的开度，最终达到控制风量的主要目的。
而任何一台风机的设置，总是在考虑了风量的最大需求后，进行风量和功率的选配，从这个层面看，实际上电机部分功率就消耗在风门挡板的阻力上。
另外，很多工作风机的工况点都不再高效区，难以整体发挥风机的性能。
对于风机的节能改造，在实际生产中，主要是要解决两大问题，一是起动电流大的情况下，容易对系统设备造成影响，对设备的长期安全稳定容易造成不利的影响，耗能也较大；二是对于风机来说，如果原风门调节系统的密闭性不好，漏风现象会造成低负荷时风机耗能较大。
对风机的节能改造进行研究，既有理论意见，又有着实践意义，这是一个必须要探讨的话题。
2、风机节能改造分析2.1利用变频调速设备对风机进行节能改造随着电力电子学的发展，高压变频调速设备越来越完善，并得到越来越广泛的实际应用。
按照交流异步电动机的基本原理，调速方法主要是通过增加转差功率的消耗变成热能来换取转速的降低，越向下调速效率越低，调速方法則将转差功率中的大部分通过变流装置回馈电网或转化为机械能加以利用，转速越低时回馈的功率也越大，但增设的变流装置总要多消耗一部分功率。
