塑料配色、着色原理和工艺晨美塑料一、塑料配色定义定义: 配色就是在红、黄、蓝（三原色）三种基础颜色基础上, 配出令人喜爱、符合色卡色差要求、符适用户期望得到颜色、经济并在加工、使用中不变色色彩。
另外塑料着色还可给予塑料多个功效, 如提升塑料耐光性和耐候性; 给予塑料一些特殊功效, 如导电性、抗静电性、抗菌性能等特殊材料; 不一样彩色农地膜含有除草或避虫、育秧等作用。
即经过配色着色还可达成某种应用上要求。
二、着色剂颜料和染料颜料特征: 颜料是不能溶于一般溶剂着色剂, 故要取得理想着色性能, 需要用机械加温混练等方法将颜料均匀分散于塑料中。
颜料分类: 按结构颜料可分为有机颜料和无机颜料。
无机颜料优点: 热稳定性好、有非常好耐候性能、光稳定性优良、价格低、分散性能优越。
比如: 钛白粉、碳黑等。
钛白粉系列: 关键有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。
钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构, 金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。
钛白粉在原厂出厂时假如没有进行分散加工, 在配色过程中就会产生大量黑点, 属于分散没有打开状态, 所以需要用分散剂进行分散加工才能够使用, 部分厂家牌号在经过加工后进入市场, 这么材料能够直接使用。
关键用于遮盖树脂透过率及增加白度作用。
炭黑是常见黑色颜料, 价格廉价, 另外还含有对塑料紫外线保护（抗老化）作用和导电作用, 不一样生产工艺能够得到粒径范围极广多种不一样炭黑, 性质差异也很大。
炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑, 色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。
炭黑粒子易发生聚集, 要提升炭黑着色力, 要处理炭黑分散性就需要添加分散剂进行加工后才能够使用。
缺点: 着色力相对差, 相对密度大、添加量较大、颜色不鲜艳;关键用于: 用于增加颜色浓度（依据颜色需要通常来说多种树脂均可）, 尤其是在工程塑料方面有良好优越性能, 比如: PA、PC、PBT、POM、PPO、PPS等材料及非透明颜色、灰色等树脂当中。
