复合材料结构塑料袋软包装原材料

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
常用塑料软包材及复合软包装
１常用塑料软包装材料
1）高阻隔性树脂，如PVDC成型级以及涂布级、PVA、EVOH、高耐
热性树脂以及粘结性树脂。

2）茂金属乙烯（mPE）、茂金属聚丙烯（mPP）以及茂金属聚苯乙烯（mPS）树脂。

3）气相防锈膜及气相防锈热收缩薄膜。

4）电磁屏蔽包装材料及电磁屏蔽复合膜。

5）机械发泡法生产的药用缓释膜。

6）多品种保鲜膜、杀菌膜。

2 复合软包装种类
1)纸基复合软包装
日本研制一种盒装食用油的复合纸盒，其结构为PE/纸
/PE/AL/PET/PE，以纸为基材经铝塑6层复合而成。

由于复合有铝箔，其
专注下一代成长，为了孩子。

常用的食品包装复合材料详解单层塑料薄膜往往不能完全满足保护商品、美化商品以及适应加工的要求。

于是人们开发了用两层或三层以上的种类相同或不同的包装材料复合在一起的包装材料。

这种复合材料克服了单一材料的缺点，得到单一材料不具备的优良性能。

目前，复合材料在食品包装中已占主要地位。

一、复合材料的基本结构一般来说，复合包装材料的外层材料应当是熔点较高，耐热性能好，不易划伤、磨毛，印刷性能好，光学性能好的材料，常采用的有纸、铝箔、玻璃纸、聚碳酸酯、尼龙、聚酯、聚丙烯等。

内层材料应当具有热封性、粘合性好、无味、无毒、耐油、耐水、耐化学品等性能，如聚丙烯、聚乙烯、聚偏二氯乙烯等耐热塑料材料。

三层以上复合材料的中层通常采用阻隔气体与水分及遮敝光线等性能好且机械强度高的材料，如铝箔、聚偏二氯乙烯、玻璃纸、纸、聚乙烯等。

层与层之间则涂有粘合剂用于粘合。

一般外层与中层材料之间使用溶剂型热固性聚氨酯粘合剂，内层与中层之间使用改性聚丙烯乳液粘合剂或用特殊改性的含羰基丙烯共同树脂等。

外层用粘合剂要求粘合强度高、工艺简单、成本低；内层用粘合剂要求耐高温、剥离强度高、无毒、无味，不影响食品的营养成分，能很好保持食品的色香味。

国外近年来开发出在基材薄膜表面上均匀涂布一层涂布剂，以提高包装材料的气密性、耐油性和化学稳定性，使之适用于多种食品包装。

常用的涂布剂有聚偏二氯乙烯树脂及聚丙烯-聚偏二氯乙树脂等。

涂布的方式有单面涂布和双面涂布。

二、目前常用的食品包装复合材料双层复合如玻璃纸/聚乙烯、纸/铝箔、纸/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚氯乙烯/聚乙烯、尼龙/聚偏二氯乙烯、聚乙烯/聚偏二氯乙烯、聚丙烯/聚偏二氯乙烯等。

三层复合如拉伸聚丙烯/聚乙烯/未拉伸聚丙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/玻璃纸/聚乙烯、玻璃纸/铝箔/聚乙烯、蜡/纸/聚乙烯等。

四层复合如玻璃纸/聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚偏二氯乙烯/玻璃纸/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、纸/铝箔/纸/聚乙烯等。

醋共聚物）
常作为衬袋箱的衬袋材料。
［取向尼龙］
常见的基材
经过取向的尼龙能够提高抗拉强度和氧气阻隔性、减小 延伸性和降低热成型性。
取向尼龙也具有极好的抗戳穿强度，因此它常用作层合 结构中的外层组分。 结构为
取向尼龙-PVDC-印刷／低密度聚乙烯（LDPE） 的复合材料用于立式成型－充填－封口的咖啡包装
聚偏二氯乙烯的水基乳液粘合剂已经得到了广泛的应用。 这种粘合剂同时又是氧和水蒸气的阻隔层。它适用于涂履塑 料、纸及纸板等基材。
层合粘合剂
［挤塑粘合剂］
聚乙烯和乙烯共聚物是广泛应用的挤塑粘合剂。在没有铝 箔原情况下，层合材料中的共挤塑乙烯层能起防潮作用。 在挤出层合时，由于挤出温度较高，使表面分子部分氧化， 形成极性结构，有利于层合。 乙烯共聚物粘合剂与各种基材的粘合性都很好。
［溶剂型和乳液型粘合剂］
层合粘合剂
由于纸具有多孔性和亲水性可采用水基粘合剂与铝 箔层合，使用的主要粘合剂是糊精、硅酸钠和酪酸／橡 胶胶乳。不论是水基粘合剂还是溶剂型粘合剂都要在干 燥烘道里加热除去水分或溶剂，但是，水基粘合剂是在 加压层合后除去水分的，而溶剂粘合剂是在加压粘合前 除去溶剂的。
［热塑性和热固性粘合剂］
［共挤塑包装材料］
常见的基材
共挤塑包装材料具有成本低、适应性广和易加工的特性。
常用的共挤树脂 LDPE、LLDPE——韧性和热封性好； HDPE——隔湿性及加工性好； PP——经取向拉伸后耐冲击性和劲度性能高
常见的基材
［共挤塑包装材料的层合结构］
共挤技术制成的层合结构材料有 乙烯－醋酸；乙烯乙烯－丙烯酸；乙烯－甲基丙烯酸 它们具有低温热封性，常作为共挤结构的粘结层和热封合层 材料，将界面结合强度低的和不能共挤的材料粘在一起； 乙烯－乙烯醇是一个能利用共挤塑技术形成多层复合包装 薄膜和容器的性能优秀的阻隔性聚合物。它已经在许多软包 装和半硬包装中得到应用。

1、食品类包装蒸煮包装袋产品要求：用于肉类、禽类等包装，要求包装阻隔性好、耐骨头孔破，在蒸煮条件下杀菌不破、不裂、不收缩、无异味。

设计结构：透明类：BOPA/CPP，PET/CPP，PET/BOPA/CPP，BOPA/PVDC/CPP，PET/PVDC/CPP，GL-PET/BOPA/CPP铝箔类：PET/AL/CPP，PA/AL/CPP，PET/PA/AL/CPP，PET/AL/PA/CPP 设计理由：PET：耐高温、刚性好、印刷性好、强度大。

PA：耐高温、强度大、柔韧性、阻隔性好、耐穿刺。

AL：最佳阻隔性，耐高温。

CPP：为耐高温蒸煮级，热封性好，无毒无味。

PVDC：耐高温阻隔材料。

GL-PET：陶瓷蒸镀膜，阻隔性好，透微波。

对于具体产品选择合适结构，透明袋大多用于蒸煮，AL箔袋可用于超高温蒸煮。

膨化休闲食品产品要求：阻氧、阻水、避光、耐油、保香、外观挺刮、色彩鲜艳、成本低廉。

设计结构：BOPP/VMCPP设计理由：BOPP与VMCPP均挺刮，BOPP印刷性好，光泽度高。

VMCPP阻隔性好，保香阻湿。

CPP耐油性也较好。

大酱包装袋产品要求：无臭无味、低温封口性、抗封口污染性、阻隔性好、价位适中。

设计结构：KPA/S-PE设计理由：KPA阻隔性极佳、强韧性好，与PE复合牢度高、不易破包、印刷性好。

改性PE是多种PE共混物（共挤），热封温度低、抗封口污染性强。

饼干包装产品要求：阻隔性好、遮光性强、耐油、强度高、无臭无味、包装挺刮。

设计结构：BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP设计理由：BOPP刚性好、印刷性好、成本低。

VMPET阻隔性好、避光阻氧、阻水。

S-CPP低温热封性好、耐油。

奶粉包装产品要求：保质期长、保香保味、防氧化变质、防吸潮结块。

设计结构：BOPP/VMPET/S-PE设计理由：BOPP印刷性好，光泽好，强度好，价格适中。

VMPET阻隔性好，避光，韧性好，具金属光泽以采用增强型PET镀铝为佳，AL 层厚。

复合软包装材料简介
复合软包装材料是指以聚合物作为基础，加入一定量的增强材料、润湿剂和填充剂等组合成的材料，具有力学性能较好的软性包装材料，这种材料具有良好的耐湿性、耐高温性和耐腐蚀的性能，主要用于包装食品、农产品、零件以及化妆品等物品。

复合软包装材料通常由三种基础材料组成：聚乙烯聚烯烃（PE）、聚氯乙烯聚烯烃（PVC）和聚氨酯聚烯烃（PU）等聚合物材料；精制高分子材料填充剂；增强材料，如碳纤维、石墨烯和其他有机纳米纤维；以及添加剂，如润湿剂、抗氧化剂、增稠剂和色料等。

与其他包装材料相比，复合软包装材料具有良好的力学性能，可以耐受湿热、低温和腐蚀等环境下的使用，具有较好的光学性能，使被包装物品的色泽、纹理等保持得更加持久，具有良好的抗声表面张力，使物品不易损坏、被包装物品的表面平滑有光泽，具有优异的气味、抗氧化和耐腐蚀性，可作为抗静电材料使用。

盖材
PAP/AL/SPE（方便面盖 材）;PET/VMCPP/PE/EVA（酸奶盖材）； PET/CPP;PET/PE/EVA(豆腐盖材）
易撕性、封合性、封口 完整性
软包装材料——来伊份产品材质结构
OPP印刷
OPP/CPE OPP/CPP OPP/PETM/CPE KOPP/CPP OPPZ/CPP
保型复合油墨。
溶剂：以酯类溶剂为主。
适用基材
聚酯(PET)：处理度50达因以上
尼龙(ON) ：处理度52达因以上
PT玻璃纸 ：印刷等级品
BOPP : 处理度38达因以上
PE
: 处理度38达因以上
聚酯（PET）：处理度52达因以上 双向拉伸聚丙烯（BOPP）：处理度38达因 以上 尼龙（NYLON）：处理度52达因以上 聚酯镀铝膜（VMPET):处理度52达因以上 铜版纸
防潮性、保香性、封口 抗污染性、易开口性
液体包装
ONY/RCPP;PET/RCPP;ONY/PE共挤； PET/PE/VMPET/PE/CPE（自动包装）
耐压强度、封合强度、 后加工处理要求
真空
ONY/CPE;PET/AL/ONY/RCPP（水煮
阻气性、高温杀菌、结
袋）;PET/ONY/RCPP;ONY/AL/RCPP（蒸煮袋） 构强韧性
软包装材料——PET
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料， 采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。 密度1.41，常规厚度12um。
软包装材料——PET
双轴定向PET膜主要性能
机械强度较高
耐热性 耐寒性好
耐油性 耐化学药品性好
耐水性好 吸水率低
阻湿性比较好 阻气性优于LDPE

PE-聚乙烯
1、无毒、无臭、无味，卫生性能可靠； 2、耐酸、碱、盐及多种化学物，性能稳定。 3、耐寒性好，可长期在零下40℃以下的低温环境中使用；
4、防潮防湿性能优良，且有一定的阻氧、耐油性；
5、具有优良的成型性能和很好的热封性能。
PE
主要缺点是耐热性（60-105 ℃）与阻隔性（阻隔氧 、二氧化碳等非极性气体）较差，短时间的新鲜水果保鲜
透明度高，强度大，延伸率也高，且热封温度更 低，成本低。
茂金属聚乙烯（mPE）
分子量分存很窄，表现出很高的均一性。 特点： 1）更低的热封温度； 2）突出的抗污染可热封能力； 3）更高的热粘强度。（热封未冷却前，封口力较强）
CPP-流延聚丙烯
性质：与聚乙烯相似，两者的不同点：
1）耐热性优于聚乙烯，可耐120℃以上的高温，甚至能
2）常用材料：PET,BOPP, NY ,PT，纸
纸
1、印刷和刚性性能突出，可折叠性好，可降解性好，价 格低廉。
2、阻氧防潮性差，耐水、耐油脂性差
3、不具备热封合性能
BOPP-双向拉伸聚丙烯
光泽度极高，拉伸强度高，刚性好，有突出的延伸性和抗弯曲疲劳性 能，耐热、耐寒性能也较高，但抗撕强度低。BOPP根据应用场合不同，
主要用途：应用于抽真空袋、蒸煮袋，方便液体包装。
BOPET-双向拉伸聚酯
BOPET具有优异的机械性能，很高的强韧性和刚性，耐热、耐
寒、耐化学性能好，耐药性、保香性好，可在较宽的温度、湿度范围
内保持优良的物理性能，具有优异的综合性能。
主要用途：用于各类食品、药品、无毒无菌的包装材料。
一、软包装结构设计要求与选材
、耐油性不足。
低密度聚乙烯（LDPE）
特点： 1、柔软而透明； 2、良好的耐水性、防潮性和耐寒性； 3、良好的热封性和热封强度； 4、耐油性差，印刷适应性不良，耐热性差； 5、透气率大（阻隔性差）

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其他合成材料。如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚 酯薄膜、PVA薄膜等。
一、复合材料的基本结构是：
①印刷装饰外层：应具有良好的印 刷适性，以便获得精美的商标图 案。
②强度支持的基本层（骨架层）： 热塑性或高熔点、尺寸稳定性好， 如聚酯（PET）、双向拉伸聚丙 烯（BOPP）、双向拉伸尼龙 （BOPA）、玻璃纸（PT）、纸 张等。
③特殊功能层：具有阻隔、保温、保鲜、绝缘、防腐 等特殊功能的材料，如铝箔、镀铝膜、尼龙、聚偏 氯乙烯（PVDC）、聚乙烯醇（PVA）、乙烯-乙烯 酸共聚物（EVOH、EVA）等。
表1 软包装复合基材分类
分类依据
种类
常见基材
材质 功能
纸基材 塑料薄膜基材 金属箔（膜）基材 蒸镀氧化物膜基材
热封基材 功能性基材 强度支持层基材
牛皮纸、玻璃纸、蜡纸、包装纸等 PE、PP、PET、PA等 铝箔、真空镀铝膜等 蒸镀SiO2膜
CPP、PE、LDPE、LLDPE、离子型聚合物薄膜等 PVDC、PA、PET等 BOPP、BOPET、BOPA、HDPE、牛皮纸，纸袋等
须具有中间功能性基材的某些特性：较高的阻隔性、耐高温、 耐低温性，以使得复合材料保香，防潮等功能。
一般采用双向拉伸薄膜基材，纸基材等，如BOPP、BOPET、 BOPA、牛皮纸和起某种特 殊包装目的的功能性作用，这些功能主要包括阻隔、 隔热、保鲜、绝缘、抗菌等。
特点：有良好的抗皱性、防潮性、热封性、挺括美观性。 纸/塑复合材料主要用于干燥品（食品、药品、化工原料 等）包装，也用于礼品外包装膜、书刊封面、宣传画。
纸层 热封塑料层
a
b
纸/塑复合结构示意图
塑料外层 纸层 热封塑料层
塑/塑复合结构
结构：由不同种塑料基膜经干式或共挤出复合而成，使各 材料取长补短，优势组合。如图所示。

阻隔性能
阻隔性能是指软包装材料对气体、水汽、溶剂等物质的阻隔作用，是衡量软包装材 料性能的重要指标之一。
阻隔性能的好坏直接影响到产品的保质期和质量，因此软包装材料需要具备良好的 阻隔性能，以保持产品的品质和口感。
常用的软包装材料如PE、PP、PET等都具有较好的阻隔性能，能够满足不同产品的 包装需求。
四层结构
总结词
在三层结构的基础上增加了一层热封 层或保护层，进一步提高产品的热封 性能和保护性能。
详细描述
热封层采用聚烯烃或EVA等材料，能 够实现良好的热封效果；保护层则采 用PET或PC等硬质塑料薄膜，能够有 效地保护内层材料不受外界因素影响 。
五层结构
总结词
由外层、阻隔层、热封层、保护层和内层构成，各层材料选择更加灵活，具有优异的阻隔性能、机械性能和保护 性能。
软包装主要原资料及产品常 用结构
• 软包装主要原资料 • 软包装产品常用结构 • 软包装产品的性能特点 • 软包装的应用领域 • 软包装的发展趋势
01
软包装主要原资料
塑料薄膜
聚乙烯（PE）
聚氯乙烯（PVC）
具有优良的耐低温性能，可用于冷冻 食品包装。
具有较好的阻隔性能，常用于真空包 装和药品包装。
聚丙烯（PP）
透明度高，机械性能强，广泛用于食 品包装。
纸张
牛皮纸
强度高，耐破性好，常用于制作 纸袋和纸盒。
食品包装纸
经过特殊处理，可用于直接接触食 品。
瓦楞纸
具有较好的缓冲性能，常用于制作 纸箱。
铝箔
01
具有良好的阻隔性能，能够防止 空气、水汽和异味渗透，常用于 高级食品包装。
02
质地柔软，易于加工成各种形状 和规格。

HDPE多用于制造食品包装用瓶、罐、桶等中空容器，也 可制成薄膜和复合膜。 HDPE薄膜韧性好，耐热耐蒸煮， 耐寒耐冷冻，防潮、隔绝性能好，不易破损，强度为 LDPE的2倍。
HDPE薄膜应用
LDPE
LDPE薄膜一般指LDPE吹塑膜，其基本特性为： ① LDPE密度较低，一般为0.915-0.925/cm3，薄膜呈
65
75
108～126 126～135
相对硬度
130
230
软化温度，℃
105
118
抗张强度，MPa
14.4
17.5
延伸率,%
500
300
冲击强度,MPa
5.4
2.7
高密度
0.95～0.96 0.97～0.98
85
95
126～130
136
380
700
124
127
24.5
33.6
100
25
2.1
1.8
四、 聚丙烯薄膜
乳白色透明体，柔软，延伸率高，强度比HDPE小， 极薄薄膜易划伤和穿孔。 ② LDPE薄膜耐低温性优良，脆化温度为-70℃，耐热 性较差，软化温度84℃，较厚的薄膜能在90℃热水 中杀菌 。 ③防潮性极佳，但透气性强，保香性差，故用作防氧 化的食品包装时，储存期不宜过长。
④ 耐油性较差，能缓慢溶胀制品。包装油脂食品时， 久储后会使食品含有蜡味。
聚丙烯树脂是由丙烯单体通过配位聚合而得到 的，通常按聚合单体的不同，可把它分为均聚 聚丙烯，共聚聚丙烯。
ＰＰ
等规ＰＰ：甲基排列在支链的同一侧 均聚ＰＰ 间规ＰＰ：甲基交替排列在直链两侧
无规ＰＰ：甲基沿支链无规则排列
无规共聚ＰＰ 共聚ＰＰ 嵌段共聚ＰＰ：乙烯单体一段段嵌在其中

软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可以发生变化的包装。

多用于快消行业，在琳琅满目的超市里，货架上到处是软包装的物品。

是纸、纤维制品、塑料薄膜、铝箔，以及其他的复合材料所制成的各种袋、盒、套、包封等软包装。

通常，软包装的材料主要分为两种：软包装塑料薄膜和软包装复合材料。

1.软包装常用的薄膜基材一般以塑料薄膜为主，具有很好的热塑性，通常采用挤出流延、吹塑、双向拉伸等方法加工。

①通用的塑料薄膜：聚乙烯薄膜（LDPE、HDPE、LLDPE、VLDPE、mPE）聚丙烯薄膜(CPP、BOPP)聚氯乙烯薄膜(PVC)聚酯(PET)聚酰胺薄膜(PA)聚苯乙烯薄膜(PS)纤维素塑料薄膜(PT)②高性能塑料薄膜: 聚碳酸酯薄膜（PC）聚氨酯薄膜（PU）③高阻隔塑料薄膜：聚偏二氯乙烯（PVDC）乙烯-乙烯醇共聚物薄膜（EVOH）2.软包装复合材料就是将不同性质的薄膜通过一定的方式粘合在一起成为统一体，克服各自的缺点，提高保护材料的性能。

①符合材料的种类很多：按生产工艺：干式复合膜、挤出复合膜、无溶剂复合膜、湿式复合膜、涂布复合膜等。

按材料：有纸复合材料、铝箔复合材料、塑料薄膜复合材料、织物复合材料等按功能：高阻隔膜、蒸煮膜、抗菌膜、抗静电膜、真空包装膜、气调包装膜等。

②软包装的结构可用外层，中间层、粘合层、内层等来区分。

外层材料常用：聚酯、尼龙、拉伸聚丙烯、纸等。

主要用来：抗机械强度、耐热、印刷性能、光学性能好。

中间层：主要用来：阻隔性、蔽光性、保鲜性、强度等。

常用：铝箔、镀铝膜（VMCPP VMPET）、聚酯（PET）、尼龙、聚偏二氯乙烯土布薄膜（KBOPP KPET KONY）内层：主要是缝合性，常用未拉伸聚丙烯（CPP）、聚乙烯（PE）及其改性材料。

油墨层：图文信息传递和色彩再现，增加促销效果。

复合软包装材料简介复合软包装材料是一种由多种材料组合而成的软包装材料。

它是一种应用广泛的包装材料，被广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等领域。

复合软包装材料具有良好的保鲜性能、耐轻便、方便开启和低成本等特点，成为现代包装行业不可或缺的一部分。

复合软包装材料主要由多种不同功能的材料组合而成，主要包括塑料薄膜、铝箔、纸张以及各种涂层等多种材料。

每种材料都具有不同的特性和功能，通过复合技术将它们有效地结合在一起，形成具备更多性能需求的包装材料。

塑料薄膜是复合软包装材料的主要组成部分，常用的有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等。

塑料薄膜具有良好的柔韧性、透明度和耐水性，可以有效地保护包装内的物品，防止外界因素对其造成的影响。

铝箔是复合软包装材料中的重要组成部分，它具有良好的阻隔性和导热性能，可以防止氧气、水分、光线等外界因素对包装物品造成的影响。

纸张是复合软包装材料中的另一重要组成部分，主要用于提供包装的结构支撑和印刷表面，具有良好的透气性、吸湿性和耐磨性。

各种涂层则在复合软包装材料中起到不同的功能，如提高抗氧化性能、增加阻隔性能、防水、防污等。

复合软包装材料具有很多重要的优点。

首先，它可以有效地延长食品等物品的保鲜期，避免食品变质、发霉等问题，保持食品的口感和品质。

其次，复合软包装材料相对较轻便，便于携带和存放，满足了现代人对便利性的需求。

再次，复合软包装材料易于开启和使用，提高了包装的使用体验。

此外，与传统硬包装相比，复合软包装材料成本更低，可以进一步降低产品的包装成本。

随着人们对食品安全和环境保护的要求越来越高，复合软包装材料正得到越来越广泛的应用。

在食品领域，复合软包装材料不仅可以延长食品的保鲜期，还可以有效地防止食品中添加剂的流失和外界污染物的渗入。

在医药领域，复合软包装材料可以保护药物的稳定性和药效，确保患者获得最佳疗效。

在化妆品和日用品领域，复合软包装材料可以提供良好的外观和印刷效果，增加产品的销售吸引力。

35
3、特殊PE （PX ）
PX是LDPE（低密度聚乙烯）和LLDPE （线性低密度聚乙烯）共混物生产的薄膜，因此 除了具有 LDPE的性能外，还具有LLDPE的一些 性能。 透明性好，光泽性好； 有良好的抗张强度和冲击强度，柔软而韧性好； 耐油性，耐化学性好； 热粘性很好。热封强度同热封温度关系不大，热封 温度范围宽，热封强度好，即热封面有污染也能36 热封。
49
（3） 饼干小吃类：BOPP/LDPE （CPP、 VMCPP）、 KOP/LDPE （4） 奶粉：PET / AL / LDPE、 BOPP / VMPET / LDPE （5） 方便面：BOPP / LDPE （PP）、
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2 、医用类 （1） 普通低档类：BOPP（PET）/ LDPE
（ 2 ） 普通中档类： BOPP （ PET ） / LDPE 、 BOPP（PET）/ VMPET / LDPE （3） 普通高档类：OPP / PET、MOT / AL / LDPE （4） 泡菜包装：PVC / VC-VA / AL2.5 （5） 手术刀片：OPP（PET）/ AL / LDPE （6）生理卫生：BOPA / LDPE / EAA MOT / LDPE / EAA （7） 膏药片：纸 / LDPE 51 （8） 其它
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7、纸
纸是历史最悠久，用途最广泛的包装材之一，是 由木质纤维生产而成的。其特点是： 1、无毒； 2、易燃； 3、易印刷； 4、不透明，挺度好； 5、易吸潮； 6、阻隔性差； 7、环保。
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（六）常用的阻 隔层材料
聚乙烯醇（PVA）涂布薄膜
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几种材料阻氧性能的比较 单位：cm3／ （m2 ·24h ·0.1MPa）
3、日用化学品类

软包装材料及复合技术1、PVC （氯乙烯薄膜）：本色为白色或微黄色半透明状，有光泽、透用度优与PE，低于聚苯乙烯透明材料有点蓝，软制品柔而韧，手感粘。

硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处白化现象。

2、PET（涤纶）:A.末着色时为白色，无色无味、无毒无臭，手感较硬、揉搓PET时有响。

B.燃烧特征：燃烧时火焰内黄外蓝火焰有跳火现象，小量黑烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表面黑色碳化，手指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。

3、PS聚苯乙烯：A、末着色时为透明制品落地换货敲打有清脆的金属声，类似与玻璃脆易断裂、用指甲可在制品表面划出痕迹。

B、燃烧特征：易燃、离火后可继续燃烧、火焰呈橙黄色、内光、浓黑烟有软化旗袍现象。

（用于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离火熄灭，燃烧时火机移除出现一点火茫的现象，火焰黄色、软化气泡、有小量黑烟，有PC特殊气味，花果臭味。

5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离火继续燃烧。

火焰呈浅蓝色，顶端白色火机烧过发生吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。

建筑行业隔音门窗，日光灯外壳、摆放手的糖果。

6、PA（尼龙）：A本色半透明或不透明微黄或乳白色B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后无烟燃烧时冒泡、火焰蓝色上端黄色、熔融滴落、味特殊、有鸡毛羊毛指甲燃烧的气味。

拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。

7、ABS本色（米黄色）：最好、颜色多种多样、种类繁多；有新料、合金料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀金料等。

燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS火均匀燃烧有丙香味，合金料燃烧起时火移去自灭。

8、POM燃烧特征：易燃烧离火后继续燃烧，火焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、火移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛人强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近鼻子闻，有剧毒、耐毒、耐磨。

9、EVI燃燃烧特征：烧是冒白烟，发泡比较多。

食品软包装复合基材知识2114聚乙烯（Polyethylene,PE），简称PE。

是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。

聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。

无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。

聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。

素有“塑料之花”的美称。

是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。

PVC--聚氯乙烯聚氯乙烯简称PVC，分子式为（CH2—CH2）n,是乙烯基聚合物中最主要的一类，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。

在国内的产量在塑料中则居首位。

在印刷行业中，经常用聚氯乙烯彩色压延薄膜和透明上光薄膜制作书刊、文件夹、票证等封皮的包装装潢。

Shrinkfilm--收缩薄膜收缩薄膜（Shrinkfilm）,是一种在生产过程中被拉伸定向，在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。

热处理后，薄膜就紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保存。

LDPE--低密度聚乙烯低密度聚乙烯，简称LDPE是各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种。

比重为0.92～0.93，能浮于水。

结晶度低（60%），在压力1000～3000kg/C㎡进行本体聚合，故又称高压聚乙烯。

在23℃时，密度在0.92左右。

压延成型性差，适用吹塑法加工成管状薄膜。

适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装。

HDPE--高密度聚乙烯高密度聚乙烯，简称HDPE。

密度为0.941～0.965g/立方厘米。

用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。

呈乳白色，表明光泽较差。

加工薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。

耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍。

极易开口。

拟纸性强，誉为“拟纸性塑料薄膜”。

BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码BOPP，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。

复合软包装材料各层材料的要求
一复合软包装材料各层材料的要求
复合软包装材料中的复合实际上是层合的意思，是将不同性质的薄膜或其他柔性材料的粘合在一起，再经封合，起到承载、保护及装饰内装物的目的。

软包装的层合结构按照不同的组合方式，可以有很多形式的分类。

但常规的结构通常用外层、中间层、内层、粘合层等来区分。

（一）外层材料
外层材料通常选用机械强度好、耐热、印刷性能好、光学性能好的材料。

目前最为常用的是聚酯（PET)、尼龙（NY）、拉伸聚丙烯（BOPP）、纸等材料外层材料的要求及作用如下表格所示：
（二）中间层材料
中间层材料通常用于加强复合结构的某一特性，如阻隔性、遮光性、保香性、强度等特性。

目前最为常用的是铝箔（AL）、镀铝膜（VMCPP、VMPET)、聚酯（PET)、尼龙（NY）、聚偏二氯乙烯涂布薄膜（KBOPP、KPET、KONY)、EVOH 等材料。

中间层材料的要求和作用如下表格所示。

（三）内层材料
内层材料最为关键的作用是封合性，内层结构直接接触内物，因此要求无毒、无味、耐水、耐油。

常用的材料是流延聚丙乙烯（CPP）、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)、聚乙烯（PE)及其改性材料等。

内层材料的要求及作用如下表所示：
（四）粘合层
粘合层的作用就是将相邻的两层材料粘合在一起形成的复合结构，根据相邻材料的特性和复合工艺，可以采用黏合剂或黏合树脂作为黏合层材料。

黏合层合被黏合材料间的黏合强度是评价复合包装材料内在性能的重要指标，不同的包装要求对该指标的要求也尽不相同。