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第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，城市景观建设越来越受到重视。
喷泉作为城市景观的重要组成部分，不仅可以美化城市环境，还能提升城市品味，丰富市民文化生活。
本方案旨在为某城市广场喷泉工程提供详细的施工方案，确保工程质量和进度。
二、工程概况1. 工程名称：某城市广场喷泉工程2. 工程地点：某城市广场3. 工程规模：喷泉面积约为1000平方米，喷泉高度约为10米，喷泉形式为音乐喷泉。
4. 工程内容：包括喷泉设备安装、喷泉基础施工、喷泉景观设计、电气控制系统安装等。
三、施工组织机构1. 项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责施工技术指导、质量控制、进度管理等。
3. 施工员：负责现场施工管理、材料采购、人员调配等。
4. 质检员：负责工程质量监督、检验和验收。
四、施工准备1. 技术准备：- 熟悉喷泉设计图纸，了解喷泉结构、设备、控制系统等。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和进度安排。
- 组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备：- 根据设计要求，采购喷泉设备、管道、阀门、水泵、电机等材料。
- 检查材料质量，确保符合国家标准。
3. 施工设备准备：- 准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、切割机、焊接机等施工设备。
4. 人员准备：- 组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、施工工艺1. 喷泉基础施工：- 根据设计图纸，进行基础开挖，确保基础深度和尺寸符合要求。
- 基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
- 基础采用C20混凝土，厚度不小于300mm，确保基础稳定性。
2. 喷泉设备安装：- 安装水泵、电机、喷头等设备，确保设备安装牢固、连接可靠。
- 检查设备运行状态，确保设备性能良好。
3. 喷泉管道安装：- 根据设计图纸，铺设喷泉管道，确保管道布局合理、连接牢固。
- 管道采用不锈钢或PVC材料，耐腐蚀、抗压性强。
喷泉设备（水泵、管道、电气、音响系统）安装施工方案及工艺方法1、水泵安装水泵安装前按规范规定进行清洗和检查。
泵在出厂防锈保证期内，只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。
分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。
清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置；泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。
具体安装步骤：□连接：在基础面上将潜水泵与管道的法兰进行连接，连接时要保证螺栓紧固。
对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
□泵与管路连接后，复核找正标准，由于与管路连接而不正常时，调整管路。
⑴检验和调试安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。
按设备技术要求加注润滑油脂。
泵启动时符合以下要求：打开出口管路的阀门，出水高度正常，并将泵调到设计工况。
泵调试时应符合下列要求：⑴各固定连接部位紧固；⑴转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；□附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；□各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定，润滑油无渗漏和雾状喷油现象；□泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；□机械密封的泄漏量不大于5mL/h，符合技术文件要求，且温升正常。
2、阀门安装⑴阀门的检查与试验应检查阀体表面有无裂纹和砂眼，连接螺纹或法兰密封面有无损伤，阀杆是否歪斜、转动时有无卡涩现象等。
使用前按规定的压力对阀门进行强度和严密性试验，一般是用洁净的水在实验台上进行试验。
强度试验时先打开上部压盘上的排气孔，水经下部的进水管进入阀内，阀处于开启状态，充满水后关闭排气孔，缓慢升压到规定压力，保持五分钟，壳体、填料无渗漏为合格；严密性试验时，关闭阀门，从阀门一侧缓慢加压到规定的严密性试验压力，从另一侧检查阀瓣与阀座部分有无渗漏，不漏为合格。
喷泉池水、光、电安装系统工程施工方案（示范文本）一施工图要求，喷泉工程前期的预埋：1、水池所涉及的进水、排水、溢水及进墙体电缆线管等都应事先埋设钢导管。
预埋导管保证池体不漏水，电线管隐蔽较好，可靠性强，符合行业规范。
2、池体到控制柜处的电缆线管预埋，线管的尺寸、长短、距离及各个部位的检查井，都应符合本行业规范，达到喷泉设计的效果要求。
二、喷泉工程的前期制作及购买：1、按设计要求，各类喷泉的主管型式，如圆环、椭圆、各种平衡水箱等等。
2、按设计要求，各种喷泉的立管制作、套丝等等。
3、本喷泉工程所需的管架、灯架、固定架等辅材的制作。
4、各类型的水下灯，按型号的装配、试验、打包的准备工作。
5、整套喷泉系统的电气控制柜制作，按喷泉前期的设计效果、电源回路、水下灯的回路及自动操作的要求装配好电控柜。
6、喷泉所用的主材：潜水泵、水下灯、主管材、阀门、电缆线、电控柜等等。
三、喷泉的现场安装：1、喷泉的主管网，管路的现场组合装配：包括潜水泵、管架、灯架等安装。
2、整套喷泉系统电控系统的控制线穿到位及控制电缆线的绝缘，保证接地及防水处理。
3、各种造型的水下灯安装，及水下接线盒的安装。
4、线管穿完电缆后应用防水油膏将线管封堵严实，避免水池内的水由此向外渗漏。
5、电控柜的现场安装。
四、整套喷泉的调试：1、各类泉式的主管网、喷头、潜水电泵，各类型球阀等现场调试，按设计要求达到设计效果。
2、水下灯的调试：可分高效灯、普灯按一定的色彩搭配，达到一定的美化效果。
3、整套喷泉电控柜的电气调试、运转、最后全套电气运转正常，达到了喷泉的设计要求。
五、喷泉池声、光、电安装系统由专业施工班组进行施工。
六、喷泉池声、光、电安装施工必须与土建施工协调一致，并按照总的进度计划要求进行。
一、工程概况本工程为喷泉管网安装工程，主要包括水源供应、水泵和管道系统、灯光设备、音乐播放设备和控制系统等。
工程地点位于[具体地址]，工程规模约为[具体规模]，总投资约为[具体金额]万元。
施工周期为[具体时间]，预计[具体日期]完工。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加喷泉管网安装工程的培训，提高施工人员的专业技能。
（2）熟悉施工图纸，明确工程量、施工工艺和施工要求。
（3）查阅相关规范和标准，确保施工质量符合国家相关要求。
2. 材料准备（1）根据设计图纸和施工要求，采购水泵、管道、阀门、喷头、灯具等设备。
（2）对设备进行检验，确保其质量符合要求。
3. 施工设备准备（1）准备挖掘机、推土机、吊车等大型施工设备。
（2）准备电焊机、切割机、切割机等小型施工设备。
（3）准备水泵、管道、阀门等辅助设备。
三、施工工艺1. 水源供应（1）确定水源位置，进行水源接入设计。
（2）开挖水源接入管道，进行管道铺设。
（3）安装阀门、过滤器等设备，确保水源供应稳定。
2. 水泵和管道系统（1）根据设计要求，选择合适的水泵。
（2）进行水泵安装，确保水泵运行稳定。
（3）铺设管道，连接水泵与喷头。
（4）安装阀门、过滤器等设备，确保管道系统正常运行。
3. 灯光设备（1）根据设计要求，选择合适的灯具。
（2）进行灯具安装，确保灯光效果符合设计要求。
（3）安装控制开关，实现灯光的远程控制。
4. 音乐播放设备（1）根据设计要求，选择合适的音乐播放设备。
（2）进行音乐播放设备安装，确保音乐播放效果。
（3）安装控制开关，实现音乐的远程控制。
5. 控制系统集成（1）根据设计要求，选择合适的控制系统。
（2）进行控制系统安装，确保喷泉、灯光和音乐同步运行。
（3）对控制系统进行调试，确保其稳定运行。
四、施工管理1. 施工现场管理（1）制定施工现场管理制度，确保施工现场安全、文明施工。
（2）加强对施工人员的培训，提高施工人员的安全意识。
（3）定期检查施工现场，发现问题及时整改。
喷泉设备安装施工方案及工艺方法一、施工前准备1.确定喷泉设计方案，包括喷泉造型、喷水效果、灯光设置等。
2.准备施工所需的材料和设备，包括水泵、喷泉喷嘴、喷泉灯光等。
3.对施工场地进行清理和准备，确保场地平整、无障碍物。
二、施工步骤1.挖掘施工坑根据设计方案，确定喷泉的位置和尺寸，在场地上进行标注，然后进行挖掘。
挖掘的深度一般要略深于喷泉设备的高度，以便于设备的安装与维修。
2.安装水泵和管道根据设计方案确定水泵的位置，并进行固定。
然后，在水泵的出口处连接水管，并延伸至喷泉的位置。
在喷泉的位置上安装喷嘴和喷泉灯光，并将其连接到水管。
3.连接电源将喷泉灯光的电源线连接到电源盒，并接通电源。
然后，将电源线放入保护管中，确保电线安全可靠。
4.调试喷泉效果首先，打开水泵的电源，检查水泵是否正常运转。
然后，打开喷泉灯光的电源，检查灯光是否正常工作。
最后，根据设计方案，设置喷泉的喷水效果，包括水柱高度、喷水形状等。
5.施工现场清理施工完成后，对现场进行清理，清除施工垃圾和杂物。
确保施工场地干净整洁。
三、施工注意事项1.施工期间要保持与其他施工人员和设备的协调配合，确保工程进展顺利。
2.施工现场必须设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
3.安装喷泉设备时，要确保设备固定稳定，不得存在松动现象。
4.施工完成后，要对喷泉设备进行测试和检查，确保设备正常运行。
5.施工期间应当严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，并做好现场安全防护措施。
总结：喷泉设备的安装施工是一个复杂而细致的过程，需要对施工方案和施工工艺方法进行合理规划和安排。
施工前的准备工作、施工步骤的操作和施工注意事项的遵守都是确保施工顺利进行和设备正常运行的关键。
通过合理的施工方案和工艺方法，可以打造出美观、稳定和耐用的喷泉设备。
公园改造工程喷泉安装施工技术方案及措施1. 引言本文档旨在提供公园改造工程中喷泉安装的施工技术方案及相关措施，确保喷泉的安全可靠运行。
2. 施工技术方案2.1 喷泉选址根据公园规划和设计要求，在合适的区域选择喷泉的最佳位置。
考虑到周边环境和水源供应，确保选址的合理性和可行性。
2.2 喷泉设计和构造根据公园的整体风格和主题，进行喷泉的设计和构造。
确保喷泉的造型美观、符合公园风格，并满足水流动、喷射高度和喷雾效果等要求。
2.3 喷泉设备安装合理选择和安装喷泉所需的设备，包括水泵、喷头、水管等。
确保设备的质量可靠，并满足喷泉的设计和使用需求。
2.4 喷泉水源供应喷泉的水源供应是施工的关键环节。
根据公园的实际情况，选择适当的水源供应方式，例如自来水供应或地下水供应，并确保水源的稳定和清洁。
3. 安全措施3.1 安全防护措施在喷泉施工现场设置明显的安全警示标志，并确保施工区域与游客区域有明确的划分，以避免施工过程中的意外伤害。
3.2 电气安全在喷泉的电气设备和线路安装中，严格按照相关电气安全标准操作，确保设备接地可靠，避免发生电触电事故。
3.3 防水保护喷泉设备和结构需要进行防水处理，以保证长期运行的安全和可靠性。
3.4 防腐处理喷泉设备和结构应进行防腐处理，以延长其使用寿命，减少维护和更换成本。
4. 施工流程安排根据喷泉安装的具体情况，合理安排施工流程，包括预处理、设备安装、测试调试和最终调整等环节。
确保施工进度的合理性和施工质量的可控性。
5. 维护保养措施喷泉安装完成后，制定详细的维护保养计划，并指定专人负责日常维护和定期检修，以确保喷泉的长期稳定运行和美观效果。
6. 总结通过本文档提供的公园改造工程喷泉安装施工技术方案及相关措施，可以确保喷泉的安全可靠运行，为公园游客提供美丽的景观和愉悦的观赏体验。
喷泉设备的安装施工工艺喷泉设备的安装施工工艺是一个涉及多个步骤的专业过程，需要严格按照设计图纸和技术规范进行。
以下是喷泉设备安装施工工艺的一般步骤：第一节：施工准备1.1 技术准备：熟悉喷泉设备的设计图纸、规格和技术要求。
1.2 人员准备：组织专业的施工团队，包括工程师、技术人员、安装工人等。
1.3 机具准备：准备安装喷泉设备所需的工具和机械，如扳手、螺丝刀、电钻、吊车等。
1.4 材料准备：确保所有喷泉设备及其组件齐全，并进行质量检查。
第二节：基础施工2.1 地基处理：根据地质情况进行地基处理，确保地基坚实平整。
2.2 测量放线：按照设计图纸进行测量放线，确定喷泉设备的基础位置和标高。
2.3 基础设施：建造喷泉设备的基础设施，如混凝土基础、预埋管道等。
第三节：喷泉设备安装3.1 设备就位：将喷泉设备按照设计要求放置在预定的位置。
3.2 管道连接：连接喷泉设备的水管、电缆等，确保连接牢固、密封。
3.3 电气接线：按照电气图纸进行接线，确保电气安全。
3.4 调试喷泉：启动喷泉设备，进行水景效果调试，确保喷泉运行正常。
第四节：喷泉池体施工4.1 池体挖掘：根据设计要求挖掘喷泉池体，确保池体形状和尺寸准确。
4.2 池体衬砌：使用合适的材料进行池体衬砌，如瓷砖、石材等。
4.3 池体防水：进行池体防水处理，防止水分渗漏。
第五节：喷泉周边景观施工5.1 围边施工：根据设计要求进行喷泉周边的围边施工，如铺设石材、安装扶手等。
5.2 灯光布置：安装喷泉周边的照明设备，确保灯光效果与喷泉水景相协调。
5.3 景观植物配置：选择合适的植物进行景观配置，增加喷泉区域的观赏性。
第六节：调试与验收6.1 系统调试：对喷泉设备进行全面的调试，确保所有功能正常运行。
6.2 验收：由业主、设计师和工程师对喷泉工程进行验收，确认符合设计要求。
第七节：培训与交付7.1 培训操作人员：对喷泉设备的操作人员进行培训，确保他们熟悉设备操作和维护。
喷泉工程施工方案一、工程概况本工程为XX广场喷泉工程，位于市中心广场，占地面积约为XX平方米。
喷泉工程主要包括喷泉设备安装、管道铺设、电气设备安装等。
喷泉中心高度为XX米，周围布置有多个辅助喷头，形成壮观的水景效果。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购喷泉设备、管道、电气设备等材料，并检查材料质量，确保符合规范要求。
2. 人员组织：组建专业的施工团队，包括施工负责人、技术员、管道工、电工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工工具：准备必要的施工工具和设备，如挖掘机、推土机、管道切割机、电焊机等。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，排除障碍物，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 基础施工：根据设计图纸，开挖喷泉基础，并进行夯实处理。
基础尺寸应满足设备安装要求，同时做好排水措施。
2. 设备安装：将喷泉设备安装在基础上，包括喷头、泵站等，确保设备安装牢固，管道连接正确。
3. 管道铺设：按照设计图纸，铺设喷泉管道，包括进水管、出水管、回水管等。
管道铺设应遵循美观、安全、实用的原则。
4. 电气设备安装：安装喷泉电气设备，包括控制柜、电线电缆等，并接通电源，进行功能测试。
5. 喷泉调试：对喷泉系统进行调试，检查喷头喷水效果、泵站工作状态、电气设备控制功能等，确保喷泉正常运行。
6. 景观配套：根据设计要求，进行周边景观配套施工，如绿化、照明等。
7. 竣工验收：施工完成后，组织竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要求及质量保证1. 施工过程中，严格遵循设计图纸和施工规范，确保工程质量。
2. 材料采购严格把关，选用优质产品，确保工程耐用、安全。
3. 施工过程中，加强安全管理，定期对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
4. 施工完成后，进行竣工验收，对不合格部位进行整改，确保工程质量。
5. 建立健全售后服务体系，对喷泉工程进行定期维护和保养，确保喷泉设备长期稳定运行。
五、施工进度计划根据工程规模和施工内容，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
一、项目背景为了满足水景喷泉工程的需求，确保水泵安装质量，特制定本施工方案。
本方案遵循国家相关标准，包括《水景喷泉工程技术规程》CECS218-2007、《建筑安装工程施工及验收规范》等，旨在确保水景喷泉工程顺利进行。
二、施工准备1. 工程资料：收集整理设计图纸、设备清单、技术规范等资料。
2. 人员配置：组织具备相关经验和技能的施工队伍，明确施工人员职责。
3. 施工机械：准备必要的施工设备，如吊车、电动工具、水泵等。
4. 材料准备：备齐水泵、电机、管道、阀门、电缆等材料。
三、施工工艺1. 水泵基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛，确保平整。
（2）按照设计图纸，由专业工程师审核后的水泵基础图进行放线。
（3）支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
（4）按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
（5）待水泵基础达到永久强度后，用1:2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。
（6）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
（7）由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录。
2. 水泵及隔振安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
（2）水泵开箱检查：按照下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
（3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
3. 水泵与电机连接（1）将泵与电机连接装好后，检查电机的轴花键与泵的连轴器之间的连接是否相配完好，泵串动是否正常。
（2）检查泵及电机是否转动灵活（直流电机除外），如不灵活，应检查其原因并排除。
喷泉安装施工方案1. 引言喷泉是一种美丽而令人惊叹的景观装饰物，被广泛应用于公园、广场和私人庭院等场所。
喷泉的安装施工是一个复杂的过程，需要在设计、材料选购、施工等方面进行精心安排和组织。
本文将提供一个喷泉安装施工方案，以帮助施工团队有效地完成喷泉的安装工作。
2. 设计和预备工作在进行喷泉安装施工之前，必须进行详细的设计和预备工作。
以下是一些关键步骤：2.1 确定喷泉类型根据场地条件和设计要求，确定喷泉的类型。
常见的喷泉类型包括直流式、喷泉形式、雾化式等。
选择适合场地和设计要求的喷泉类型非常重要。
2.2 场地勘察和测量进行场地勘察和测量，确定水源、电源和排水系统等的位置和布局。
这些数据对于喷泉的安装和日常维护至关重要。
2.3 材料选购根据设计要求选择合适的喷泉材料，包括喷泉台、喷泉喷头、喷泉水泵等。
确保材料质量和规格符合设计要求。
2.4 安装方案设计根据场地条件和设计要求，设计一个详细的喷泉安装方案。
方案应包括施工流程、工期计划、材料需求等信息。
3. 施工步骤基于前期设计和预备工作，以下是一个标准的施工步骤：3.1 场地准备清理施工场地，清除杂物和障碍物。
确保施工区域平整，方便喷泉的安装和施工。
3.2 建立基础根据设计要求，进行基础的施工工作。
这可能包括挖掘、浇筑混凝土基础等。
确保基础牢固且符合设计要求。
3.3 安装喷泉设备根据设计要求，安装喷泉设备，包括喷泉台、喷泉喷头、水泵等。
注意设备的位置和安装细节，确保喷泉设备安装正确。
3.4 连接水源和电源根据设计要求，连接水源和电源。
确保水源和电源的管道和线路连接正确，以确保喷泉的正常运行。
3.5 进行测试安装完成后，进行喷泉系统的测试。
测试喷泉的各项功能，包括水流、喷射高度、灯光等。
如有问题，及时进行调整和修复。
3.6 完成施工经过测试和调整后，喷泉安装施工即可完成。
清理施工场地，清除杂物和垃圾。
确保施工区域整洁。
4. 施工注意事项在进行喷泉安装施工时，还需注意以下事项：•安全第一：施工人员必须遵守相关安全规定，佩戴必要的防护装备，并确保在施工过程中没有任何安全隐患。
喷泉设备（水泵、管道、电气、音响系统）安装施工方案及工艺方法1、水泵安装水泵安装前按规范规定进行清洗和检查。
泵在出厂防锈保证期内，只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。
分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。
清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置；泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。
具体安装步骤：⑴连接：在基础面上将潜水泵与管道的法兰进行连接，连接时要保证螺栓紧固。
对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
⑴泵与管路连接后，复核找正标准，由于与管路连接而不正常时，调整管路。
⑴检验和调试安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。
按设备技术要求加注润滑油脂。
泵启动时符合以下要求：打开出口管路的阀门，出水高度正常，并将泵调到设计工况。
泵调试时应符合下列要求：⑴各固定连接部位紧固；⑴转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；⑴附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；⑴各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定，润滑油无渗漏和雾状喷油现象；⑴泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；⑴机械密封的泄漏量不大于5mL/h，符合技术文件要求，且温升正常。
2、阀门安装⑴阀门的检查与试验应检查阀体表面有无裂纹和砂眼，连接螺纹或法兰密封面有无损伤，阀杆是否歪斜、转动时有无卡涩现象等。
使用前按规定的压力对阀门进行强度和严密性试验，一般是用洁净的水在实验台上进行试验。
强度试验时先打开上部压盘上的排气孔，水经下部的进水管进入阀内，阀处于开启状态，充满水后关闭排气孔，缓慢升压到规定压力，保持五分钟，壳体、填料无渗漏为合格；严密性试验时，关闭阀门，从阀门一侧缓慢加压到规定的严密性试验压力，从另一侧检查阀瓣与阀座部分有无渗漏，不漏为合格。
但对闸阀应从两侧分别作严密性试验，渗漏量不超过规定允许值为合格。
⑴阀门的安装对有方向性的阀门，如截止阀、节流阀、止回阀或减压阀等不得装反，应按阀门上介质流向标志的方向安装。
在水平管路上安装阀门，阀杆一般应安装在上半周范围内，不宜朝下，以防介质泄露伤害到操作者。
安装法兰连接的阀门，螺母一般应放在阀门一侧，要对称拧紧法兰螺栓，保证法兰面与管子中心线垂直；安装螺纹连接的阀门，先用扳手把住阀体上的六角体，然后转动管子与阀门连接，不得将填料挤入管内或阀内，为此，应从管子螺纹旋入端第二扣开始缠绕填料；焊接连接的阀门，焊缝底层宜采用氩弧焊施焊，以保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。
法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
明杆闸阀不宜安装在地下，以防阀杆锈蚀。
安装和更换大型阀门时，起吊的索具不能系在手轮或阀杆上，应系在阀体或法兰上，以免损坏手轮或阀杆。
3、管道安装喷泉管道为热镀锌钢管，分别采用法兰连接、焊接连接等连接方式。
由有焊工操作证的人员进行。
管件中弯头最好弯制，其他管件制作参照S311-32《给排水标准图集》。
管件制作完毕后按要求连接，然后进行除锈，管内防腐处理；管件连接完毕，进行管线安装。
焊接式管件连接步骤：布置管线/列出管材和管件清单断管：用砂轮切割机或管割刀，修净端头毛刺管线焊接：遵循从较难部位到较易部位顺序必要时用毛毡轮打光4、水下彩灯安装灯光安装：灯具定位，制造安装灯卡，固定灯具；水下灯的等电位联结应可靠，且有明显标识，其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。
自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管，严禁采用金属或有金属护层的导管。
水下照明灯具及配件的型号、规格和防水性能，必须符合设计要求。
水下照明设备安装。
必须采用防水电缆或导线。
根据设计图纸的灯位，放线定位必须准确。
确保投光的准确性。
水下导线敷设应采用配管布线。
灯头应固定在设计指定的位置(是指已经完成管线安装的位置)。
灯头线不得有接头，在引入处不受机械力。
安装时应将专用防水灯罩拧紧。
灯罩应完好，无碎裂。
5、电气设备的安装⑴电缆电线管敷设所有安装电缆、电线管，管径、材质及敷设方式应符合设计及规范要求。
电缆、电线管敷设，应连接紧密，管口光滑，出线口宜做成喇叭型。
电缆、电线管在弯制后，不应有裂缝和明显凹瘪现象，电缆管弯曲半径不应小于管子外径10D且不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
每根电缆、电线管的弯头不应超过3个，直角弯不得超过2个。
利用电缆管做接地线时，应先焊好地线，有螺纹管接头处应用跳线焊接。
接线盒间的穿线管不允许有接头；穿线管的两端在浇注混凝土前插入模板，并采用管接头临时密封。
电缆管的埋设深度不应小于0.7m；并应有不小于0.1%的排水坡度。
管内穿线工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。
线选择要求：穿线时，同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
穿入管内的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯导线外径总截面不应超过管内面积的40％。
导线连接时不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，也不能降低原绝缘强度。
线路检查和绝缘摇测线路检查：接、焊、包全部完成后进行自互检、并符合国家验收规范及设计要求。
检查无误后再进行绝缘摇测。
绝缘摇测：绝缘摇测选用500v，量程为0—500MΩ的兆欧表。
照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ。
电缆敷设：准备工作：施工前应对电缆前进行详细检查；规格，型号，截面，电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲，损坏现象。
电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压实验。
其结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
电缆敷设：在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式表达出来，以防电缆的交叉和混乱。
垂直敷设时若有条件最好自上而下敷设。
敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层。
标志牌规格应一致，并有防腐的功能．挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号，规格和电压等级。
直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端应挂标志牌。
沿支架敷设电缆，在其两端处，交叉处应桂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
(2)控制柜的安装1）、主要机具安装工具：台钻、手电钻、砂轮、板手、电工刀、改锥、锡锅、压接钳；测试检验工具：兆欧表、万能表、水平板、试电笔、钢卷尺、水平尺；2）、施工工艺⑴工艺流程：基础型钢制作安装→柜（箱）搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运行→验收⑴设备搬运柜（箱）搬运、吊装由起重工作业、电工配合。
设备室内搬运，位移应采用手动插车，不应采用人工撬动方式。
柜（箱）在运输过程中，取下易损件及活动件以免在搬运过程中损坏和丢失；特别要注意对盘面上的指示灯、操作把手、盘表和面漆的保护；对于进口设备尤其要强调设专人负责。
⑴柜（箱）体安装A基础型钢安装：型钢调直，除锈，刷防锈底漆。
安装时用水平尺找平，需要用垫片的地方垫片不能超过三片，焊后应清理并刷防锈漆。
B安装前对其箱型的型号、规格及一次元件与图纸相符，并完好无损，方可安装。
C柜（箱）安装，应按施工图纸的布置，按顺序将柜、盘放在基础型钢上，成列柜盘各台就位后，先找两端的柜盘，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线逐台找正，柜不标准，要以柜面为准，找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺栓孔尺寸，在基础型钢上钻孔，分别用螺栓固定，在调整安装过程中严防盘柜倾倒，盘柜基础应按设计要求做好接地。
D柜（箱）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密，应用力距扳手紧固。
E柜（箱）安装完毕后，对二次控制回路，对照图纸核对电路，准确无误，做绝缘摇表试验，合格后，方可送电。
3）、质量要求⑴柜（箱）安装允许偏差：⑴柜（箱）的固定和接地可靠，漆层完好，清洁整齐。
柜（箱）内元件完好，安装位置正确，固定牢固。
所有二次接线正确，连接可靠，标志齐全、清晰。
具有继电保护功能配电柜，其继电保护整定值，准确无误。
4）、成品保护设备到场后，不能及时就位安装的要进现场库保管，露天存放的及时苫盖，防止风吹雨淋。
安装过程中注意保护柜体的漆面不受划伤或碰撞变形。
安装、调试、试运行阶段应专人值守避免闲杂人员进入。
5）、应注意的质量问题柜体施工安装质量检验应结合外观实测检查安装记录和试验调整记录。
安装、调试、各种检测记录应妥善保管。
(3)水泵接线1）水泵安装前应进行以下检查水泵应完好无损，无明显外力伤。
水泵的附件应齐全无损。
2）水泵连线必须完整无损坏。
3）水泵安装完毕后，检查转向是否正确，声音是否正常，电流是否符合厂家规定，震动转速、温度是否符合规定，并做好运行记录。
4）送电前水泵高压电机按厂家说明及有关规定做电气试验；低压电机做绝缘摇表试验，其绝缘阻值不低于0.5ＭΩ。
(4)电气设备接线1）水下电缆、电线接头做法⑴对照图纸核对所要进行作业的电缆、电线的规格、型号及电缆编号，确定无误后方可进行下一步工作。
注意同时核对负载类型及负载电流。
⑴擦净电缆、电线上的污垢、水渍等，使电缆、电线接头部位保持干燥清洁。
⑴使用专用工具剥开电缆、电线的绝缘皮，剥开后，不能使金属线芯受到损伤。
⑴热缩管的选用：直径：热缩管直径的选择范围在电缆、电线外径的1.2～2倍之间；长度：预计电线、电缆接头后无外层绝缘皮的长度加3～15cm（增加长度与所选用的热缩管直径成正比）。
⑴将热缩管套在电线、电缆的一端，选用与所要作业的电缆、电线直径相匹配的铜制镀锌压接管进行压接，压接时使用专用手动压线钳或专用桃嘴钳，压接时，确保线芯要全部插入到压接管中，压接后确保牢固，压接管如有断裂现象，需剪断重做。
⑴用3M胶布均匀叠压缠绕接头，作绝缘保护，缠绕时，每层叠压上一层胶布半个胶布的宽度，电缆作业时，要分相缠绕，不同相位的接头位置要错开。
⑴电缆作业时：单个接头缠绕完毕后，将所有剥去最外侧绝缘层的部位用3M胶布统一缠绕一层。
⑴按照所有剥去绝缘层的长度两端各增加不小于1cm的长度均匀缠绕热熔胶不少于一层。
如遇有电缆接头两端线径有差异时，在线径小的一端可增加热熔胶缠绕层数。
⑴将热缩管套在热熔胶上，热缩管的长度要长于热熔胶的长度。
⑴使用专用加热工具热风枪给热缩管加热，加热顺序：从接头的中间部位向两端逐渐加热，使热缩管逐渐收缩，加热至热熔胶完全熔化。
在热缩管加热过程中，如发生热缩管爆裂、炭化或收缩后管内有空气等情况，将接头剪断重做。
⑴加热完毕的接头要尽量横置等到其温度下降到常温时再进行绑扎工作。
⑴水下多根电线、电缆连接时，也可采用热缩管和玻璃胶做水下接头，接头做法同上，取消热熔胶步骤，将热缩管套上后，从两端使用玻璃胶枪将中性玻璃胶打入热缩管，要将管内打满玻璃胶，加热方法同上，加热时，要注意玻璃胶会随着热缩管的收缩从管内流出一部分，加热完毕后要注意清洁流出的玻璃胶；并用3M胶布缠绕接头两端，将接好的接头放置在安全位置，因玻璃胶干燥时间长，在未干燥前要防止接头被挤压、踩踏等外力干扰。
