TITAN液压扭矩扳手应用技术
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液压扭矩扳手使用方法1. 液压扭矩扳手是一种用于紧固螺栓和螺母的工具,通过液压力量来提供精确的扭矩控制。
2. 在使用液压扭矩扳手之前,需要先将扳手连接到液压泵或液压动力源。
3. 调整液压泵的压力,确保扭矩扳手能够提供所需的扭矩数值。
4. 确保螺纹连接牢固,以免泄漏或失去扭矩精度。
5. 在使用液压扭矩扳手时,应该遵循制造商的建议和操作手册。
6. 在紧固螺栓或螺母之前,应该先了解所需的扭矩数值,以便进行正确的调整。
7. 使用液压扭矩扳手时,应该避免过度使用力量,以免损坏工件或扭矩扳手本身。
8. 确保在使用液压扭矩扳手时佩戴安全手套和护目镜,以确保安全操作。
9. 在使用液压扭矩扳手时,应该遵循相关的安全标准和操作规程。
10. 在使用液压扭矩扳手时,要时刻注意周围的工作环境,确保周围没有人员或障碍物。
11. 液压扭矩扳手的使用过程中需要保持润滑和清洁,以确保正常运行。
12. 在操作液压扭矩扳手时,需要确保其工作面的环境温度在适宜范围内,以免影响扳手的工作效率。
13. 使用液压扭矩扳手时,应该确保螺栓或螺母的工作表面干燥和清洁,以确保精确的扭矩传递。
14. 在操作液压扭矩扳手之前,应该检查扭矩扳手的工作状态和液压系统的工作状态,确保一切正常。
15. 在使用液压扭矩扳手时,应该确保螺栓或螺母的工作位置处于适当的角度,以便正确施加扭矩。
16. 在使用液压扭矩扳手时,要确保其扭矩值的准确性,可通过校准仪器来检验。
17. 当使用液压扭矩扳手时,应该避免在过载或超过额定扭矩范围内操作,以免损坏工具。
18. 在操作液压扭矩扳手时,应该遵循正确的工作程序和工具使用方法,以确保工作效率和安全性。
19. 在使用液压扭矩扳手之前,需要对其进行检查和维护,确保其正常工作。
20. 在使用液压扭矩扳手时,需要确保相关的液压系统与配件齐全齐全,以确保工作的连贯性。
21. 使用液压扭矩扳手时,应该根据工件的要求选择合适的扭矩数值,以确保紧固件的正常工作。
扭力扳手使用方法及注意事项扭力扳手是一种常用于紧固螺栓和螺钉的工具,具有控制扭力的功能,以防止过度或不足的扭矩。
下面是关于扭力扳手的使用方法和注意事项的详细介绍。
使用方法:1.首先,确保选择正确的扭力扳手。
根据所需扭矩范围和适用的螺栓尺寸,选择合适的扭矩扳手。
2.在使用扭力扳手之前,检查扳手本身是否有损坏或磨损。
如果发现任何问题,切勿使用,并找到替代的扭力扳手。
3.将适当的套筒或扳手头连接到扭力扳手上。
确保紧固件与扭矩扳手的连接牢固,以防滑动和损坏。
4.调整扭力扳手上的扭矩设置。
根据需要,将扭矩设置到所需数值上,通常通过旋转扳手上的可调环或旋钮来调整。
5.在使用之前,应根据螺栓或螺钉的要求,将扳手进行预扭矩操作。
即在设定的扭矩值之前先将扳手拉至最小扭矩,然后向设定的扭矩值方向拉动几次,使扭力扳手处于正常工作状态。
6.将扳手头或适配器与要紧固的螺栓或螺钉连接,确保它们完全嵌入,并保持垂直于紧固件的方向。
7.开始使用扭力扳手来紧固螺栓或螺钉,使其达到所需的扭矩数值。
当达到设定的扭矩值时,扭力扳手会发出声音或点击感觉,表明目标扭矩已经达到。
8.完成扭矩操作后,将扭力扳手调至最低扭矩,以保护其内部机械部件,并将其存放在干燥的地方。
注意事项:1.扭力扳手应保持干燥和清洁,以防止积尘和腐蚀。
即使使用时也不要将其暴露在水或湿度较高的环境中。
2.在工作之前,务必检查扭力扳手是否正常工作并校准。
定期对扭力扳手进行校验和维护,以确保其准确性和可靠性。
3.如果扭力扳手被震动或摔落,应重新校准以确保准确性。
4.使用扭力扳手时,应尽量保持垂直于应用力的方向,避免斜着或侧向施加力,以防止扭力扳手的误差。
5.不要将扭力扳手用作断路器,以防止超过其额定扭矩,这可能会导致损坏。
6.当使用扭力扳手时,尽量不要使用延长杆或管道来增加杠杆作用,这可能会导致错误的扭矩输出。
7.对于长时间使用的扭力扳手,应定期检查和更换扳手头和套筒,以确保其工作的准确性和可靠性。
一、液压扭力扳手主要特点:1.通过液压系统压力表能够精确、可靠的控制预紧力矩;2.提高螺纹联接刚度,降低螺栓疲劳断裂的危险性3.保证了广泛采用高强度螺栓联接的可靠性,以减轻重量和节约空间;4.使用范围广、实用性强,可用于螺栓及内六角螺钉的预紧;5.操作简单,使用方便,经济安全。
产品型号及适用六角螺栓、螺母范围:1.根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒;2.按照螺母需要拧紧或松开的要求,组合棘轮(拧紧螺母时用右向棘轮,松开螺母时用左向棘轮);3.把带快接头的高、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处(高压1/4″,低压为3/8″),并要求插入到位后,将快接头的外套转动一个角度,已锁紧;4.反力杆应依靠在相应的内六角支撑套或其它能承受反力的地方;5.扳手连杆转角的大、小,应控制在反力杆标定的角度范围内;6.打压时,应将放气阀向左旋转一周,打开放气阀,待空气放尽后,将其关闭;7.手动泵打压时,按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄,当手柄在左侧位置时,活塞杆伸,反之为缩,而在中间位置时压力为零;8.打压时,通过观察压力表读数值(MPa),即可得出扭矩值。
在事前应根据表所给出的公式计算出所需扭矩值(N.m)时的压力值(MPa);9.预紧结束后,把换向阀手柄放中间位置,使其压力为零;10.卸下带快速接头的高、低压胶管时,应首先将快速接头的外套旋转一个角度,使其缺口对准限位销向前推,这样即可以拔出接头。
三、注意事项:1.连接胶管应处于自由状态,不得盘成直径小于500mm的圆圈;2.在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂,减小由于摩擦而造成扭矩损失;3.工作时液压系统不得用手接触;4.卸下快速接头后,其接头外露部分必须用塑料盖罩住;5.工作油采用普通液压油,其牌号为YA-N32G或YA-N45G(相当于20#机油)。
系统内工作油每年须更换并清洗过滤器。
四、液压扭矩扳手应用:1.根据螺纹连接尺寸范围选取所需用的扳手型号,不得用小型号的扳手紧固大规格的螺栓;2.油缸压力不得超过最大油压63MPa,以避免损坏液压系统;3.计数压力=预紧扭矩/单位扭矩。
扭矩扳子技术报告1. 引言扭矩扳子是一种用于紧固螺栓和螺母的工具,它通过施加转动力矩来实现紧固和松开的功能。
本报告将介绍扭矩扳子的原理、使用方法以及注意事项。
2. 扭矩扳子的原理扭矩扳子的原理基于杠杆原理和力矩的概念。
当我们施加力矩在一个物体上时,它会产生旋转力。
扭矩扳子通过杠杆原理将施加在手柄上的力转化为作用在螺栓上的转动力矩。
3. 使用方法以下是使用扭矩扳子的步骤:步骤 1:选择合适的扭矩扳子扭矩扳子有不同的规格和尺寸,根据需要选择合适的扳子。
确保扳子能够适应所需紧固螺栓或螺母的尺寸。
步骤 2:调整扭矩数值根据需要,调整扭矩扳子上的扭矩数值。
通过旋转可调节的扭矩设置器,将所需的扭矩数值调整到正确的位置。
步骤 3:固定扳子和螺栓将扭矩扳子的头部与螺栓头或螺母相连接。
确保连接牢固,避免出现松动或滑动的情况。
步骤 4:施加扭矩力通过旋转扭矩扳子的手柄,施加所需的扭矩力。
在施加力的过程中,保持稳定且均匀的力道,避免突然用力或过大的力量。
步骤 5:结束操作当达到所设定的扭矩数值时,停止施加力量,并松开扭矩扳子。
4. 注意事项在使用扭矩扳子时,需要注意以下事项:•确保选择合适的扭矩扳子,以适应所需紧固螺栓或螺母的尺寸。
•在调整扭矩数值之前,确保扭矩扳子处于松散状态,避免产生额外的扭矩力。
•在固定扳子和螺栓之前,检查螺栓或螺母是否有损坏或松动,确保安全使用。
•在施加扭矩力时,确保手柄和扳子处于合适的位置,避免受伤或产生不必要的力量。
•定期检查和维护扭矩扳子,确保其正常工作和精准度。
5. 结论扭矩扳子是一种广泛应用于紧固螺栓和螺母的工具。
通过合理的使用方法和注意事项,可以确保使用扭矩扳子的安全和有效性。
使用扭矩扳子能够提高工作效率和紧固螺栓的准确性,对于各类机械装配和维修工作具有重要意义。
ALTE AT系列液压扳手使用说明使用扳手注意事项此扳手是以电动液压泵为动力源。
使用相同压力和扭矩的设备。
此液压扳手只能使用最大压力在10000帕斯卡(681巴)的液压泵。
使用两根最大压力等级为10000帕斯卡(681巴)的管子。
禁止交换扳手上的雄性、雌性螺旋入口或管子一端的连接设备。
禁止使用破损的、磨损的或坏掉的管子,使用前确认管子上没有裂纹、裂痕和漏洞。
使用快速连接系统使管子分别连接扳手和泵。
确认装有弹簧固定环已经完全套好,安全环已经紧紧套在装有弹簧的固定环上以防止连接装置在压力下断开。
当连接管没有预载液压油时,确认液压泵的油箱在开动时没有排出液压油。
禁止移动任何商标,或更换任何损坏的商标。
禁止用手握住已经加压的管子。
在压力下溢出的油会渗透皮肤,造成严重伤害。
如果被灼伤,请立即去医院处理。
禁止只使用一根加压油管,必须同时使用液压设备配套的两根油管。
在操作扳手或对其进行保养维护时,必须佩戴眼部保护工具。
在操作扳手时必须佩戴头部和手部保护工具和防护罩。
在操作过程中必须使手、松散的衣服和长发远离反作用力臂和工作区域。
在操作过程中不必尝试用手去撑扳手。
此种扳手会产生强大的反作用力。
使用合适的机械支撑和正确的反作用力臂的位置来控制反作用力。
不要将反作用力臂的位置摆放在使扳手倾斜于螺栓轴的位置,也禁止用旋转的物体作为作用力支撑。
禁止将反作用力臂当做固定把手使用。
在使用时务必确认操作者的手没有被夹在作用力臂和固定物体之间。
禁止强力的弯曲和纠结管子,这会导致压力回转,过早的使管子失去效力。
禁止使用管子来拖曳机器。
使用液压扳手原厂配件。
使用冲压的套筒和配件,禁止使用手工(铬合金)的套筒或配件。
只能使用与螺栓或螺母配套的套筒和配件,并且确认扳手不能倾斜于螺栓轴。
在设置、重设或调节此工具的任何零件或对此工具进行保养维护之前,保持液压泵处于关闭状态。
此扳手不是电的绝缘体。
当此扳手与带有电源或电线的泵一起使用时,按照泵的说明书将泵放在合适的地面。
扭力扳手的使用和工作原理及维护和修理保养扭力扳手的使用和工作原理随着科技的进步,行业的快速进展,扭力扳手的使用也越来越普遍,扭力扳手的使用也更加精准,如传统的演化为设定式棘轮扭力扳手,数显式的扭力扳手,预置式扭力扳手等等,虽然类别会有所不同,但是他们的原理大致相同,下面分三个步骤去说明:1、首先在扭力扳手上设定所需扭距值(由弹簧套在顶杆上向扭距释放关节施压),锁定扭距扳手开始拧紧螺栓,当螺栓达到扭距值后(当使用扭力大于弹簧的压力后)会产生瞬间脱节的效应.在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击扳手金属外壳所发出的卡塔声.由此来确认达到扭距值的提示作用.(就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样)。
2、扭力扳手所发出的卡塔是由本身内部的扭距释放结构产生的,其结构分为压力弹簧,扭距释放关节,扭距顶杆三结构所构成。
3、扭力扳手在发出卡塔声后是提示以达到要求的扭距值了。
对上述原理有所了解,下面谈谈扭力扳手的技术操作,扭力扳手就是这样使用的:1、扭力扳手使用时,当听到“啪”的一声时,此时是蕞合适的。
2、在扭力扳手的使用中,首先要依据测量部品的要求选取适中量程,所测扭力值不可小於扭力器在使用中量程的百分之二十,太大的量程不宜用於小扭力部品的加固,小量程的扭力器更不行超量程使用。
3、在使用扭力扳手时,先将受力棘爪连接好辅佑襄助配件(如套筒,各类批嘴),确保连接已经没问题.在加固扭力之前,设定好需要加固的力值,并锁好紧锁装置,然后调整好方向转换钮到加力的方向。
4、测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直於管身方向渐渐地加力直至听到到达已设定的量值后发出的声音.在施力过程中,依照国家标准仪器操作规范,其垂直度偏差左右不应超过10度.其水平方向上下偏差不应超过3度,我厂在使用过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度。
5、为了不使测量结果因水平和垂直方向上的偏差而产生影响,在测量时,应在加力把持端上施加一个垂直向下的稳定力值注:1.用途:扭力扳手为旋转螺栓或螺帽的工具。
液压电动扭力扳手操作方法
液压电动扭力扳手操作方法如下:
1. 准备工作:将液压电动扭力扳手连接到适当的液压动力源,并确保其电源连接正常。
检查扭力扳手的电池充电状况,如有需要,请充电。
2. 设置扭矩值:根据所需的扭矩数,使用调节装置调整扭矩扳手上的扭矩设置。
确保扭矩设置正确,并且可以适应当前工作需求。
3. 钳口准备:将液压电动扭力扳手的钳口安装在工件上,确保它与工件的接触面完全平齐。
使用调整装置调整钳口的位置,并通过扭紧装置将其固定在工件上。
4. 操作扭矩扳手:按下扭矩扳手上的启动按钮以开始扭矩扳手的操作。
此时,液压动力源将通过扳手传递液压压力,并将其转化为扭力。
5. 监控扭矩:在扭矩扳手操作过程中,通过扭矩指示装置实时监测并显示实际扭矩值。
确保实际扭矩值与所需扭矩值保持一致。
6. 完成操作:当实际扭矩达到设定值时,液压电动扭力扳手将自动停止扭矩输出。
此时,即可将扭矩扳手从工件上移除,并继续进行下一个操作。
注意事项:
- 在操作液压电动扭力扳手时,确保戴上安全手套和眼睛保护装备,以防止意外发生。
- 在使用扭矩扳手之前,请确保已经正确了解扭矩扳手的使用说明书,并按照说明进行操作。
- 定期检查液压电动扭力扳手的维护和保养,保证其安全有效地工作。
扭矩扳手的使用方法扭矩扳手是一种用于紧固螺栓、螺钉等连接件的工具,它可以根据需要设定一定的扭矩值,确保正确而精确地施加力矩。
扭矩扳手在机械加工、车辆维修、航空航天等领域广泛使用,下面将详细介绍扭矩扳手的使用方法。
一、扭矩扳手的结构和特点扭矩扳手一般包含扭矩管、扭矩调节器、扳手杆、扭矩表盘等部分。
扳手管可以通过扭矩调节器来设置合适的扭矩值,扭矩表盘上的刻度可以用来读取扭矩值。
扳手杆一般具有可调节长度的功能,以适应不同的使用环境。
二、使用前的准备1.仔细阅读扭矩扳手的使用说明书,了解扭矩扳手的性能、使用限制和维护注意事项等。
2.根据所需的扭矩值,正确调整扭矩扳手的扭矩调节器。
一般来说,扳手的扭矩值范围可以通过旋转扭矩调节器上的可调节环来选择,确保选择适合的扭矩范围。
3.检查扭矩扳手的表盘和刻度是否清晰,以确保准确读取扭矩值。
4.做好个人防护措施,如佩戴手套和护目镜等。
三、使用扭矩扳手进行拧紧1.先将连接件的螺栓或螺钉插入到需要紧固的零件中,并确保正确对齐。
2.将扭矩扳手的方头插入螺栓或螺钉的头部,使其包裹紧,并保持垂直于连接面。
3.按需求当中设定合适的扭矩值。
根据扭矩表盘上的刻度来读取并调整扭矩值,确保达到所需的扭矩数值。
4.使用扳手杆进行拧紧。
当进行拧紧时,用力更加均匀地施力,并避免过度加力,直到扭矩表盘上的指示达到所需的数值,此时即可停止动作。
四、使用扭矩扳手进行松紧1.当需要松开连接件时,需将扭矩调节器调整到一个较小的数值,然后将扳手杆插入方头,逆时针拧动连接件,直到螺栓或螺钉完全松开即可。
五、使用注意事项1.使用扭矩扳手时,应尽量避免超过其扭矩范围,以免损坏扳手。
2.使用时避免使用过长的扳手杆或过大的扳手力,以免扭矩不准确。
3.使用后,要将扭矩扳手恢复到最小的扭矩设置值,以免影响下一次使用的准确性。
4.定期检查和校准扭矩扳手的准确性,并保持其清洁和干燥。
5.使用时应根据实际需要选择适当的扭矩头,以确保牢固拧紧。
扭矩扳手使用方法及注意事项扭矩扳手是一种用来紧固螺栓和螺钉的工具,它可以控制扭力大小,使扭矩施加在螺栓或螺钉上达到预定数值。
在使用扭矩扳手时,有一些方法和注意事项需要注意,下面是详细的解释。
使用方法:1.首先,选择适当的扭矩值。
根据螺栓或螺钉的规格和材料,参考相关手册或规范来确定所需的扭矩值。
确保使用正确的单位和正确的转换。
2.确定扭矩扳手的设置。
有两种类型的扭矩扳手-预先调整和可调式。
预先调整型扭矩扳手有一个固定的扭矩设置,不能调整;可调式扭矩扳手可以根据需要调整扭矩值。
根据需要选择正确的扭矩扳手。
3.扭矩扳手的操控。
握紧扳手的手柄,将它放在螺栓或螺钉上。
确保扳手和螺栓之间没有扭转或偏斜。
以适当的方向施加力,直到扭矩扳手上听到或感觉到扭矩释放信号。
4.检查结果。
使用其他工具或设备对螺栓或螺钉进行检查,确保它们已经达到了预定的扭矩值。
如果需要,可以再次使用扭矩扳手进行微调。
注意事项:1.使用正确的扭矩扳手。
根据所需的扭矩范围和准确度要求,选择合适的扭矩扳手。
如果扭矩扳手不符合工作要求,可能导致过强或过弱的扭矩,从而可能导致螺纹损坏或连接松开。
2.保持扭矩扳手的准确度。
定期校准扭矩扳手以确保其准确性。
在连续使用或暴露在恶劣环境中的扭矩扳手上,可能会降低其准确性。
校准通常可以在专业的校准实验室进行。
3.避免过度使用力量。
使用扭矩扳手时,避免过度施加力量。
过度施加力量可能导致扭矩扳手损坏或不准确,同时也可能使螺栓或螺钉过度紧固。
4.阅读正确的扭矩规范。
在使用扭矩扳手之前,确保阅读并理解相关的扭矩规范。
这些规范提供了关于不同规格和材料的螺栓或螺钉所需的扭矩值的信息。
5.存储和维护。
正确存放和维护扭矩扳手以保持其工作准确性和寿命。
保持扭矩扳手干净,避免沾污或腐蚀。
定期润滑移动部件,并避免对扳手进行过度的冲击或压力。
总结:扭矩扳手是一种重要的工具,用于确保螺栓和螺钉连接的准确性和安全性。
遵循正确的使用方法和注意事项,可以确保扭矩扳手的准确性和寿命,并最大程度地减少操作错误。
扭矩扳手标定仪操作使用扭矩扳手技术指标很多用户在使用往往都不喜好去看认真说明书,都谦麻烦,可是标定仪使用不当时,就会大大地影响了你的工作效率,同时也缩短了扭力扳手检定仪的使用寿命。
假如你想要很多用户在使用往往都不喜好去看认真说明书,都谦麻烦,可是标定仪使用不当时,就会大大地影响了你的工作效率,同时也缩短了扭力扳手检定仪的使用寿命。
假如你想要提高你的工作效率,延长扭矩扳手标定仪的使用时间,那我们就一起来学习下扭矩扳手检测仪使用方法吧。
扭矩扳手标定仪操作使用:1、在使用扭矩扳手检测仪之前,先检查仪器电量是否充分,若电量不足,请先充电(充电时也可使用)。
2、将被检物的四方测头放入该检定仪的承力四方孔内,同时使用得被检物另一端的手柄在高度调整块上方(若长度不够时,可自由调整整套加载装置)。
3、打开电源开关,显示的扭矩值为零,假如不为零,则按清零键,将扭矩值清零。
4、测试前,第一需设置好上下限值、最小存储值、最小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等.①上限值设定:用户设定上限值,依据需要自由设定,达到上限值即自动声光报警,上限值不高于满量程。
②下限值设定:用户设定下限值,依据需要自由设定,达到下限值即自动灯光报警,下限值不得高于设定的上限值。
③最小存储值设定:用户依据存储需要设定最小存储值,小于该值的数据将不被储存。
④最小峰值保持值设定:用户依据峰值,自动峰值测量需要自由设定,小于该值的数据不被峰值保存。
⑤自动峰值时间设定:用户依据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒~99秒自由设定。
⑥自动关机时间设定:无操作状态下,自动关机时间从0分钟~9分钟可自由设定(当设置为0分钟则表示为解除自动关机)。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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