设备出厂检验报告

乐清市鼎科自动化科技有限公司

（预付费断路器动作特性测试台）

出

厂

检

验

报

告 2012年05月22日

1、设备测试

设备测试的目的是为了验证设备质量和配置是否合格。对每一台设备均进行如下测试：

A、设备启动

启动：对单个设备多次开关电源，观察每次均能否正常启动。

B、设备状态

配合产品说明书，检查设备指示灯是否正常。记录指示灯状态。

C、端口检查及功能测试

用被测产品（有管理软件则包含软件）检查设备的端口，看通过端口是否能够连接上并且操作设备进行测试。如测试结果符合产品说明，即为正常。

D、物理检查

对设备进行物理检查，检查设备出厂型号、编号、产地、附件、资料、软件等内容，与合同和产品说明一致为正常。

E、外观检查

对设备进行外观检查，检查设备外观应整洁，尺寸、形状符号设计或合同要求，无明显色差，无明显锈蚀，标识清楚、正确。2、基本测试

检验： 日期：

测试项目 检验内容 检验标准 检验结果 备注

设备启停状态测试 设备上电开机自检 开机正常 □通过

□未通过

设备断电停止正常 断电正常 □通过

□未通过

状态指示灯和仪表 工作正常 □通过

□未通过

端口和功能测试 端口能否正常接通 接通正常 □通过

□未通过

管理软件能否连接上 通讯正常 □通过

□未通过

管理软件能否正常使用 使用正常 □通过

□未通过

调压是否正常 0-250V □通过

□未通过

温度显示是否正常 常温-200℃ □通过

□未通过

水压调节是否正常 0-0.4兆帕 □通过

□未通过

漏电保护是否正常 动作正常 □通过

□未通过

装配性能测试 接线是否正确 正确、可靠 □通过

□未通过

操作结构是否正常 操作灵活可靠 □通过

□未通过

紧固件安装是否正常 安装到位、紧固 □通过

□未通过

外观检查 尺寸、形状 符合设计和合同要求 □通过

设备出厂检验报告

编号：HT-SBJ-2016-06-1

检验依据 企业标准

产品名称 DHG桁架机械手 型号/规格 DHG

生产车间 无锡市盛宝嘉科技有限公司生产车间 生产日期 2016-03-15

设备数量：一台

检验情况 序号 检验项目 技术参数要求及标准 实测数据 判定

1

电控部分 一般电器检查 1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致 通过

2、电气元件安装端正、牢固、美观 通过

3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观 通过

4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物 通过

5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰 通过

6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处 通过

7、所有螺母紧固 通过

8、铭牌安装牢固，内容正确齐全 通过

9、门锁安装牢固，开闭灵活 通过

10、通电操作，各电器连接可靠 通过

2 保护电路连续性 检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保护点及标志。 通过

使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻，

应≤100mΩ（电流≮10A） 门锁与地之间 100mΩ 通过

元件框架与地之间 100mΩ 通过

3

电控部分 绝缘电阻 相对相、相对地，辅助回路对地1000欧/伏 100MΩ 通过

机械操作 1、装置中手动操作元件100次 通过

2、电动按照设计原理要求操作100次 通过

4 外观要求 满焊，焊缝连续美观；不得虚焊漏焊。焊接应符合JB/《焊接件通用技术条件》的规定。 通过

方管不得有裂纹、裂缝、等缺陷。 通过 5 空转运行 机器高速运转下平稳可靠，连接件无松动现象 通过

减速机运行平稳，无异常响声，电气设备、联轴器等安全可靠 通过

设备空运转时，噪声应小于65dB 小于65dB 通过

6 喷漆要求 涂漆前必须进行表面处理，将毛刺、氧化物、铁锈、焊接残渣和油污等清理至焊接要求 通过

设备出厂检验报告

设备出厂检验报告

一、检验依据及检验对象

根据《设备出厂检验管理办法》的要求，对公司生产的XXX设备进行了出厂检验。

二、检验内容及结果

经过专业技术人员的检验，对XXX设备的外观、尺寸、性能等进行了全面检验，并根据相关标准和规范的要求，提供了以下检验结果：

1. 外观检验：

根据XXX设备的图纸和规格要求，检验了设备的外观质量及装配工艺。经检验，XXX设备的外观无明显缺陷和瑕疵，外观质量良好。

2. 尺寸检验：

根据XXX设备的设计图纸和尺寸要求，对设备的关键尺寸进行了测量和检验。经检验，设备的尺寸准确无误，符合设计要求。

3. 性能检验：

对XXX设备的性能进行了全面测试，包括电器性能、机械性能和安全性能等方面。经检验，设备的各项性能指标符合要求，能够正常运行，在安全范围内使用。

三、存在的问题及处理措施

在检验过程中，发现了如下问题：

1. 硬件连接：

检验时发现设备的硬件连接存在一定松动的现象，可能影响设备的稳定性和使用寿命。针对此问题，我们将加强设备的硬件连接，确保设备的稳定性和可靠性。

2. 操作面板显示：

在性能检验过程中，发现设备的操作面板显示存在一定问题，显示有时不清晰或出现闪烁的情况。我们会对操作面板进行进一步调试和优化，确保显示正常。

以上问题已记录并通知生产部门后续改进，确保设备的质量和性能达到最佳状态。

四、结论

根据对XXX设备的全面检验结果，该设备外观质量良好，尺寸准确无误，各项性能指标符合要求，能够正常运行。已处理的问题也会在后续改进中得到解决。综上所述，XXX设备通过本次出厂检验，具备出厂条件，可以正常投入使用。

五、备注

本次检验报告仅针对该批次XXX设备进行检验和审核，不作为其他产品的依据。若有需要再次检验的情况，请另行提交申请。

以上为设备出厂检验报告，如有需要，请查阅。

设备出厂检验报告模板

报告编号：XXX

检验项目：设备出厂检验

一、外观检验

1. 设备外壳表面无明显划痕、变形等损坏；

2. 外部标识清晰，无脱落现象；

3. 机械部件连接部分无松动、脱落；

4. 设备表面清洁，无污渍、油污等。

二、功能检验

1. 设备开启、关闭正常；

2. 设备各功能按键、控制部件正常操作；

3. 设备各功能操作流畅，无异常声响；

4. 设备各部分灯光指示正常。

三、安全性能检验

1. 设备接地良好，无漏电现象；

2. 设备线束、接口等部分无老化、断裂等安全隐患；

3. 设备运行过程中无异常热量产生。

四、性能参数检验

1. 设备各项性能参数符合设备规格书要求；

2. 设备工作稳定，无异常震动、噪音等。

五、其他 1. 其他需要检验的部分符合相关标准要求。

六、检验结论

经过检验，本设备在出厂时外观完好，功能正常，安全性能良好，性能参数符合要求，合格出厂。

检验人员：XXX 检验日期：XXXX年XX月XX日