主斜井大倾角皮带机更换胶带方案
及安全技术措施
黑岱沟煤矿
2011年7月13日
主斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施
我矿安装的主井大倾角胶带DTL100/650/3*250型，带宽1000mm、带速2.5m/s、电机功率250kw×3、倾角25º，胶带第10号接头断裂，经过与皮带安装公司、皮带生产厂家多次协商，我公司召开专题会议研究，对430m胶带进行更换，硫化接头4个，现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、 组织机构
总指挥：孔令坤
副总指挥：仲鹏、侯祥仲
厂家技术负责人：
机运工区现场技术跟班人员：冯桂强、王海涛
二、 施工工作量及时间
1、更换主井大倾角胶带输送机胶带430m回收并下放；
2、更换损坏的皮带支架和托棍；
3、硫化胶带接头4个；
4、检查所有皮带接头，如有损坏，立即组织重新硫化施工，确保皮带安全运转；
5、暂定于2011年7月15日—7月17日更换硫化。
三、 施工组织方式
本次施工，由黑岱沟煤矿负责组织，矿机运工区负责设置夹具和回收下放胶带，大同同华煤矿机械有限公司负责胶带硫化接头，机电科协助配合，机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。
四、 准备工作
1、更换硫化前，机电科必须提前安排皮带工将皮带上的煤清理干净，更换完损坏的皮带支架和托棍。
2、将所需用的工器具准备齐全（如：电气焊、手动葫芦、起吊钢丝绳等。）
3、于7月15日之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
① 硫化中使用材料，如胶料、板材搭建硫化平台等。
② 施工辅助用材料，如棉沙、甲苯等必用材料。
4、地面驱动机房前安装二台JSDB-13型双速绞车。
5、安装专用变压器一台，控制开关一台。 6、准备硫化机电源。
7、准备夹具六套。
五、 施工方案
1、根据现场情况将需用更换的200m胶带搬运至硫化皮带施工地，在进口下放新胶带时，先将两卷新胶带进行硫化接头，后再全部放至上层皮带处，准备与断带硫化相接。
主井安装安全带的安全技术措施
一、准备原因：
根据生产安排，为满足矿井原煤运输正常运行，需对主井皮带进行更换。确保本建设项目安全顺利进行，特制定本安全技术措施
二、施工概况：
主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m²、倾角21°，井筒斜长440m。原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机。新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机。带宽800mm，带速2.5m/s，机身长度440m，运输量为300t/h，提升高度157.7m；电机型号为YBBP-315L-4，功率2×160KW，转速1488r/min；减速器型号为JS160，速比25；胶带型号为ST1250，采用DYW400-1200液压推杆制动器制动，NJZ040逆止器，机头处采用重锤式涨紧皮带，集中控制系统为KT-200/S型电控系统，采用KJZ18综合保护系统保护皮带。
三、施工顺序
1、主轴皮带头进料。
2、拆下原来的主轴皮带。
3、主轴皮带中间架装配。
4、机头机械、电气设备安装。
5、皮带硫化、安装。
6、机电设备调试。
四、施工前准备
（一）施工前准备
1、机电矿长应组织施工负责人认真熟悉和校对施工图纸和技术资料，以便对整个工程有一个全面的了解，能够有效的指导安装。 2、在施工前，为施工队执行项目内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范，随机技术文件进行学习，以保证施工质量。
3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依据图纸、合同、技术协议等检查验收设备、配件和材料的数量是否一致，质量是否可靠。
4、准备好安装所用的工具、仪器、仪表，执行安装所用的所有材料。
（二）测量挂线：
1、地勘部门根据主井标出巷道中心线，在机房内标出设备驱动中心线。
2、地质调查部门在主井内标出水平腰线。
（三）拆除主轴的原皮带输送机
1、施工顺序：
1）、拆除胶带、启动皮带机并倒出皮带
2）、托辊、货架并运至指定地点
3）、拆下钢丝绳
更换主井皮带安全技术措施
随着井下主井的不断使用，其皮带也在不断磨损和老化。当皮带磨损程度超过规定的使用寿命时，就需要对主井皮带进行更换。更换主井皮带需要高度关注安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
1. 安全检查
在更换主井皮带之前，首先要进行全面的安全检查。检查电机、传动等机械设备的运转情况，确保设备未发生任何故障并正常运行。确认液压系统和电气系统的正常运转，并检查安全装置是否完好、有效。只有确认所有设备均正常运行，方能进行更换操作。
2. 人员安全
更换主井皮带时需要一个操作人员工作在井下，需要提前对其进行专业培训。要确保操作人员有足够的安全意识和技能，能够正确操作，掌握事故风险，合理安排装置、工具，不腐蚀环境，保护井下环境，并能及时进行应急处理。除此之外，操作人员还需要佩戴个人防护装备，包括安全带、安全帽、防护手套、安全鞋等，确保人身安全。
3. 皮带安全
在更换主井皮带时，需要确保皮带本身的安全。需要检查皮带的状态，如是否有损坏、老化、磨损等情况。如果皮带已经损坏或磨损超过规定寿命，必须及时更换。在进行更换时，需要选择合适的型号、规格、材质的皮带，并注意皮带的安装方向，以确保皮带能够准确传动。同时，在更换过程中，还需要注意皮带的伸展和调整，避免皮带过松或过紧。
4. 措施总结
在更换主井皮带时，需要注重以下措施：
（1）对所有设备进行全面的安全检查，确保设备正常运行。
（2）操作人员必须接受专业培训，掌握足够的安全技能和常识，佩戴个人防护装备，确保操作人员的人身安全。
（3）选择合适的型号、规格、材质的皮带，并注意皮带的安装方向以及伸展和调整。
（4）在更换主井皮带的过程中，需要注意紧急处理措施。
总之，更换主井皮带是一项重要的操作，需要充分考虑安全问题。在操作过程中，必须注意设备和人员的安全，选择合适的皮带并确保其正确安装和调整。只有这样，才能确保更换主井皮带的操作顺利完成。
第 1 页 共 2 页 主井强力皮带机更换减速机安全技术措施
我区主井强力皮带机减速机因故障更换时。为保证更换减速机施工平安，特制定如下施工措施。
一、技术特征
1、主井强力皮带机
型号：GX 长度：883米 功率：4200KW
2、减速机
规格型号：NZS-1110 重量：4456.4Kg
形状尺寸：194413231121mm
二、施工前预备工作
1、提前检修驱动间10T行车。
2、预备更换减速机用仪表、工器具、材料。
三、施工工序
1、强力皮带机卸净负荷后，将皮带机电源断电闭锁，掌握开关挂停电牌。
2、拆除2#减速机与液力偶合器、滚筒的联接对轮螺栓、棒销。
3、拆除2#减速机基础螺栓。
4、将减速机穿好钢丝绳套，用行车吊起后吊至驱动间北平台检修窗口下放至地面，用地排车运至修理中心。
5、新减速机更换对轮后，将新减速机运至驱动间北平台检修窗口下，用行车吊起后吊至驱动间减速机原位置。
6、对减速机进行找正后紧固基础螺栓。
7、恢复减速机与滚筒、液力偶合器的联接对轮螺栓、棒销。
8、联系机头至机尾各岗位及其它检修项目确认无误后送电试车。
四、平安措施
1、施工前，必需明确施工负责人及平安监护人，检查施工用工器具，合格后方可施工。
2、全部施工人员必需明确施工任务，听从指挥，集中精力。 第 2 页 共 2 页 3、行车由施工负责人操作，平安监护人负责指挥，起吊减速机前，平安监护人首先检查行车是否完好牢靠，联接钢丝绳（6分）套联接牢靠。起吊时先进行试吊，确认无误后方可正常起吊。
4、起吊减速机时，减速机下方及四周5m范围严禁有人。
5、自驱动间北平台检修窗口起吊减速机时，窗口正下方严禁有人，窗口正下方5米外各设1人警戒，拉警戒绳，严禁行人自检修窗口下通过，起吊结束后，必需准时将检修窗口盖住。
