镍矿选矿的方法

金川铜镍矿贫矿石选矿产品的工艺矿物学研究报告

金川铜镍矿是我国重要的多金属矿床之一，其含铜镍物质主要存在于矿石中，并与黄铁矿、辉锑矿、绿泥石等多种矿物伴生。经过初步破碎、磨矿和浮选等工艺处理后，得到的金川铜镍矿矿石含金属较多，但同样也包含大量的低品位矿物，称为贫矿石。为了提高铜镍的回收率和品位，需要进行贫矿石的选矿处理。本文将对金川铜镍矿贫矿石选矿产品的工艺矿物学研究进行报告。

一、选矿工艺流程

首先，对金川铜镍矿矿石进行一般性的物理性质和化学成分分析，了解其主要性质和成分，从而制定合适的选矿工艺流程。在实际生产中，根据矿石的性质和特点，可以选择不同的选矿方法和流程。以金川铜镍矿为例，其选矿工艺流程可分为以下几个阶段：

（1）粗选：将原矿经过破碎、磨矿等处理后，采用机械枪选等粗选方法，将黄铁矿等硫化矿物与非硫化矿物（如绿泥石）分离出来，为后续的选矿过程做好准备。

（2）中选：采用浮选法，将含铜镍矿物及其伴生矿物与废物矿物分离出来。具体流程为：先将矿石粉碎磨细，然后将矿浆加入浮选槽中，与气泡一起升上水面，浮选出含铜镍矿物及其伴生矿物的浮选泡沫，废物矿物沉入底部。

（3）精选：对浮选出的含铜镍矿物及其伴生矿物进行进一步的选矿处理，提高金属含量。方法一般采用电选法、磁选法或重选法等。在这些方法中，采用重选法进行精选较为常见，通常使用螺旋选矿机、离心筛选机等设备进行操作。选矿列采用的设备具有高效、能耗低、选效好的优点，能够实现更高的回收率和更好的铜镍品位。

二、选矿产品的工艺矿物学研究

工艺矿物学研究是选矿工艺和选矿产品改进和优化的基础，其主要目的是通过对矿石中的矿物学组成和性质进行分析，研究不同处理方法对矿物的影响，制定不同的选矿流程，最终获得高品位和高回收率的选矿产品。

对于金川铜镍矿的贫矿石选矿，工艺矿物学研究的主要内容包括：

（1）矿物学分析：对含铜镍矿物及伴生矿物（黄铁矿、辉锑矿、绿泥石等）进行分析和测试，确定各种矿物的物理和化学特性。通过核磁共振和XRD等技术，分析各种矿物的组成和晶体结构，选定相应的选矿方法和工艺流程。

选 矿 概 况

一、 历史沿革

湖北三鑫金铜股份有限公司最早期的选矿厂只有原冯家山铜矿改造后的选厂，设计规模200T/d，于1991年10月投产，处理鸡冠嘴一期矿石，并于2001年10月停产。

1997年7月二期选厂在鸡冠嘴正式建成投产，设计处理能力800T/日，改造后处理量可达1100T/d，主要处理二期矿石。

2001年10月三期选厂建成投产，该厂利用原二期建设的厂房和设施经改扩建而成，主要处理三期桃花嘴矿石，处理能力可达1000T/d。

二、三期选厂合为选矿车间，处理能力1800—2000T/日。

尾矿回收车间于2002年10月正式生产，回收尾矿中的铁和金。

二、厂址特征

选矿车间布置在鸡冠嘴山南坡，地势北高南低，车间主厂房场地标高+42.7—+29.0m，粗碎厂房与井塔直接相连，粗矿仓设在井塔内。

尾矿回收车间布置在鸡冠嘴南坡下端，紧接选矿车间脱水段，并与脱水段处在同一标高。

三、 处理能力及产品情况

公司现有选矿总处理能力1800—2000T/d，选矿产品有：铜金精矿、硫精矿、铁精矿、金精砂。达产期年精矿平均主要技术指标为：

1、 铜金精矿

产率：10.77% 品位：Cu：18%；Au：20g/t；S：36%

精矿产量：50000T/a

精矿含金属量：Cu：9000T/a；Au：1000Kg/a；S：18000T/a；

2、 铁精矿

产率：12.5%

品位：TFe：61.5%

精矿产量：75000 T/a

精矿含金属量：TFe：46125 T

3、 硫精矿

产率：18%

品位：30%

精矿产量：57175t/a

精矿含金属量： S：17152T

4、 金精矿

产率：0.04%

品位：40g/t

精矿产量：250T

精矿含金属量： 10Kg

5、 选矿回收率

Cu：92%；Au：83g/t；TFe：25%；S：8.64%

四、 人员情况及工作制度

选矿车间233人。其中管理人员18人，工种18个。 尾矿回收车间36人。管理人员3人，工种4个。

铜镍矿床找矿方法及地质特征浅析

本文将以某铜镍矿床为例，在对于该矿区地质背景以及含矿岩体的地质特征分析基础上，结合该矿区含矿岩体地质特征，通过建立综合找矿模型，应用地球化学以及物理勘查方式，对于该矿区铜镍矿床的找矿方法与地质特征进行分析，以促进矿区资源的开采发展。

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铜、镍作为稀有金属矿产，其分布地区的地质特征不仅复杂，且铜镍矿床的富含（矿）层分布具有一定的隐蔽性，因此，选择合理的找矿方法以及进行矿区地质岩层特征的把握，是寻找铜镍矿床的重点。目前，我国矿产资源需求不断提升和矿产开采技术日益成熟的情况下，进行铜镍矿床找矿方法以及地质特征的研究分析，逐渐成为铜、镍矿产资源开发利用中研究和关注的重点问题。下文将以某铜镍矿区为例，在对于该矿区的地质环境以及含矿岩体地质特征分析基础上，结合其矿区成矿过程，通过建立综合找矿模型，对于该矿区矿产资源的分布进行研究分析，以为矿区资源开采提供参考和依据，促进矿区资源的生产开采与发展。

1某铜镍矿区地质环境与含矿岩体地质特征分析

1.1某铜镍矿区的地质环境分析

某铜镍矿区位于该地区主要的山体地槽与平原地台接触带槽区，所在地区属于准褶皱带边缘地区的转折处，整个矿区主要以断裂地质构造为主，矿区的褶皱地质构造发育并不成熟，其断裂地质构造则是以河谷断裂构造为主，该断裂对于矿区周围断层一侧的岩浆活动以及岩体分布有着较大的控制作用。结合整个矿区的地质构造发展分布方向以及相互之间的关系情况来看，整个矿区主要以北西向和北东向两个方向的地质构造类型为主，其中河谷断裂带以及所派生的断裂带是整个矿区的重要岩体构造控制和矿体分布控制的构造带。

此外，在对于该矿区地层分布勘查分析中显示，该矿区主要以变质岩分布为主，此外还包含有陆相砂以及砂岩、夹砾岩、玄武岩等多种地质岩层体系，以及河谷冲积层、山区残坡积层等地层体系。矿区地层中主要包含有黑云母片麻岩以及云母片岩、大理岩、角闪片岩等多种岩层结构，整个矿区地层内的岩浆活动比较频繁，并且露出地面的岩浆岩种类也比较多，在矿区地质岩层分布中，由于分布地层中玄武岩的喷流与其中的镁铁-超镁铁岩体沿着该地区断裂带交汇处进行侵入分布，并在深部以及浅部岩层中经过熔离分异最终形成铜镍矿床，其中富含着丰富的铜镍矿产资源。

- 1 - 金属镍制取流程

金属镍制取流程

一、矿砂选矿选用诸如黄铁矿、硫铁矿等有较高镍含量的矿砂，经过选矿工艺加工分离出镍所在的矿砂，从而获得纯净的镍矿砂。

二、磨矿砂经由磨矿机将纯净的镍矿砂加工成湿细粉，可以有效的分离出更多的锰、铁和铜等杂质，从而获得质量更优的矿砂。

三、水浴熔炼法磨矿砂经过水浴熔炼，将磨矿砂放入一个湿火槽中，使其在带有熔融和高温的水浴中进行熔融，熔融的磨矿砂就会形成一种高纯度的镍熔液，经过凝固和冷却就可以获得高纯度的镍金属。

四、火转熔炼法火转熔炼法是将磨矿砂或镍矿砂放入熔炉中，通过火焰加热，将其熔炼，再经过冷却就可以获得纯净的镍金属。

五、电解法电解法是通过在含有镍的合金液体中加入电解质并经过电解，使其中的镍金属进行分离，从而获得纯净的镍金属。