花岗岩石材墙面湿贴施工方案

花岗岩墙面湿贴施工工艺流程
花岗岩墙面湿贴施工工艺流程：
①基层处理：清理墙面，确保表面无灰尘、油脂、松散物等，检查并处理基层的平整度和垂直度，必要时进行修补。

②弹线定位：根据设计要求，在墙面上弹出基准线和控制线，确定石材的铺设位置和顺序。

③选材预处理：挑选色泽、花纹基本一致的花岗岩板材，对石材进行切割、打磨、抛光等预处理，确保尺寸准确、表面平整。

④石材浸水：在铺设前，将石材浸泡水中，使其充分吸水，避免直接铺设时吸收过多的水泥砂浆水分，影响粘结力。

⑤水泥砂浆找平：在基层上摊铺一定厚度的水泥砂浆，作为找平层，确保墙面平整。

⑥石材粘贴：使用石材专用粘结剂或水泥砂浆将花岗岩板粘贴在墙面上，按照弹线定位进行，确保板材之间的缝隙均匀，且板材平整。

⑦敲实调整：使用橡皮锤轻轻敲击石材，确保其牢固粘贴，同时调整位置和水平度，直到达到设计要求。

⑧擦缝处理：待石材粘贴完成并固化后，使用专用填缝剂填充板材间的缝隙，使缝隙饱满且颜色协调。

⑨清理饰面：清除石材表面的残留砂浆、填缝剂等，保持石材表面清洁。

⑩成品保护：在施工完毕后，对墙面进行适当的覆盖保护，避免后续施工对花岗岩墙面造成损害。

⑪分项验收：施工完成后，由专业人员进行验收，检查花岗岩墙面的平整度、垂直度、缝隙宽度等是否符合规范要求。

第1篇一、工程概况本工程为XX建筑石材湿贴施工项目，涉及石材种类包括大理石、花岗岩等。

石材主要用于室内外墙面、地面、窗台、门套等部位的装饰。

为确保施工质量，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备- 石材：根据设计要求选择合适的大理石、花岗岩等石材，确保石材质量符合国家标准。

- 砂浆：选用符合国家标准的粘结砂浆，如水泥砂浆、水泥石灰砂浆等。

- 木材：用于制作模板，确保模板的稳定性。

- 钢筋：用于固定模板，提高模板的稳定性。

- 其他材料：包括切割石材的切割机、研磨机、清洁工具、防护剂等。

2. 人员准备- 施工人员：包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 施工队伍：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。

3. 施工设备准备- 施工机械：切割机、研磨机、搅拌机、升降机等。

- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。

- 其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。

三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的污物、油渍、松动混凝土等清理干净。

- 验收基层：检查基层的平整度、垂直度、垂直度等是否符合要求。

- 处理裂缝：对基层的裂缝进行处理，如凿除、注浆等。

2. 石材加工- 根据设计图纸和施工要求，对石材进行切割、研磨、抛光等加工。

- 石材加工后，应进行质量检查，确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。

3. 砂浆调制- 按照砂浆配比，将水泥、砂子、水等材料搅拌均匀，确保砂浆稠度适中。

4. 石材粘贴- 在基层上划出石材的粘贴位置，确保石材的粘贴位置准确。

- 将石材背面涂抹一层砂浆，厚度均匀。

- 将石材轻轻敲打粘贴在基层上，确保石材粘贴牢固。

- 调整石材位置，确保石材表面平整、垂直、水平。

5. 模板固定- 在石材粘贴完成后，立即用模板将石材固定，防止石材移动。

- 模板固定牢固后，用钢钉将模板固定在基层上。

6. 养护- 砂浆硬化期间，应保持石材表面的湿润，防止砂浆龟裂。

- 砂浆硬化后，应进行养护，提高石材的强度和耐久性。

石材墙面湿铺贴施工方案
一、施工工艺流程：
1、石材品种、规格应符合设计要求；
2、采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；
3、为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；
4、石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；
5、湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；
6、灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。

7、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；
8、石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；
9、石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。

三、质量标准：
1、石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；
2、石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；
3、石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；
4、墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；
5、允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。

墙面湿贴石材施工方案工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。

施工准备：2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。

2.1.2 白水泥：325号白水泥。

2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

2.1.4 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

2.1.5 其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

2.3 作业条件：2.3.1 办理好结构验收。

少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2.3.2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。

架子步高要符合施工要求。

2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。

一、大理石、花岗岩墙柱面湿铺工艺1、操作工艺(1)选材：石材是天然产物，其表面色泽及花纹难以完全一致。

挑选色泽、花纹基本相同的板材十分重要，进货时应派技术人员严格把关，保证板材的规格、尺寸、色泽、花纹和材质的良好，确保整体质量。

(2)加工运输：石材的加工宜采用先进的电脑设备进行切割、打磨、抛光，尤其是圆弧板等异型石材、拼花板材、以及本工程要求的各阳角料角磨光工艺等，更需电脑加工，保证加工的精度，提高加工的质量。

运输时，加以装箱保护，严防运输中损伤，造成缺棱掉角及产生裂纹。

(3)基层处理：安装前，应根据图纸尺寸认真进行核实结构尺寸，对超了允许偏差的墙面、柱面要进行修正，基层面到饰板面厚度不小于5cm。

基层应具有足够的强度及刚度，且表面平整粗糙，并要清除基层的尘土、油渍和残留砂浆等。

(4)抄平放线：基层处理后，应弹水平线和分格线，柱还应弹出中心线。

(5)面板的检验的编号：a、板材拆开包装后，应检查品种、规格、颜色是否一致，对不符合质量要求和有损伤的板材应去除。

b、按设计尺寸进行试拼、套方磨边，进行边角垂直测量，平整度检验，裂缝检查和缺棱掉角检查，以控制铺贴后的尺寸符合要求。

C、对板的色泽、花纹要率先进行排列、编号，要确保主要部位与其他部位色调的和谐、花纹的通顺、纹理的自然，做到浑然一体，提高建筑美的享受。

①薄型小规格块材(一般厚度10mm以下)：边长小于40cm，可采用粘贴法。

a、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，要注意一面墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

b、在基层湿润的情况下，先刷107素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶)，随刷随打底；底灰采用1:3水泥砂浆，厚约12mm，分两边操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面刮毛。

c、待底子灰凝固后便可进行块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度2-3mm 的素水泥浆，内掺水重20％的107胶进行镶贴(也可用胶粉)；用木锤轻敲，用靠尺找平找直。

花岗岩石材墙面湿贴施工方案花岗岩石材墙面湿贴施工方案施工准备：2.1 材料要求：2.1.1 水泥：32.5号普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。

2.1.2 钢筋：Φ10，Ⅱ级螺纹钢。

2.1.3 砂子：粗砂或中砂。

2.1.4 花岗岩石板：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

2.1.5 其他材料：M10膨胀螺栓、铜丝、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

2.3 作业条件：2.3.1 办理好结构验收，基层处理完毕，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2.3.2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。

架子步高要符合施工要求。

2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。

同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

2.3.5 花岗石进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。

2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。

墙面湿贴石材方案（一）墙面湿贴石材1、材料要求：（1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求，色泽、花纹大致相等，无裂痕、破损、缺角。

有出厂合格证和检测报告，天然花岗石使用面积超过200㎡，应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验。

（2）装贴石材用1：2.5建筑胶水泥砂浆，嵌缝用灰浆成分为净白水泥。

（3）辅料：铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂。

2、施工准备（1）施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等。

（2）主体结构施工完成并验收合格，结构基层已经处理完成并验收合格。

（3）石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准。

石材表面涂刷防护剂。

（4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成，经检验合格，已办理交接手续。

（5）施工前按照大样图进行榜样段施工，并经设想、监理、建设单位检验及格并签认。

3、工序流程弹线→试排试拼块材→刷石材防护剂→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→固定、绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝4、施工要点（1）弹线：先将石材饰面的墙、柱面用大线坠（较高时用经纬仪）从上至- 1 -下找垂直弹线。

并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般大理石、花岗岩板材外皮距结构面距离50～70mm。

找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。

同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙。

（2）试排试拼块材：按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。

（3）刷石材防护剂铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂，以防石材出现析盐、水渍现象。

对石材的六面进行防护，其方法是：先将其界面清理干净，然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍。

墙面石材湿贴施工方案【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）墙面湿贴石材(挂贴)1、材料要求（1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求，色泽、花纹大致相等，无裂痕、破损、缺角。

有出厂合格证和检测报。

应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验.（2)装贴石材用1:3建筑水泥砂浆。

（3)辅料:铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂.2、施工准备（1）施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等。

（2)主体结构施工完成并验收合格，结构基层已经处理完成并验收合格。

（3）石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准.石材表面涂刷防护剂。

(4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成，经检验合格,已办理交接手续。

（5）施工前按照大样图进行样板段施工,并经设计、监理、建设单位检验合格并签认。

3、工艺流程弹线→试排试拼块材→刷石材防护剂→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→固定→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝4、施工要点（操作工艺)(1）弹线:1)先将石材饰面的墙、柱面用大线锤（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线。

并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙所占的尺寸.2）找好垂直后,先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线.3)同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线,注意按设计要求留出缝隙。

（2）试排试拼块材：按照深化设计的大样图,将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。

（3)刷石材防护剂:铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂，以防石材出现析盐、水渍现象。

对石材的六面进行防护，其方法是:先将其界面清理干净,然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂,涂刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍。

（4)剔槽卧铜丝1）用云石机在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽,形成象鼻眼.2)板厚方向竖槽居中或稍偏外,但不得损坏饰面不得造成石材表面返碱，将铜丝卧入槽内。

墙面石材湿贴施工工艺1适用范围本工艺适用于以天然石材为饰面板的室内混凝土墙柱和砖墙的湿贴法施工过程。

2施工用料的选择1）大理石（花岗岩）板的种类、规格、颜色和图案必须符合设计要求，不得有暗伤、风化等缺陷，尤其要避免同一平面的石材出现色差现象。

2）砂：采用粗砂或中砂，其含泥量不能大于3%。

3）水泥：325号及其以上的水泥，有出厂质量证明和复试报告。

4）金属丝：ΦL2的漆包线，18号或20号的不锈钢丝或铜丝。

5）钢筋：选用的钢筋必须有出厂证明和材质检验报告。

6）膨胀螺栓、白水泥、焊条等其它材料均应符合质量要求且具有产品出厂合格证。

3施工前的准备工作1）技术准备（1）据图纸，认真核实基体实际偏差，检查基体立面垂直情况,偏差较大的应剔凿或修补。

（2）于柱面则应先测出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱与柱之间上、中、下部水平通线，确定柱饰面看边线，再决定饰面板分格线。

(3)于复杂墙面，则应实测后放样校对。

(4)于复杂形状的饰面板，则要用黑铁皮等材料放足尺寸大样。

(5)据墙、柱校核实测的规格尺寸，(饰面板间的接缝宽度包括在内)计算出板块的排挡，并按安装顺序编号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。

2)基层处理(1)镶贴饰面板的基体或基层，应有足够的刚度和稳定性，且表面平整粗糙。

(2)光滑的基层或基体表面，镶贴前应进行打毛处理，凿毛深度为5~15mm,间距不大于30mm。

(3)基层或基体表面残流的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷干净，并用清水冲洗。

3)抄平放线按设计轴线距离，弹出标高水平线和柱子中线。

4)石材的检验和编号(1)石材拆开包装后，挑选出品种、规格和平整度符号要求，色泽一致，无缺棱掉角的石材。

剩下的破碎、变色、局部污染、缺边掉角和几何尺寸不符合要求的石材一律另行处理。

(2)一墙面或同一立面石材，其表面色泽要一致。

对花纹时，要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，以提高装饰效果。

（3）挑选合格的同墙面或同一立面的石材,应进行预拼并自下而上编号，分类竖向堆放，并做好标识。

墙面湿贴石材（挂贴）1、材料要求（1)石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求,色泽、花纹大致相等，无裂痕、破损、缺角.有出厂合格证和检测报.应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验。

(2）装贴石材用1：3建筑水泥砂浆。

（3）辅料:铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂。

2、施工准备（1)施工机具:石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等。

（2）主体结构施工完成并验收合格,结构基层已经处理完成并验收合格.（3)石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准。

石材表面涂刷防护剂。

（4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成，经检验合格，已办理交接手续。

(5）施工前按照大样图进行样板段施工,并经设计、监理、建设单位检验合格并签认。

3、工艺流程弹线→试排试拼块材→刷石材防护剂→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→固定→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝4、施工要点（操作工艺）(1）弹线：1）先将石材饰面的墙、柱面用大线锤（较高时用经纬仪)从上至下找垂直弹线。

并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙所占的尺寸。

2)找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。

3)同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙。

(2)试排试拼块材：按照深化设计的大样图,将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。

(3）刷石材防护剂：铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂，以防石材出现析盐、水渍现象.对石材的六面进行防护,其方法是：先将其界面清理干净,然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂,涂刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍.（4）剔槽卧铜丝1）用云石机在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽，形成象鼻眼。

2)板厚方向竖槽居中或稍偏外，但不得损坏饰面不得造成石材表面返碱，将铜丝卧入槽内。