Solidedge软件在阀门设计中的应用

SolidWorks的液压阀块结构设计3．1液压阀块的结构特点及设计3．1．1液压阀块的结构特点按照结构和用途划分，液压阀块有条形块(Bar Manifolds)、小板块(Subplates)，盖板(Cover plates)、夹板(Sandwich Plates)、阀安装底板(Valve Adaptors)、泵阀块(PumpManifolds)、逻辑阀块(Logic Manifolds)、叠加阀块(Accumulator Manifolds)、专用阀块(Specialty Manifolds)、集流排管和连接块(Header and Junction Blocks)等多种形式[35][36]。

实际系统中的液压阀块是由阀块体以及其上安装的各种液压阀、管接头、附件等元件组成。

(1)SolidWorks阀块体阀块体是集成式液压系统的关键部件，它既是其它液压元件的承装载体，又是它们油路连通的通道体。

阀块体一般都采用长方体外型，材料一般用铝或可锻铸铁。

阀块体上分布有与液压阀有关的安装孔、通油孔、连接螺钉孔、定位销孔，以及公共油孔、连接孔等，为保证孔道正确连通而不发生干涉有时还要设置工艺孔。

一般一个比较简单的阀块体上至少有40-60个孔，稍微复杂一点的就有上百个，这些孔道构成一个纵横交错的孔系网络。

阀块体上的孔道有光孔、阶梯孔、螺纹孔等多种形式，一般均为直孔，便于在普通钻床和数控机床上加工。

有时出于特殊的连通要求设置成斜孔，但很少采用。

(2)SolidWorks液压阀液压阀一般为标准件，包括各类板式阀、插装阀、叠加阀等，由连接螺钉安装在阀块体上，实现液压回路的控制功能。

(3)SolidWorks管接头管接头用于外部管路与阀块的连接。

各种阀和阀块体组成的液压回路，要对液压缸等执行机构进行控制，以及进油、回油、泄油等，必须与外部管路连接才能实现。

(4)其它附件包括管道连接法兰、工艺孔堵塞、油路密封圈等附件。

3．1．2液压阀块的布局原则阀块体外表面是阀类元件的安装基面，内部是孔道的布置空间。

河南科技学院本科毕业论文（设计）论文题目：基于SolidWorks的手动气阀的模拟仿真摘要本文探究了计算机模拟仿真技术的概念、特点和分类、关键技术以及在现实生活中的几个典型应用，同时介绍基于SolidWorks的手动气阀的模拟仿真。

详细分析了手动气阀的各个组成零件和工作原理，完成了手柄球、阀体、气阀杆、芯杆、密封圈和螺母的三维实体建模与实体零件装配以及利用Animator插件对手动气阀进行了爆炸演示和模拟仿真。

关键词: 模拟仿真, 手动气阀, SolidWorks软件Simulation of manual air valve Based on SolidworksAbstractThis article explores the computer simulation technology, about the concept, characteristics and classification, the key technologies, as well as a few typical applications in the life,At the same time it introduces the simulation of manual air valve based on SolidWorks .The detailed analysis of the manual air valve of the various components parts and the principle of work,has completed three-dimensional solid modeling of handle ball valve, the valve chest, gas valve stem, core rod, seal ring and nut,entity of the assembly parts and used of plug-Animator to manual air valve for explosion demo and simulation.Key words: Simulation, Manual air valve, SolidWorks software目录1 绪论 (1)2 仿真技术的概述 (1)3 仿真模拟技术的特点与分类 (2)3.1仿真模拟的分类 (2)3.2仿真模拟与虚拟现实技术 (2)4 仿真模拟中的关键技术 (3)4.1动态环境建模技术 (3)4.2交互设备和工具 (4)4.3仿真场景管理技术 (4)4.4网络环境技术 (4)4.5应用环境系统 (4)5 仿真模拟技术的几个典型应用 (5)5.1制造工业中的模拟仿真技术 (5)5.2作战演习的仿真模拟 (5)6 基于SOLIDWORKS的手动气阀的模拟仿真 (6)6.1S OLID W ORKS概述 (6)6.2手动气阀的基本工作原理 (6)6.3手动气阀组成零件的实体建模 (7)6.3.1阀体的实体建模 (8)6.4手动气阀的装配 (13)6.5手动气阀的动画演示 (14)6.5.1手动气阀的爆炸演示的制作过程 (15)6.5.2手动气阀的模拟仿真动画演示的制作过程 (16)7 结论 (18)致谢 (19)参考文献 (20)1 绪论计算机仿真技术是世界各国十分重视的一项高新技术。

Inventor iLogic设计自动化技巧及案例分享栏目：知识共享浏览: 1967 添加时间：2016-07-14 13：56：57Inventor iLogic模块提供了对设计自动化的支持。

本文通过一些具体的案例，结合客户的实际需求，通过使用iLogic中提供的自动化函数、界面的支持以及良好的扩展性对设计实现自动化，从而使我们更方便的重用设计，提高效率。

一、案例一：液压阀块及其装配Inventor自带的iLogic教程中,有一个液压阀块（Manifold Block)的例子,很好地诠释了iLogic 的能力和具体应用的方法。

图1 阀块及阀块装配首先，分析这个阀块装配，其核心就是阀块（图1左)。

在阀块的设计中,阀块的尺寸参数，联接类型、油口的孔径类型及尺寸都是设计中需要管理的关键参数.1.阀块类型（图2、图3）图2 阀块类型1说明：图2中，选择Standard类型时，三个面的油口孔径相同，对应变量参数名分别为:port_b_size,portc_c_size,port_a_size，通过if…End if条件判断和赋值语句(=），完成参数的数值定义。

说明：图3中，选择“Tee”型联接时，三个面的油口都有效；选择Elbow（90°弯头）联接时,下表面的油口（Port_B）开口及螺纹特征被抑制,通过Feature.IsActive(）语句实现对特征状况的控制。

图3 阀块类型22.油口位置油口孔径有相应的规格，在Inventor中支持多值列表型变量，用户可以预先定义供用户选值。

当数值较多时，Excel表格是不错的选择，iLogic提供了很强的Excel表格的操作能力，实现在Inventor中按照设计规则完成查询及选值操作（图4)。

图4 多值列表型变量在本例中，采用了第三方嵌入对象的方式，即Excel表格存放在Inventor文件内部。

iLogic 也支持将Excel可以放置在外部,区别就是在iLogic语句中，给出完整的Excel文件的路径（图5）.图5 嵌入表格及表格内容图6 返回最大值说明：图6中，MaxOfMany(）:iLogic提供的一个数学函数,即比较括号内的数值，返回最大值，这里是比较几个油口的孔径,将最大油口孔径值赋给变量port。

基于SolidWorks阀门参数化CAD系统的研究周玮【摘要】参数化设计是现代设计的主要特征,本文分析和研究了基于SolidWorks 的阀门参数化设计方法,较为详细的讨论了采用SolidWorks API与VB编程实现参数化设计的方法,以及采用SolidWorks系列零件设计表实现参数化设计的方法.从工程设计实际出发,提出了实现阀门参数化设计及阀门库的建立方法,并以实例说明了参数化设计及阀门库在零件建模和装配中的应用.【期刊名称】《机械设计与制造》【年(卷),期】2010(000)006【总页数】3页(P180-182)【关键词】阀门;SolidWorks;参数化设计;阀门库【作者】周玮【作者单位】沈阳职业技术学院,沈阳,110045【正文语种】中文【中图分类】TH161 前言阀门是国民生产、生活中的通用机械设备，被广泛使用在能源、矿山、化工、水处理、城市建设等各个重要的行业。

阀门产品是系列化产品，同类型的、不同规格之间的零件具有类似的结构特征，因此阀门产品中的零件适合于采用参数化方法进行设计。

采用参数化设计技术，可以大大提高产品的设计速度和设计精度、减少重复劳动、提高设计质量和效率、缩短系列化的新产品研制周期。

阀门的参数化设计采用SolidWorks 软件，SolidWorks 是基于Windows 开发的三维CAD 系统，其界面风格与Windows 相同，设计过程简便、操作方便，在三维设计中应用最为广泛。

SolidWorks 软件提供了自由、开放、功能完整的API 开发工具接口，用户可以根据实际情况利用VC、VB、VBA（Excel，Access）、C 或其他OLE 开发程序对SolidWorks进行二次开发，建立适合用户需要的、专用的SolidWorks 功能模块。

2 参数化设计方法在SolidWorks 中实现系列阀门的参数化设计主要有两种方法：一是采用SolidWorks API 与VB 编程实现参数化设计；二是采用SolidWorks 中系列零件设计表实现参数化设计。

三维设计软件 SolidWorks在风阀设计中的应用【摘要】介绍了SolidWorks在防火阀门、调节阀设计中的应用，包括重量估算、辅助绘图、虚拟装配、动作模拟以及应力分析等。

【关键词】SolidWorks 防火阀门调节阀门应用1.前言SolidWorks是美国达索系统（Dassault Systemes ）开发的一款三维机械设计软件，该软件界面友好，初学者容易上手。

自引入中国以来，在机械、电子、模具、新能源等行业有着广泛的用户群。

笔者从事阀门设计工作四年多来，认为SolidWorks非常适合用于设计各类风阀产品。

1.计算零件质量属性传统的零件质量计算方法是：计算出零件材料的体积，再乘上该零件的材料密度，得到零件的质量。

计算过程比较繁琐，尤其是当零件结构复杂，形状不规则时，计算结果不精确。

如下图所示：图1 防火阀阀体但如果使用SolidWorks将其建模，对零件赋予相应的材料之后，点击“质量属性”按钮后，就会弹出“质量属性”对话框，零件质量的精确计算结果立即显示出来。

同时还会显示零件的体积、表面积等信息。

图2 SolidWorks 软件计算零件质量属性1.辅助设计加工图纸风阀产品常采用金属板钣金加工，能够准确地进行钣金展开、下料，对产品的质量尤为关键，为此，借用SolidWorks软件的钣金功能，能够快速的进行产品设计、钣金下料图展开，特别是展开图能够直接转化为激光切割机、等离子切割、数控转塔冲床等设备所识别的数据格式，实现高效、精确下料。

1.(b)图2 零件图（a）和零件钣金展开图（b）SolidWorks软件的钣金功能非常强大，可以方便的设置展开系数、自动切释放槽、折弯半径等参数，极大地方便用户设计阀门、机箱、机柜等产品。

SolidWorks软件还具有工程图文件类型，支持ANSI、ISO、DIN、BSI、GB等多个国家的绘图标准，经过20余年的发展，已经完全支持GB绘图标准，不需要借助其他软件，就能够绘制标准图纸。

基于SolidWorks的碳钢阀门吊耳系列化设计吉元鑫;刘晓凯;兑亚贞;张圆圆;贾世林【摘要】This paper introduces the design of the carbon steel valve's rings based on SolidWorks, from the design to the data import, and finally the whole process of generating the serialized model.%本文介绍了基于SolidWorks的碳钢阀门吊耳系列化设计,从设计计算到数据导入,最终驱动生成系列化模型的整个过程.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2017(036)031【总页数】2页(P131-132)【关键词】SolidWorks;吊耳;系列化【作者】吉元鑫;刘晓凯;兑亚贞;张圆圆;贾世林【作者单位】郑州市郑蝶阀门有限公司,郑州 450041;郑州市郑蝶阀门有限公司,郑州 450041;郑州市郑蝶阀门有限公司,郑州 450041;郑州市郑蝶阀门有限公司,郑州450041;郑州市郑蝶阀门有限公司,郑州 450041【正文语种】中文【中图分类】TP319计算机辅助设计经过多年的发展，已日趋成熟，为了能缩短设计的时间，系列化、参数化设计成为必然。

而SolidWorks在这些方面有着很大的优势，它是在Windows环境下实现的第一个基于Windows的CAD/CAM/CAE/PDM的桌面集成机械三维CAD软件 [1]。

其以简洁易用著称，成为许多设计师的主要设计工具。

在原来，我们设计零件是先要查询一些基本数据，然后代入计算公式，求得结果，然后再根据计算结果进行绘图，有时我们还要根据实际情况一遍遍对图纸进行修改。

而这还仅仅只是一种规格的设计，如果有五个、十个、二十个乃至更多的规格，那这工作量可想而知。

这样不但浪费了大量的时间，还消磨了设计者更多的精力。

基于SolidWorks 的阀门有限元仿真分析夏传宝（上海阀特流体控制阀门有限公司，上海201323）摘要：以某DN250的偏心半球阀为例，结合这种阀门的结构特点和工作原理，首先采用SolidWorks 绘制了偏心半球阀的三维实体，然后通过软件抽取得到了阀门的流道分析模型，再用前处理软件ANSYS -ICEM 进行结构简化，并使用结构网格与非结构网格相结合的方法划分混合网格，最后导入Fluent ，用湍流模型对偏心半球阀的流场进行仿真分析，仿真结果具有较高的精度。

关键词：SolidWorks ；偏心半球阀；有限元分析；三维实体模型0引言传统的研究方法都是采用稳态计算方法来求解阀门内部的流动特性，但是对于工程应用实例来说，更迫切需要得到阀门在启闭过程中的不同时刻对应的流动特性，本文采用动网格技术和SolidWorks 技术实现了监控阀门在启闭过程中的流动特性，对于阀门的优化设计具有更加深刻的现实意义。

1阀门模型与流道模型的建立建立符合实验要求的三维模型是对球阀运行研究分析的基础，由于SolidWorks 在三维建模方面的操作性、准确性都优于ANSYS ，所以本课题将先在SolidWorks 中建立阀门的三维模型，之后再导入ANSYS 中进行分析。

1.1绘制阀门及管道三维实体模型首先绘制模型的各个零部件如阀体、阀杆、阀瓣等，然后将各个零部件组装在一起，在各零部件之间添加必要的约束，以便其能模拟实际的运动进行运动仿真，从而检查装配是否有错误。

阀门实体模型绘制完成如图1所示。

为了进行阀门内部流场的仿真分析计算，需要简化模型，删除不必要的圆角和倒角，以及在阀门前后添加一定长度的进口管道和出口管道；为便于查看内部结构，调整阀体的透明度。

简化后的模型如图2所示。

1.2绘制流道模型得到了简化后的阀门和管道实体模型后，需要建立流道模型。

由于在SolidWorks 中不容易得到内部复杂的流道模型，所以使用ANSYS 中的DM 来得到流道模型。

·数字技术·用ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ立体三维软件结合ＡＮＳＹＳ有限元分析法设计阀体倪伟（四川省自贡市华夏阀门有限公司四川自贡６４３００１）【摘要】阀门是火力发电重要管道部件之一，目前随着我国火力发电技术水平以及环保节能要求的提高，机组参数也越来越高。

随之而来，阀门的研发设计水平也必须提高。

在阀门设计中，最为重要的就是阀体的强度结构设计与流体力学分析。

随着许多制图、计算等辅助设计工具的开发和运用，我们现在可以更加方便快捷和准确地分析和设计。

本文以高温高压的堵阀阀体设计为例，用ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ立体三维软件结合ＡＮＳＹＳ有限元分析法设计阀体，从而很快得出直观精确的数据，为我们校核强度改进设计提供有力支持。

【关键词】堵阀三维强度有限元应力边界中管支管【中图分类号】ＴＫ４１３【文献标识码】Ａ【文章编号】１００７－９４１６（２００９）１０－００３３－０１有限元应力分析方法是基于计算技术和数值分析方法支持下发展起来的新型分析法，基于这种计算方法发展起来的计算软件为解决我们以往靠手工计算的复杂的工程分析计算提供了有效的途径，ＡＮＳＹＳ便是其中之一。

有限元分析法是以立体中的点为基础，所以必须运用于零件的三维立体图系统，目前，ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ是比较常见三维制图软件。

因此，运用ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ强大的立体制图功能结合有限元应力分析方法来设计阀门零件校核强度结构，具有越来越大的优势。

我们以电厂常用的堵阀为例，针对堵阀阀体结构和工况，通过ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ建立阀体结构的三维实体有限元模型，确定边界条件，采用ＡＮＳＹＳ对阀体结构进行有限元分析，确定阀体的应力应变分布规律，在分析结果上对阀体结构提出优化性建议。

堵阀阀体及工况参数如下：阀体材料ＳＡ一２１７Ｃ１２Ａ，温度５５５℃，压力２０ＭＰａ。

许用应力８２．４ＭＰａ，弹性模量Ｅ＝１８３Ｘ１０３ＭＰａ，泊松比“＝０．２８。

首先，我们先用ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ完成零件初步建模，建立阀体结构的三维实体有限元模型确定边界条件和载荷条件。

摘要目前蝶阀的技术日益成熟，三偏心蝶阀的种类也有很多，但在超过700℃以上的超高温场合达到完全切断的在国际上也没几家。

所以说新三偏心高温金属硬密封蝶阀的诞生是阀门行业的一次跨越,且对多方面都具有重大意义。

本文主要阐述了一种全新的专利产品-----新三偏心高温金属硬密封蝶阀, 该产品不仅具有原三偏心蝶阀的优点而且使用场合更广,维修方便,节省成本。

为了让人更好的了解该产品,本文从三偏心的原理开始介绍,并用数学公式计算三个偏心之间的关系,让各个参数达到最优避免干涉,同时采用三维建模检验设计的正确及合理性。

新三偏心高温金属硬密封蝶阀在结构设计上采用了模块化设计，阀体部分采用对夹和法兰式两种结构。

阀座采用主副两种密封形式，使其在关闭时能自动调节方向，找到密封点，密封面上堆焊斯太莱合金提高使用寿命。

主副密封环损坏后可更换，采用浮动式按标记安装在阀体及阀板上，保证在高温下泄漏量能达到CLASS Ⅵ。

这种产品不仅在结构上是全新的,而且在工装夹具上也必须要特殊设计才能达到要求。

本文从参数确定,结构方案分析,各零件的计算,干涉验证等各个方面举例说明该产品的整个设计流程,并在苛刻的条件下能实现生产要求。

关键词: 高温蝶阀三偏心模块化干涉随着工业技术的发展,普通软密封蝶阀已满足不了工业上的需求,金属硬密封蝶阀很快被开发出来,而三偏心结构蝶阀是蝶阀发展、演化过程中比较高级的一种,但是目前国内还没有对它作深入的研究,还没有形成一个比较完善的理论分析体系,致使三偏心蝶阀的发展及应用受到一定程度的限制。

本文主要分析了三偏心蝶阀的结构,给出了三偏心的定义,推导出了蝶板截面的几何方程及其性质,结果表明,沿蝶板厚度的平行截面轮廓线为标准的椭圆形,进而推导出了蝶板几个主要截面的几何参数(长轴、短轴)与三个偏心量之间的函数关系;考虑到蝶板启闭过程中避免与阀体及阀座发生干涉,结合蝶板的启闭扭矩,确立了三偏心蝶阀回转中心的适宜区域。

对于三偏心蝶阀回转中心的选择是否合适,本文给出了密封副干涉的计算判别方法以及软件判别方法。