特种机械设备检查检测制度
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特种设备定期检验制度模版第一章总则第一条为了保障特种设备的安全运行,预防和减少事故发生,规范特种设备的定期检验工作,根据《特种设备安全法》的有关规定,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所属使用特种设备的生产、经营及使用单位。
第三条特种设备的定期检验是指依法对特种设备进行全面细致的检查,以确定其是否满足安全技术标准和使用安全规定的一项工作。
第四条特种设备的定期检验工作应当由具有特种设备检验资质的检验机构进行。
第五条本制度的修订和解释权归本单位所有。
第二章定期检验的内容和周期第六条特种设备的定期检验主要包括以下内容:(一)特种设备是否正常运行,并有无异常现象。
(二)特种设备是否处于良好的工作状态。
(三)特种设备的各项安全附件是否完好。
(四)特种设备的安全保护装置是否正常工作。
(五)特种设备是否按照规定的使用条件进行使用。
第七条特种设备的定期检验周期应当根据特种设备的性质、规模和使用环境等因素综合考虑,具体周期由本单位确定,并报相关主管部门备案。
第八条特种设备的定期检验周期一般为一年,如遇特殊情况需要缩短或延长该周期的,应当经过相关主管部门批准。
第三章定期检验的程序第九条定期检验应当由本单位依法组织实施,并委托具有特种设备检验资质的检验机构进行,负责检验的检验机构应当具备相应的技术能力和资质。
第十条定期检验的程序主要包括以下环节:(一)接受申请:本单位应当按照要求,提前向检验机构提交特种设备定期检验的申请函。
(二)审查资料:检验机构应当审查申请资料,确认申请符合要求后,安排相应的检验工作。
(三)检验准备:检验机构应当与本单位协商确定检验日期、时间和地点,并告知本单位配合准备工作。
(四)检验实施:检验机构按照相关技术标准和规范,对特种设备进行全面细致的检查和评定。
(五)出具检验报告:检验机构应当根据检验结果,出具相应的检验报告,并告知本单位。
(六)整改不合格项:如检验中发现特种设备存在不合格项,本单位应当及时采取相应的整改措施,并按照要求报告检验机构。
特种设备安全检测制度规范一、总则1. 为确保特种设备的安全运行,防止事故发生,根据国家有关法律法规,制定本规范。
2. 本规范适用于所有特种设备的安全检测工作,包括但不限于锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
3. 特种设备使用单位应严格遵守本规范,定期进行安全检测,并确保检测结果的准确性和完整性。
二、检测机构与人员1. 特种设备安全检测应由具备国家认可资质的检测机构进行。
2. 检测人员应具有相应的专业资格,并定期接受专业培训和考核。
三、检测周期与项目1. 使用单位应根据特种设备的种类和使用情况,按照国家规定的检测周期进行检测。
2. 检测项目应包括但不限于设备的机械性能、安全保护装置、电气系统、操作控制系统等。
四、检测程序1. 使用单位应提前向检测机构提交检测申请,并提供必要的设备资料。
2. 检测机构在接受申请后,应制定详细的检测计划,并通知使用单位。
3. 检测过程中,使用单位应配合检测人员进行现场检测,并提供必要的工作条件。
五、检测结果与报告1. 检测完成后,检测机构应出具详细的检测报告,报告应包括检测结果、存在问题及建议。
2. 使用单位应在收到检测报告后,对存在的问题进行整改,并在规定时间内完成。
六、监督管理1. 特种设备安全监督管理部门应定期对使用单位的检测工作进行监督检查。
2. 对于违反本规范的行为,监督管理部门应依法进行处理。
七、附则1. 本规范自发布之日起实施,由特种设备安全监督管理部门负责解释。
2. 本规范如与国家新颁布的法律法规相抵触,按新法律法规执行。
请根据实际情况和具体要求,对上述内容进行适当调整和补充。
2024年特种设备常规检查制度范文根据《条例》规定,特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检,并督促起重机械的日常维护保养工作。
一.总则1.设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检,即每个工作日对设备进行一次常规的巡检,每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查,每年至少进行一次全面检查,保证设备始终处于良好的运行状态。
2.常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行,其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时,必须及时进行处理,严禁设备带故障运行。
3.所有检查和处理情况应及时进行记录。
二.日检____起重机日检的主要内容:①操纵系统是否灵活可靠;②各机构的制动器情况;③钢丝绳及其固定情况;④吊钩、滑轮情况;⑤各安全防护装置情况;⑥电动机温升和滑线情况;⑦减速器等传动部件紧固、润滑情况。
2.固定式简易升降机日检的主要内容:①平层情况;②各种安全标志是否齐全完好;③层门的总体性能,层门和吊笼门电气联锁是否完好;④层门机械联锁是否可靠有效;⑤停层保护装置是否动作灵活,位置合理,电气联锁有效;⑥各种操作和信号功能是否完好;⑦运行是否正常,有无异常的振动或噪声。
3.厂内机动车辆日检的主要内容:①油、水和电是否足够;②发动机的运行情况;③制动距离;④工作装置的运行情况;⑤轮胎的充气情况;⑥灯光和喇叭。
③所有安全、防护装置;④电气线路、液压回路的泄漏情况及工作性能;⑤吊钩、吊钩螺母及防松装置;⑥制动器性能及零件的磨损情况;⑦钢丝绳磨损、变形、伸长情况;⑧各传动机构零部件的运行、润滑和紧固;⑨捆绑、吊挂链和钢丝绳。
2.固定式简易升降机月检的主要内容:①“安全检验合格”标志的完好性;②日检记录及维保单位相关记录的完整性;③底坑、井道、机房(机罩)、的安全性及漏水、渗水状况;④通往保留给维修人员的房间、井道和机房(机罩)通道应安全、畅通,并有充分的照明;⑤固定式简易升降机正常工作的技术性能;⑥所有安全保护装置;⑦电气线路、操纵盘上的各开关和指示功能是否正常,选层、启动、平层、开关门门锁有无异常现象或故障;⑧连接构件及防松装置;⑨制动器性能及零件的磨损情况及钢丝绳磨损、变形、伸长情况;⑩各传动机构零部件的运行、润滑和紧固。
特种机械设备检查检测制度1、特种机械设备主要包括:起重机(包括行走式、固定式、悬臂式、垂直式);压力容器:锅炉、空压机、仪表等。
2、新采购的机械设备,必须是由国家认可、资质齐全的生产厂家所生产。
采购时应有生产许可证,出厂合格证,检验报告等有效证明。
3、调拨的机械设备及自行转场的旧机械设备,必须随机的有关证件齐全,必须一机一档进行保存。
转场机械设备,必须随机带有运转记录,维修保养记录,一并在档案中转入下个施工场所被查。
4、所有的特种机械设备及仪表,必须根据国家有关规定,按规定的年限进行检测校验,检验必须由国家认可、并且资质齐全的单位进行。
5、对检验期限未到,但经长期停用、时间过久重新起用的也应进行报检,合格后方可投入使用,否则后果自负。
6、凡进入施工现场的特种机械设备的安装、拆卸,必须要有资质的单位进行,严禁无资质单位或个人擅自安装、拆卸。
并双方签订协议,界定各自的责任。
特种机械设备检查检测制度(2)是指对特种机械设备进行定期检查和检测的规定和程序。
特种机械设备包括各种建筑工程机械、起重机械、电梯、压力容器等,其安全性对于保障生产安全至关重要。
特种机械设备检查检测制度主要包括以下内容:1. 设备注册和备案制度:特种机械设备需要在相关部门进行注册和备案,以确保设备的合法性和规范性。
2. 定期检查制度:特种机械设备需要按照规定的时间间隔进行定期检查,包括设备的外观、结构、性能等方面的检查,以确保设备的安全性和正常运行。
3. 定期检测制度:特种机械设备需要按照规定的时间间隔进行定期检测,包括设备的功能性能、安全防护装置的功能性能等方面的检测,以确保设备的可靠性和安全性。
4. 不定期抽查制度:对于特种机械设备,相关部门可以随机抽查设备的使用单位,对其进行检查和检测,以确保设备的合格率和安全性。
5. 故障事故报告和处理制度:对于发生的设备故障和事故,使用单位需要及时向相关部门报告,并按照规定进行处理,以避免事故扩大和损失增加。
特种设备检验检测管理制度特种设备检验检测管理制度是为了加强特种设备的安全管理和监督,保障人民群众的生命财产安全而制定的一系列规章制度。
特种设备包括压力容器、锅炉、电梯、起重机械、压力管道等,这些设备如果使用不当或者出现隐患,可能造成严重的事故和损失。
因此,特种设备需要定期进行检验检测并建立相应的管理制度。
一、检验检测机构的管理1.建立检验检测机构的资质认定制度,对所有从事特种设备检验检测的机构进行认证,确保检验检测工作的准确性和可靠性。
2.检验检测机构应具备相应的技术人员和设备,定期组织培训和考核,保证技术水平和能力的持续提升。
3.加强对检验检测机构的监督和管理,定期进行抽查和评估,对不符合要求的机构进行整改或取消资质认定。
二、特种设备的检验检测1.特种设备的使用单位应按照规定的周期和要求进行定期检验检测,确保特种设备的安全运行。
2.检验检测工作应包括设备的外观检查、性能检测、材料检验、工作环境的评估等内容,全面了解设备的运行状态和使用情况。
3.检验检测工作应由具有相关资质的检验人员进行,确保检验结果的准确性和可靠性。
三、特种设备的维护管理1.特种设备的使用单位应建立健全设备维护管理制度,明确责任分工,做好设备的日常维护和保养工作。
2.特种设备的维护工作应定期进行,包括设备的清洁、润滑、紧固、防护以及零部件的更换和更新等内容。
3.特种设备的维护工作应记录并保存,便于追踪设备的维护情况和故障处理情况。
四、特种设备事故的应急处理1.特种设备事故发生后,使用单位应立即采取应急措施,确保人员安全和扩大事故范围。
2.使用单位应及时向相关部门报告事故情况,并配合相关部门进行事故调查和处理工作。
3.使用单位应建立事故应急预案,并定期进行演练,提高应对特种设备事故的能力。
总之,特种设备检验检测管理制度是有效保障特种设备安全运行的重要措施,必须严格执行并不断完善。
只有加强特种设备的检验检测管理,保障设备的安全性和可靠性,才能有效避免设备事故的发生,确保人民群众的生命财产安全。
特种机械设备检查检测制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了保障特种机械设备(以下简称设备)的正常运行和安全使用,提高设备的可靠性和安全性。
适用于公司所使用的特种机械设备。
二、定义1. 特种机械设备:指公司所使用的特种机械设备,包括但不限于起重机械、电梯、压力容器等。
2. 检查检测人员:指经过培训合格的从业人员,负责对特种机械设备进行定期检查检测。
3. 检查检测记录:指对特种机械设备检查检测结果进行书面记录。
三、检查检测内容根据特种机械设备的不同类型和特点,进行相应的检查检测工作。
具体内容包括但不限于:1. 维护情况检查:检查设备的日常维护情况,包括润滑、清洁、紧固件状况等。
2. 强度检查:检查设备的结构强度,确保设备在正常工作条件下不会发生损坏。
3. 安全装置检查:检查设备的安全装置是否完好有效,包括限位器、安全阀等。
4. 电气设备检查:检查设备的电气设备,确保线路接地、绝缘电阻等符合安全要求。
5. 指示标志检查:检查设备上的指示标志是否清晰可见,确保操作人员能够正确理解操作要点。
6. 操作试验:进行设备的操作试验,验证设备的正常工作状态。
四、检查检测周期根据设备的不同类型和使用频率,确定不同的检查检测周期。
一般建议进行定期检查检测,周期为每年一次。
五、检查检测要求1. 检查检测人员应具备相关从业资格证书,熟悉设备的运行原理和维护保养方法。
2. 检查检测应按照相关的国家标准和技术规范进行,并确保检测结果准确可靠。
3. 检查检测记录应当详细、清晰,包括设备的基本信息、检测内容和结果等。
六、检查检测报告1. 检查检测人员应当根据检测结果编制检查检测报告,并及时将报告提交给设备负责人。
2. 检查检测报告应包括设备的检查检测结果、存在的问题和改进措施等。
七、问题处理1. 对于发现的设备问题,设备负责人应及时整改,并书面记录整改情况。
2. 对于无法及时整改的重大问题,应立即停止使用该设备,并报告上级主管部门。
特种设备定期检验制度范文一、特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度1.目的通过对特种设备进行有效的维护保养、定期检查、检验、管理与控制,保证设备持续、安全运行,制定本制度。
2.范围适用于充装站特种设备的日常维护保养、定期检查、定期检验管理。
3.职责3.1充装站站长监督检查特种设备的维护保养、定期检查和定期检验工作。
3.2充装检查工负责特种设备的维护保养、定期检查工作。
3.3安全员负责____特种设备的定期检验工作。
4.管理内容4.1特种设备日常维护保养4.2特种设备定期检查检查管道及阀门是否有泄漏或振动现象,适当的紧固各法兰的螺栓以消除存在的振动,并填写好点检记录。
4.3特种设备定期检验严格按照国家规定(____)对特种设备(包括装卸软管)进行定期检验,填写相应档案并妥善保管检验报告。
5.考核5.1充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。
发现少点检或提前点检一次(未按点检标准进行点检),扣罚当班责任人____元/____次。
5.2发现每班出现两次少点检或提前点检,扣罚当班责任人____元。
(是否去掉该条款)____点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查,当月累计____次以上的责任人直接进入末位淘汰。
5.4不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者,考核责任人____元/____次。
5.5特种设备存在隐患未检查出来,考核充装工____元/____次。
二、充装资料管理制度1.目的为保证充装资料的完整齐全,便于管理和控制,做好充装和服务工作,特制定本制度。
2.范围适用于充装资料的管理。
3.职责3.1资料管理员负责除介质成分检测报告单以外充装资料的收集和管理。
3.2化验工负责介质成分检测报告单的收集和管理。
4管理内容4.1管理范围作业文件由技术员(有该岗位吗。
)____编写,充装站站长审核,公司分管领导批准后发布。
文件发放由资料管理员填写《文件发放/控制记录》,经充装站站长批准,持有者在记录上签字后按号发放。
特种设备试验检测制度一、总则1. 为确保特种设备的安全运行,根据国家相关法律法规,特制定本试验检测制度。
2. 本制度适用于所有特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测活动。
3. 特种设备使用单位应建立并执行特种设备试验检测制度,确保设备安全可靠。
二、组织管理1. 使用单位应设立特种设备安全管理机构,配备专职或兼职的安全管理人员。
2. 安全管理人员应具备相应的专业知识和技能,负责制定和实施试验检测计划。
三、试验检测范围1. 特种设备包括但不限于电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等。
2. 试验检测应涵盖设备的设计、制造、安装、改造、维修和使用等各个环节。
四、试验检测内容1. 设备性能测试:包括设备的主要性能参数测试,确保设备性能符合国家标准。
2. 安全性能测试:包括安全保护装置的可靠性测试,确保在异常情况下能够安全动作。
3. 耐压测试:对压力设备进行耐压测试,确保其承压能力符合设计要求。
4. 泄漏测试:对密封性能进行测试,防止泄漏事故的发生。
五、试验检测周期1. 特种设备应根据国家规定和设备使用情况制定合理的检测周期。
2. 定期检测应至少每年进行一次,对于高风险设备应增加检测频次。
六、试验检测程序1. 制定检测计划:根据设备使用情况和国家规定,制定详细的检测计划。
2. 检测准备:确保设备处于安全状态,准备必要的检测工具和仪器。
3. 实施检测:按照检测计划和操作规程进行检测,记录检测数据。
4. 数据分析:对检测数据进行分析,评估设备的安全状况。
5. 出具报告:根据检测结果出具检测报告,对存在的问题提出整改建议。
七、检测结果处理1. 检测合格:设备可继续使用,但需定期进行维护和检查。
2. 检测不合格:应立即停止使用,进行整改,直至检测合格后方可重新使用。
八、记录与档案管理1. 所有检测活动应有详细记录,并建立档案进行管理。
2. 档案应包括检测报告、设备维修记录、事故处理记录等。
九、培训与教育1. 对特种设备操作人员和安全管理人员进行定期培训,提高其安全意识和操作技能。
特种机械设备检查检测制度规定一、特种机械设备的概念特种机械设备是指根据国家安全生产监管部门和行业安全监管规定的具有特殊性质和特殊用途的机械设备。
具体包括以下几个方面:1.压力容器:包括蒸汽锅炉和压力容器;2.起重机械:包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、施工升降机等;3.特种交通运输设备:包括客运电梯、自动扶梯、货运电梯、游乐设施、观光电梯等;4.燃气设备:包括燃气锅炉、燃气烤箱、燃气灶具等;5.压力管道:指其内部设计压力大于或等于0.1MPa的各种管道。
以上是特种机械设备的基本概念和分类。
二、特种机械设备的检查检测制度为了保障特种机械设备的安全运行,需要制定合理的检查检测制度。
该制度应当明确以下内容:1. 检查和检测责任特种机械设备的检查和检测应当由具有安全生产监测认证的检测机构担任,检测结果应当由检测机构签署并保留检测记录。
涉及到特种机械设备的安全事故或则质量问题时,检测机构有责任对检测结果承担法律责任。
2. 检查和检测的时间特种机械设备的检查和检测时间应当按照国家安全生产监管部门和行业安全监管规定执行,检查和检测时间不应延期。
3. 检查和检测的内容对于每一种特种机械设备,都应当明确其检查和检测的内容,针对不同型号的设备,不同的行业和特殊情况,应制定不同的检查和检测标准。
4. 检查和检测的方法特种机械设备的检查和检测方法应当妥善选择,确保检测精度和安全性。
应根据不同设备类型,制定不同的检测方法。
同时,还需要对检测设备和设备操作人员的技能水平有明确的划分和标准。
5. 检查和检测过程的记录特种机械设备检查和检测过程中,应当全面、准确地记录所有重要信息,其中包括但不限于:检测人员信息、实施日期、检测结果、原始记录、修改记录、验证结果等内容。
6. 检查和检测结果的反馈特种机械设备检查和检测结果,应尽快反馈给责任人或相关部门,确保及时采取合理措施。
同时,还应该定期或不定期开展针对特种机械设备的安全检查和故障排除,避免出现安全事故。
XXX医院特种设备定期检测制度一、为贯彻国务院《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器安全监察规程》、《锅炉压力容器安全管理规定》、《压力管道管理与监察规定》,做好特种设备的定期检验申报工作,特制定本制度。
二、本制度适用于医院所有锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯及其附属的安全阀、压力表、安全保护装置等特种设备定期检测工作。
三、特种设备管理部门负责本部门职责范围内特种设备定期检验检测申报工作。
四、特种设备管理部门年初制定年度检验检测计划,报安全生产管理部门备案,由特种设备管理部门责任人负责落实。
五、根据特种设备检验检测工作实际,提前1——3个月拟定检测内容、方法程序、时限进度和安全措施,并同时与特种设备检验检测机构预约时间进行申报,确保特种设备在到期之前检验检测完成。
六、特种设备检验前,由相关管理部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作,如:清洁、清洗、检修、拆卸以及为安全检验而必须采取的安全措施等。
七、特种设备检测周期:压力容器每年至少进行一次外部检查,每三至六年进行一次内外部检查,每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验;锅炉每年至少进行一次外部检验;每两年至少进行一次内外部检验;每六年至少进行一次水压试验;电梯每年至少进行一次检验;安全阀每年至少校验一次;压力表、测温仪表按计量部门的规定进行校验,一般每六个月校验一次;压力管道在运行条件下进行在线检验,每年一次。
在停产条件下进行全面检验,安全状况等级为1级的,其检验周期一般不超过6年。
安全等级为3级的,其检验周期一般不超过3年。
经全面检验的管道一般应进行压力试验。
经重大改造、使用条件变更、停用2年以上需要重新投用的管道应进行压力试验。
八、特种设备检验后,由特种设备管理部门办理领取检验报告的各项手续。
特种设备存在问题时,特种设备管理部门应将检验报告内指出的存在问题告知使用部门。
九、特种设备检验时发现问题时,应停止使用,并由特种设备管理部门按照检验不合格报告的要求组织整改,整改完成后再报检验机构进行检验,经检验合格后才能投入使用。
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特种机械设备检查检测制度
1、特种机械设备主要包括:起重机(包括行走式、固定式、悬臂式、垂直式);压力容器:锅炉、空压机、仪表等。
2、新采购的机械设备,必须是由国家认可、资质齐全的生产厂家所生产。
采购时应有生产许可证,出厂合格证,检验报告等有效证明。
3、调拨的机械设备及自行转场的旧机械设备,必须随机的有关证件齐全,必须一机一档进行保存。
转场机械设备,必须随机带有运转记录,维修保养记录,一并在档案中转入下个施工场所被查。
4、所有的特种机械设备及仪表,必须根据国家有关规定,按规定的年限进行检测校验,检验必须由国家认可、并且资质齐全的单位进行。
5、对检验期限未到,但经长期停用、时间过久重新起用的也应进行报检,合格后方可投入使用,否则后果自负。
6、凡进入施工现场的特种机械设备的安装、拆卸,必须要有资质的单位进行,严禁无资质单位或个人擅自安装、拆卸。
并双方签订协议,界定各自的责任。