06液压电梯“土建”交接检验分项工程质量验收记录GD3060405
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电梯液压系统安装工程检验批质量验收记录电梯液压系统是电梯的重要组成部分之一,其安装质量直接关系到电梯的运行安全和乘坐舒适度。
因此,对电梯液压系统安装工程进行检验批质量验收十分重要。
以下是一份电梯液压系统安装工程检验批质量验收记录的范例,供参考。
一、背景情况项目名称:X楼电梯液压系统安装工程项目地址:XX市XX区XX街道X号施工单位:XX公司验收日期:20XX年XX月XX日二、参加验收的人员1.XX单位负责人2.XX单位质检员3.XX电梯生产厂商代表三、验收项目1.设备安装质量a.电梯液压系统主机安装是否牢固,有无松动现象。
b.油缸与轿厢间的连接是否紧密,有无渗漏现象。
c.控制阀门及管路的安装是否符合规范,有无松动、漏气等问题。
d.液压油箱的安装是否符合规范,有无渗漏现象。
e.液压泵和电机的安装质量是否符合要求,有无噪音、震动等异常现象。
2.工程施工质量a.施工质量是否符合相关标准和规范要求。
b.是否存在施工过程中的安全隐患,如电气线路接地是否良好等。
4.安全报警系统a.安全报警装置的安装是否合理、灵敏,对异常情况是否能及时报警。
b.安全报警系统的连通性和可靠性是否良好。
5.使用调试a.电梯液压系统的运行确保是否正常,如行程、速度、楼层调试是否准确。
b.电梯液压系统的运行过程中是否有异常情况,如噪音、振动等。
四、验收结论1.电梯液压系统主机安装牢固,无松动现象。
2.油缸与轿厢间的连接紧密,无渗漏现象。
3.控制阀门及管路的安装符合规范,无松动、漏气等问题。
4.液压油箱的安装符合规范,无渗漏现象。
5.液压泵和电机的安装质量符合要求,无噪音、震动等异常现象。
6.施工质量符合相关标准和规范要求。
7.施工过程中无安全隐患,电气线路接地良好。
8.安全报警装置安装合理、灵敏,异常情况能及时报警。
9.安全报警系统连通性和可靠性良好。
10.电梯液压系统运行正常,行程、速度、楼层调试准确。
11.电梯液压系统运行过程中无异常情况,无噪音、振动等。
液压电梯整机安装质量验收记录一、项目背景为了确保液压电梯的安全性和可靠性,提高整机安装质量,特进行本次液压电梯整机安装质量验收。
二、验收目的通过对液压电梯整机的安装质量进行验收,确保电梯的安全性和可靠性,遵守相关法律法规和国家标准,保障使用人员的生命财产安全。
三、验收内容1.电梯轿厢外观和门套的检查:外观应平整、无损坏、划痕、凹凸不平等情况,门套应无变形或破损。
2.电梯井道的验收:井道应牢固,井道门周边应有密封装置,避免污水流入井道。
3.电梯底坑的验收:底坑应平整,底坑墙壁应有防水、防腐等措施。
4.电梯机房的验收:机房内应清洁干净,机房门周边应有密封装置,避免污水流入机房。
5.电梯轿厢的验收:轿厢内应干净整洁,轿厢地板应牢固,轿厢门操作应灵活。
6.电梯扶手的验收:扶手应固定牢固,且扶手上无锈蚀、断裂等情况。
7.电梯按钮的验收:按钮应灵敏可靠,显示指示准确。
8.电梯安全装置的验收:包括限速器、缓冲器、电梯门锁等安全装置,应符合国家标准,工作正常可靠。
9.电梯驱动系统的验收:电梯驱动系统应稳定可靠,运行平稳无明显异响。
10.电梯导轨和导轨固定的验收:导轨应与轿厢无摩擦,固定牢固。
11.其他相关装置的验收:如电气控制系统、紧急救援装置等。
四、验收结果和结论经过对液压电梯整机安装质量进行细致检查和测试,各项指标均符合国家标准及相关要求,达到了安全可靠的要求。
经验收人员评定,该液压电梯整机安装质量合格。
五、存在的问题及改进措施1.底坑墙壁防水、防腐等措施不完善,需要加强整改。
2.电梯机房门周边密封装置存在漏水情况,需要进行修缮。
3.有些电梯按钮的灵敏度不够,需要进行调整或更换。
4.部分电梯扶手固定不够牢固,需要进行加固处理。
5.电梯驱动系统存在轻微的异响,需要进行维修调整。
6.建议在电梯井道和机房内增加监控系统,提高安全性。
六、改进措施落实情况1.底坑墙壁防水、防腐等措施已进行了整改,达到要求。
2.电梯机房门周边密封装置进行修缮,无漏水情况。
电梯安装液压系统检验批质量验收记录一、前言本次液压系统检验批质量验收记录是针对电梯安装液压系统进行的,目的是验证该液压系统是否符合相关技术规范和标准的要求,并确保其安全可靠、性能稳定。
本记录包含了对液压系统的设备、设施以及工作过程的检查和评估。
二、检验项目本次液压系统验收主要包括以下项目:1.设备和设施的安装情况:检查液压系统的各个组件是否按照设计要求正确安装,包括液压缸、液压泵、液压阀等。
2.工作过程的可操作性检查:通过模拟实际使用情况,检查液压系统的各个功能是否正常、稳定,并且能够满足电梯的使用需求。
3.安全性能测试:通过加压测试、承重测试等,检验液压系统的安全性能是否满足要求,确保其在正常使用以及异常情况下能够保持安全、可靠的工作状态。
三、设备和设施的安装情况检查1.液压缸的安装情况:-液压缸的固定是否牢固,连接螺栓是否紧固;-液压缸上是否存在渗漏、变形等异常情况;-液压缸与其他组件的连接是否正确、无松动。
2.液压泵和液压阀的安装情况:-液压泵和液压阀的固定是否牢固,连接螺栓是否紧固;-液压泵和液压阀上是否存在渗漏、异常噪音等情况;-液压泵和液压阀与其他组件的连接是否正确、无松动。
3.液压管路的安装情况:-液压管路的安装是否符合要求,管道的大小和长度是否合适;-液压管路的连接是否牢固,无渗漏;-液压管路上是否存在明显的损伤、变形等情况。
四、工作过程的可操作性检查1.液压系统的启动和运行:-液压系统的启动过程是否顺利,无异常噪音和振动;-液压系统的运行是否平稳,无异常温度升高。
2.液压系统的功能检测:-液压缸的起升和下降功能是否正常、稳定;-液压缸的停止功能是否准确;-液压系统的控制性能是否符合要求。
3.液压系统的安全保护措施:-液压系统的紧急停止按钮是否正常可用;-液压系统的过载保护功能是否可靠,是否能够正常工作。
1.加压测试:-对液压系统进行适当的加压,检验系统在额定压力下的工作性能;-观察系统是否存在渗漏、压力升高过快等异常情况;-保持系统运行一段时间,确保系统的稳定性和安全性能。