吊装培训课件精讲PPT培训课件

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吊装起重作业安全培训ppt课件

理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践操作，培养作业人员的实际操作能力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例，让作业人员了解事故原因和预防措施，提高安全意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准，包括理论考试和实际操作考核，确保作业人员掌握必要的安全知识和操作技能。
，保证人员和财产安全。
提高作业效率
安全意识强的员工在工作中更加专注，能够减少因安全问题导致的停工和延误，从而提高作业效
率。
树立企业形象
良好的安全意识培养能够展示企业的社会责任和安全管理水平，
提升企业的形象和名誉。
吊装起重作业安全意识培养的方法与途径
安全培训课程
定期开展吊装起重作业安全培训课程，向员工传授安全知识和技能。
安全宣传教育
通过海报、标语、宣传片等多样化情势，营造安全文化氛围，提高员工的安全意识。
模拟演练与实战培训
组织模拟演练和实战培训，让员工在实际操作中掌握安全操作规程和应急处理方法。
建立奖惩机制
通过设立安全嘉奖和惩罚措施，激励员工自觉遵守安全规定，增强安全意识。
吊装起重作业安全意识培养案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
吊装起重作业常见事故原因及预防措施
吊装起重作业常见事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照安全操作规程进行作业，如超
载、斜拉、斜吊等。
设备维护不当
起重设备缺乏定期维护和保养，导致设备故障

起重吊装作业培训课件.pptx

04 钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一步拧紧
第四章吊索吊具钢丝绳夹顺序
第四章吊索吊具钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独作用的指挥手势。
第四章吊索吊具钢丝绳夹
钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可为钢丝绳自身强度的80%
第四章吊索吊具绳夹连接是的要求
第四章吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹，包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能卡多股钢丝绳，更不允许夹塞螺栓。
右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴，并选择只保。
第三章吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合，其绑扎点多为
一点绑法
添加标题内容
添加标题内容
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第三章吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物体的形状和重心位置，提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下降

吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)

33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试，测试学员对吊装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例，评估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习，观察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表，收集学员对培训内容、方式、效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时，应将衣服拉链或扣子全部扣好，确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服，保持其清洁、卫生，延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等接触，以防损坏防护服。
2024/1/30
13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重心位置，选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境，确保场地平整、无障碍物，并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车，检查各机构运转是否正常，制动器是否
可靠。
2024/1/30
14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定载荷和工作范围，禁止超载或超范围使用。
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指挥失误
指挥人员判断错误或指挥不当，导致操作人员沟通不畅或配合不默契，容易引发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条件下进行吊装作业，增加事故风

吊装作业培训课件

某桥梁建设中的梁板吊装作业中，由于支架失稳导…
支架搭设不符合规范要求，未进行承载力计算和验收。解决方案：加强支架搭设规范要求，进行承载力计算和验收，确保支架稳定可靠。
吊装作业经验分享和总结
在吊装作业中，加强现场管理和安全监管非常重要，要确保操作人员具备相应的技能和资质，并严格按照操作规程进行。
吊装设备操作失灵
设备长时间使用或操作不当，会导致操作失灵，应定期维护、保养设备。
吊装设备故障
设备在使用过程中，可能会发生故障，应立即停机检查，及时排除故障。
吊装作业安全问题及解决方法
吊装作业人员未经过专业培训
01
吊装作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能和安全知识。
吊装作业现场安全措施不到位
THANKS。
吊装作业培训课件
汇报人： 2023-11-30
目录
• 吊装作业基础知识 • 吊装设备操作和维护 • 吊装作业安全技术 • 吊装作业实例分析 • 吊装作业常见问题及解答 • 吊装作业培训考核
01
吊装作业基础知识
吊装作业的定义和分类
吊装作业定义
吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、构件、重物等吊起、移动、就位、安装定位的过程。
钢丝绳、支架等关键部位要重点关注，加强日常维护和检查，确保使用合格的产品和搭设规范的支架。
在吊装作业中，加强人员安全教育和应急演练，提高应急处置能力，确保在发生事故时能够及时处理和减少损失。
05
吊装作业常见问题及解答
吊装设备常见问题及解决方法
钢丝绳断裂
钢丝绳使用一段时间后，会出现磨损、断裂等现象，应定期检查、更换钢丝绳。
详细描述
在模拟场景下，考核吊装作业的实际操作能力，包括吊装物品的绑扎、吊钩的挂载、吊臂的操作、吊装过程的应急处理等。

吊装作业安全培训--ppt课件

ppt课件
16
四、起重作业“十不吊”原则
一、无专人指挥、指挥信号不明不吊；二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊；三、吊物固定状态未消除、有附着物不吊；四、吊物未拴引绳、无人牵引不吊；五、吊物上站人、危险区域有人不吊；六、吊物内盛有过多液体不吊；七、斜拉不平、超载不吊；八、吊物棱刃未加衬垫不吊；九、与输电线路无安全距离不吊；十、环境恶劣、光线不足不吊。
ppt课件
7
二、起重吊装作业的安全操作要求
p 吊车必须充分展开支腿，并支在稳固的地面或垫木上，不允许超限起吊。
p 任何时候任何人违反十不吊，都是不可容忍的恶性事件！任何时候，人员未离开危险区，或吊索、吊物安全条件不良，司机不能起吊。对于任何人发出的紧急信号，必须先紧急制动，待确认安全后再按指挥信号起吊。
•暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等）
•作业中常常需要许多人配合，共同进行一个操作
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3
一、起重吊装作业危险特性和危险因素
•2、危险因素 •吊物坠落 •吊物或者起重机打击 •起重机失稳或倒塌
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二、起重吊装作业的安全操作要求
•起重作业前
•1、作业现场吊装风险识别 •2、对从事指挥和操作人员进行资格确认 •3、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态 •4、对安全措施实施情况进行确认 •5、对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等） •6、正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急预案
起重吊装作业
ppt课件
1
•一、起重吊装作业危险特性和因素 •二、起重吊装作业的安全操作要求 •三、起重吊装事故的预防措施 •四、起重吊装作业“十不吊”原则 •五、零部件注意事项

吊装作业培训ppt课件

成功因素
启示意义
选用合适的塔吊型号和配置，制定详细的安装计划和安全措施，加强现场监管和协调，确保塔吊安装顺利进行。
在高层建筑塔吊安装中，应充分考虑工程特点和实际情况，选择合适的塔吊和制定完善的施工方案，确保施工安全和质量。
失败案例教训总结及改进措施
案例一
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
某化工厂设备吊装事故
事故原因
02
考核结果反馈
及时向学员反馈考核结果，并针对存在的问题和不足提供改进建议和指导，帮助学员提升吊装作业技能水平。
06
总结回顾与展望未来发展趋势
本次培训成果总结回顾
01
掌握了吊装作业的基本理论和操作技能
02
熟悉了各种吊装设备的结构、性能和使用方法
03
了解了吊装作业的安全规程和事故应急处理措施
操作后总结
指导学员在操作完成后进行总结和反思，分析操作过程中存在的问题和不足，提出改进措施和建议。
考核评估方式及标准制定
制定考核标准
根据吊装作业的安全规范和操作要求，制定详细的考核标准，包括操作流程、安全措施、设备维护等方面。
考核方式选择
可采用理论考试和实际操作考核相结合的方式，对学员的理论知识和实际操作能力进行全面评估。
持续学习提升，共创美好未来
持续学习
通过参加培训、交流学习、实践操作等方式，不断提高自身的专业素养和技能水平。
提升能力
注重培养自身的创新能力、解决问题的能力以及团队协作能力等，以更好地适应未来发展的需要。
共创美好未来
让我们携手共进，不断追求卓越，为推动吊装作业行业的发展贡献自己的力量，共创美好未来！
企业内部管理制度

起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx

（8）带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。

吊装安全培训课件

号和规格。
2024/1/25
23
06
事故案例分析与经验教训
2024/1/25
24
典型事故案例剖析
01 02
案例一
某工地塔吊倒塌事故。该事故造成多人死伤，直接经济损失巨大。事故原因主要为塔吊安装不规范，地基不坚实，加之恶劣天气影响，导致塔吊失稳倒塌。
案例二
某厂房内桥式起重机坠落事故。该事故造成人员伤亡和设备损坏。事故原因主要为起重机超载运行，钢结构疲劳断裂，安全保护装置失效。
吊装作业定义
利用吊装机具将重物吊起，使其发生位置变化的作业过程。
吊装作业分类
根据吊装物形状、重量、吊运方式等，吊装作业可分为单件吊装、多台设备吊装、整体吊装等。
4
吊装事故危害与案例分析
吊装事故危害
造成人员伤亡、财产损失、生产停顿等严重后果。
案例分析
结合近年来发生的典型吊装事故案例，分析事故原因、教训及防范措施。
扰。
2024/1/25
12
风险评估方法及应对措施
风险评估方法
通过现场勘查、历史数据分析、专家评估等方式对吊装作业进行风险评估，识别潜在的危险源和风险因素。
应对措施
针对不同的风险因素，制定相应的应对措施，如加强设备检查、提高操作人员技能、完善安全管理制度等。
2024/1/25
13
应急预案制定与演练
6
02
吊装设备及其操作规范
2024/1/25
7
常见吊装设备介绍
吊车
包括汽车吊、履带吊等，具有起重、回转、变幅、行走等功能，适用于不同场合的吊装作业。
2024/1/25
塔吊
高层建筑施工中常用的吊装设备，具有起升高度大、幅度利用率高等特点。

04697_吊装起重安全培训课件

《起重吊装作业安全规范》中对吊装作业现场、作业人员、吊装设备等方面的安全规范
其他相关行业安全标准对吊装起重安全的指导和约束
2024/1/26
9
企业内部管理制度
2024/1/26
企业吊装起重设备管理制度
01
包括设备的采购、使用、维护、报废等各环节的管理规定
企业吊装起重作业安全管理制度
02
包括作业现场的布置、作业人员的培训、吊装计划的制定等方
提高操作人员和指挥人员的技能水平
强化安全意识，杜绝违章操作
预防措施建议
2024/1/26
27
教训总结和预防措施建议
制定完善的吊装起重安全管理制度加强操作人员和指挥人员的培训和教育
定期对吊索具进行检验和更换建立事故应急预案，提高应对突发事件的能力
2024/1/26
28
THANKS
[ 感谢观看 ]
2024/1/26
保持稳定
在吊装过程中，保持被吊物稳定，避免摇晃或旋转，以免发生意外。
遵守操作规程
严格按照吊装设备的操作规程进行操作，不得超载或违规操作。
设立警戒区
在吊装区域设立警戒区，禁止非操作人员进入，确保吊装过
程的安全。
17
紧急情况处理方案
立即停止操作
在发生任何异常情况时，立即停止吊装操作，并切断电源或动力源。
21
风险等级划分及应对措施
风险等级划分
根据风险评估结果，将风险划分为低、中、高三个等级，分别用绿、黄、红三种颜色表示。
低风险
加强日常检查和维护保养，确保设备处于良好状态；提高操作人员技能水平，规范操作流程。
中风险
在采取低风险应对措施的基础上，增加定期专项检查和隐患排查治理；加强应急预案演练和人员培训。

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在我们公司的专业划分中，锅炉房区域的大件设备如大板梁、汽包等设备不属于机械化工程公司的施工范围。因此我们通常所说的大件设备吊装主要指主厂房区域的大件设备施工。
一、大件设备概述
1000MW级单台机组大件设备明细
序号 1 2 3 4 5
设备名称发电机定子
主变除氧器高加整体式高压缸
单件净重（t）
大件设备吊装技术
一、大件设备概述
大件设备主要是指设备净重在60t以上的设备，对于火电厂来讲一般指主厂房区域的发电机定子、主变、除氧器、高加以及锅炉房区域大板梁、汽包等设备。近年来，随着技术进步，主变、高加等从过去的单项、多级分部向现在的三相和一和整体式发展，在超临界和超超临界机组上甚至取消了汽包，增加了贮水罐设备，这样做降低了设备的制造成本和采购成本，但是增加了进行大件设备吊装就位的施工难度。
数量
外形尺寸
备注
400t以上
1
11m×5m ×5m
整体：500t 整体：1台整体：11m ×6m ×5m 分体：200t 分体：3台分体：6m ×4.5m ×4.5m
110t以上
1
Φ4.6m ×30m
整体：170t 整体：3台整体：Φ2.5m × 12m 分体：95t 分体：6台分体： Φ2m × 11m
按施工计划进行施工准备工作，在现场条件达到，而又不影响其他施工的情况下，要提前进行准备工作。
进行安全技术交底后，进行现场施工工作，在现场施工过程中做好机械、工器具、人员监护，施工完后进行工器具、机械、场地撤出恢复。
三、大件设备施工方法
1、发电机定子吊装施工方法：
1）液压提升装置吊装法：
穿心式液压提升装置
扁担式液压提升装置
房屋架下面标高28.1m 大车轨顶标高25m
上支撑梁拉板
下支撑梁分配梁
起吊梁分配梁起吊梁
B列柱
0.65m 10.3m
0.42m
2.18m 3.8m
3.25m
小跑车
13.7m层
8.6m 行车上支撑梁
A列柱
液压
脚
提升
手
拉板
装置
架
支撑
梁
液压提升装置
分
拉板
房屋架下面标高28.1m 大车轨顶标高25m
B列柱
2.4m
0.72m
2.18m 3.8m
3.6m
10.3m
小跑车
13.7m层
9.5m 行车上支撑梁
A列柱
Байду номын сангаас
疏导板在支撑梁上穿装钢绞线
上锚头
上锚头
支撑梁
液压提升装置钢结构支撑梁布置
液压提升装置与平衡梁连接
液压提升装置将平衡梁提起
液压提升装置检修脚手架
150t以上
1
5.2m×4.3m×4.2m
7
整体式中压缸
200t以上
1
7m×4.8m×5.3m
二、大件设备施工流程
前期资料收集，确定大件设备的数量、外形尺寸，现场环境条件，厂房和建筑物图纸等（此项工作越早进行越好）。
制定正式施工方案，编写作业指导书，并上报审批。
前期策划，根据项目部里程碑计划和节点计划，制定大件设备吊装的整体方案，确认场地预留回填和厂房缓装方案。
在600MW-1000MW机组的发电机定子吊装最常见的施工方法为在主厂房两台行车上附加液压提升装置，行车并车后，通过液压提升装置将定子提起，行车行走到位后再用液压提升装置将定子就位的方法进行定子吊装就位。目前，我公司有两套液压提升装置，分别为GYB-200（B）型液压提升装置和 LSD2000E型液压提升装置。于2004年引进，其设计生产厂家为原国电电力建设研究所，全套设备共4台200t液压千斤顶，液压千斤顶为扁担式结构，每台液压千斤顶穿装24根钢绞线（钢绞线公称直径Φ15.24）。液压千斤顶属于老式扁担式布局，每台液压千斤顶配套一台专用液压泵站，在进行发电机定子吊装作业时，必须与专用钢结构配套使用。其具体布置如下图：
逐一列出大件吊装就位工作所需的条件和要准备的工器具、机械等情况，逐项进行落实准备。
通过内部联系单或其他书面方式与项目部协调场地及厂房缓装问题，如果影响较大的要用工程联系单的形式与业主确认。
随时注意现场情况，如出现影响现场大件设备吊装就位的场地，马上与项目部进行协调联系。
根据现场施工进展情况，确认设备到货时间，排出施工计划，施工计划中要将准备工作尽量考虑的详细
配梁
下支撑梁
液压提升装置钢结构在地面组合
上支撑梁
吊装用滑轮组
液压提升装置钢结构安装
吊装用滑轮组
液压提升装置上部钢结构就位
钢
下
起吊
锚
索
梁吊
头
挂梁
起吊梁
液压提升装置下部钢结构
进行定子吊装
LSD2000E型液压提升装置是我公司于2011年底引进的新
式液压提升装置，其生产厂家为柳州欧维姆机械股份有限公司生产，全套设备共4台200t液压千斤顶，液压千斤顶为穿心式结构，每台液压千斤顶最多穿装19根钢绞线（钢绞线公称直径Φ15.24）。每台液压千斤顶配套一台专用液压泵站，在进行发电机定子吊装作业时，必须与专用钢结构配套使用。汽机房每台行车（共两台）上布置两根支撑梁，支撑梁通过钢绞线与下部两根分配梁及液压千斤顶连接，液压千斤顶倒置在每根分配梁的下部两端，泵站布置在定子就位平台上。分配梁中心下端通过销轴和拉板与起吊梁连接，起吊梁带吊钩起吊定子。其具体布置如下图：
起吊梁的装配
钢丝绳挂钩
定子起吊
定子转向
定子就位
2）15t卷扬机吊装法：
使用15t卷扬机及其配套钢结构和两套200t滑轮组进行整体起吊重量不超过300t的定子吊装，多用于600MW以下机组的定子吊装作业中。在行车主梁上靠近A列或B列柱端部放置卷扬机作动力源，行车主梁上发电机定子中心线位置布置带有定滑轮组的支撑梁，下面抬吊扁担梁两端带有动滑轮组，通过该套系统吊装定子。
15t卷扬机布置
行车上部钢结构布置
200t滑轮组布置和钢丝绳穿绕
3）改造行车起升机构吊装法：
以行车自身主卷为动力源，通过在每台行车小车的横梁下增加一个20t滑轮，利用行车小车上部滑轮组作为定轮滑轮，行车吊钩更换为140t以上吊钩，利用行车主钩钢丝绳（或者另外配置与主钩钢丝绳同等直径但长度加长的钢丝绳，相当于在在行车主钩起升系统的基础上增加了两股钢丝绳以减小钢丝绳和卷扬机受力）和主钩起升装置配合一根扁担梁吊装发电机定子。（此种方法在起吊定子时要考虑定子转向问题）