强夯机每日维护保养记录
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施工起重机械物料提升机日常维护保养记录物料提升机是施工起重机械中的一种,其作用是将物料从低处提升到高处。
为了保证物料提升机的正常运行,减少故障率,必须进行日常维护保养工作。
下面记录了一个施工现场物料提升机日常维护保养记录,所有的记录均由专业人员完成。
1. 清除机器表面的脏污,涂抹防锈油。
首先,工作人员将机器表面上的油污和尘土彻底清除干净,然后取出棉布和防锈液,将防锈液均匀地涂抹在机器表面上。
2. 检查机器链条的张紧度。
检查机器链条的松紧度,确保其张力适当,如果太松,需要进行加紧调整,如果太紧则需要松弛些。
3. 查看滑轮是否正常运转。
检查物料提升机的滑轮是否正常运转,如果发现滑轮出现卡顿或异常磨损等情况,需要及时更换或调整。
4. 检查电缆线的状态。
检查物料提升机的电缆线,若发现电线电缆出现断路、断线或者是被割损等情况,需重新修理或更换。
5. 检查传感器和限位开关的状态。
检查物料提升机的传感器和限位开关是否正常工作,如出现故障需要及时更换。
6. 清理物料提升机内部的杂物。
物料提升机在运作过程中,会出现一些杂物进入机身,这些杂物会影响提升机的正常运行。
因此,需要定期清理提升机内部的杂物。
7. 保养齿轮箱。
齿轮箱负责物料提升机的传动机构,因此需要定期进行保养。
首先,需要将旧润滑油排出,然后用新的润滑油进行填充。
在使用润滑油时,需要选择专门的齿轮箱润滑油进行润滑。
8. 定期保养电机。
物料提升机的电机是其重要的动力来源,因此定期进行保养也十分必要。
首先需要清理电机端子和电机转子表面的灰尘和污垢,然后检查电机的绝缘状态是否正常,如绝缘损坏需要及时更换。
9. 定期检查机器的螺栓和泄漏情况。
检查各个螺栓是否松动,如松动需要加紧。
另外,还需要检查机器是否存在泄漏情况,如发现漏油、漏水等情况,需要及时处理。
物料提升机的日常维护保养工作对于工程建设中的施工起重机械来说十分重要。
只有进行好日常维护保养工作,才能保证物料提升机正常运转,达到预期的使用效果。
动力设备运行维护保养记录日期: 20xx年xx月xx日设备名称:动力设备(具体设备名称)设备编号:(设备的唯一识别码)保养人员:(进行保养的人员)保养内容:1.清洁设备外表面:使用清洁布对设备外表面进行擦拭,清除尘土和污渍。
2.检查设备连接件:检查设备连接件是否松动,如有松动及时紧固。
3.更换滤网:打开设备的滤网位置,将旧滤网取出并更换上新的滤网。
4.清理设备内部:打开设备的维护盖,使用吸尘器清除设备内部的灰尘和杂物。
5.检查电源线和接线是否正常:检查设备的电源线和接线是否有磨损和断裂,如有磨损或断裂应及时更换或修复。
6.检查控制面板和按钮是否正常:检查设备的控制面板和按钮是否工作正常,如有故障应及时修复或更换。
7.检查设备运行状况:启动设备,观察设备的运行状况,检查是否有异常的噪音和震动,如有异常应及时处理。
8.清理设备的排气口:使用清洁刷或吸尘器清理设备的排气口,确保畅通。
9.检查设备的温度和压力:使用温度计和压力计检测设备的温度和压力是否正常,如有异常应及时处理。
10.记录设备的运行时间和保养时间:记录设备的运行时间和上一次保养时间,以便下次保养时参考。
保养结果:根据以上保养内容,设备的外表面清洁干净,连接件紧固,滤网更换成功,设备内部清理彻底。
电源线和接线正常,控制面板和按钮工作正常,设备运行时没有异常噪音和震动。
设备的排气口清洁畅通,温度和压力正常稳定。
根据记录,设备的运行时间为xxxx小时,上一次保养时间为xxxx年xx月xx日。
存在问题和建议:1.设备的滤网更换周期可以适当缩短,根据设备的具体使用情况进行考量。
2.设备的排气口有时会堵塞,需要加强清洁保养的频率和力度。
3.设备的运行时间较长,下次保养可以考虑对设备的润滑部位进行检查和维护。
下次保养时间:下次保养时间为xxxx年xx月xx日。
公司名称:保养日期:2019-2-15序号机具名称型号数量保养记录保养情况负责人1钢筋弯曲机GW401台1、拆检电动机,清除定子绕组上的灰尘,清洗轴承,加注新润滑油。
2、清洗蜗轮箱内部,检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好,更换新润滑油。
3、三角皮带没有出现破裂和有断层,没有进行更换,三角皮带的松紧度适宜,更换新润滑油。
4、清洗变速轮齿,齿面磨损情况良好。
2切割机无齿锯ZX7250GM1Y-FF02-1853台1、电机绝缘阻值为0.8兆欧(不应低于0.5兆欧,否则予以干燥)。
拆检电动机,清除定子绕阻上的灰尘,定子和转子之间无摩擦痕迹,清洗轴承,加注新润滑脂。
2、拆检各传动零件,清洗油污。
齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好,加注新润滑油。
3、滑板和滑板座表面磨损情况良好3电焊机奥神ZXF-5002台1、擦拭外表面,接地线可靠接地2、擦拭发电机外表面,吹净换向器灰尘、碳屑,电刷架与机盖连接牢固。
3、擦拭发电机外表,吹净内部积灰。
4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。
4发电机本田GH160H12台1、更换发电机机油2、更换机油滤清器3、更换燃油滤清器滤芯4、更换冷却液5、清洁空气滤清器5搅拌机JZR-351台1、拆检减速箱,无漏油现象;清洗齿轮轴、轴承及油道。
齿轮和轴承磨损程度良好2、拆检、清洗开式齿轮,清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好(齿厚磨损不得超过原厚度的30%,否则应更换3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。
(不应低于0.5兆欧,否则应予干燥)。
清除定子绕组上的灰尘,定子和转子间没有摩擦的痕迹。
清除轴承,加注新润滑油。
4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚,加注新润滑油。
机架没有歪斜现象5、检查搅拌叶,边缘磨损为10毫米(缘磨损超过50毫米应予焊补或更换)。
螺栓联结处没有松动和漏浆现象。
6、上料操纵杆的摆动角度,在10度范围内。
调整出料槽的出斜角,保持在45度。
7、拆检量水器,各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏,空气阀应启闭灵敏。
施工现场机械维修保养记录表年月日工程名称使用单位设备名称混凝土输送泵规格型号设备编号序保养作业项目保养要求及说明维保人号连续作业一阶段后,清洗料斗、输送块、清洁润滑工作,检输送管的积料及机体上的积灰油污,特1 查油位、水位情况。
别是分配阀清洗干净,检查间隙一般不大 5㎜。
按润滑规定加注润滑油,油位、水位不足应加满。
2 检查各部连接螺栓检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定紧固情况板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固。
3 检查液压管及接头检查高压管及各接头是否有渗油,如管有裂痕应更换。
根据使用记录,查看系统主泵压力,泵4 检查液压系统情况送压力是否正常,如泵送压力降低,应考虑泵送活塞胶套磨损或其它原因,必要时更换胶套。
检查滤芯、滤网,清洗滤芯、滤网,必要时更换。
查看液5 必要时更换。
查看压油,视油质情况换油。
液压油,视油质情况换油。
6 工作 100 小时后的根据不同机型及使用说明书要求进行维保养护保养。
备注设备供方:设备员:施工现场机械维修保养记录表年月日工程名称使用单位设备名称木工园锯规格型号设备编号序保养作业项目保养要求及说明维保人号检查电路和检制设线路接头连接牢固,绝缘良好无破损,1 无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规备定接零、接地。
检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片2 检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否则及时紧固。
3 清洁润滑工作清除机休上的木康木渣,按规定加注润滑油,周围环境符合要求。
4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩(板)应完好,固定牢靠。
检查皮带松紧,检皮带松紧适度,用手在皮带中部压下5 10-15㎜为宜。
运转不振动,锯片不偏查运转情况摆,无异常响声。
备注设备供方:设备员:施工现场机械维修保养记录表工程名称设备名称钢筋冷拉机序保养作业项目号1清洁润滑检查各部连接螺栓,2检查钢丝绳及绳扣情况检查调整电磁制动3器检查拉伸夹具装置4情况5检查电路电箱年月日使用单位规格型号设备编号保养要求及说明维保人清除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油。
装载机日常检查维护保养记录日期:年月日部位检查内容检查结果每天启动之前检查机器整机是否干净整洁,机身及操作室内有无堆放杂物巡回检查机械的一般现象、声音、热量等检查仪表盘和指示灯是否正常发动机、液压系统运行是否正常,检查轮胎气压是否充足,不足时及时冲气,轮胎有无划痕检查燃油箱油量,变速箱油量检查各油管、水管、气管及各附件密封性是否良好车辆行驶、转弯动作、铲斗动作是否正常检查油水分离器和储气罐是否有积水检查水箱水位是否正常每工作10个小时或每天的维护1.检查发动机油位2.检查冷却液液位3.检查液压油油位4.检查燃油油位5.检查灯光及仪表的工作情况6.检查轮胎气压及损坏情况每50工作小时或每周的维护1.检查变速箱油位2.第50个工作小时检查停车制动器的情况3.检查各润滑点的润滑情况,按照指示加润滑脂4.检查加力器油杯的油位5.检查蓄能器氮气预充压力6.第50个小时更换机油和机油滤清器,以后每250工作小时更换机油和机油滤清器每250工作小时或一个月的维护1.检查电池电压状态2.检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩3.检查发动机的安装螺栓的拧紧力矩4.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动5.更换发动机机油格机油滤清器6.检查发动机驱动皮带、空调压缩机皮带涨力及损坏情况7.检查停车制动器的制动蹄片与制动鼓之间的间隙每500工作小时或三个月底维护1.检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓度2.紧固前后桥与车架连接螺栓3.检查车架铰接销的固定螺栓是否松动4.第一个500工作小时更换液压系统回油过滤滤芯,以后每1500工作小时更换液压系统回油过滤器滤芯5.第一个100小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油,以后每1000工作小时更换驱动桥油,6.更换发动机上的燃油预滤器7.更换发动机上的燃油滤清器每1000工作小时或六个月的维护1.调整发动机气门间隙2.检查发动机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳3.更换变速箱油,更换变速箱滤油器内部滤网与密封圈4.更换驱动桥齿轮油每1500工作小时或9个月的维护1.更换液压系统回油过滤器滤芯2.更换液压系统先导油滤滤芯每2000工作小时或每年1.更换冷却液、冷却液滤清器2.更换液压油,清洗油箱,检查吸油管3.检查行车制动系统及停车制动系统工作情况维修保养记录:(注:此记录需包含主要维修、保养过程维保完成情况及更换配件情况)操作开始时间:年月日时分操作结束时间:年月日时分共计工作:小时累计工作:小时巡检人:操作司机:。
定期 检查钢丝绳 有无断 丝、松股、畸变、扭结等 现象,超过规定必须立即 1 更换。
定期检查结构连接螺栓、
焊缝以及构件是否损坏、 变形和松动; 如发现螺母、 螺栓松动或有螺纹部分损
2
伤,应立即拧紧或更换螺 母和螺栓。
连接销轴应装
序号
检查、维护、保养 内容及要求 年月日 记 录 检查人
定期 检查钢丝绳 有无断
丝、松股、畸变、扭结等 现象,超过规定必须立即 1 更换。
定期检查结构连接螺栓、
焊缝以及构件是否损坏、 变形和松动; 如发现螺母、 螺栓松动或有螺纹部分损
2
伤,应立即拧紧或更换螺 母和螺栓。
连接销轴应装 序号
检查、维护、保养
内容及要求 年月日 记 录 检查人。