特种设备交接班记录表及特种设备维护保养记录表

特种设备维护保养和定期自行检查制度模版目录1. 引言2. 目的3. 适用范围4. 定义5. 责任分工6. 维护保养流程7. 定期自行检查流程8. 附则1. 引言特种设备是指在使用过程中具有一定危险性，需要专业知识和技能操作的设备。

为了保证特种设备的安全、稳定运行，需要制定特种设备维护保养和定期自行检查制度，确保设备的正常运行和安全性。

2. 目的本制度的目的是规范特种设备的维护保养和定期自行检查工作，提高设备的可靠性和安全性，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全。

3. 适用范围本制度适用于所有使用和管理特种设备的部门和人员。

4. 定义4.1 特种设备：指在使用过程中具有一定危险性，需要专业知识和技能操作的设备。

4.2 维护保养：指对特种设备进行定期维护、保养和检修的活动，以确保设备的正常运行和安全性。

4.3 自行检查：指特种设备使用管理人员对设备进行定期巡检和检查，以发现设备运行中存在的问题和隐患，并及时采取措施解决。

5. 责任分工5.1 使用管理单位负责特种设备的维护保养工作，包括定期维护、保养和检修，按照设备使用说明书和制造商的要求进行操作和保养。

5.2 特种设备使用管理人员负责特种设备的定期自行检查工作，包括设备的巡检、检查和记录。

5.3 设备维护保养人员负责特种设备的维护保养工作，包括设备日常维护、保养和检修。

6. 维护保养流程6.1 定期维护6.1.1 按照特种设备的使用说明书和制造商的要求，制定特种设备的定期维护计划。

6.1.2 维护人员按照计划进行设备的定期维护，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。

6.1.3 维护人员记录设备的维护情况，包括维护时间、维护内容、维护人员签字等。

6.2 定期保养6.2.1 按照特种设备的使用说明书和制造商的要求，制定特种设备的定期保养计划。

6.2.2 维护人员按照计划进行设备的定期保养，包括设备的更换易损件、检查电气线路、清洁过滤器等工作。

6.2.3 维护人员记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员签字等。

表A.1 锅炉使用安全管理评价要求与记录表
表B.1 锅炉使用安全管理评价要求与记录表（续）
表B.1 锅炉使用安全管理评价要求与记录表（续）
表A.2 压力容器使用安全管理评价要求与记录表
表B.2 压力容器使用安全管理评价要求与记录表（续）
表B.2 压力容器使用安全管理评价要求与记录表（续）
表A.3 压力管道使用安全管理评价要求与记录
表B.3 压力管道使用安全管理评价要求与记录（续）
表B .4 电梯使用安全管理评价要求与记录表
表B.4 电梯使用安全管理评价要求与记录表（续）
表B.5 起重机械使用安全管理评价要求与记录表
表B.5 起重机械使用安全管理评价要求与记录表（续）
表B.6 大型游乐设施使用安全管理评价要求与记录表
表B.6 大型游乐设施使用安全管理评价要求与记录表（续）
表B.7 客运索道使用安全管理评价要求与记录表
表B.7 客运索道使用安全管理评价要求与记录表（续）
表B.8 场（厂）内机动车辆使用安全管理评价要求与记录表
表B.9特种设备使用安全管理效果评价记录表评价日期：年月日至年月日
表B.9 特种设备使用安全管理效果评价记录表（续）
表B.9 特种设备使用安全管理效果评价记录表（续）
表B.9 特种设备使用安全管理效果评价记录表（续）
表B.9 特种设备使用安全管理效果评价记录表（续）
表B.9 特种设备使用安全管理效果评价记录表（续）。

特种设备安全管理要求一、特种设备安全管理机构及人员(一）设置管理机构1、管理机构。

以企业（法人)内部管理文件形式，明确特种设备安全管理机构，并注明机构人员的职务及联系电话.2、机构管理结构图。

将管理机构的人员用组织结构图表示，注明各管理人员之间的管理关系以及所管理的部门及设备。

（二）明确安全生产负责人及配备特种设备安全管理人员1、明确安全生产负责人。

明确本单位的安全生产负责人，安全生产负责人应对本单位特种设备全面负责（安全生产负责人必须是企业的主要负责人)。

若安全生产负责人不是法定代表人，应有加盖公章的企业任命书。

2、特种设备安全管理人员任命。

有加盖公章特种设备专职或兼职安全管理人员任命书,任命书应注明安全管理人员的主要职责及任期，任命的管理人员应与本单位建立劳动关系（附劳动关系证明资料）.3、管理人员持证上岗。

特种设备管理人员必须经质监部门考核合格，取得国家统一格式的证书方可上岗管理。

管理人员必须与企业办理聘任手续并到质监部门备案。

二、特种设备安全管理制度（一）制定特种设备安全责任制1、各职能部门安全责任制。

制定各职能部门的安全责任制。

包括：特种设备安全管理部门职责,岗位培训教育部门安全职责和制度等。

2、各岗位安全责任制。

制定特种设备各岗位安全责任制。

包括:安全生产负责人岗位职责，特种设备专职兼职管理人员岗位职责，特种设备作业人员岗位职责等。

（二）制定特种设备安全规章制度制定本单位的特种设备安全规章制度。

包括：特种设备维护保养管理制度,特种设备事故应急救援制度,特种设备定期自查及隐患整改制度，特种设备报检制度，特种设备安全培训制度等.（三)制定特种设备操作规程根据特种设备种类以及法规、安全技术规范的要求，编制各岗位安全操作规程。

包括:快开门压力容器操作规程等。

（四)制定应急救援预案根据本单位特种设备使用情况,制定重大事故应急救援预案；配备相应的抢险装备和救援物资；每年至少组织一次救援演练。

三、特种设备行政许可及定期检验(一）行政许可1、特种设备行政许可规定。

起重机械安全检查表检查人签字：检查时间：年月日序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1技术文件和外观检查1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。

2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。

3)消防设施是否有效、可靠。

4)是否有自查和运行、维护保养记录。

5)特种作业人员的资格和数量。

6)安全距离和警示标志。

7)起重机械现场不得有任何杂物8)起重机械现场应定期清扫，保持整洁。

9)停止作业时是否按规定停放10)各设备是否按照规定进行润滑检查档案、记录及现场现场直观检查2钢丝绳1)钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。

2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。

3)吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。

4)钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。

5)钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。

现场检查及档案检查3卷筒1)卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。

2)卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20％时应报废。

3)吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。

现场检查检查记录4滑轮1)无裂纹缺损，且转动灵活。

2)滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。

3)滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。

用10倍放大镜检查现场检查5吊钩1)检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。

2)吊钩不许有裂纹，不许补焊。

用10倍放大镜检查6制动器1）制动器必须灵敏可靠。

2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。

3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。

现场检查现场测试4）摩擦片磨损超过原厚度的50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况时必须报废。

5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。

6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污7安全防护系统1)上升限位器应完好可靠。

特种设备维护保养和定期自行检查制度模版特种设备是指执行特定工作任务、具有特殊用途的设备，如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。

由于特种设备的操作和使用具有一定的风险性和危险性，为了保证特种设备的正常运行和安全使用，需要进行定期的维护保养和自行检查。

下面是特种设备维护保养和定期自行检查制度的模板。

一、维护保养制度1. 维护保养目的特种设备维护保养的目的是确保设备的正常运行，提高设备的安全性能，预防事故的发生，延长设备的使用寿命。

2. 维护保养内容2.1 定期检查和维护设备的主要部件和关键装置，包括但不限于锅炉水位、燃烧系统、电气控制系统等。

2.2 清洁设备的内外表面，清除积尘、油污等杂物。

2.3 检查和调整设备的各项参数和工作状态，确保设备工作稳定可靠。

2.4 检修设备的磨损部件，修复或更换损坏的零部件。

2.5 检查设备的安全保护装置，确保其正常运行和可靠性。

3. 维护保养周期特种设备的维护保养周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每季度、半年度或年度。

4. 维护保养记录每次维护保养都应有详细的记录，包括维护的内容、维护的时间、维护的人员等信息。

记录应妥善保存，并及时上报相关部门。

二、定期自行检查制度1. 自行检查目的定期自行检查的目的是及时发现设备的故障和问题，进行及时处理和维修，确保设备的安全运行。

2. 自行检查内容2.1 检查设备的外观和运行状态，如是否有异常声音、异常振动等现象。

2.2 检查设备的水位、压力、温度等参数是否正常。

2.3 检查设备的润滑系统和制冷系统是否正常运行。

2.4 检查设备的安全保护装置是否完好，是否正常启动和关闭。

2.5 检查设备的电气控制系统是否正常工作，如开关、电缆接头等是否松动。

2.6 检查设备的仪表和监控系统是否正常，如显示、报警等是否准确。

3. 自行检查周期定期自行检查的周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每月、季度或半年度。

特种设备使用安全管理制度特种设备使用安全管理制度特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆这八大类设备。

现在，就来看看以下三篇特种设备安全管理制度吧!特种设备管理制度大全1、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。

调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

3、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

4、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。

每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。

并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

特种设备交接班制度第一章总则第一条为加强特种设备交接班工作，明确职责分工，保障特种设备运行安全，制定本制度。

第二条本制度适用于特种设备交接班工作，包括但不限于压力容器、锅炉、压力管道、起重机械、电梯等特种设备。

第三条特种设备交接班是指交接接班人员对特种设备的运行状态、巡视检查、维修保养等情况进行详细了解和记录，并将交接班情况向接班人员做出说明。

第二章交接班程序第四条特种设备交接班的具体流程如下：1. 接班人员应提前10分钟到达交接班地点。

2. 交班人员向接班人员做出说明，包括但不限于特种设备运行情况、维护保养情况、巡视检查情况、异常情况处理等。

3. 交班人员将特种设备交接班情况逐一记录并签字确认，接班人员对记录进行核对。

4. 交班人员离开交接班地点，接班人员负责特种设备的后续工作。

第五条特种设备交接班应当关注的内容包括但不限于：1. 特种设备的运行状态和工作负荷。

2. 特种设备的巡视检查情况，是否存在异常现象。

3. 特种设备的维护保养情况，是否存在需要修理或更换的部件。

4. 特种设备的安全隐患和处理措施。

5. 特种设备恢复运行前的检查工作。

第三章职责分工第六条交接班人员应具备以下资质和能力：1. 熟悉特种设备的工作原理和操作规程。

2. 具备特种设备操作证。

3. 具备特种设备巡视检查和维修保养能力。

第七条交班人员的职责包括但不限于：1. 协助接班人员了解特种设备的运行情况和操作要求。

2. 向接班人员详细说明特种设备的巡视检查和维护保养工作。

3. 监督特种设备的运行情况，及时处理异常情况。

4. 将交接班情况逐一记录并签字确认。

第八条接班人员的职责包括但不限于：1. 仔细听取交班人员的说明和交接班情况记录。

2. 核对交接班情况记录，确保准确无误。

3. 及时向交班人员了解特种设备的运行情况和操作要求。

4. 及时处理特种设备的异常情况，确保运行安全。

第四章交接班记录第九条交接班记录是特种设备交接班工作的重要组成部分，交班人员应将交接班情况逐一记录并签字确认。

特种设备管理规章制度（精选4篇）特种设备管理篇1一、设备修理的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，使设备更好地为生产服务。

二、设备年度技术状况的普查鉴定1.每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计划安排及要求，报设备生产技术部门、总工程师、同意后，在全厂安排进行设备普查工作，具体工作由设备管理部门组织。

2.各车间的普查工作，由各工段主任负责组织有设备技术员、班组长、维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。

由设备技术员填写“设备技术普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报生产技术部。

3.设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组，由设备管理员、技术员、修理工、机工、电工会同各工段设备技术人员和维修人员对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。

初步确定大、中修项目，并由设备管理部门普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。

三、计划的编制1.为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。

2. 年度检修计划应包括：年度大修计划(包括精、大、生产主要设备的局部大修)中修、保养、预防性试验计划等部分。

四、检修计划的审批及下达1.年度设备大、中修计划编制后，中修报生产技术部、总工审批，大修需转报厂长批准，计划批准后，由设备管理部门发送各有关部门(生产、计划、财务等)和设备维修单位以及各有关工段执行。

2.车间维修，有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间，如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担，由生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。

3.预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修单位执行。

五、设备修理的技术准备1.预检：在大修前三月左右进行，也可结合大修前一次的二级保养同时进行，由设备科编入计划。

特种设备维护保养制度条例特种设备维护保养制度条例篇1一、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用，精心维护，认真保养好设备。

二、各岗位要实行操作工人为主，“机、电、化、仪”四结合的设备包机制，做到台台设备，条条管线，个个阀门，只只仪表有专人负责，消灭无人负责现象。

三、操作人员对岗位范围内的'设备，必须做到“三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)”，严格执行岗位的操作规程。

四、严格按操作程序与规定步骤。

设备启动前认真准备，启动中要反复检查，停车后妥善处理，运行中不超温，不超压，不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。

五、对岗位范围内设备严格巡回检查制度，切实做到“四勤(勤检查、勤观察、勤联系、勤调节)”。

操作人员发现设备缺陷能处理的应主动进行处理，清除故障，一时处理不了的应及时报告检修。

特种设备维护保养制度条例篇21.为规范与特种设备维护保养、维修工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。

2.特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

3.特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。

4.特种设备维护、保养应由有资质的单位进行。

5.特种设备检查实行班组日检、拌合站周检、安全质量管理部人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。

有关部门必须对特种设备的.安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。

6.对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。

7.发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

8.定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况9.设备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。

10.认真做好设备重点部位的维护保养工作。

11.特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。

12.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。