沈阳机床实习报告49476
- 格式:doc
- 大小:817.00 KB
- 文档页数:14
沈阳机床生产实习报告一、前言为了更好地了解我国机床行业的发展现状以及先进制造技术,提高自己的实践能力和专业素养,我于XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日,有幸在沈阳机床厂进行为期一个月的生产实习。
实习期间,我深入了解了沈阳机床厂的生产流程、技术特点、产品优势等方面的内容,收获颇丰。
二、实习内容及收获1. 实习内容(1)参观沈阳机床厂各个生产车间,了解其生产设备、工艺流程以及产品质量检验过程。
(2)跟随技术人员学习数控机床的操作与维护,掌握基本的编程和加工技巧。
(3)与厂内员工交流,了解他们的工作内容、心得以及对机床行业的看法。
(4)参加厂内培训课程,学习机床行业的发展趋势、市场需求以及企业文化建设等方面的内容。
2. 实习收获(1)了解了沈阳机床厂的生产规模、产品种类以及市场定位。
沈阳机床厂作为我国最大的机床制造企业之一,拥有丰富的产品线,包括数控机床、普通机床、自动化设备等,其产品在国内市场具有较高的知名度和竞争力。
(2)掌握了数控机床的操作与维护技能。
通过实地操作,学会了数控机床的基本编程、加工方法以及日常维护保养,为今后从事相关工作奠定了基础。
(3)了解了机床行业的现状与发展趋势。
随着我国制造业的快速发展,机床行业市场需求持续增长。
在此背景下,沈阳机床厂不断加大技术创新、产品升级的力度,以适应市场的需求。
同时,厂内员工积极向上的精神风貌、严谨的工作态度以及对企业文化的认同,给我留下了深刻印象。
三、实习总结通过在沈阳机床厂的生产实习,我对机床行业有了更加深刻的认识,为自己今后的发展指明了方向。
实习期间,我深刻体会到了实践与理论相结合的重要性,只有不断积累经验、提高自己的专业素养,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
同时,我也认识到机床行业所面临的挑战。
随着国际市场竞争的加剧,国内机床企业需要不断加大技术创新、产品升级的力度,提高产品质量,提升品牌形象,以适应市场的需求。
此外,企业还需加强人才培养,提高员工素质,为企业的发展提供人力支持。
1数控车床刀具基础知识、车削样件切削。
1.3实习要求1)所有厂内实习必须在规定范围内走动、不许打闹大声喧哗、服从公司人员的安排确保人身安全。
2)通过实习达到了解企业的生产环境、生产过程的基本特点,了解企业的产品结构、产品特点等方面知识。
3)了解常见机床的基本原理、结构和设计原则。
了解各种加工机床,能独立分析图纸和技术文件。
4)初步掌握一些机械加工的基础知识,,为自己的将来就业提供一些必备的信息,从而做好应有的准备,为自己的将来发展奠定良好的基础。
2实习报告以下将分别总结我在实习过程中所参加的内容以及我所学习的知识。
2.1 沈阳机床厂简介在实习前查阅了沈阳机床厂的公司简介,摘录如下:沈阳机床集团于1995年通过对原沈阳第一机床厂、中捷友谊厂和沈阳第三机床厂资产重组后成立。
2004年以来,通过并购德国希斯公司、重组云南机床厂、控股昆明机床厂,形成中国沈阳、昆明及德国阿瑟斯雷本三大产业集群,形成跨地区、跨国经营的全新布局。
产品广泛进入到航空航天、汽车、船舶、能源等重点行业核心领域和消费电子等新兴产业,向欧洲、美洲、亚太等地区10多万用户提供机床产品和相关服务。
2.2 安全教育篇在沈阳机床生产实习之前,企业的培训人员特地给我们进行了安全教育:(1)进入工厂车间之前,所有同学要整理好服装。
尤其是女同学,要求长发放在帽子里面,确保纽扣系牢。
(2) 同学要按照秩序进入车间,不许拥挤喧哗、嬉戏打闹;(3) 参观期间,紧跟带队技术人员,在车间安全通道内通行;(4) 行走时通过一侧行走,给现场工作人员留出足够的通行空间;(5) 参观期间,不许乱摸乱碰现场设备;(6) 严禁在车间内吊车下或者机车设备旁行走;生产安全一直是国家重点强调的,所以我们也加倍重视,认真听取了讲解老师的关于厂区参观的纪律和注意事项。
责任重于泰山,安全高于一切。
质量就是生命,而安全保证生命。
2.3 PPT讲解篇2.3.1 沈阳机床厂产品介绍实习初期,经过老师简单的讲解,我了解到沈阳机床集团于2014年在全球率先推出具有互联网功能的i5智能机床。
沈阳机床(集团)有限责任公司生产实习报告一、前言作为一名机械工程专业的学生,我十分荣幸能在沈阳机床(集团)有限责任公司进行为期一个月的生产实习。
这次实习让我有机会亲身接触到机床行业的生产实践,理解先进制造业的发展现状,对我今后的学习和职业发展具有重要意义。
二、实习单位简介沈阳机床(集团)有限责任公司是中国最大的机床制造商,国家数控机床产业化基地,并通过了IOS9001质量体系认证。
公司现有资产总额43.7亿元,占地面积84万平方米。
公司主导产品为金属切削机床,我国的第一台普通车床、第一台数控车床、第一台摇臂钻床、第一台卧式镗床和第一台自动车床等都在这里诞生。
产品覆盖国内30多个省、市、自治区,畅销美国、德国、日本等80多个国家和地区。
三、实习内容实习期间,我主要参与了沈阳机床集团的生产线操作、机床调试、产品质量检验和生产现场管理等工作。
1. 生产线操作:在生产线,我学会了如何正确操作机床,理解了机床加工的基本流程。
同时,我还了解了各种机床的安全操作规范,确保了生产过程的安全。
2. 机床调试:在机床调试环节,我学会了如何调整机床的各项参数,以保证机床加工的精度和效率。
这让我深刻理解了机床的工作原理和调整方法。
3. 产品质量检验:我参与了产品质量的检验工作,学会了如何使用各种检测工具和仪器,确保产品符合国家标准。
这让我认识到了产品质量对企业的重要性。
4. 生产现场管理:在生产现场,我学会了如何进行现场管理,包括安排生产任务、协调人际关系、解决生产问题等。
这对我今后的管理工作具有很大的启示。
四、实习收获通过这次实习,我收获颇丰。
首先,我了解了沈阳机床集团的发展历程、产品特点和市场定位,对我今后在机床行业的发展有了更明确的定位。
其次,我掌握了机床操作、调试和检验等方面的实践技能,为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
最后,我学会了如何进行生产现场管理,对我今后的职业发展具有很大的帮助。
五、总结这次在沈阳机床(集团)有限责任公司的生产实习,让我亲身感受到了我国机床行业的蓬勃发展,也让我对制造业有了更深刻的认识。
目录第一章实习目的及安排 (1)1.1实习目的: (1)1.2实习安排 (1)第二章实习内容 (2)一、沈阳机床集团中捷机床有限公司 (2)二各类中小型数控加工中心及主轴的加工 (5)2.1 VMC立式加工中心 (5)2.2 CAK系列经济型数控卧式车床 (7)2.3主轴的加工 (9)2.3.1主轴加工过程 (9)2.4机械手简介 (10)三、典型加工方法及加工设备 (13)3.1 铣削 (13)3.2车削 (14)第三章实习总结 (16)第一章实习目的及安排1.1实习目的:生产实习是机械设计制造及其自动化专业的重要实践性教学环节,是学生理论联系实际的课堂。
其目的主要是:1. 通过生产实习,可以进一步巩固和深化所学理论知识,并将理论与实践相结合,在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。
为后续专业课学习、毕业设计打下良好基础。
2. 通过生产实习,使学生进一步接触社会、认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。
3. 通过生产实习,还可以检查学校教学中存在的问题,对推进教学改革、增强校企联合培养合格的专业人才,提高教师的专业技术水平等方面都具有积极的作用。
1.2实习安排第二章 实习内容一、沈阳机床集团中捷机床有限公司沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂是沈阳机床集团所属最大子公司沈阳机床股份有限公司下辖核心企业之一,其前身为始建于1939年、有70余年建厂史、曾享誉海内外的原中捷友谊厂。
在这里,曾诞生了新中国第一台摇臂钻床、第一台卧式镗床;研制出了震惊世界的中国磁悬浮轨道梁加工设备、世界跨距最大的摇臂钻床和特大型玻壳屏压机专用设备等。
无数荣耀,曾镌刻在她的丰碑上,令人眩目和称道,她是见证中国机床发展历程的“活化石”。
2006年年底,按照沈阳市政府城市发展总体布局,沈阳机床集团对原中捷友谊厂厂区实施战略性搬迁,在沈阳经济技术开发区建立了数控产业园基地,并装配3.4(镗床)数控车床的装配 7月4日 加工1.1至1.4装配A2.6 A2.8主轴与丝杆的加工 7月8日B3.3 东园区 加工中心部分配件加工及装配 7月10日 加工B1.3 1.4装配2.1 2.2 参观了解机床自动生产线于2007年初按专业化分工分别组建了中捷摇臂钻床事业部和中捷镗床事业部。
机床厂实习报告机床厂实习报告3篇随着个人素质的提升,大家逐渐认识到报告的重要性,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。
那么大家知道标准正式的报告格式吗?下面是店铺为大家收集的机床厂实习报告3篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
机床厂实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
(一)实习目的1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二)生产实习的要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1:机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
关于机床实习报告(关于机床装配的实习报告)机床实习报告篇1随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品日趋复杂,并且对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高。
在航天航空、造船和计算机等工业中,零件的精度高、形状复杂、批量小、改动频率高、加工困难,而传统的加工方法生产效率低、劳动强度大,产品质量难以保证。
因此,一种灵活、通用、高精度、高效率的“柔性”自动化生产设备,数控机床。
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。
经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
这个学期我们实训了先进的数控制造技术,即数控机床。
在两个多月里,我们实训了数控车床、数控铣床、加工中心和特种机床等先进制造设备,下面我们将数控机床的实训总结如下:一、数控车床通过数控车床的实训,使我掌握了数控机床与普通机床的区别、数控机床的结构特点及数控车床的应用。
1、数控机床与普通机床的不同(1)对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;(2)加工精度高,具有稳定的加工质量;(3)可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;(4)加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;(5)机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);(6)机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;(7)有利于生产管理的现代化。
数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;(8)对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;(9)可靠性高。
机床实习报告五篇机床实习报告篇1(7801字)一、前言。
机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。
普通机床经经历了近两百年的历史。
随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。
数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
二、正文。
自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。
在现今社会,招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,在这个假期里我开始了自己的校外实习。
实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。
只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合。
另一方面,实践可为以后找工作打基础。
通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。
因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。
要学会从实践中学习,从学习中实践。
而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。
机床实习报告在学校的安排下,我参加了为期X周的机床实习。
这次实习让我对机床有了更深入的了解和认识,不仅提高了我的实践操作能力,也让我对机械制造行业有了更清晰的职业规划。
实习的第一天,我们来到了实习车间,映入眼帘的是各种各样的机床,有车床、铣床、钻床等等。
这些机床整齐地排列着,仿佛在等待着我们去探索它们的奥秘。
指导老师首先给我们进行了安全教育,强调了在车间操作机床时必须严格遵守安全操作规程,佩戴好防护用品,如护目镜、手套等。
随后,老师向我们介绍了车间的基本情况和实习的任务安排。
接下来的几天,我们开始学习车床的操作。
车床是最常见的机床之一,主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。
老师先给我们讲解了车床的结构和工作原理,包括床头箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等部分。
然后,老师亲自示范了如何安装刀具、调整切削参数、启动车床等操作步骤。
在老师的指导下,我们每个人都进行了简单的车削练习,如车外圆、车端面、车螺纹等。
刚开始的时候,我总是掌握不好切削深度和进给速度,导致加工出来的零件尺寸偏差较大。
但是,在老师的耐心指导和自己的不断练习下,我逐渐掌握了车床的操作技巧,能够加工出符合要求的零件。
在掌握了车床的操作之后,我们又开始学习铣床的操作。
铣床主要用于加工平面、沟槽、台阶等零件。
与车床不同的是,铣床的刀具是旋转的,而工件是固定的。
老师向我们介绍了铣床的种类和结构,如立式铣床、卧式铣床等,并讲解了铣床的操作方法和注意事项。
在实际操作中,我发现铣床的操作相对较为复杂,需要精确地调整工作台的位置和进给速度,以保证加工精度。
但是,通过不断地尝试和总结经验,我也能够顺利地完成铣床的加工任务。
除了车床和铣床,我们还学习了钻床、磨床等机床的操作。
钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔等加工;磨床则主要用于零件的精加工,如磨削平面、外圆、内孔等。
通过对这些机床的学习,我对机械加工的工艺过程有了更全面的了解,也掌握了更多的加工方法和技巧。
在实习的过程中,我不仅学会了机床的操作,还深刻体会到了团队合作的重要性。
机床实习报告4篇二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键)。
b自动方式:运行程序对零件进行加工。
c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。
d机械回零:一般不能乱按的。
e手轮按钮:按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。
f单端运行:运行单段程序。
g急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。
然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。
将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。
再移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。
对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向x轴向退刀,调出刀补输入z03,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。
对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。
同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。
三、实训心得时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
沈阳机床厂实习报告一、前言作为一名机械工程专业的学生,我深知实践操作能力对于将来就业的重要性。
因此,在大学期间,我积极寻找实习机会,以期提高自己的实际操作能力和专业素养。
在我国机床行业中,沈阳机床厂具有较高的知名度和影响力。
此次,我有幸来到沈阳机床厂进行为期一个月的实习,对于这次实习,我充满了期待和兴奋。
二、实习单位介绍沈阳机床厂始建于1935年,是我国机床行业的领军企业,拥有员工总数超过10000人。
公司的主营业务包括数控机床、普通机床、功能部件及附件等。
其中,数控机床产品在国内市场的占有率位居首位。
沈阳机床厂一直致力于创新和技术研发,为我国机床行业的发展做出了巨大贡献。
三、实习内容实习期间,我主要参与了沈阳机床厂数控机床的生产过程。
在这个过程中,我了解了数控机床的基本结构、工作原理以及操作方法。
此外,我还深入了解了机床的各种功能部件,如刀架、导轨、主轴等,并学习了如何对它们进行维护和检修。
1. 数控机床的基本结构数控机床由数控系统、机床本体、机床附件等部分组成。
数控系统是数控机床的核心部分,负责对机床进行精确控制。
机床本体包括床身、立柱、滑鞍等,是数控机床的支撑部分。
机床附件包括刀架、导轨、主轴等,负责实现刀具与工件之间的相对运动。
2. 数控机床的工作原理数控机床的工作原理是基于数控系统发出的指令,通过驱动装置驱动机床的运动部件,从而实现对工件的加工。
数控系统接收到的指令包括刀具的运动轨迹、速度、加速度等参数。
驱动装置将指令转化为机床运动部件的实际运动,常用的驱动装置有伺服电机、步进电机等。
3. 数控机床的操作方法数控机床的操作方法主要包括以下几个步骤:(1)参数设置:根据加工需求,设置刀具的运动轨迹、速度、加速度等参数。
(2)程序输入:将加工过程编写成数控程序,输入到数控系统中。
(3)程序调试:启动数控程序,观察机床的运动是否符合预期,如有问题,进行调整。
(4)加工启动:确认无误后,启动数控程序,进行加工。
目录第一章实习目的及安排 (1)1.1实习目的: (1)1.2实习安排 (1)第二章实习内容 (2)一、沈阳机床集团中捷机床有限公司 (2)二各类中小型数控加工中心及主轴的加工 (4)2.1 VMC立式加工中心 (4)2.2 CAK系列经济型数控卧式车床 (6)2.3主轴的加工 (7)2.3.1主轴加工过程 (7)2.4机械手简介 (8)三、典型加工方法及加工设备 (10)3.1 铣削 (10)3.2车削 (11)第三章实习总结 (13)第一章实习目的及安排1.1实习目的:生产实习是机械设计制造及其自动化专业的重要实践性教学环节,是学生理论联系实际的课堂。
其目的主要是:1. 通过生产实习,可以进一步巩固和深化所学理论知识,并将理论与实践相结合,在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。
为后续专业课学习、毕业设计打下良好基础。
2. 通过生产实习,使学生进一步接触社会、认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。
3. 通过生产实习,还可以检查学校教学中存在的问题,对推进教学改革、增强校企联合培养合格的专业人才,提高教师的专业技术水平等方面都具有积极的作用。
1.2实习安排第二章实习内容一、沈阳机床集团中捷机床有限公司沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂是沈阳机床集团所属最大子公司沈阳机床股份有限公司下辖核心企业之一,其前身为始建于1939年、有70余年建厂史、曾享誉海内外的原中捷友谊厂。
在这里,曾诞生了新中国第一台摇臂钻床、第一台卧式镗床;研制出了震惊世界的中国磁悬浮轨道梁加工设备、世界跨距最大的摇臂钻床和特大型玻壳屏压机专用设备等。
无数荣耀,曾镌刻在她的丰碑上,令人眩目和称道,她是见证中国机床发展历程的“活化石”。
2006年年底,按照沈阳市政府城市发展总体布局,沈阳机床集团对原中捷友谊厂厂区实施战略性搬迁,在沈阳经济技术开发区建立了数控产业园基地,并于2007年初按专业化分工分别组建了中捷摇臂钻床事业部和中捷镗床事业部。
2008年6月底,沈阳机床集团为快速适应市场需求和加速企业发展需要,再次变革组织机构模式,实施了搬迁后的二次重组,将中捷摇臂钻床事业部和中捷镗床事业部合并成立沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂。
目前,中捷钻镗床厂在沈阳机床数控产业园区内占地面积7万平方米,下设营销、制造、技术、质量、财务、人力、总办、党群、工会等9个管理部室和7个生产制造车间,在职正式员工1925人,其中具有大专以上学历员工768人,工程技术人员351人,党员467人。
中捷钻镗床厂是以生产普通钻床、镗床、自动镗床、卧式加工中心、立式加工中心、数控钻床等为主的大型企业。
企业具有丰富的开发、制造经验,具备世界上规模最大、工艺独到的制造与装备流程及ERP流程下的精益化管理系统和一流的硬件制造环境;拥有一支涵盖产品研发、设计、机械制造、零件加工、自主检测、液压、油漆包装等多种工序于一体的,具有高素质的技术、生产、营销和管理者队伍。
企业拥有1000多台/套专业化制造设备及各类高精度机电一体化设备和仪器;企业固定资产净值达8000余万元。
中捷钻镗床厂作为国内摇臂钻床、卧式铣镗床制造的摇篮,普通摇钻逐步形成了钻孔直径从“40”到“125”大小规格的系列产品(其中Z3040X16型产品曾连续三届荣获国家金奖),产品质量与数量(由过去的月产百余台发展到最高月产近2千台)一直居国内首位,代表着普通摇钻行业的发展态势;卧式铣镗床(由过去的月产10几台发展到现在月产近300台)在国内外市场中的占有率也是逐年提升,地位可谓举足轻重。
企业重组后,为适应市场和用户的不同需求,企业在原来只生产普通钻床、镗床的基础上,通过自行开发、引进技术、精心研制等举措,不懈探索、不断创新,成功研制出了AH110系列自动镗床,实现了普镗机床的革命性升级换代;研制出了“160”世界跨距最大摇臂钻床,满足了特定行业需求;完成了卧加、立加、数控钻床等数控产品试制,结束了中捷钻镗床厂只能生产普通产品的历史,市场领域得到进一步扩展,产品变迁发生了“质”的飞跃。
目前,中捷钻镗床厂产品种类已拥有23个系列、68种规格型号(其中普通机床13个系列,36种型号;数控机床10个系列,32种型号),能够满足汽车、航天、军工、IT产业和石化、电子、模具、印刷机械、纺织机械、工程机械、机床制造等多行业、多领域的生产制造需求。
产品畅销全国,出口80多个国家和地区,09年完成销售收入15.2亿,市场占有份额实现历史性突破。
在国内市场方面,镗床国内市场占有率提升至62%,稳居行业首位;钻床国内市场占有率达到85%,垄断地位更加巩固,世界第一大摇臂钻床制造商美誉名副其实。
二各类中小型数控加工中心及主轴的加工2.1 VMC立式加工中心VMC立式加工中心可用于航天航空,汽车零件,机械加工及模具制造领域,适应于中、小型零件的高精度与高效率的加工和钻、铣、攻、镗的自动化加工图1.1 VMC系列立式加工中心VMC系列的进给运动:VMC系列立式加工中心的进给运动分为X、y、Z三个方向的直线运动。
这三个方向上的传动原理完全一样,都是由交流伺服电动机通过挠性联轴器与滚珠丝杠轴直连,从而使执行件工作台(床鞍、主轴箱)沿X(Y、z)轴作直线运动。
VMC系列立式加工中心还可以通过交流伺服电动机带动数控回转工作台(或数控回转盘)进行第四轴的旋转进给运动。
VMC系列的辅助运动:辅助运动主要有刀库与主轴的自动交换刀具等运动。
自动换刀时低速力矩电动机通过槽轮机构实现刀盘的分度运动,将刀盘卜接受刀具的空刀鹰转到准备换上新刀所需的预定位置。
刀盘的分度有自动和手动两种形式。
换刀运动主要由分度、卸刀、装刀等步骤组成。
具体动作分解如下。
(1)分度将刀盘上的空刀座转至相对主轴处。
(2)接刀汽缸l活塞杆推出,将刀盘上接受刀具的空刀座送至主轴下方卡住刀柄定位槽。
(3)卸W主轴松川、主轴箱上移,刀具卸下留在刀座内。
(4)再分度再次通过分度运动,将刀盘上被选定的刀具转到主轴正下方。
(5)装刀主轴箱下移,主轴夹刀,刀库汽缸活塞杆缩回,刀盘复位,完成换刀动怍。
图1.2 VMC系列立式加工中心换刀表2.1 VMC系列加工中心主要规格参数(部分)2.2 CAK系列经济型数控卧式车床沈阳机床CAK系列卧式数控车床主要包括30\41\50\61\63\80\100系列。
该系列机床品种规格齐全,可以实现轴类、盘类的内外表面,锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工,也可以实现非圆曲线加工。
根据用户的需求,可选配不同的数控系统和附件。
CAK系列数控车床机构特点:(1)X、Z轴全数字交流伺服闭环控制。
(2)主轴可实现无级调速与恒速切削。
(3)中文液晶显示及图形轨迹显示。
图1.3 CAK系列卧式数控车床表1.2 CAK系列数控车床部分技术参数2.3主轴的加工2.3.1主轴加工过程1)加工中心孔2)粗车外圆3)车大端各部(大端外圆,短锥,端面,台阶)4)仿形车小端各部5)钻深孔6)车小端锥孔7)车大端面锥孔外短锥及端面)8)钻大端各孔9)对锥孔进行高温淬火10)精车外圆并切槽11)磨削外圆12)磨削锥孔(大端)13)铣键槽14)粗铣及精铣花键15)车大端内侧面及三处螺纹16)磨削各主要锥孔2.3.2沈阳机床关于主轴加工工艺的分析沈阳机床主轴加工工艺过程制订的依据是主轴的结构、技术要求、生产批量和设备等。
从数控机床CKA6150主轴的加工,可以看出以下情况:1)沈阳机床主轴的技术要求,如主轴两个支承轴颈的本身精度,表面粗糙度和不同轴度以及主轴前端内、外锥面与轴颈的不同轴度要求都很高,因此必须正确选择定位基准;要按粗、精加工合理安排工序。
2)沈阳机床主轴是一种多阶梯的空心轴,而主轴毛坯又往往是实心锻件,因此需要从外圆和中心切去大量的余量,进行深孔加工。
3)结构不同和技术条件不同的轴类零件加工工艺过程是不同的,即使是同一种轴,批量不同或选用的材料及生产条件不同,所加工的工艺过程也是不同的。
批量的大小对加工工艺过程也有很大的影响。
2.4机械手简介现代工业中,生产过程的机械化,自动化已成为突出的主题。
化工等连续性生产过程的自动化已基本得到解决。
但在机械工业中,加工、装配等生产是不连续的。
因此,装卸、搬运等工序机械化的迫切性,工业机械手就是为实现这些工序的自动化而产生的。
工业机器人的手又称为末端执行器,它使机器人直接用于抓取和握紧(吸附)专用工具(如喷枪、扳手、焊具、喷头等)进行操作的部件。
它具有模仿人手动作的功能,并安装于机器人手臂的前端工业机器人是一种生产设备,其基本功能是提供作业所需要的运动和动力,其基本原理是通过操作机上个运动构建的运动,自动地实现手部作业动作功能及技术要求。
工业机器人主要应用领域有弧焊、点焊、装配、搬运、喷漆、检测、码垛、研磨抛光和激光加工等复杂作业。
机械手主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成。
其中关节式机械手应用最灵活,当设备型号或摆放位置发生变化时,可通过变成改变手臂动作和姿态,具有极高的柔韧性,但对使用和维护人员的要求也较高,当零件较大加工节拍较长时,6个自由度机械手可实现供4台以上机床的上下料。
如下图所示:图1.4关节式机械手三、典型加工方法及加工设备采用机械加工方法获得的零件形状,是通过机床利用刀具将毛坯上多余的材料切除获得的。
根据机床运动的不同,刀具的不同,可分为不同的加工方法,主要有:车削、铣削、磨削、钻削、镗削及特种加工等。
下面结合沈阳机床实际情况对铣削和车削进行简要分析。
3.1 铣削3.1.1铣削及其特征工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。
铣削的特征是:(1) 铣刀各刀齿周期性地参与间断切削;(2) 每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。
(3) 每齿进给量αf(毫米/齿),表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。
铣削主要用来对各种平面、各类沟槽等进行粗加工和半精加工,用成型铣刀也可以加工出固定的曲面。
其加工精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为Ra6.3~1.6μm。
概括而言,可以铣削平面、台阶面、成型曲面、螺旋面、键槽、T形槽、燕尾槽、螺纹、齿形等。
3.1.2沈阳机床主要铣削设备(1)龙门加工中心:GMB系列龙门镗铣加工中心、GMC系列龙门五面体加工中心等。
(2)立式加工中心:TC-R高速钻攻中心、VMC-E经济型立式加工中心等。
(3)高速加工中心:BW系列高速卧式加工中心、VMC-e系列五轴立式加工中心等。
3.2车削3.2.1车削及其特征工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。
车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆、车削特征是:(1)利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线。