气开阀与气关阀的区别

⾃动化考试题答案1所谓⽣产过程⾃动化是指在⼯业⽣产过程中配置⼀些由仪表和机械装置所构成的⾃动化装置来代替部分⼈的直接劳动，使⽣产不同程度地⾃动地进⾏。

2. ⾃动控制系统的组成:测量元件及变送器：将某⼀物理量（如：液位、流量、压⼒、压差或温度等）转变成可利⽤信号。

（变送器）将该信号转变成标准信号。

调节器：根据变送器信号和⼯艺需求，算出偏差，经过某种运算发出控制信息。

执⾏器：根据调节器的控制信息，改变阀门开度。

调节对象3 1、被控变量：⼯艺上所要求控制的参数，如液位。

2、设定值：⼯艺上所要求的被控变量的规定值或所对应的信号。

3、操纵变量：为使被控变量保持在设定值范围内所要调节的参数，如出液量。

4、扰动：影响被控变量使之偏离设定值的因素，如进液量。

5、偏差：设定值与测量值之差。

4按设定值的变化分类(最常见) ：定值调节系统、随动调节系统、程序控制调节系统定值调节系统：设定值恒定的调节系统。

随动调节系统：设定值不断变化，⽽且这种变化是随机的，⼜称⾃动跟踪系统。

程序控制系统：设定值按⼀定的时间函数变化。

⼜称顺序控制系统。

5过渡过程：是系统从⼀个平衡状态过渡到另⼀个平衡状态的过程，也是调节作⽤不断克服⼲扰作⽤影响的过程。

6过渡过程的⼏种形式:发散振荡过程、单调发散过程、等幅振荡过程、衰减振荡过程、单调衰减过程7过渡过程的品质指标衰减⽐;;最⼤偏差;;余差;;回复时间;;振荡周期和振荡频率88、图1所⽰为⼀⾃⼒式贮槽⽔位控制系统。

(1)指出系统中被控对象、被控变量、操纵变量是什么?(2)试画出该系统的⽅块图。

(3)试分析当出⽔量突然增⼤时，该系统如何实现⽔位控制的?9、某发酵过程⼯艺规定操作温度为(40⼟2)℃。

考虑到发酵效果，控制过程中温度偏离给定值最⼤不能超过6℃。

现设计⼀定值控制系统，在阶跃扰动作⽤下的过渡过程曲线如图4所⽰。

试确定该系统的最⼤偏差、衰减⽐、余差、过渡时间(按被控变量进⼊⼟2％新稳态值即达到稳定来确定)和振荡周期等过渡过程指标，并回答该系统能否满⾜⼯艺要求?10.什么是被控对象特性？11、求取对象的数学模型的⼀般步骤是什么？机理建模步骤1、确定输⼊、输出2、根据内在机理，确定⽀配输⼊参数和输出参数的内部关系的规律3、消去中间变量，得到只有输⼊和输出的微分⽅程式。

各种燃气阀门的介绍建设部十分重视对燃气阀门的规范性建设，燃气阀门的行业标准有CJ3005-1992《城镇燃气用灰铸铁阀门的通用技术要求》、CJ3055-1995《城镇燃气用阀门的试验与检验》、CJ3056--1995《城镇燃气用球墨铸铁和铸钢制阀门的通用技术条件》、2002年6月又通过了《家用手动燃气阀门》的行业标准。

这些标准的制订和颁布规范了阀门行业、推动了燃气阀门的进步和发展、促进了燃气事业的发展；为研制、生产、使用单位提供了参考依据；提高了对燃气阀门与通用阀门区别的认识，保证了燃气阀门的安全裕度；受到了燃气同行们的欢迎一、RX系列油密封式旋塞阀上世纪八十年代，我国燃气主要是人工煤制气，蝶阀人工煤制气中有较多的杂质和"煤气胶"，原来传统使用的单闸板契式水闸阀越来越不能适应燃气工况的需要，这类阀门普遍存在"关不严"和阀杆咬死的问题，我们参考日本技术研制而成的RX系列燃气用油密封式旋塞阀，解决了关不严和阀杆咬死的问题二、RZ系列燃气用平行双闸板闸阀随着燃气事业的发展和煤气厂的纷纷建立，需要较大甚至特大公称通径的燃气专用阀门，RZ系列燃气用平行双闸板闸阀针对人工煤气形成的问题给予一一解决，最大通径达1600mm1、平行双闸板闸阀在启闭过程中能刮去密封面上的"煤气胶"，解决了煤气杂质黏附在密封面上影响阀门密封的大问题2、装有阀杆保护套，使阀杆不受"煤气胶"的侵蚀3、阀门下部带有排污孔侧盖，可以清扫落在阀腔底部的垃圾4、全通径设计流阻小，又能通清管器5、阀体采用特殊设计的"鼠笼框架式加强筋"减轻了阀门总体重量，增强了壳体强度和刚度6、RZ系列燃气闸阀壳体选用灰铸铁制造，价格低廉；第七、该系列闸阀带有全封闭的启闭指示器，使操作者清楚了解阀门所处状态三、RQZ系列球墨铸铁制燃气用平行双闸板闸阀随着我国天然气进入城镇，笔者与上海煤气总公司、苏州市燃气设备阀门制造有限公司根据天然气的特点又研制了RQZ球墨铸铁制燃气用平行双闸板闸阀，该闸阀除保留了RZ系列闸阀的特点外，选用的材质增强了阀门的耐磨性，同时将压力等级提高到了高压B级四、蝶阀蝶阀相比上述几种阀门轻便，口径大，价格较低，八十年代初期部分煤气公司曾-度采用蝶阀，经过十年左右的使用，普遍认为效果不好。

气开式与气关式阀门的区别气开式与气关式阀门是工业生产、制造及流体控制领域常用的两种阀门类型。

它们各自具有独特的特点和优势，应用范围也有所不同。

本文将从独立性、寿命、可靠性、适用环境等四个方面进行分析和比较。

1.独立性气开式阀门和气关式阀门在独立性方面有很大的区别。

气关式阀门通常需要外部力来保持其关闭状态，如弹簧力或气压力等。

而气开式阀门则是依靠压力差来控制开关状态。

换句话说，气开式阀门需要外部气源的驱动，而气关式阀门则不需要，这就决定了气开式阀门相对于气关式阀门在控制系统中需要更多的元件和设备来实现其独立性。

2.寿命气开式阀门和气关式阀门在寿命方面也有所不同。

通常情况下，气关式阀门比气开式阀门更加耐用。

这是由于气开式阀门在使用时需要频繁开关，进而使其机械部件和密封件的磨损加速，从而缩短其使用寿命。

而气关式阀门则相对简单，只需在正常使用范围内保持关闭状态，机械部件和密封件的损耗较小，使用寿命更长。

3.可靠性从可靠性上看，气关式阀门胜过气开式阀门。

这是因为在气开式阀门的控制系统中，存在诸多可能导致其失效的因素，如气压波动、管路堵塞、控制电器等的故障等。

这些因素都可能影响气开式阀门的正常工作，从而影响工业生产和制造的正常进行。

而气关式阀门不需要外部气源控制，其控制系统更为简单，因此在可靠性方面更具优势。

4.适用环境气开式阀门和气关式阀门在适用环境方面也存在差异。

由于气开式阀门需要外部气源驱动，对气源的依赖性较强，并且由于其控制系统复杂、易受外界干扰，因此一般适用于温度较低且相对安静、稳定的环境中。

而气关式阀门的控制系统相对简单、不需要外部气源驱动，因此其适用范围更广，可以应用于温度、压力等条件较为复杂、环境相对恶劣的场合。

综上所述，气开式阀门和气关式阀门在独立性、寿命、可靠性和适用环境等方面各有优缺点。

在实际应用中，需要根据具体要求和条件来选择适当的阀门类型，以达到最佳控制效果和经济效益。

各种燃气阀门的介绍燃气阀门在燃气行业中占有重要的地位，阀门资讯建设部十分重视对燃气阀门的规范性建设，燃气阀门的行业标准有CJ3005-1992《城镇燃气用灰铸铁阀门的通用技术要求》、CJ3055-1995《城镇燃气用阀门的试验与检验》、CJ3056--1995《城镇燃气用球墨铸铁和铸钢制阀门的通用技术条件》、2002年6月又通过了《家用手动燃气阀门》的行业标准。

这些标准的制订和颁布规范了阀门行业、推动了燃气阀门的进步和发展、促进了燃气事业的发展；为研制、生产、使用单位提供了参考依据；提高了对燃气阀门与通用阀门区别的认识，保证了燃气阀门的安全裕度；受到了燃气同行们的欢迎一、RX系列油密封式旋塞阀上世纪八十年代，我国燃气主要是人工煤制气，蝶阀人工煤制气中有较多的杂质和"煤气胶"，原来传统使用的单闸板契式水闸阀越来越不能适应燃气工况的需要，这类阀门普遍存在"关不严"和阀杆咬死的问题，我们参考日本技术研制而成的RX系列燃气用油密封式旋塞阀，解决了关不严和阀杆咬死的问题二、RZ系列燃气用平行双闸板闸阀随着燃气事业的发展和煤气厂的纷纷建立，需要较大甚至特大公称通径的燃气专用阀门，RZ系列燃气用平行双闸板闸阀针对人工煤气形成的问题给予一一解决，最大通径达1600mm1、平行双闸板闸阀在启闭过程中能刮去密封面上的"煤气胶"，解决了煤气杂质黏附在密封面上影响阀门密封的大问题2、装有阀杆保护套，使阀杆不受"煤气胶"的侵蚀3、阀门下部带有排污孔侧盖，可以清扫落在阀腔底部的垃圾4、全通径设计流阻小，又能通清管器5、阀体采用特殊设计的"鼠笼框架式加强筋"减轻了阀门总体重量，增强了壳体强度和刚度6、RZ系列燃气闸阀壳体选用灰铸铁制造，价格低廉；第七、该系列闸阀带有全封闭的启闭指示器，使操作者清楚了解阀门所处状态真空阀门目录三、真空蝶阀类1、GI型系列高真空蝶阀2、GI-A型系列高真空蝶阀3、GI-C型系列高真空蝶阀4、GIQ型系列气动高真空蝶阀5、GIQ-A型系列气动高真空蝶阀6、GIQ-B型系列气动高真空蝶阀7、GIQ-AB型系列气动高真空蝶阀8、GID型系列电动高真空蝶阀9、GID-A型系列电动高真空蝶阀四、真空球阀类1、GU型系列真空(压力)球阀2、GUQ型系列气动真空(压力)球阀3、GUD型系列电动真空(压力)球阀五、其它真空阀类1、GW-J-T型系列高真空微调阀2、GM型系列高真空隔膜阀3、J611F活塞角座阀4、ZT-B系列管道阀5、CC-A型系列超高真空插板阀6、CCQ-A型系列气动超高真空插板阀GI 型系列高真空蝶阀是用来接通或切断真空管路中的气流。

正作用、反作用是对气动薄膜执行机构而言,即为气动薄膜执行机构的作用方式.上面进气,推杆向下运动的,称正作用执行机构；下面进气,推杆向上运动的,称反作用执行机构。

气开、气闭是对气动薄膜调节阀整机而言,即为气动薄膜调节阀的作用方式。

顾名思义,随信号增加,阀逐步关闭者为气闭阀；在没有信号时,气开阀为关闭状态,气闭阀为全开状态。

正、反作用执行机构与气开、气闭阀的匹配关系是：对于双导向的阀芯（即上、下均导向），只需正作用执行机构就可实现作用方式的改变。

当阀芯正装时,为气闭阀；阀芯反装时，为气开阀，如双座阀、DN25以上的单座阀。

对单导向阀芯（仅阀芯上端一处导向），不可能反装，气开、气闭的改变,只能更换执行机构.气闭阀配正作用执行机构,气开阀配反作用执行机构,如单座阀DN20角形阀、高压阀等。

流开、流闭是对介质的流动方向而言,与正、反作用，气开、气闭不相干.其定义为:在节流口,介质的流动方向向着阀的打开方向流动(即与阀开方向相同)时为流开型;反之,向着阀的关闭方向流动(即与阀关方向相同)时为流闭型。

顺便指出,以往按不平衡力的作用方向来定义,认为若不平衡力作用是将阀芯顶开的,则为流开型,将阀芯压闭的,则为流闭型,这种说法是错误的。

在这一错误定义下,认为流闭型之不平衡力均为压闭型,故稳定性差这也是不全面的。

气开阀与气关阀的区别 Prepared on 24 November 2020
气开阀与气关阀的区别
气开阀就是故障情况下关闭（FC),气关阀就是故障情况下打开（FO)。

检修时注意正作用膜头就是上膜头进气，反作用就是下膜头进气，现在的调节阀阀芯（套筒阀）都是一种形式，阀杆向下动作就是关，向上就是开；而以前双座、单座（老阀）还分正作用和反作用两种形式。

对图1，执行机构为膜片下方进气；对图2，执行机构为膜片上方进气。

最后的失气状态都是失气关。

这类适用于出现故障时需要泄压、泄放等工况。

气关即是阀门充气时，阀门关闭，对图1，执行机构为膜片上方进气；对图2，执行机构为膜片下方进气。

最后的失气状态都是失气关。

这类适用于出现故障时进行保压、防泄露等工况。

对现场来说的影响：气开阀即失气关阀门，它的关闭泄露等级是与弹簧薄膜的弹簧力有关的；气关阀即失气开阀门，它的关闭泄露等级是与气源压力的大小有关的。

阀门的种类1. 按作用和用途分类(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀种类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄放。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

(6) 排气阀：排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。

往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

2. 按公称压力分类(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2) 低压阀：指公称压力PN≤的阀门。

(3) 中压阀：指公称压力PN为、、的阀门。

(4) 高压阀：指工称压力PN为10~80Mpa的阀门。

(5) 超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。

(2) 低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-29℃的阀门。

(3) 常温阀：用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。

(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门。

(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

1. 闸阀又叫闸板阀或闸门，闸阀的闸板运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全，不能作调节和节流。

按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为：单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

气开阀、气关阀气开阀主要用于一般物料输送流量或压力调节气闭阀主要用于密封装置的气体输送,尤其在短电情况需要紧急排放的物料中使用,作用是防止设备内由于通道被阻, 压力瞬间上升,导致事故发生.同时还要看工艺的相关要求!调节阀的特点调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。

调节阀一般由执行机构和阀门组成。

如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有水力控制阀、电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。

调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。

在具体选择时，可做如下考虑: (1) 阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2) 耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。

(3) 耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。

(4) 介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

(5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。

在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。

对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。

作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。

对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。

气动调节阀动作分气开型和气关型气动调节阀动作分气开型和气关型两种。

气开型（Air toOpen）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。

反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。

故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail toClose FC）。

气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。

当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。

故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。

气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。

气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。

当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全？举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。

这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。

如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。

又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式（即FO）调节阀。

气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有智能式阀门定位器，在现场可以很容易进行互相切换。

但也有一些场合，故障时不希望阀门处于全开或全关位置，操作不允许，而是希望故障时保持在断气前的原有位置处。

这时，可采取一些其它措施，如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。

阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。