泵功率与配置电机功率的关系
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水泵的参数及计算水泵的参数及计算1.泵的基本参数?流量Q(m3/h),扬程H(m),转速n(r/min),功率(轴功率和配用功率)P(kW),效率η(%),汽蚀余量(NPSH)r (m) , 进出口径φ(mm),叶轮直径D(mm),泵重量W(kg)。
2.什么叫流量?用什么字母表示?用几种计量单位?如何换算?如何换算成重量及公式?单位时间内泵排出液体的体积叫流量,流量用Q表示,计量单位:立方米/小时(m3/h),升/秒(l/s), L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/minG=Qρ G为重量ρ为液体比重例:某台泵流量50 m3/h,求抽水时每小时重量?水的比重ρ为1000公斤/立方米。
解:G=Qρ=50×1000(m3/h•kg/ m3)=50000kg / h=50t/h3.什么叫额定流量,额定转速,额定扬程?根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计,而达到的最佳性能,定为泵的额定性能参数,通常指产品目录或样本上所指定的参数值。
如:50-125 流量12.5 m3/h为额定流量,扬程20m为额定扬程,转速2900转/分为额定转速。
4.什么叫扬程?用什么字母表示?用什么计量单位?和压力的换算及公式?单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。
泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差。
扬程用H表示,单位为米(m)。
泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕),H=P/ρ.如P为1kg/cm2,则H=(lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力P1=进口压力)5.什么叫泵的效率?公式如何?指泵的有效功率和轴功率之比。
η=Pe/P泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。
有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
功率关系从水泵工作负载电流看,一台75KW 冷却泵和一台55KW 冷冻泵工作电流接近额定电流,在用水泵负载率在80%—98%之间,其中主楼中央空调75KW 冷却泵二台,在二台机组都运行的情况下只运行其中的一台冷却泵,工作电流达到127.5A(额定电流130.7A),负载率达到97.5%;冷冻泵二台工作一台,负载率76.5%。
附楼中央空调二台机主配套冷冻水泵2台,55KW/台;冷却水泵2台,22KW/台。
二套机主投入运行,冷冻泵、冷却泵各投入一台工作,其中22KW 冷却泵负载率为84%;55KW 冷冻泵负载率为98%。
我们针对负载率在90%以上的一台75KW 冷却泵和一台55KW 冷冻制定一个节能方案,负载率小于85%的水泵这里我们暂不考虑。
我们根据水泵投入工作负载情况分析,冷却泵水量达到设计供应水量的98%左右,如果我们使另一台冷却水泵同时投入运行,这样实际在二台水泵上消耗的电能比单台冷却泵在相同工作时间里消耗的电能要少,下面我们可以通过计算分析来说明之根据平方转矩负载电机功率投入与流量、压力、转速和频率的关系有流量比 → 21Q Q ≒21N N 流量和频率(马达转速)成正比压力比 → 21H H ≒21)2(N N压力和频率平方成正比 输入电力 → 21P P ≒321)(N N消耗电力和频率三方成正比曲线图:转速降为84%时,流量( Flow蓝线)也降为84%。
但耗电量( Input Power红线)因为三次方的关系,则降为59.2%。
所以当采用一台75KW水泵供水的时候,电机需投入的功率P=(98%)3×75KW=70.5KW采用二台75KW水泵供水的时候,这里每台水泵提供水量如果按照水泵设计量的65%,则实际上提供的水量较一台泵工作提供的水量还可增加30%,通过下面的计算分析我们可以看到2台水泵此时消耗的功率:P=(65%)3×2×75KW=41.25KW节省的功率P=70.5-41.25=29.25KW。
泵轴功率和电机配置功率之间的关系M 是设讣点上原动机传给泵的功率,在实际工作时,其工况点会变化, 因此原动机传给泵的功率应有一定余量,另电机输出功率因功率因数 关系,因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率余量:0. 12-0. 55kw 0. 75~2. 2kw 3. 0-7. 5 kW 11 kW 以上 1.3-1. 5 倍1.2-1. 4 倍1. 15-1.25 倍1. 1-1. 15 倍并根据国家标准Y 系列电机功率规格选配。
根据API610标准电动机的额定功率,至少应等于下面给出的额定条件 下功率的白分数。
电机铭牌额定功率泵额定功率的白分数W22kW 125% 22-55kW115% >55kW110%在选取电机功率应根据IS05199加上一安全余量。
按IS05199的安 全余量.3.27.50.81 1. 11. 1 1.51.72.24.35.56. 19. 11112.81515. 9181922263032.5 3740 4549 5568 7581 90100 110所需泵轴功率至(kw) 选用电机输出功率(kw)石油化工离心泵标准的选用一、概述离心泵具有性能范围大、流量均匀、结构简单、运转可幕和维修方便等优点,因此在工业生产中的应用最为广泛。
除高压小流量时用往复泵,计量时用计量泵,介质含气时用旋涡泵或容积式泵,黏性介质用转子泵外,其余场合一般均选用离心泵。
据统计,在石油、化工装置中,离心泵的使用量占泵总量的70 %〜80 %。
离心泵按其结构可分为悬臂式、两端支撑式、立式悬吊式等。
注:离心泵按其有无轴封来分,可分为有密封泵和无密封泵(也称无泄漏泵),无密封离心泵分为磁力驱动泵和屏蔽泵。
本文只对有密封泵的标准作一剖析。
注:本表摘自API610第7版二、常用标准说明1. API610API ,是美国石油协会(American Petroleum Institute) 的简称。
水泵的有效功率和轴功率之比指水泵的有效功率和轴功率之比。
η=PeP 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。
有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
什么叫泵的效率?公式如何?答:指水泵的有效功率和轴功率之比。
η=PeP泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。
有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH1000 (KW)ρ:泵输送液体的密度(kgm3)γ:泵输送液体的重度γ=ρg (N m3)g:重力加速度(ms)质量流量Qm=ρQ (th 或 kgs)什么叫额定流量,额定转速,额定扬程?答:根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计,而达到的最佳性能,定为泵的额定性能参数,通常指产品目录或样本上所指定的参数值。
如:50-125 流量12.5 m3h为额定流量,扬程20m为额定扬程,转速2900转分为额定转速。
什么叫汽蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位表示字母?答:泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。
单位用米标注,用(NPSH)r。
吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。
吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh?解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。
每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。
通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该泵的工作范围。
一二风机水泵轴功率与配置电机功率简介电机功率、效率计算简介 电机额定功率即电动机的轴输出功率,也是负载计算时所采用的数据。
当一台三相交流电机的输入额定电压为380V,输入额定电流为le时: 电机额定功率:Pe=1.732*380*Ie*额定功率因数*电动机效率; 电动机额定电流:Ie=Pe/(1.732*380*额定功率因数*电动机效率); 电动机的输入功率:P1=Pe/电动机效率。
P1在负载计算中作用不大,一般不再进行换算。
例如一台小型电机的铭牌数据:额定功率250W,额定电压380V,额定电流0.85A,功率因数0.68。
如果不算效率时,额定电流=250/(1.732*380*0.68)=0.56A,跟0.85A不符; 如果算效率,额定电流=0.85=250/(1.732*380*0.68*效率); 由上式计算效率为:电动机效率=250/(1.732*380*0.68*0.85)=0.66。
水泵所需功率与电动机额定功率的计算 假设水泵的扬程为H(m),流量为Q(L/s),那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为:P3=H*Q*g(g=9.8,常数)(W) 因为水泵本身也存在效率,因此需要提供给水泵的实际功率:P2=P3/水泵效率 P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等,因此就选择一个大于P2(接近于)的电机功率Pe。
比如P3=10KW,水泵效率为0.7,电机效率为0.9,那么P2=P3/0.7=14.3kw,可选择Pe=15KW的配套电机,电机的实际输入功率P1=15/0.9=16.7kw。
泵轴功率是原动机(拖动电机)传给泵的功率,在实际工作时其工况点会变化,另电机输出功率因功率因数关系也会有变化。
因此,原动机传给泵的功率应有一定余量,经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率余量见下表,并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。
轴功率余量 根据API 610标准电动机的额定功率,至少应等于下面给出的额定条件下泵功率的百分数。
水泵的有效功率和轴功率之比指水泵的有效功率和轴功率之比。
η=PeP 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。
有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
什么叫泵的效率?公式如何?答:指水泵的有效功率和轴功率之比。
η=PeP泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。
有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH1000 (KW)ρ:泵输送液体的密度(kgm3)γ:泵输送液体的重度γ=ρg (N m3)g:重力加速度(ms)质量流量Qm=ρQ (th 或 kgs)什么叫额定流量,额定转速,额定扬程?答:根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计,而达到的最佳性能,定为泵的额定性能参数,通常指产品目录或样本上所指定的参数值。
如:50-125 流量12.5 m3h为额定流量,扬程20m为额定扬程,转速2900转分为额定转速。
什么叫汽蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位表示字母?答:泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。
单位用米标注,用(NPSH)r。
吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。
吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh?解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。
每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。
通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该泵的工作范围。
什么是水泵的功率?功率:在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。
通常用符号N来表示。
常用的单位有:公斤·米/秒、千瓦、马力。
通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。
动力机传给水泵轴的功率,即原动机传支泵轴上的功率,称为轴功率,用P表示,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。
泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。
它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量,所以,扬程和质量流量及重力加速度的乘积,就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率:方程式为Pe=ρgQH(W)=γQH(W)式中ρ——泵输送液体的密度(kg/m3);γ——泵输送液体的重度(N/m3);Q——泵的流量(m3/s);H——泵的扬程(m);g——重力加速度(m/s2)。
轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率,其大小用泵的效率来计量。
泵的效率为有效功率和轴功率之比,用η表示。
送出去的水多,作功当然多,送出去少,作的功也少,电流也应少了。
水泵的功率(KW)=扬程(m)×流量(m3/s)×流体的重度(水取1000kg/m3)÷102(功率转换系数)÷泵的效率(约70%左右),而电机功率P=I×U去表示,功率大电流也就大了。
由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。
必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。
水泵功率计算公式?1、离心泵功率计算公式流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P 为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg=9.8牛顿*m/3600秒=牛顿*m/367秒=瓦/367上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.设轴功率为Ne,电机功率为P,K为系数(效率倒数) 电机功率P=Ne*K (K在Ne不同时有不同取值,见下)Ne≤22 K=1.25 22 552、渣浆泵轴功率计算公式流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率n % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KWN=H*Q*A*g/(n*3600)电机功率还要考虑传动效率和安全系数。
液压泵功率计算 The manuscript was revised on the evening of 2021
应用: (1) 已知液压泵的排量是为136毫升/转 ,系统最高工作压力为120 kgf/cm 2,
计算系统所需功率和所选电机的功率。
解: 泵的输出流量等于乘以转速,即:
Q= q n = 136(毫升/转)×970转/分
= 131920(毫升/分)
= (升/分)
系统所需功率
考虑到泵的效率,电机功率一般为所需功率的~倍
N D = (~)N =~ (kW )
查有关电机手册,所选电机的功率为30kW 时比较适合。
(2)已知现有液压泵的排量是为136毫升/转,所配套的电机为22kW ,计算系统能
达到的最高工作压力。
解: 已知Q= q n= (升/分), N D =22kW
将公式变形
考虑到泵的效率,系统能达到的最高工作压力不能超过90 kgf/cm 2 。
612Q P N ⨯=)(9.25612
92.131120612kW Q P N =⨯=⨯=)/(6.10292.131226126122cm kgf Q N P D =⨯=⨯=。
水泵的配套电机功率与轴功率的区别水泵的扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数:1. 流量水泵的流量又称为输水量,它是指水泵在单位时间内输送水的数量。
以符号Q来表示,其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。
2. 扬程水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常以符号H来表示,其单位为米。
离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。
从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。
即水泵扬程= 吸水扬程压水扬程应当指出,铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。
在选用水泵时,注意不可忽略。
否则,将会抽不上水来。
3. 功率在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。
通常用符号N来表示。
常用的单位有:公斤、米/秒、千瓦、马力。
通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。
必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。
水泵的配套功率与轴功率之间也有区别,它要比轴功率大一些主要考虑水泵与动力机配套成机组,中间必须有一个传动装置,而它的运转又必然消耗一部分功率。
另外,为确保机组安全运行,防止动力机超负载,配套功率还要留有余地.。
泵电机功率计算公式水泵的电机功率怎么计算水泵的电机功率: P = pgQH/(n1n2)。
式中:P ——功率,W;p=水的密度,p=1000 kg/m^3;g——重力加速度,g=9.8m/s^2;Q——流量,m^3/s;H——扬程,m;n1——水泵效率;n2——电机效率。
实际使用时,只能按标牌所注扬程和流量的80%~90%估算,水泵配套动力的选择,可按标牌上注明的功率选择,为了使水泵启动迅速和使用安全,动力机的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右为宜;如果已有动力,选购水泵时,则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
扩展资料使用注意事项:1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。
水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
水泵功率计算公式其中考察水泵最重要的性能参数就是功率,那么水泵的功率该怎么计算?计算公式又是怎样的?什么是水泵的功率?功率:在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。
通常用符号N 来表示。
常用的单位有:公斤·米/秒、千瓦、马力。
通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。
泵与风机性能参数及电动机功率的选择杨怀海;潘波【摘要】介绍泵和风机主要性能参数的物理意义及相关表达式.主要性能参数有流量、扬程(指泵)、全压(指风机)、功率、效率、转速等,这些参数直接反映了泵与风机系统的整体性能,通过这些数据确定电动机的合理功率,保证系统能够安全、可靠运行.【期刊名称】《防爆电机》【年(卷),期】2014(049)002【总页数】3页(P36-38)【关键词】泵;风机;电动机;性能参数【作者】杨怀海;潘波【作者单位】佳木斯电机股份有限公司,黑龙江佳木斯154002;佳木斯电机股份有限公司,黑龙江佳木斯154002【正文语种】中文【中图分类】TM301.40 引言泵与风机是将原动机(本文指电动机)的机械能转换为被输送流体(液体、气体)的压力能和动能的一种动力设备。
输送液体的为泵,输送气体的为风机,因为输送的都是流体,各个性能参数的物理意义基本相同,其相关计算也有相似之处,这是将泵、风机一起叙述的主要原因。
电动机与泵或风机配套使用,为能够满足泵及风机的需要,生产厂家应对泵及风机的各种参数有所掌握,并能对功率等主要参数进行相关计算,这不仅为开发泵或风机等专业化电机奠定了基础,而且当泵及风机整套设备在使用中出现问题时,可以根据实际运行情况,全面查找问题,为有效地解决问题提供理论数据。
1 流量流量是指单位时间内所输送的流体数量,可以用体积流量Qv表示,单位是m3/s 或m3/h;也可以用质量流量Qm表示,单位是kg/s或t/h,体积流量与质量流量之间的关系为Qm=ρQv(kg/s)(1)式中,ρ—流体密度,kg/m3。
当温度为0℃时,水的密度ρ=1000kg/m3,空气密度=1.293kg/m3。
2 能头2.1 泵的能头泵的能头也称为扬程,指单位重量液体通过泵后所获的能量,即流体从泵的进口断面到泵出口断面所获得能量的增加值,用符号H表示。
水泵的扬程为H=E2-E1(2)式中,E2—泵出口断面处单位重量液体的机械能头,m;E1—泵进口断面处单位重量液体的机械能头,m。
泵性能数据及电机负载数据的确定1.泵进口压力,出口压力由压力表或压力变送器测量出。
压力换算成扬程为:1MP压力等于102m扬程2.电压U由电压表测量出,单位为V。
3.流量Q由流量计测量出,单位为m3/h。
4.电流I(线电流由电流表测量出,单位为A。
线电流=√3*相电流5.转速n由转速表测量出,单位为r/min。
6.输入功率(或电源功率)P入由三相功率表测量出,或由公式P入=√3*U*I*COSφ计算得出,单位为W。
7.功率因数COSφ由功率因数表测量出,或由公式P入=√3*U*I*COSφ计算得出,无单位。
8.电源频率f由频率表测量出,单位为HZ。
9.动扬程H动=V2/2g(出口管路与进口管路动扬程之和),单位为m。
g—重力单位,单位为9.8m/sV—水管中水的流速,单位为m/s。
10.总扬程H总=H进+H出+H动+表距,单位为m。
表距—压力表至泵叶轮中心的垂直高度,单位为m11.水功率P水=ρ*Q*g*H,单位为W。
ρ—液体密度,清水密度为1000kg/m3Q—流量,单位为m3/hg—重力单位,单位为9.8m/s或9.8N/KgH—总扬程,单位为m12.轴功率(输出功率)P出—电机轴输出的功率,单位为W。
P出=P入—P损P损—电机内的各种损耗,包括定子铁耗、机械耗、定子耗、转子耗以及杂散耗13. 泵效率η泵—泵浦做功(水功率)占轴功率(输出功率)的比重,以%为后缀。
η泵=P水/ P出14. 机组效率—泵浦做功(水功率)占输入功率的比重,以%为后缀。
η机= P水/ P入15. 电机效率η电机—电机的输出功率占电机的输出功率的比重。
η电机= P出/ P入16. 转差率SS=(n t—n S)/ n tn t——电机的同步转速n S——电机的实际转速17. 电机损耗部分17.1定子铁耗—定子磁通产生的损耗,由电机空载测试得出,在输入电机的电压、频率不变的情况下,其数值是恒定不变的。
17.2机械耗——由电机轴承摩擦、风扇阻力等产生的损耗,由电机空载测试得出,其数值是恒定不变的。
⽔泵轴功率和电机配置功率之间的关系泵轴功率和电机配置功率之间的关系额定功率即铭牌功率,也是电动机的轴输出功率,也是负荷计算所采纳的数据。
Pe=1.732*0.38*Ie*额定功率因数*电动机效率。
因此,电动机额定电流Ie=Pe/(1.732*0.38*额定功率因数*电动机效率)电动机的输⼊功率P1=Pe/电动机效率。
P1跟我们关系不⼤,⼀般不再换算此值。
例如:⼀台YBF711-4⼩型电机的铭牌数据:额定功率250W,额定电压380V,额定电流0.85A,功率因数0.68,⽆效率数据。
如果不算效率,额定电流=0.25/(1.732*0.38*0.68)=0.56A,跟0.85A 不符。
如果算效率:额定电流=0.85=0.25/(1.732*0.38*0.68*效率)。
由此可以反算效率为:0.25/(1.732*0.38*0.68*0.85)=0.66。
⽔泵所需功率与电动机额定功率的关系。
假设⽔泵的扬程为H(m),流量为Q(L/s),那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为:P3=H*Q*g(g=9.8,常数)(W);因为⽔泵本⾝也存在效率,因此需要提供给⽔泵的实际功率P2=P3/⽔泵效率。
P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等,因此就选择⼀个⼤于(但接近)P2的⼀个电机功率Pe。
⽐如P3=10KW,⽔泵效率为0.7,电机功率为0.9,那么P2=P3/0.7=14.3kw,可选择Pe=15KW或18.5KW的配套电机;电机的实际输⼊功率P1=15/0.9=16.7kw(或18.5/0.9=20.1KW)。
泵轴功率是设计点上原动机传给泵的功率,在实际⼯作时其⼯况点会变化,另电机输出功率因功率因数关系会有变化。
因此,原动机传给泵的功率应有⼀定余量,经验作法是电机配备功率⼤于泵轴功率。
轴功率余量见下表,并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。
轴功率余量根据API610标准电动机的额定功率,⾄少应等于下⾯给出的额定条件下泵功率的百分数。
泵轴功率和电机配备功率之间关系泵轴功率是设计点上原动机传给泵的功率,在实际工作时,其工况点会变化,因此原动机传给泵的功率应有一定余量,另电机输出功率因功率因数关系,因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率余量0.12-0.55kw 1.3-1.5倍0.75-2.2kw 1.2-1.4倍3.0-7.5 kW 1.15-1.25倍11 kW以上1.1-1.15倍并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。
为何离心泵启动时要关闭出口阀?为何容积泵启动时不能关闭出口阀门?因离心泵启动时,泵的出口管路内还没介质,因此还不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵启动后,泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使泵的电机及线路损坏,因此启动时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。
因一般容积泵本身都具有自吸能力。
离心泵流量随压力改变很大,而容积泵流量随压力改变却很小,与离心泵的轴功率随扬程提高而减小的规律相反,容积泵的轴功率随压力的提高而增大。
这要求在容积泵上和泵装置中必须设置安全阀,以防排出管路意外堵塞,造成泵压力过大,而功率过大,使原动机或泵因超负荷而损坏。
因此,容积泵启动时不能关闭出口阀门。
什么是泵的性能曲线?包括几方面?有何作用?通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为泵的性能曲线或特性曲线,实质上,泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。
特性曲线包括:流量一扬程曲线(Q-H ),流量一效率曲线(Q-ii),流量一功率曲线(Q-N ),流量一汽蚀余量曲线(Q- (NPSH)r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点,最佳工况点一般为设计工况点。
一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。
在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。
泵及匹配电机功率估算1.稀废酸泵及配电机一共为6台,3用3备。
1.1.管径计算物料密度约1300kg/m3,按照每小时消耗100吨稀废酸共有3套装置,则每套装置设计能力为33.33t/h,即33.33/1.3=25.64m3/h。
按照流速 1.5m/s 计算,则d=18.8(25.64/1.5)0.5=77.74mm,则选择管径DN80的管。
1.2.扬程估算管道物料流速:v=(25.64/3600/0.785/0.08/0.08)0.5=1.2m/s。
从稀废酸槽到蒸发器底下石墨管的管道分析及估算:管道最大长度约150m,摩察系数取λ=0.025,其它阀门、管件等的当量长度暂且估算为100m,一个流量计按20kPa取值,垂直高度取5m,泵进到石墨管道处的压力取150kPa(表压),则:扬程:H=[λ×(L+Le)÷D×ν2÷2]÷ρg+ΔH+ΔP÷ρg=[0.025×(150+100)÷0.08×1.22÷2]÷(2×9.8)+5+150×103÷(130089.8)=2.431+5+11.774=19.205m,则定泵的扬程为H=20m。
1.3.泵轴功率计算轴功率:P=mgH/Tη=Q m gh/η(其中,m—质量,g—重力加速度,H—扬程,T—时间,η—泵效率。
取泵效率η=0.7,代入数据得:泵轴功率:P=(33.33*1000/3600)*9.8*20/0.7=2592=2.592kW1.4.电机功率取泵与电机系数为1.25,则电机功率P电机=2.592*1.25=3.24kW,按照常规电机功率级别选择电机功率为3.7kW的。
取电动机效率为0.9的话,则电动机输入功率P输入=3.7/0.9=4.111kW1.5.总装机容量:3.7*6=22.2kW,其中运行容量:3.7*4=14.8kW,备用容量:3.7*2=7.4kW2.强制循环轴流泵及配电机一共为9台。
液压功率等于压力与流量的乘积
应用: (1) 已知液压泵的排量是为136毫升/转 ,系统最高工作压力为120 kgf/cm 2,计算系统所
需功率和所选电机的功率。
解: 泵的输出流量等于乘以转速,即:
Q= q n = 136(毫升/转)×970转/分
= 131920(毫升/分)
=131.92 (升/分)
系统所需功率
考虑到泵的效率,电机功率一般为所需功率的1.05~1.25倍
N D = (1.1~1.32.525)N =28.5~32.4 (kW )
查有关电机手册,所选电机的功率为30kW 时比较适合。
(2)已知现有液压泵的排量是为136毫升/转,所配套的电机为22kW ,计算系统能达到的最
高工作压力。
解: 已知Q= q n=131.92 (升/分), N D =22kW
将公式变形
考虑到泵的效率,系统能达到的最高工作压力不能超过90 kgf/cm 2 。
612
Q P N ⨯=P ——压力,kgf/cm 2 Q ——流量,L/min N ——功率,kw (1MPa ≈ 10.2kgf/cm 2) )(9.25612
92.131120612kW Q P N =⨯=⨯=)/(6.10292
.131226126122cm kgf Q N P D =⨯=⨯=。
泵轴功率和电机配置功率之间的关系功率是设计点上原动机传给泵的功率,在实际工作时,其工况点会变化,因此原动机传给泵的功率应有一定余量,另电机输出功率因功率因数关系,因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率余量:0.12-0.55kw 1.3-1.5倍0.75-2.2kw 1.2-1.4倍3.0-7.5 kW 1.15-1.25倍11 kW以上 1.1-1.15倍并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。
根据API610标准电动机的额定功率,至少应等于下面给出的额定条件下功率的百分数。
电机铭牌额定功率泵额定功率的百分数≤22kW 125%22-55kW115%>55kW110%在选取电机功率应根据ISO5199加上—安全余量。
按ISO5199的安全余量.0.81 1.11.1 1.51.72.23.2 44.35.56.17.59.1 1112.8 1515.91 8.519 2226 3032.5 3740 4549 5568 7581 90100 110所需泵轴功率至(kw) 选用电机输出功率(kw)石油化工离心泵标准的选用一、概述离心泵具有性能围大、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等优点,因此在工业生产中的应用最为广泛。
除高压小流量时用往复泵,计量时用计量泵,介质含气时用旋涡泵或容积式泵,黏性介质用转子泵外,其余场合一般均选用离心泵。
据统计,在石油、化工装置中,离心泵的使用量占泵总量的70 %~80 %。
离心泵按其结构可分为悬臂式、两端支撑式、立式悬吊式等。
注:离心泵按其有无轴封来分,可分为有密封泵和无密封泵(也称无泄漏泵),无密封离心泵分为磁力驱动泵和屏蔽泵。
本文只对有密封泵的标准作一剖析。
注:本表摘自API610第7版二、常用标准说明1. API610API ,是美国石油协会(American Petroleum Institute) 的简称。
出版API610 标准的目的是为了提供一份采购规,以便于离心泵的制造和采购。
泵轴功率和电机配置功率之间的关系功率是设计点上原动机传给泵的功率,在实际工作时,其工况点会变化,因此原动机传给泵的功率应有一定余量,另电机输出功率因功率因数关系,因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率余量:0.12-0.55kw 1.3-1.5 倍0.75-2.2kw 1.2-1.4 倍3.0-7.5 kW 1.15-1.25 倍11 kW 以上1.1-1.15 倍并根据国家标准丫系列电机功率规格选配。
根据API610标准电动机的额定功率,至少应等于下面给出的额定条件下功率的百分数。
电机铭牌额定功率泵额定功率的百分数< 22kW125%22-55kW115%> 55kW110%在选取电机功率应根据ISO5 1 99加上—安全余量。
按ISO5 1 99的安全余量.0.81 1.11.1 1.51.72.23.2 44.35.56.17.59.1 1112.8 1515.91 8.51922263032.5374045495575688190100 110所需泵轴功率至(kw) 选用电机输出功率(kw) 石油化工离心泵标准的选用一、概述离心泵具有性能范围大、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等优点,因此在工业生产中的应用最为广泛。
除高压小流量时用往复泵,计量时用计量泵,介质含气时用旋涡泵或容积式泵,黏性介质用转子泵外,其余场合一般均选用离心泵。
据统计,在石油、化工装置中,离心泵的使用量占泵总量的70 %〜80 %。
离心泵按其结构可分为悬臂式、两端支撑式、立式悬吊式等。
注:离心泵按其有无轴封来分,可分为有密封泵和无密封泵(也称无泄漏泵),无密封离心泵分为磁力驱动泵和屏蔽泵。
本文只对有密封泵的标准作一剖析。
注:本表摘自API610第7版二、常用标准说明1. API610API ,是美国石油协会(American Petroleum Institute)的简称。
出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范,以便于离心泵的制造和采购。
变频水泵电功率的计算一. 电机功率P=Ne*K(系数K在轴功率Ne不同时有不同取值,见下表)Ne≤22 K W, K=1.25(泵的效率η=0.8);22 KW<Ne≤55 KW, K=1.15(泵的效率η=0.87);55 KW<Ne, K=1.00(泵的效率η=1)二. 水泵轴功率与转速之间的关系式如下:N1 N =n13n3;N—额定轴功率;N1—变速运行轴功率;n—额定转速;n1—变速的转速n=60fP(1-S)=60×502=1500r/minP—电机极对数(若4极电机P=2);S—电机转差率(理想状态为0);f—电源频率(50Hz)当变速频率为32 Hz时:n=60fP(1-S)=60×322=960r/min当变速频率为40 Hz时:n=60fP(1-S)=60×402=1200r/min当变速频率为45 Hz时:n=60fP(1-S)=60×452=1350r/min三. 30KW水泵额定轴功率的变频电功率计算:∵N1N=n13n3;P1=N1*KN1 30=960315003; N1=30×0.2621=7.863KW ;P1=N1*K=7.863KW×1.15=9.04 KWN1 30=1200315003;N1=30×0.512=15.36KW ;P1=N1*K=15.36KW×1.15=17.664KWN1 30=1350315003;N1=30×0.729=21.87KW ;P1=N1*K=21.87KW×1.15=25.15KW由此可见当水泵转速降低36﹪时,轴功率降低73.8﹪。
因此变频调速恒压水泵比普通供水水泵节电20﹪—40﹪,如设备另配有小泵和气压罐更节电。
水泵的功率名词解释在我们的日常生活中,水泵扮演着重要的角色,它广泛应用于城市供水、农田灌溉、工业生产等领域。
当我们购买水泵时,常常会看到一些与功率相关的参数,比如“1马力水泵”,“0.5千瓦水泵”等。
那么,什么是水泵的功率呢?它对于水泵的性能和选择有着怎样的影响呢?本文将为您解答这些问题。
一、什么是水泵的功率?水泵的功率是指单位时间内水泵所能输出的功率,常用单位有马力(HP)和千瓦(kW)。
马力是一个建制单位,而千瓦是国际制单位,两者可以互相转换。
水泵的功率主要取决于电动机的功率,因为电动机是驱动水泵工作的主要动力源。
二、水泵功率和性能的关系水泵的功率决定了它的工作强度和效率。
一般来说,功率越大,水泵的扬程和流量也就越大,从而能够投入更大的工作量。
但是功率不是越大越好,在选择水泵时还需要考虑实际需求以及水泵的工作效率。
1. 扬程:扬程是指水泵能够将水抽升的高度,也可以理解为水泵克服重力的能力。
通常情况下,功率越大,水泵的扬程也就越高,能够供水到更高的地方。
所以,如果需要将水从井底抽到高处,我们就需要选择一台功率较大的水泵。
2. 流量:流量是指单位时间内水泵能够输送的水量,也就是我们常说的排水速度。
功率越大,水泵的流量也就越大,能够更快地将水泵送出。
因此,如果需要快速排水或者供水,我们需要选择功率较大的水泵。
3. 效率:水泵的效率是指在单位功率输入下,水泵所能产生的有效功率。
功率较大的水泵通常会有较高的效率,因为它们能够更有效地将电能转换为水力能,提高整个系统的能源利用率。
然而,功率越大,水泵的能耗也就越高,所以在选择水泵时需要综合考虑功率和效率的平衡。
三、如何选择合适的水泵功率?选择合适的水泵功率需要考虑多个因素,包括水泵所需的扬程、流量以及实际使用环境等。
以下是一些建议:1. 确定扬程和流量需求:首先要确定实际需求,即需要水泵供水的高度和水的流量。
根据这些参数,可以估算出所需的功率范围。
可以参考专业人士的建议或者使用水泵选择软件来确定。
泵轴功率和电机配置功率之间的关系功率是设计点上原动机传给泵的功率,在实际工作时,其工况点会变化,因此原动机传给泵的功率应有一定余量,另电机输出功率因功率因数关系,因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率余量:0.12-0.55kw 1.3-1.5倍0.75-2.2kw 1.2-1.4倍3.0-7.5 kW 1.15-1.25倍11 kW以上 1.1-1.15倍并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。
根据API610标准电动机的额定功率,至少应等于下面给出的额定条件下功率的百分数。
电机铭牌额定功率泵额定功率的百分数≤22kW 125%22-55kW115%>55kW110%在选取电机功率应根据ISO5199加上—安全余量。
按ISO5199的安全余量.0.81 1.11.1 1.51.72.23.2 44.35.56.17.59.1 1112.8 1515.91 8.519 2226 3032.5 3740 4549 5568 7581 90100 110所需泵轴功率至(kw) 选用电机输出功率(kw)石油化工离心泵标准的选用一、概述离心泵具有性能范围大、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等优点,因此在工业生产中的应用最为广泛。
除高压小流量时用往复泵,计量时用计量泵,介质含气时用旋涡泵或容积式泵,黏性介质用转子泵外,其余场合一般均选用离心泵。
据统计,在石油、化工装置中,离心泵的使用量占泵总量的 70 %~ 80 %。
离心泵按其结构可分为悬臂式、两端支撑式、立式悬吊式等。
注:离心泵按其有无轴封来分,可分为有密封泵和无密封泵(也称无泄漏泵),无密封离心泵分为磁力驱动泵和屏蔽泵。
本文只对有密封泵的标准作一剖析。
注:本表摘自API610第7版二、常用标准说明1. API610API ,是美国石油协会 (American Petroleum Institute) 的简称。
出版 API610 标准的目的是 为了提供一份采购规范,以便于离心泵的制造和采购。
API 610( 第七版 ) 是针对石油炼厂用离心泵提出的,其标准名为《一般炼厂用离心 泵 》 (Centrifugal Pumps for General Refinery Services) 。
但实际上,使用 API610 标准 的不仅是炼油厂,石油、化工、天然气等领域均也常采用 API610 标准。
为适用这一需要, 1995 年颁布的 API610( 第八版 ) 改名为 《 石油、重化学和天然气工业用离心泵 》 (Centrifugal Pumps for Petroleum , Heavy Chemical , and Gas Industry Services) , 并在内容上较上一版有较大的变动。
•••API610 对节能问题备受关注。
API610 要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。
如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性,则应鼓励采用。
另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准, 而不是以设备的采购费用为准。
在石油和化工领域,采用 API610 标准的场合较多。
国际标准化组织也采纳了 API610 标准,付之于标准 号 ISO/CD13709 。
目前最新版的 API610 是 2003 年发布的第 9 版,第 9 版的要求和第 8 版相比,许多方面的要求有所降低。
由于泵厂采用新版本的标准牵涉到许多模具需重新制作,因此到现在为止,泵厂生产的泵基本上还是第 6 , 7 或第 8 版的泵。
2. ISO5199ISO 是国际标准化组织的简称。
ISO5199 , Technical Specification for Centrifugal Pumps, Class Ⅱ ( 离心泵技术规范Ⅱ级 ),主要依据是德国的 DIN 标准。
其外形尺寸、性能符合 ISO2858 标准;底座符合 ISO3661 ;机械密封或软填料用的空腔尺寸符合 ISO3069 ;性能试验 B 级符合 ISO3555 , C 级符合 ISO2548 。
ISO5199( 包括等同或参照该标准的国家标准 ) 适用于卧式悬臂式离心泵,即表 1 中的 OH1 和 OH2 。
符合 ISO5199( 包括等同或参照该标准的国家标准 ) 的离心泵称为 ISO 泵。
中国的 GB5656/T ,德国的 DIN ISO5199 ,法国的 NF ISO5199 等效采用 ISO5199 ;英国的 BS6836 等同采用 ISO5199 。
中国的 GB5662 ,德国的 DIN24256 ,英国的 BS5257 ,法国的 NF E44121 ,等效或等同采用 ISO2858 。
3. ASME B73.1M/B73.2MASME 是美国机械工程师协会 (The American Society of Mechanical Engineers) 的简称。
ASME B73.1M — 1991 Specification for Horizontal End Suction Centri fugal Pumps for Chemical Process ( 卧式轴向吸入化工离心泵 ) 和 ASME B73.2M — 1991 Specification for Vertical In-line Centrifugal Pumps for Chemical Process ( 立式管道化工离心泵 ) 是美国国家标准,由泵厂和化工生产厂共同编制, ASME B73.1M 标准仅适用于底脚安装的卧式悬臂式离心泵,即表 1 中的 OH1 。
ASME B73.2M 标准适用于立式管道离心泵,即表 1 中的 OH3 、 OH4 、 OH5 。
其余的 ASME 化工泵标准有:ASME B73.3M — 1996 Specification for Thermoplastical and Thmoset Polymer Material Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process ( 卧式轴向吸入热塑性塑料、热固性树脂化工离心泵 )ME B73.5M — 1995 Specification for Sealless Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Pro 轴向吸入无泄漏化工离心泵 ) 。
合 ASME/ANSI 标准的化工离心泵称为 ANSI 泵。
. GB3215中国国家标准 GB3215 — 1989 《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》基本参API610 第 6 版编制而成。
. GB/T5656中国国家标准 GB/T5656 — 1994 《单级、单吸化工离心泵技术条件》参照 ISO5199 编制而成。
其GB5662 《轴向吸入离心泵 (16Bar) 标注、性能和尺寸》参照 ISO2858 , GB5661 《轴向吸入离心和软填料用的空腔尺寸》参照 ISO3069 , GB5660 《轴向吸入离心泵底座和安装尺寸》参照 ISO 性能试验按 GB3216 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》的 C 级或 B 级进行 ( 参ISO2548 、 ISO3555) 。
SH/T3139中国石化行业标准 SH/T3139 — 2004 《石油化工重载荷离心泵工程技术规定》由中国石化集团上公司主编,中国石化工程建设公司、中国石化集团洛阳石化工程公司、中国石化集团宁波工程有。
SH/T3139 标准主要引用美国石油协会标准 API610 ,并结合中国石油化工行业的特点,补充些新的规定。
该标准既反映了当前国内外重载荷离心泵行业的技术水平,又作为石化行业对工业荷离心泵的基本要求,适用于我国石油化工行业重载荷离心泵的工程设计和采购。
主要内容包括泵的性能设计,结构设计、材料选用以及重要零部件的合理设计及配置等多个方面应遵循的原则出了作为机组重要组成部分的辅助设备、辅助管道系统、控制和仪表等方面应遵守的准则;还对、试验,包装、运输及资料准备等方面提出了要求。
. SH/T3140中国石化行业标准 SH/T3140 — 2004 《石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定》由中国石化集有限公司主编,中国石化工程建设公司、中国石化集团洛阳石化工程公司、中国石化集团宁波工参编。
SH/T3140 标准主要引用国际标准 ISO 5199 ,并结合中国石油化工行业的特点,补充或制的规定。
本标准既反映了当前国内外中、轻载荷离心泵行业的技术水平,又作为石化行业对工业载荷离心泵的基本要求,适用于我国石油化工行业中、轻载荷离心泵的工程设计和采购。
主要内载荷离心泵性能设计、结构设计、材料选用以及重要零部件的合理设计及配置等多个方面应遵循时也提出了作为机组重要组成部分的辅助设备、辅助管道系统、控制和仪表等方面应遵守的准则的检测和试验、包装、运输及资料准备等方面提出了要求。
三、标准选用. 中、轻载荷离心泵中、轻载荷离心泵是指能全部满足以下条件的离心泵:•参数范围应同时满足:额定排出压力小于等于1.9MPa泵送温度(介质温度) <225摄氏度额定转速(汽轮机驱动时+5%)小于等于3000r/min额定扬程小于等于120m最高吸入压力小于等于0.5MPa悬臂泵的最大叶轮直径小于等于333mm1) 输送无爆炸危险性、和 / 或毒性中度、和 / 或毒性轻度的介质。
2) 采用 ISO 2858 和 ISO 5199 — 1986 ,或 GB5662 和 GB/T5656 ,或 ASME B73.1M/B73.2M 标轴向吸入化工离心泵。
中、轻载荷离心泵一般采用 SH/T3140 标准,其在材料、设计、制造和试验等方面的要求比重要低一些,因此可靠性相对要差一些,当然价格也便宜许多。
类泵能满足一般化工用途的需要,常用于输送无爆炸危险性、毒性中度或轻度介质。
美FLOWSERVE 公司的 MARK Ⅲ系列, ITT/GOULDS 公司的 3196 系列,瑞士苏尔寿公司和大泵及压缩机有限公司的 CZ 系列,日本荏原公司和嘉利特荏原泵业有限公司的 IFW 、 IFS 系国的 IH 系列 ( 含改进系列 ) 等均属此类泵。
. 重载荷离心泵重载荷离心泵是指符合以下任一条件的离心泵:1) 除另有规定外,用于爆炸危险性介质和 / 或毒性极度和高度危害介质的场合。
2) 用于无爆炸危险性、和 / 或毒性中度、和 / 或毒性轻度介质的场合,但操作条件超出下列任额定排出压力大于1.9MPa操作温度(介质温度) >225摄氏度额定转速 >3000r/min额定扬程 >120m最高吸入压力 >0.5MPa悬臂泵的最大叶轮直径 >333mm载荷离心泵一般采用 SH/T3139 和 API610 标准。