塔吊维修保养管理制度

塔吊使用维护保养及管理制度塔吊是在建筑施工中广泛应用的一种起重设备，其使用维护保养及管理制度的建立和执行，对于确保塔吊的安全运行和延长设备寿命具有重要意义。

下面将就塔吊使用维护保养及管理制度进行详细阐述。

一、塔吊使用维护保养制度1.使用前检查：在每次使用塔吊之前，必须对设备进行全面的检查。

包括检查吊臂、塔身、起升机构、回转机构等各个部位的连接是否牢固，是否有明显的损坏或松动现象。

另外，还需要检查电缆、软管、电机及开关等电气部件是否正常工作。

2.定期维护保养：塔吊还需要定期进行维护保养，以保证其正常的运行和使用寿命。

定期维护保养包括对塔吊各个部位的润滑、清洁、紧固工作，如对滚动轴承进行润滑，清理塔吊的表面和电气设备周围的杂物。

同时，还需要对电气线路进行检查和清理，确保电气系统的正常工作。

3.紧急情况处理：在塔吊使用过程中，如果发生紧急情况，需要立即采取相应的应急措施并报告相关人员。

紧急情况包括塔吊运行不稳、机械故障、电气故障等。

对于紧急情况的处理，应有明确的措施和应急预案，以保障人员的安全和设备的完好。

4.使用记录：在每次使用塔吊时，需要对使用情况进行详细的记录。

记录内容包括使用时间、具体工况、设备状况、操作人员等信息。

这些记录可以作为后期设备维护的参考和依据，也可以帮助排查设备故障和分析问题原因。

5.常规检修：在设备使用一段时间后，一般会对其进行常规检修。

常规检修包括对塔吊各个部位的更换、维修和升级等工作，以保证设备的正常使用和安全性。

二、塔吊管理制度1.人员管理：对于塔吊的操作人员，应具备相关的培训和资质证书，并定期检验和考核其操作技能。

同时，还应有明确的工作责任和操作规范，禁止未经培训和未持证人员操作塔吊。

2.设备管理：塔吊设备管理需要有专门的管理人员进行监控和维护。

管理人员需要对设备进行定期检查、维护和保养，并及时处理设备故障和损坏。

此外，对于设备的清洁、润滑和更换工作也需要管理人员进行安排和指导。

塔吊维修保养管理制度一、目的为了确保塔吊的安全运行，延长其使用寿命，提高工作效率，特制定本塔吊维修保养管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有塔吊的维修保养工作。

三、职责分工1、塔吊司机负责日常的塔吊操作，严格遵守操作规程。

每日工作前对塔吊进行常规检查，如各部位的连接、钢丝绳的磨损情况等。

发现问题及时报告给维修保养人员。

2、维修保养人员制定塔吊的定期维修保养计划，并按照计划实施。

对塔吊进行定期检查、维修和保养，确保设备处于良好状态。

做好维修保养记录，包括维修内容、更换的零部件等。

3、设备管理部门监督维修保养计划的执行情况。

负责维修保养所需零部件的采购和库存管理。

对维修保养工作进行评估和总结，不断完善管理制度。

四、维修保养的内容1、机械部分检查塔身、起重臂、平衡臂等结构件的连接螺栓是否松动，如有松动及时紧固。

检查各传动机构，如起升机构、变幅机构、回转机构等的润滑情况，及时添加或更换润滑油。

检查钢丝绳的磨损、断丝情况，达到报废标准的及时更换。

检查吊钩、滑轮等零部件的磨损情况，如有异常及时处理。

2、电气部分检查电气控制系统的线路连接是否牢固，有无短路、断路等现象。

检查各电器元件的工作情况，如接触器、继电器、控制器等，如有损坏及时更换。

测试电气设备的绝缘性能，确保其符合安全要求。

清洁电气设备，防止灰尘、油污等影响其正常工作。

3、安全装置检查起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器等安全装置的工作是否灵敏可靠。

测试防坠器、断绳保护装置等的性能，确保其能有效发挥作用。

检查避雷装置的连接情况，确保接地良好。

五、维修保养的周期1、日常保养塔吊司机在每班工作前进行，主要内容包括清洁、润滑、检查等。

2、月度保养维修保养人员每月进行一次，除了日常保养的内容外，还包括对各机构的详细检查、调整和紧固。

3、季度保养每季度进行一次全面的检查和保养，包括对机械、电气和安全装置的全面检查和维护。

4、年度保养每年进行一次彻底的维修保养，对塔吊进行全面拆解、检查、维修和保养，更换磨损严重的零部件。

塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。

1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。

塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。

2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。

项目部收集其它相关资料。

3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。

4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。

根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。

5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。

6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。

7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。

验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。

验收合格后方可使用。

8、塔吊在使用中应做好维护工作。

在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。

9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。

10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。

建筑施工起重机械（塔吊）管理及维护和修理保养制度一、总则1.1 目的本制度的目的是为了保证建筑施工起重机械（以下简称塔吊）的安全运行，提高建筑施工作业的效率，减少事故发生机率，确保工作人员的人身安全和资产安全。

1.2 适用范围本制度适用于本公司全部使用和管理的塔吊设备的运营、维护和保养工作。

1.3 责任和义务1.3.1 公司负责人应当订立塔吊管理及维护和修理保养制度，并对该制度的执行进行监督； 1.3.2 各部门负责人、塔吊操作人员应当依照相关规定执行本制度，并向公司负责人汇报工作情况； 1.3.3 维护和修理人员负责塔吊设备的日常维护和保养工作。

二、管理规定2.1 塔吊购置与登记2.1.1 塔吊的购置应符合相关国家标准和法律法规要求； 2.1.2 塔吊购置前应进行全面的设备检查，确保设备的安全使用； 2.1.3 全部塔吊设备应进行登记备案，记录包含设备名称、型号、编号、生产厂家、购买日期等信息。

2.2 装机授权和资格要求2.2.1 操作塔吊的人员必需具备相应的从业资格证书，且需进行定期培训和评估； 2.2.2 具备操作塔吊资格的人员应当受到严格的审核和培训，并持证上岗。

2.3 塔吊使用管理2.3.1 使用塔吊前，必需进行设备检查，确保设备正常运行并符合安全要求； 2.3.2 塔吊操作前，操作人员应进行设备预热、试运行和安全检查； 2.3.3 塔吊在使用过程中，操作人员应始终保持警惕，严禁操作超载、超高、超远、超速； 2.3.4 在特殊情况下（如恶劣天气、设备故障等），应立刻停止使用塔吊，并及时报告上级。

2.4 塔吊维护和修理保养管理2.4.1 塔吊设备应定期进行维护保养，包含但不限于润滑、清洁、紧固等； 2.4.2 维护和修理保养工作由指定的维护和修理人员负责，工作记录应认真记录，并进行归档； 2.4.3 对于设备存在的故障和缺陷，应及时报修，并进行维护和修理； 2.4.4 在维护和修理期间，必需设置警示标志并采取相应措施，确保维护和修理区域的安全。

塔机使用维修及保养管理制度机械名称：塔式起重机 - 型型--------工程名称： ---------- -------------工程地点： ___________ ___________使用-----------------------------塔机使用维修及保养管理制度一、管理人员配置工程项目部派遣具有丰富经验的专职机械管理员，塔吊维保单位也选派有经验的管理人员驻在现场，每台塔吊的作业人员要相对固定,并配备足够的人员进行倒班作业，操作人员未经相关单位负责人同意,不得私自换岗，操作人员调入调离，需经项目部机械管理员同意。

维保单位的现场管理人员负责塔吊的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等工作，各塔吊操作人员将日常使用的关机况信息及时提供给各级机械管理人员，便于管理。

项目部和塔吊单位管理人员针对施工现场不同阶段的特点，及时对塔吊操作人员、塔吊信号工进行有针对性的安全教育和安全技术交底，并在日常督促其严格执行。

二、塔吊日常使用管理塔吊租赁公司塔机操作人员的责任，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部，吊臂停放到不影响其他塔吊工作位置，对信号工和操作人员进行教育和交底，使用中严格坚持“低塔让高塔、动塔让静塔、轻车让重车”的原则。

项目部安全管理人员、机械管理员和租赁单位现场机械管理人员,负责对施工现场各塔吊之间关系的指挥、协商、加强现场动态管理，发现违章、违规行为及时予以制止和纠正。

做好天气预报的收听工作，遇有恶劣天气或现场风速达到。

项目部对每一台塔吊的工作区进行合理划分，由经验丰富的塔吊信号工配备对讲机进行现场指挥。

对讲机采用同一型号，每台机组固定一个频率，各机组频率在机械例会上进行确定，不得擅自改动频率,只有在紧急情况下才允许互相警示，对话采用普通话，确保指挥信号的可靠和准确，信号工在指挥塔机回转作业时应做好观察工作，确保超重臂与起升钢丝绳和吊物之间不发生碰撞，并尽量避免出现塔吊交叉工作。

1塔式起重机应时常进行检查，维护和保养，传动部份应有足够的润滑油，对易损部件必须时常检查、维修或者更换，对机械的螺栓，特殊是时常振动的零件，如塔身连接螺栓应时常检查，如有松动则必须及时拧紧或者更换。

1、各机构的制动器应时常进行检查和调整制动瓦与制动轮的间隙，保证灵便可靠，此间隙保证 0.5-1 ㎜之间。

在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑以及液压油应按要求进行加油和涂抹。

换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质，加油时要注意油的清洁和充盈程度。

3、时常检查各部位钢丝绳，有无断丝和松股现象，达到报废应予以更换。

4、各传动机构必须有防护罩，不可随意拆除。

5、时常检查各部份的连接情况。

如有松动，应及时拧紧。

塔身连接螺栓应在塔身受压时检查紧度。

所有连接轴都必须装有开口销，并需张开。

6、时常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现故障，必须及时排除。

7、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于百分之七十，啮合间隙要合适。

1、使用的液压油应严格按照规定进行加油和换油，并超过工作油位线，但不能高于最高油位线，通常半年更换一次。

2、接好电源，注意机电的旋向必须与所标注的箭头方向一致。

3、检查胶管的连接是否与原理图相符，应时常检查各部位管接头是否紧固严密，不许有漏油现象。

4、溢压阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。

5、滤油器要时常检查有无阻塞，安全阀在使用后调整值是否变动。

6、油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修。

7、在冬季起动时，要开、停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵便后再正式使用。

8、系统常见故障及排除方法：9、总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接对，转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。

1、在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。

塔吊的维修保养制度塔吊是一种用于建筑物建设和维修的重型设备，维修保养制度对于确保其安全运行和延长使用寿命非常重要。

以下是塔吊的维修保养制度，供参考。

一、维修保养计划1.建立塔吊的维修保养计划，确保每台塔吊都能按时进行例行维护和检修。

2.维修保养计划应包括周期性的例行维保工作和定期的大修计划。

3.定期检查塔吊的零部件，确保其正常工作，并记录检查结果。

二、日常检查1.每天开始工作前，对操作塔吊的人员进行安全培训和指导，确保其了解操作程序和安全注意事项。

2.检查塔吊的润滑情况，确保各润滑部位的油脂充足，并根据需要进行加注。

3.检查塔吊的电气设备、传动装置和液压系统，确保其正常运转。

4.检查塔吊的钢丝绳和滑轮组装件，确保其完好无损，无断裂和磨损现象。

5.检查塔吊的起重机构和行走机构，确保其运转灵活和安全。

6.检查塔吊的固定螺栓和连接件，确保其紧固可靠。

7.检查塔吊的安全装置和报警系统，确保其正常工作。

8.检查塔吊的支腿和基础，确保其稳定和牢固。

三、例行维护1.根据维修保养计划，对塔吊进行例行维护，包括清洗、润滑和调整等工作。

2.清洗塔吊外观，清除积尘和油污，确保其保持良好的工作环境。

3.对塔吊的润滑部位进行加油和加脂，确保其正常润滑。

4.调整塔吊的传动装置和液压系统，确保其能够高效地传递动力和保持稳定运行。

5.检查电气设备的接线和电缆，确保其安全可靠。

6.对塔吊起重机构和行走机构进行检查和调整，确保其灵活和安全。

7.对塔吊的钢丝绳进行检测和更换，确保其强度和安全可靠性。

四、大修计划1.根据维修保养计划，制定塔吊的大修计划，包括对各部件的检查、更换和维修。

2.对塔吊的主要部件如电机、减速器、液压缸等进行检查和维修，确保其性能正常。

3.对塔吊的主梁和立柱进行检查和维修，确保其结构完好和不变形。

五、记录管理1.建立塔吊的维修保养记录，包括例行维护、检查结果、维修记录和大修计划等。

2.对每台塔吊的维修保养工作进行记录和汇总，便于进行工作安排和维护进度的跟踪。

塔吊维修、保养制度模版第一章总则第一条为保证塔吊的正常运行，保障施工作业的安全和高效进行，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有的塔吊设备，所涉及的维修和保养工作必须按照本制度执行。

第三条本制度的执行责任主体为设备管理部门，负责协调各部门的工作，保证维修、保养工作的有序进行。

第四条维修、保养工作必须由专业技术人员进行，必须具备相关的资格证书方可从事相关工作。

第二章维修管理第五条塔吊设备维修采取预防性维护为主，故障维修为辅的原则，保证设备的长期可靠运行。

第六条塔吊设备按照使用时间和工作环境对维修进行分级管理，设定不同的维修保养要求和周期。

第三章维修流程第七条维修流程包括故障报告、派修、维修、验收等环节。

第八条对于设备出现故障，必须第一时间向设备管理部门报告故障情况。

第九条设备管理部门在接到报修后，根据故障程度和现场情况分析、制定维修计划，并派修人员前往现场维修。

第十条维修人员到达现场后，必须对故障设备进行全面检查和分析，确定故障原因。

第十一条维修人员根据具体故障情况，采取相应的修复措施，修理设备。

第十二条维修人员修复完成后，对设备进行试运行，确保设备能够正常运行。

第十三条维修完成后，设备管理部门进行验收，验收合格后，维修结束。

第四章保养管理第十四条塔吊设备保养分为日常保养、定期保养和年度保养。

第五章日常保养第十五条日常保养主要包括设备的清洁、润滑和紧固、防护等工作。

第十六条日常保养由设备操作员进行，设备操作员必须接受相关的培训，了解日常保养的具体要求和操作流程。

第十七条日常保养工作必须按照保养手册和操作指南进行，严禁故意疏忽或者违规操作。

第六章定期保养第十八条定期保养周期根据设备的使用情况和工作环境确定。

第十九条设备管理部门制定定期保养计划，对设备进行定期的维护和检查。

第二十条设备管理部门派遣专业人员进行定期保养工作，必须进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。

第七章年度保养第二十一条年度保养是对设备进行全面检查和大修的工作，对设备的各个零部件进行更换和维修。

塔式起重机定期保养、维修制度模版一、引言塔式起重机是建筑工地常用的起重设备，为了保证起重机的安全、可靠运行，减少事故发生的风险，确保工作场地的安全，需要定期进行保养和维修。

本文将就塔式起重机的定期保养、维修制度进行详细阐述。

二、保养制度1. 定期保养计划为确保塔式起重机正常运行，减少发生故障的可能，制定定期保养计划是非常重要的。

计划应涵盖以下内容：- 塔式起重机的各项保养任务及频率- 每次保养所需时间和人力资源- 每次保养所需的工具和材料清单2. 起重机的日常保养每天对塔式起重机进行日常保养，以确保其良好的工作状态。

保养任务包括但不限于：- 检查起重机的润滑情况，添加或更换润滑剂- 检查起重机的传动装置和电气设备，确保其正常运转- 清洁起重机的表面和内部结构- 检查起重机的安全装置是否正常工作3. 定期保养除了日常保养，定期保养也是塔式起重机维持正常运行的重要环节。

定期保养应至少包括以下内容：- 对起重机的各项关键部位进行检查和测试- 更换起重机的易损件和老化零部件- 对起重机的电气和机械系统进行全面检修和校验- 清理和校准起重机的安全装置4. 保养记录每次保养都应记录下来，包括保养时间、保养人员、保养内容和结果等。

保养记录有助于追踪起重机的维护情况，及时发现和解决问题。

三、维修制度1. 维修计划当塔式起重机出现故障或需要大修时，需要制定维修计划。

维修计划应包含以下内容：- 故障的描述和严重程度评估- 维修所需的时间和人力资源- 维修所需的材料和设备清单2. 维修过程维修过程应按照以下步骤进行：- 诊断问题的原因和解决方案- 准备所需的工具、设备和材料- 拆解和更换故障的零部件- 进行必要的维修和调整- 安装和测试更换的零部件- 进行维修记录和维修报告3. 维修质量控制为确保维修的质量和安全性，应建立严格的维修质量控制制度。

包括：- 对维修过程的全程监督和检查- 对维修人员的技术培训和考核- 对维修结果的验证和测试4. 维修记录每次维修都应有详细记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、使用的材料和设备等信息。