塔吊维修保养制度
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塔吊维修保养制度塔吊是一种用于吊装和搬运重货物的机械设备,常用于建筑施工现场。
由于塔吊经常处于高空,承受着巨大的重力和风力,因此维修保养对于塔吊的安全运行至关重要。
下面是塔吊维修保养制度的内容。
一、塔吊的日常维护1. 每班负责人需要对塔吊进行一次全面检查,包括但不限于外观、起吊装置、液压系统、电气系统等。
2. 检查塔吊上的润滑油和液压油的油位,并及时补充。
3. 对塔吊的电缆、电缆卷筒、行走轨迹进行定期检查和保养。
4. 定期检查塔吊的起重机构、传动机构和转台的垂直度和水平度,确保其工作性能正常。
二、定期检修1. 每季度对塔吊进行一次全面检修,包括但不限于清洁和涂漆、检查并更换损坏的电缆、紧固螺母和螺栓等。
2. 每半年检查并更换塔吊的主传动齿轮和润滑脂。
3. 每年对塔吊进行一次大修,包括但不限于更换吊钩、大修齿轮箱、更换电缆卷筒绳等。
三、安全措施1. 在塔吊施工现场维护作业期间,必须搭建和使用临时保护装置,确保周围人员和物体的安全。
2. 进行维修保养作业时,必须停机并使用安全设备,严禁无证人员进行维修保养操作。
3. 定期组织塔吊维修保养培训,提高操作人员的技术水平和安全意识。
四、记录和报告1. 每次对塔吊进行维修保养之后,必须填写维修保养记录,记录维修内容和日期。
2. 出现重大故障或事故时,必须立即上报相关部门,并进行详细的事故分析和报告。
以上就是塔吊维修保养制度的内容。
通过执行这些制度,可以确保塔吊设备的安全运行,降低意外事故的发生,保障工作人员和施工现场的安全。
同时,及时的维修保养可以延长塔吊的使用寿命,提高工作效率,减少生产成本。
因此,每个塔吊操作人员都应严格遵守这些制度,并在日常工作中将其落实到位。
塔吊维修保养制度一、塔吊维修保养责任1.塔吊负责人负责制定并组织实施塔吊维修保养制度,并监督执行情况。
2.塔吊操作人员负责对塔吊设备进行日常维护保养,并及时上报发现的故障和异常情况。
二、塔吊维修保养流程1.每日维护保养(1)操作人员应按照塔吊设备的使用说明书进行每日维护保养工作,包括检查润滑油、液压油、冷却水等液体的油位和质量,清洁塔吊设备表面的污垢和积尘,检查塔吊设备运行情况是否正常。
(2)操作人员应及时上报发现的异常情况和故障,并按照塔吊负责人的指示进行处理。
2.每月维护保养(1)每月进行一次全面维护保养,包括清洗塔吊设备的内外部,检查并更换润滑油、液压油、冷却水等液体,检查并紧固螺栓和电线连接,检查并清洗塔吊设备底座。
(2)每月维护保养工作由专业的维护人员进行,同时进行全面的检查和测试,确保塔吊设备的正常运行。
三、故障处理1.操作人员应及时上报发现的故障,并按照塔吊负责人的指示进行处理。
2.维护人员应及时响应并修复故障,确保塔吊设备的正常运行。
3.对于严重故障造成的停机时间超过24小时的,应立即上报塔吊负责人,同时采取紧急措施进行维修。
四、安全措施1.操作人员在进行维修保养工作时,应保持良好的工作状态,严禁酒后工作、疲劳工作或者精神状态不佳的工作。
2.操作人员在进入塔吊设备维修保养区域前,应穿戴好个人防护装备,确保安全。
3.操作人员在维修保养过程中,应注意机械设备运转情况,确保自身安全。
五、培训与考核1.塔吊操作人员应进行定期的培训,了解塔吊设备的维修保养知识和操作技巧。
2.塔吊操作人员的维修保养工作应定期进行考核,确保其维修保养能力和技术水平。
以上是一份塔吊维修保养制度的范本,具体的制度可根据实际情况进行调整和完善。
为了确保塔吊设备的正常运行和施工安全,建议严格执行维修保养制度,并加强培训和考核,提高维修保养人员的技术水平和操作能力。
同时,定期组织塔吊设备的全面检查和测试,及时发现和处理故障,确保施工的顺利进行。
塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理,消除塔吊在施工中存在的危害因素,保障职工的人身安全和设备的安全,特制定本制度。
1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员,负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行,各相关人员必须持证上岗,并要求具备相应能力。
2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批,项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计,由公司主任工程师及相关单位批准后,方可实施。
项目部收集其它相关资料。
3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
4、塔吊开始安装及拆除前,项目部应与安装单位签订安全协议书,明确双方安全管理责任。
根据塔吊施工组织设计要求,结合环境/安全体系内容,组织相关人员做好安全技术交底工作。
5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作,并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后,必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作,经检查验收合格,悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后,方可投入使用。
7、塔吊安装完成后,项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。
验收合格后,上报技术监督部门与劳动部门进行验收。
验收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中应做好维护工作。
在下列情况下,应进行重新试验检验:①、闲置超过一年后重新使用;②、经改进和大修后;③、重新安装后继续使用;④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后,应进行大修,大修间隔最长不应超过15000h;塔吊的大修应由专业单位进行,项目部不得擅自操作。
10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测,认真做好设备鉴定工作。
塔式起重机维修保养制度篇一:塔式起重机维修保养制度塔式起重机维修保养制度1、作业前的日常检查与保养(1)、经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘;(2)、检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油;(3)、检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通;(4)、检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;(5)、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;(6)、检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;(7)、检查各信号、警报装置、照明设备、限制装置正常有效(尤其是力矩限制器);(8)检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;(9)、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂;(10)检查各电气装置,各控制器手柄应在零位;(11)接通电源时,检查塔机金属结构部分,应无漏电。
2、周期检查与保养周期检查包括目视检查(一般不需要拆卸)和功能测试。
周期检查应由由足够能力的人(如有经验的技师——因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过专业训练的人员)执行。
(1)周期检查保养的内容:1)检查各需要润滑的机构,观察其油位,看是否有漏油、渗油现象(严格按照《各部润滑油表》进行添加或更换);2)检查液压装置,每次顶升前,应检查油箱油位,如低于规定的油面高度时,应及时注油,油质必须清洁干净,液压油型号见附表《塔机润滑表》;用油压表检查溢流阀压力是否正常,安全阀调整值是否改变;检查各油管(检查液压软管状况,尤其是在工作中弯曲的软管)及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。
启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反,电机转动方向是否正确,吸油管是否漏气,然后用手盘动试运转,最后按规定转向试车和正式运行。
使用后应定期清洗油箱,清洗滤油器。
使用中应经常检查油的工作温度,应控制在35~60℃之间。
在系统不工作时,油泵必须卸荷。
的油位情况,以及是否有漏油现象;塔式起重机润滑表3)检查吊钩及防脱装置有无可见的裂纹及损伤,钩尾和螺纹有无永久变形,挂绳处断面磨损是否超过原高的10%,如有其中一项应更换吊钩;4)检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳,应无扭曲、断股、打结或出槽。
塔吊维修、保养制度第一章绪论1.1 项目背景塔吊作为建筑工地上的重要设备,承担着起重、运送和安装重物的任务。
它的正常运行对工地的高效、安全进行有着重要的影响。
为了确保塔吊的正常工作,保障人身及设备安全,提高工地作业效果,制定塔吊维修、保养制度是非常必要的。
1.2 编写目的本制度的编写旨在规范塔吊的维修、保养工作,确保塔吊设备的安全、可靠运行,降低故障频率,延长设备使用寿命,提高工地作业效率,并减少因塔吊故障引起的人身伤亡和设备损坏的风险。
1.3 适用范围本制度适用于工地上的所有塔吊设备的维修、保养工作。
第二章塔吊维修2.1 维修人员2.1.1 维修人员应具备相关的证书和资质。
2.1.2 维修人员应经过专业培训,具备丰富的维修经验。
2.1.3 维修人员应遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,在维修过程中保证自己和他人的安全。
2.2 维修工具和设备2.2.1 维修工具和设备应保持干净、完好,并定期进行检查、校准。
2.2.2 维修工具和设备应按照规定的操作方法使用,严禁私自改动或尝试修理。
2.2.3 维修工具和设备的存放、保管应符合相关管理规定,以防丢失或损坏。
2.3 维修程序2.3.1 维修人员应按照维修的计划和步骤进行工作,不能盲目操作。
2.3.2 维修人员应详细记录维修的时间、地点、维修内容和使用的工具、材料。
2.3.3 维修后应对设备进行检测、测试,确保设备问题得到解决。
2.4 维修记录2.4.1 维修记录应详细、准确,包括维修的时间、地点、维修内容和使用的工具、材料等。
2.4.2 维修记录应及时填写、归档,便于查询和跟踪维修情况。
2.4.3 维修记录应与设备台账对照,确保设备的维修和保养工作得到有效的记录和管理。
第三章塔吊保养3.1 保养频率3.1.1 对于塔吊设备的保养时间间隔应根据设备的使用情况和环境条件进行合理安排。
3.1.2 对于设备的日常保养,应进行定期检查,及时发现问题,确保设备的正常运行。
1塔式起重机应时常进行检查,维护和保养,传动部份应有足够的润滑油,对易损部件必须时常检查、维修或者更换,对机械的螺栓,特殊是时常振动的零件,如塔身连接螺栓应时常检查,如有松动则必须及时拧紧或者更换。
1、各机构的制动器应时常进行检查和调整制动瓦与制动轮的间隙,保证灵便可靠,此间隙保证 0.5-1 ㎜之间。
在磨擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须洗掉。
2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑以及液压油应按要求进行加油和涂抹。
换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质,加油时要注意油的清洁和充盈程度。
3、时常检查各部位钢丝绳,有无断丝和松股现象,达到报废应予以更换。
4、各传动机构必须有防护罩,不可随意拆除。
5、时常检查各部份的连接情况。
如有松动,应及时拧紧。
塔身连接螺栓应在塔身受压时检查紧度。
所有连接轴都必须装有开口销,并需张开。
6、时常检查各机构运转是否正常,有无杂音,如发现故障,必须及时排除。
7、安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于百分之七十,啮合间隙要合适。
1、使用的液压油应严格按照规定进行加油和换油,并超过工作油位线,但不能高于最高油位线,通常半年更换一次。
2、接好电源,注意机电的旋向必须与所标注的箭头方向一致。
3、检查胶管的连接是否与原理图相符,应时常检查各部位管接头是否紧固严密,不许有漏油现象。
4、溢压阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。
5、滤油器要时常检查有无阻塞,安全阀在使用后调整值是否变动。
6、油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修。
7、在冬季起动时,要开、停往复数次,待油温上升和控制阀动作灵便后再正式使用。
8、系统常见故障及排除方法:9、总装和大修后初次起动油泵时,应先检查入口和出口是否接对,转动方向是否正确,吸油管是否漏气,然后用手试转,最后在规定转速内起动和试运转。
1、在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。
塔吊的维修保养制度塔吊是一种用于建筑物建设和维修的重型设备,维修保养制度对于确保其安全运行和延长使用寿命非常重要。
以下是塔吊的维修保养制度,供参考。
一、维修保养计划1.建立塔吊的维修保养计划,确保每台塔吊都能按时进行例行维护和检修。
2.维修保养计划应包括周期性的例行维保工作和定期的大修计划。
3.定期检查塔吊的零部件,确保其正常工作,并记录检查结果。
二、日常检查1.每天开始工作前,对操作塔吊的人员进行安全培训和指导,确保其了解操作程序和安全注意事项。
2.检查塔吊的润滑情况,确保各润滑部位的油脂充足,并根据需要进行加注。
3.检查塔吊的电气设备、传动装置和液压系统,确保其正常运转。
4.检查塔吊的钢丝绳和滑轮组装件,确保其完好无损,无断裂和磨损现象。
5.检查塔吊的起重机构和行走机构,确保其运转灵活和安全。
6.检查塔吊的固定螺栓和连接件,确保其紧固可靠。
7.检查塔吊的安全装置和报警系统,确保其正常工作。
8.检查塔吊的支腿和基础,确保其稳定和牢固。
三、例行维护1.根据维修保养计划,对塔吊进行例行维护,包括清洗、润滑和调整等工作。
2.清洗塔吊外观,清除积尘和油污,确保其保持良好的工作环境。
3.对塔吊的润滑部位进行加油和加脂,确保其正常润滑。
4.调整塔吊的传动装置和液压系统,确保其能够高效地传递动力和保持稳定运行。
5.检查电气设备的接线和电缆,确保其安全可靠。
6.对塔吊起重机构和行走机构进行检查和调整,确保其灵活和安全。
7.对塔吊的钢丝绳进行检测和更换,确保其强度和安全可靠性。
四、大修计划1.根据维修保养计划,制定塔吊的大修计划,包括对各部件的检查、更换和维修。
2.对塔吊的主要部件如电机、减速器、液压缸等进行检查和维修,确保其性能正常。
3.对塔吊的主梁和立柱进行检查和维修,确保其结构完好和不变形。
五、记录管理1.建立塔吊的维修保养记录,包括例行维护、检查结果、维修记录和大修计划等。
2.对每台塔吊的维修保养工作进行记录和汇总,便于进行工作安排和维护进度的跟踪。
塔吊维修、保养制度模版第一章总则第一条为保证塔吊的正常运行,保障施工作业的安全和高效进行,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的塔吊设备,所涉及的维修和保养工作必须按照本制度执行。
第三条本制度的执行责任主体为设备管理部门,负责协调各部门的工作,保证维修、保养工作的有序进行。
第四条维修、保养工作必须由专业技术人员进行,必须具备相关的资格证书方可从事相关工作。
第二章维修管理第五条塔吊设备维修采取预防性维护为主,故障维修为辅的原则,保证设备的长期可靠运行。
第六条塔吊设备按照使用时间和工作环境对维修进行分级管理,设定不同的维修保养要求和周期。
第三章维修流程第七条维修流程包括故障报告、派修、维修、验收等环节。
第八条对于设备出现故障,必须第一时间向设备管理部门报告故障情况。
第九条设备管理部门在接到报修后,根据故障程度和现场情况分析、制定维修计划,并派修人员前往现场维修。
第十条维修人员到达现场后,必须对故障设备进行全面检查和分析,确定故障原因。
第十一条维修人员根据具体故障情况,采取相应的修复措施,修理设备。
第十二条维修人员修复完成后,对设备进行试运行,确保设备能够正常运行。
第十三条维修完成后,设备管理部门进行验收,验收合格后,维修结束。
第四章保养管理第十四条塔吊设备保养分为日常保养、定期保养和年度保养。
第五章日常保养第十五条日常保养主要包括设备的清洁、润滑和紧固、防护等工作。
第十六条日常保养由设备操作员进行,设备操作员必须接受相关的培训,了解日常保养的具体要求和操作流程。
第十七条日常保养工作必须按照保养手册和操作指南进行,严禁故意疏忽或者违规操作。
第六章定期保养第十八条定期保养周期根据设备的使用情况和工作环境确定。
第十九条设备管理部门制定定期保养计划,对设备进行定期的维护和检查。
第二十条设备管理部门派遣专业人员进行定期保养工作,必须进行全面的检查和维护,确保设备的正常运行。
第七章年度保养第二十一条年度保养是对设备进行全面检查和大修的工作,对设备的各个零部件进行更换和维修。
塔式起重机定期保养、维修制度模版一、引言塔式起重机是建筑工地常用的起重设备,为了保证起重机的安全、可靠运行,减少事故发生的风险,确保工作场地的安全,需要定期进行保养和维修。
本文将就塔式起重机的定期保养、维修制度进行详细阐述。
二、保养制度1. 定期保养计划为确保塔式起重机正常运行,减少发生故障的可能,制定定期保养计划是非常重要的。
计划应涵盖以下内容:- 塔式起重机的各项保养任务及频率- 每次保养所需时间和人力资源- 每次保养所需的工具和材料清单2. 起重机的日常保养每天对塔式起重机进行日常保养,以确保其良好的工作状态。
保养任务包括但不限于:- 检查起重机的润滑情况,添加或更换润滑剂- 检查起重机的传动装置和电气设备,确保其正常运转- 清洁起重机的表面和内部结构- 检查起重机的安全装置是否正常工作3. 定期保养除了日常保养,定期保养也是塔式起重机维持正常运行的重要环节。
定期保养应至少包括以下内容:- 对起重机的各项关键部位进行检查和测试- 更换起重机的易损件和老化零部件- 对起重机的电气和机械系统进行全面检修和校验- 清理和校准起重机的安全装置4. 保养记录每次保养都应记录下来,包括保养时间、保养人员、保养内容和结果等。
保养记录有助于追踪起重机的维护情况,及时发现和解决问题。
三、维修制度1. 维修计划当塔式起重机出现故障或需要大修时,需要制定维修计划。
维修计划应包含以下内容:- 故障的描述和严重程度评估- 维修所需的时间和人力资源- 维修所需的材料和设备清单2. 维修过程维修过程应按照以下步骤进行:- 诊断问题的原因和解决方案- 准备所需的工具、设备和材料- 拆解和更换故障的零部件- 进行必要的维修和调整- 安装和测试更换的零部件- 进行维修记录和维修报告3. 维修质量控制为确保维修的质量和安全性,应建立严格的维修质量控制制度。
包括:- 对维修过程的全程监督和检查- 对维修人员的技术培训和考核- 对维修结果的验证和测试4. 维修记录每次维修都应有详细记录,包括维修时间、维修人员、维修内容、使用的材料和设备等信息。
塔吊维保及使用制度范本一、总则为确保塔吊的安全运行,提高工作效率,减少设备故障,延长使用寿命,特制定本制度。
本制度适用于公司所有塔吊的维修、保养及使用工作。
二、维保制度1. 日常保养(1)日常保养由操作人员负责,主要包括以下内容:①各安全装置是否灵敏、可靠;②结构外观是否干净;③传动机构是否正常;④吊钩、卡环是否变形、损坏;⑤制动器是否灵敏、可靠,制动瓦厚度是否符合要求;⑥各连接部位螺栓的紧固情况,各标准节螺栓是否松动;⑦钢丝绳和滑轮是否磨损,绳卡是否损坏。
(2)日常保养周期:每班结束后进行一次。
2. 定期保养(1)定期保养由专业维修人员负责,主要包括以下内容:①清除油污及其它污物;②检查各部结构是否有变形,螺栓是否牢固,焊缝是否有裂纹和开焊;③检查减速机润滑油油质、油量是否符合要求;④检查电源各控制开关,操作系统是否灵活准确,电器元件是否正常。
(2)定期保养周期:每月进行一次。
3. 年度保养(1)年度保养由专业维修人员负责,主要包括以下内容:①全面检查塔吊各部位,更换损坏零部件;②对塔吊整体进行油漆保养,以保持外观整洁;③对重要零部件进行解体检查,清洗、更换润滑油;④检查塔吊电气系统,更换损坏的电器元件。
(2)年度保养周期:每年进行一次。
三、使用制度1. 操作人员要求(1)操作人员需经过专业培训并持证上岗;(2)操作人员应熟悉塔吊的构造、性能、操作方法及安全注意事项;(3)操作人员应严格遵守操作规程,确保塔吊安全运行。
2. 指挥人员要求(1)指挥人员需经过专业培训并持证上岗;(2)指挥人员应具备良好的沟通协调能力,确保操作与指挥顺利进行;(3)指挥人员应熟悉塔吊的性能、操作方法及安全注意事项。
3. 塔吊作业要求(1)作业前应进行设备检查,确认各安全装置正常;(2)作业中应遵守操作规程,严禁超载、偏载、斜载;(3)作业中应保持视线畅通,注意周围环境,防止碰撞物体;(4)作业结束后,应将塔吊归位,切断电源,进行日常保养。
塔吊维修保养制度
为了加强施工现场的塔吊管理,消除塔吊在施工中存在的危害因素,保障职工的人身安全和设备的安全,特制定本制度。
1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员,负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行,各相关人员必须持证上岗,并要求具备相应能力。
2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批,项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计,由公司主任工程师及相关单位批准后,方可实施。
项目部收集其它相关资料。
3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
4、塔吊开始安装及拆除前,项目部应与安装单位签订安全协议书,明确双方安全管理责任。
根据塔吊施工组织设计要求,结合环境/安全体系内容,组织相关人员做好安全技术交底工作。
5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作,并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后,必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作,经检查验收合格,悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后,方可投入使用。
7、塔吊安装完成后,项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。
验收合格后,上报技术监督部门与劳动部门进行验收。
验收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中应做好维护工作。
在下列情况下,应进行重新试验检验:
①、闲置超过一年后重新使用;②、经改进和大修后;③、重新安装后继续使用;
④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后,应进行大修,大修间隔最长不应超过15000h;塔吊的大修应由专业单位进行,项目部不得擅自操作。
10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测,认真做好设备鉴定工作。
11、塔吊在拆除之前,应先进行系统检查,设置隔离区与警示牌,派专人监护,确保符合要求后方可进行。
12、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。
13、塔吊司机及指挥必须具备持证上岗,并具备相应能力。
14、塔吊安装人员、机电管理负责人、维护电工、机修工员及塔吊司机、指挥应注意塔吊的系统维护工作,除相关负责人员外,任何人员不得擅自作业。
各人员作业,必须掌握其(重大)环境/危险因素,遵守安全技术操作规程,严格执行塔吊“十不吊”规定,杜绝违章指挥与违章作业。
15、执行标准:塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-85)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)、公司文件及其它相关标准与管理规定。
16、塔吊安全管理责任:
①、项目经理:
组织塔吊的检查验收工作,监督各项实施效果。
②、技术负责人:
审批安装单位提供的塔吊安拆施工组织设计,组织项目部塔吊施工组织设计编制工作,制订各项环境/安全技术措施,参加塔吊的验收。
③、施工负责人:
执行塔吊安拆施工组织设计及各项技术措施要求,贯彻“管生产必须管安全”原则,组织塔吊搭拆技术交底,合理安排施工任务,组织、督促机电管理科工作,指导、监督塔吊安装、拆除工作。
④、环境安全员:
对塔吊的安装、维护、拆除及相关记录进行检查、监督,参加塔吊验收,监督各项系统试验检测工作,在日常巡视中做好对塔吊及相关人员的管理,负责相关资料的收集与记录的整理工作。
⑤、机电管理负责人:
参加塔吊施工组织设计的编制,负责组织塔吊中设备及电气的安装、维护、拆除工作及各项系统调试测试,参加项目部的各类检查验收,整理设备及电气管理相关记录。
⑥、塔吊安装单位负责人:
提供塔吊安装及拆除施工组织设计,并提交项目部审批。
参加项目部塔吊施工组织设计的编制,负责组织塔吊架体安装,拆除、维修工作及各项试验测试,参加项目部的各类检查验收,整理、提交塔吊安装相关资料及记录。
⑦、参加塔吊施工组织设计的编制,做好塔吊电气系统安装、维护、拆除与巡视工作,参加各项系统调试测试,参加项目部的各类检查验收,整理用电管理相关记录。
⑧、机修工:
参加塔吊施工组织设计的编制,做好设备维护与巡视工作,参加各项系统调试测试,参加项目部的各类检查验收,整理设备维修相关记录。
⑨、塔吊司机:
负责塔吊操作及每日例保工作,整理相关记录。
⑩、塔吊指挥:
负责塔吊吊装指挥工作。