电机制造有限公司风险源辨识及管控措施
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电动机生产过程中存在火灾危险性及对应的预防措施电动机作为一种重要的机电设备,被广泛应用于家用电器、机械制造、交通运输等领域。
而在电动机的生产过程中,存在着火灾的危险性,一旦发生火灾,不仅会造成生产设备的损坏,还可能伤害工人的生命和财产安全。
因此,我们应该重视电动机生产过程中的火灾危险性,并采取相应的预防措施以降低火灾发生的概率。
电动机生产过程中存在的火灾危险性1. 电气设备失效引起火灾电动机生产过程中使用的电气设备,如变压器、开关、电缆等,如果长期使用或者质量不过关,就会出现失效,引起电路的短路或者过载。
这些电路故障可能会引起火花、弧光等,最终导致火灾的发生。
2. 使用易燃物质引起火灾电动机生产过程中通常使用油漆、清洗剂等易燃物质。
如果这些易燃物质在操作过程中泼溅到电气设备或者热源处,就有可能引起火灾。
3. 电动机本身出现故障引起火灾电动机在操作过程中如果受到过载、过热等因素影响,就可能出现故障。
如果故障导致电动机发生短路或者高温点等,就会引起火灾。
电动机生产过程中预防火灾的措施1. 加强电气设备的维护和管理加强电气设备的维护和管理,对电器设备进行定期巡检和维护,对过期或者老化的设备及时更换,确保电路的正常运行。
特别是对于高压电气设备,应定期检测电缆绝缘和接线端子,防止高压电器出现故障。
2. 使用防火材料和防火设施在电动机生产厂房内应设置防火墙和防火门,尽可能减小火灾蔓延的范围。
对于易燃物质,应尽可能使用难燃材料代替,如使用防火涂料和防火隔板,以减小火灾发生的可能性。
3. 做好电气设备与易燃物质之间的隔离工作在电动机生产过程中,应将易燃物质和电气设备分开存放,并设置防火隔板或者其他隔离设施,保持安全距离。
当需要进行易燃物质加工或者使用时,应采取严格的控制措施,如使用局部通风系统和耐火机构,预防和控制火灾。
4. 加强员工的安全教育和培训在电动机生产过程中,应加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和防火专业知识。
机电岗位危险源辨识及防范措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX机电岗位危险源辨识及防范措施3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点,保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象,要立即停机检查,排除故障3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点,保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留第 2 页共 5 页5、佩带好防护用具1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作1、操作时防护用具要穿戴齐全,严禁向硫酸内倒水2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、与蒸馏锅保持安全距离4、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火1、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动2、设备试运转时要保持安全距离,并采取必要的临时防护措施3、油脂附近杜绝明火4、不擅自接触电气设备5、保护自身安全,杜绝意外伤害1、保持绝缘用具和使用工具、仪器齐全、完好,严格按规程操作第 3 页共 5 页2、保持消防器具齐全、完好,积极灭火3、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动4、保护自身安全,杜绝意外伤害3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、严禁跨越皮带或在皮带上站、行、坐、卧6、皮带运行中严禁靠近转动部位积煤或更换托辊2、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电3、刮板输送机、机头、机尾及破碎机的转动部位夹伤1、禁止损坏各防护装置2、严禁在无行人过桥的情况下跨越刮板机或乘坐刮板机3、禁止用水冲洗或用湿布擦,触摸电器设备4、禁止靠近转动部位第 4 页共 5 页感谢您的浏览!整理范文,仅供参考。
电机车风险辨识知防苊措施
电机车,这可是个厉害的家伙,但它也不是毫无风险的呀!咱得好好认清这些风险,才能更好地驾驭它不是?
你想想看,电机车要是出了问题,那可不得了!就好比一辆赛车在高速行驶中突然失控,多吓人呐!电机车运行的时候,电气系统就可能存在风险。
要是电路出了故障,那岂不是就像人的心脏突然乱了节奏一样?还有制动系统,这要是不好使了,那不就跟刹车失灵的汽车一样危险嘛!
再说说机械部件,那也是不能忽视的呀!就像人的关节,要是不灵活了或者出了毛病,那整个身体都不好使了。
电机车的机械部件要是有问题,那运行起来能顺畅吗?能安全吗?这可不是开玩笑的呀!
那怎么防范这些风险呢?首先得定期检查和维护呀!这就跟人要定期体检一样重要。
对电气系统要仔细查看,别放过任何一个小毛病。
制动系统更是要确保万无一失,不然怎么能及时停下来呢?机械部件要时常保养,让它们一直保持良好的状态。
操作人员也得注意啊!得熟悉电机车的性能和操作方法,不能瞎摆弄呀!就像开汽车一样,得有驾照,得懂规则。
要是随随便便就去开,那不出事才怪呢!而且操作的时候要集中精力,不能分心,这可不是玩游戏啊!
还有工作环境也很重要呢!要是道路不平整,或者有很多障碍物,那电机车行驶起来不就困难重重了吗?这就好比人在坑坑洼洼的路上走路,能不摔跤吗?所以工作环境也得好好整理和维护。
大家都重视起来这些风险和防范措施吧!别等到出了问题才后悔莫及呀!电机车是我们的好帮手,但我们也要好好对待它,让它安全可靠地为我们服务。
这难道不是我们应该做的吗?我们可不能对它的风险视而不见啊!要认真对待,积极防范,这样我们才能和电机车和谐共处,让它为我们创造更大的价值呀!。
电机生产危险源辨识风险评价和风险控制程序1 目的本程序的建立和保持是为了有效地识别、评价公司的所有活动、产品、服务、场所、设备设施中存在的危险源,并评价其所伴随的风险,对其进行有效管理和控制。
同时根据法规和其他要求的变化以及公司实际的情况,及时地对其进行更新。
2 适用范围本程序适用于电机生产公司在活动、产品或服务中的危险源与重大危险源的评价与更新。
3 职责3.1 各部门负责对本部门的危险源初步识别、确认、登记、更新,建立部门的《危险源清单》,并上报到体系管理中心。
3.2 体系管理中心负责组织有关人员对各部门的危险源进行汇总、评价,建立《危险源清单》,并评价确定本公司重大危险源,建立《重大危险源清单》,同时为各部门提供业务指导。
3.3 工会作为公司全体员工的职业健康安全员工代表,负责代表员工参加危险源的识别和评价。
3.4 管理者代表负责批准发布危险源清单。
3.5 总经理负责批准发布重大危险源清单。
4 工作程序4.1 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的基本步骤:活动分类→危险源辨识→风险评价→确定风险等级→编制风险控制措施→评审措施的充分性。
4.2 活动分类:日常办公操作设备新产品试制配气作业冲铆作业热老化试验电老化试验产品储运档案管理登高作业焊接作业电气维修钢料存贮成品存贮纸盒存贮电梯使用电梯维修工具使用各类巡检线路维修管道维修车辆驾驶计量器具、仪表校验维修生产装配空压机运行风焊作业梯台行走危险化学品贮存人工搬运电脑操作消防油漆作业危险化学品使用蒸汽锅炉使用油罐加油清洁清扫物品堆放堆部件试验、检验物品装卸物品起重产品检验烹饪作业使用手持电动工具压缩空气使用厨房用餐炉灶使用更换灯具临时用电线路安装产品除尘喷漆作业展示厅开放墙壁清洁发电机组的使用、维修耐压试验收缩机的使用风机使用线路板焊接线路板切割线圈绕制浸漆作业电焊机试验气动工具使用4.3 危险源辨识4.3.1 危险源辨识应以公司的所有活动、产品和服务产生的职业健康安全影响为依据,辨识与各项业务活动有关的所有危险源,考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。
三机工危险源辨识范文一. 引言工作场所中的危险源辨识是确保员工安全健康的重要步骤。
对于三机工(指机床、电机、起重机)来说,辨识和控制危险源尤为重要。
本文将对三机工常见的危险源进行辨识,并提出相应的控制措施,以确保员工在工作中不受伤害。
二. 机床危险源辨识与控制1. 误操作危险:机床操作不当可能导致员工受伤。
例如,操作者没有正确固定工件、没有使用适当的防护设备等。
控制措施:- 提供必要的培训和操作指导,确保员工掌握正确的操作方法。
- 强制员工佩戴适当的个人防护设备,如护目镜、耳塞等。
- 在机床上安装防护装置,如防护罩、安全开关等,以防止误操作。
2. 机械危险:机床的旋转刀具、移动工作台等具有机械危险,可能造成碰撞、夹伤等伤害。
控制措施:- 在机床的危险区域设置明显的警示标识,提醒员工注意安全。
- 定期对机床进行检修和维护,确保其正常运行并避免机械故障。
- 提供防护装置,如防护网、机械手套等,以防止员工接触到危险部位。
3. 电气危险:机床中存在电气元件,可能引发电击、火灾等危险。
控制措施:- 定期进行电气设备的检测和维护,确保其安全可靠。
- 配备专业的电气人员,负责机床电气系统的维护和修理工作。
- 履行员工的电气安全培训义务,确保他们了解电气安全操作程序。
三. 电机危险源辨识与控制1. 电击危险:电机的暴露电线、接触不良等可能造成电击伤害。
控制措施:- 定期检查电机的绝缘状况,确保其完好。
- 建立电气设备使用和维护的标准操作程序,确保员工按照规定操作。
- 提供个人防护设备,如绝缘手套、绝缘鞋等,以减少电击风险。
2. 火灾危险:电机过载、电源故障等可能导致火灾。
控制措施:- 确保电机的额定负荷不超过其容量,避免过载情况发生。
- 定期检查电源线路、开关等设备,确保其安全可靠。
- 安装火灾预警系统和灭火设备,以提前发现和扑灭火灾。
3. 电磁辐射:电机产生的电磁辐射可能对人体健康造成影响。
控制措施:- 在电机周围区域设置警示标识,警告员工禁止靠近。
摘要:电机作为工业生产中不可或缺的动力设备,其运行过程中可能会出现各种风险,如过载、短路、绝缘损坏等,可能导致设备损坏、火灾甚至人身伤害。
为了有效预防和应对这些风险,本文将分析电机可能存在的风险,并制定相应的应急预案。
一、电机风险分析1. 过载风险:电机长时间运行在超负荷状态下,可能导致电机过热、烧毁,甚至引发火灾。
2. 短路风险:电机内部或外部线路短路,可能造成电机损坏、设备停机,甚至引发火灾。
3. 绝缘损坏风险:电机绝缘材料老化、损坏,可能导致电机漏电,严重时可能引发触电事故。
4. 电气噪声和振动风险:电机运行过程中产生的电气噪声和振动,可能影响设备精度、造成设备损坏。
5. 外部环境风险:如温度、湿度、粉尘等环境因素,可能影响电机的正常运行。
二、电机应急预案1. 事故预防措施(1)加强设备维护保养,定期检查电机运行状态,确保设备处于良好状态。
(2)严格执行操作规程,避免电机长时间运行在超负荷状态下。
(3)定期检测电机绝缘性能,发现绝缘损坏及时更换。
(4)合理布局电机设备,确保电机周围环境符合安全要求。
2. 事故应急处理(1)发现电机过载、短路等异常情况时,立即停机检查,排除故障。
(2)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器灭火,并迅速撤离现场。
(3)发现触电事故时,立即切断电源,使用绝缘工具将触电者与电源隔离,并立即进行急救。
(4)发生设备损坏时,立即启动应急预案,确保设备尽快恢复正常运行。
3. 事故善后处理(1)对事故原因进行调查分析,总结经验教训,完善应急预案。
(2)对事故现场进行清理,修复损坏设备。
(3)对事故责任人进行追责,确保类似事故不再发生。
三、总结电机风险及应急预案的制定,对于保障电机设备安全运行、预防事故发生具有重要意义。
企业应高度重视电机风险,加强设备维护保养,严格执行操作规程,确保电机安全稳定运行。
同时,制定合理的应急预案,提高事故应急处理能力,最大限度地减少事故损失。
高压电机大修危险源辨识与控制措施高压电机大修危险源辨识和控制措施在进行高压电机大修过程中,存在多种危险源,严重威胁着作业人员的安全和企业的正常运营。
本文将从高电压危险、机械伤害危险、化学伤害危险、火灾危险、环境污染危险、辐射危险、触电危险和误操作危险等方面进行辨识,并提供相应的控制措施。
1.高电压危险高压电机是指电压在1kV以上的电机,高电压危险是指作业过程中可能产生的电击和火花等危险情况。
这些情况可能会导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。
控制措施:(1)严格执行工作票制度,作业前确保作业人员了解现场情况和设备性能。
(2)使用合格的绝缘工具和护具,并正确佩戴和使用。
(3)设置明显的安全警示标志,并在作业现场周围设置遮栏和警示标识。
2.机械伤害危险高压电机大修过程中,机械伤害危险主要包括转动部分、跌落、挤压等。
这些伤害可能会导致严重的身体损伤甚至死亡。
控制措施:(1)对设备进行全面检查,确认转动部分、支架、护罩等是否完好可靠。
(2)作业人员必须经过专业培训并取得操作证书,熟悉设备操作和安全规程。
(3)使用机械工具时,应正确选择工具型号、材质和规格,避免使用不合适的工具导致机械故障或意外伤害。
3.化学伤害危险高压电机大修过程中,化学伤害危险主要包括有毒气体、腐蚀性液体、固体废弃物等。
这些废弃物可能会对作业人员的呼吸系统、皮肤和眼睛等造成严重刺激和伤害。
控制措施:(1)严格控制有毒有害物质的存放和使用,避免泄漏和误操作。
(2)对化学品的运输、储存和处理进行规范管理,遵守相关法律法规和操作规程。
(3)加强通风措施,确保作业现场空气流通良好,避免有害气体聚集。
4.火灾危险高压电机大修过程中,火灾危险主要包括电线短路、设备过载、油脂泄漏等。
这些情况可能会导致设备损坏、人员伤亡和财产损失。
控制措施:(1)严格控制火源,禁止在作业现场吸烟和违规使用明火。
(2)加强电线和设备的检查和维护,确保电线不老化、不过载,设备安全可靠。
机电系统岗位工危险源辨识及防范措施
机电系统岗位工危险源辨识及防范措施
机电系统岗位工危险源辨识及防范措施
机电系统岗位工危险源辨识及防范措施
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机电系统岗位工危险源辨识及防范措施。
低压电机维修过程中的危险源辨识和控制措施低压电机大、小修及缺陷处理危险源辨识和控制措施本文旨在探讨低压电机大、小修及缺陷处理过程中存在的危险源辨识和控制措施。
本文将围绕以下七个方面展开讨论:电源未断、电机未断电、工具使用不当、防护不到位、修后测试不足、长时间超载运行和环境恶劣。
1.电源未断在进行低压电机维修时,必须先断开电源,以避免触电事故。
若未断开电源,可能在维修过程中造成人员触电,严重时可能导致伤亡。
为避免这种情况,应采取以下控制措施:a. 在维修前,使用绝缘工具如绝缘手套、绝缘鞋等,确保身体与电源隔离。
b. 在维修过程中,确保工具与电机完全分离,避免工具与电机接触而引发触电事故。
2.电机未断电在电机维修过程中,必须将电机电源断开,以确保维修人员的人身安全。
若未断开电机电源,可能因误操作或电机突然启动导致人员伤害。
为避免这种情况,应采取以下控制措施:a. 在维修前,确认电机电源已断开,并挂牌警示,以确保维修过程中不会误操作导致触电。
b. 如需重启电机,应确保所有维修工作完成且人员撤离后,再启动电机。
3.工具使用不当在低压电机维修过程中,正确地选择和使用工具至关重要。
若使用不当的工具,可能造成电机损坏或维修人员受伤。
为避免这种情况,应采取以下控制措施:a. 选择合适的工具,例如专用扳手、螺丝刀等,确保工具的规格与电机匹配。
b. 在使用工具前,应检查工具是否完好无损,如有损坏应及时更换。
c. 按照厂家推荐的维修步骤进行维修,避免使用不正确的工具和方法。
4.防护不到位在低压电机维修过程中,维修人员必须正确佩戴个人防护装备,以避免受伤。
若防护不到位,可能导致维修人员受伤或感染职业病。
为避免这种情况,应采取以下控制措施:a. 维修人员必须佩戴防护手套、防护眼镜、口罩等个人防护装备。
b. 如需在密闭空间进行维修,应佩戴呼吸器等专用防护装备。
c. 设置场地防护措施,如安全警示牌、隔离带等,以避免非维修人员进入维修区域。
机械制造工程危险源的辨识以及管理措施引言随着机械制造工程的发展,辨识和管理工程中的危险源显得尤为重要。
本文将探讨机械制造工程中危险源的辨识以及相应的管理措施,旨在提高工程的安全性和减少事故的发生。
危险源的辨识危险源是指机械制造工程中可能引发事故或伤害人员的各种因素或条件。
辨识危险源的步骤如下:1.进行风险评估:对工程中可能存在的危险源进行评估,分析其可能造成的风险和潜在后果。
2.检查设备和工作环境:仔细检查所使用的设备和工作环境,识别可能存在的危险源,如机械故障、电气问题、材料损坏等。
3.分析过往事故数据:研究过往的事故数据,并进行统计分析,识别事故发生的原因和类型。
4.进行工作场所检查:定期对工作场所进行检查,查找潜在的危险源,如不正确的工作操作、不当的储存物品等。
危险源的管理措施管理危险源是确保工程安全的关键。
以下是一些常用的管理措施:1.采用适当的防护措施:根据危险源的特点,采取相应的防护措施,如安装安全护栏、穿戴个人防护装备等。
2.建立安全规范和操作流程:制定工作安全规范和操作流程,明确各项工作的要求和步骤,以减少事故风险。
3.提供员工培训和教育:定期组织员工培训和教育,提高员工对危险源的辨识能力和安全意识。
4.检修和维护设备:定期检修和维护设备,确保设备的正常运行和安全性能。
5.建立事故报告和反馈机制:建立事故报告和反馈机制,及时记录和处理事故,并采取相应的改进措施。
结论机械制造工程中危险源的辨识和管理是确保工程安全的关键。
通过对危险源进行辨识,并采取相应的管理措施,可以有效提高工程的安全性和减少事故的发生。
在实施工程过程中,务必严格遵守相关安全规范和操作流程,保障员工的人身安全和工程的顺利进行。
电机维修安全风险评估与控制措施讨论电机作为机械设备中的重要组成部分,广泛应用于各个行业和领域。
然而,在电机使用过程中,由于各种原因可能会产生故障,需要进行维修和保养。
而电机维修过程中可能存在的安全风险需要进行评估并采取相应的控制措施来避免事故的发生。
首先,电机维修过程中存在的安全风险可以分为机械伤害、电击伤害和火灾爆炸三个方面。
机械伤害风险主要包括在拆卸和组装电机时可能造成的伤害。
拆卸电机时,需要注意电机是否停电,并断开电源。
同时要注意电机重量过重可能导致的人体劳损,应采取机械辅助设备或人力合作来提高作业安全性。
在组装电机时,需要使用正确的工具和操作规程,避免使用过大或过小的工具,以免造成配件的损坏或人员受伤。
此外,应对电机进行定期检查,及时更换磨损的零部件,减少故障的潜在风险。
电击伤害风险主要涉及到电机内部可能带有的高电压和电流。
在维修电机之前,必须切断电源,并用相应的工具来测量电压是否已经完全释放。
同时,在拆卸电机的过程中,必须严格遵守相关操作规程,使用绝缘工具和穿戴防护手套等个人防护装备,避免直接接触电气元件。
在电机维修工作完成后,应及时撤除临时电力连接和接地装置,恢复供电系统的正常运行状态。
火灾爆炸风险主要与电机内部可能存在的短路、过载和电气设备的老化等因素有关。
在维修电机之前,需要确保电机已经停电,并断开电源。
维修过程中应避免使用易燃材料和工具,防止电机发生热量过大的情况。
此外,应定期检查电机电线的绝缘状态,确保电机内部无漏电现象。
如发现线路老化或损坏,应及时更换或修复。
同时,应对电机维修人员进行相关的安全培训,提高他们对电机火灾爆炸风险的认识和应对能力。
为了有效控制电机维修中的安全风险,有必要采取一系列的措施来预防事故的发生。
首先,制定和执行严格的操作规程和标准,明确电机维修的各个环节和步骤,确保操作人员按照规程进行操作。
针对不同的电机维修工作,制定相应的操作指导书和安全操作规程,规范维修作业的流程和要求。
公司(工厂)电工危险因素辨识及风险管控措施本篇为公司(工厂)电工施工过程中危险因子识别及风险管控措施,附件1为人身安全应急救援预案,企业相关单位应严格执行并落实到位。
一、电工危险因素辨识1、触电,2、电辐射;3、电气火灾;4、高处坠落、坠物;5、机械伤害;6、灼烫二、电工作业过程中的安全防护措施1、电工属于特种作业,必须持证上岗,严禁无证操作。
2、在登高作业时,必须使用牢固可靠的登高安全用具。
3、配备标准的配电箱,配电箱要牢固、遮盖防雨。
4、正确使用电工安全用具。
高压绝缘鞋、绝缘手套等电工工具,应定期送相关国家部门检测。
5、电工严禁酒后作业、疲劳作业,严禁不按操作规程冒险作业、违规作业。
6、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号,开关箱要做到一机一闸一保险,箱内无杂物,开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。
7、每次使用安全用具前,必须认真检查安全用具有无损坏或裂纹。
携带式电压和电流指示器,验电笔或试电笔在使用前必须验正是否良好,避免使用中出现误判断造成事故。
试电笔分为高压和低压试电笔两种,应注意区别选用。
8、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
9、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容是相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
10、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。
11、线路上禁止带负荷接电或断电,电气设备检修、安装时,不准带电操作。
遇特殊情况须要带电作业时,必须划出禁区,采取严格绝缘措施,在有经验的电工监护下进行。
12、高空作业必须有人监护,系安全带,使用竹木梯要牢固平稳角度适当,不准上下抛掷工具物品。
13、维修电器设备时,必须首先切断电源,取下熔断丝,挂上警示牌,经验电确认无电才能作业。
通电试验外壳要接地,禁止他人靠近。
14、电工作业时,应是两人操作。
特别是关键部位的作业或带电作业。
15、施工现场用电线路、电气设备必须遵照有关电气安全技术规程要求安装与架设。