安全阀额定排量计算

±1%Ps
二、安全阀的基本性能要求
2、“及时 ”全启 排放压力的要求(GB/T12243)
安全阀的使用场合
蒸汽用
空气或其它气体用
水或其它液体用
排放压力MPa
≤1.03Ps ≤1.10Ps
≤1.20Ps
排放压力的要求 ( ASME I& VIII)
安全阀的使用场合
蒸汽用
空气或其它气体用
排放压力MPa
5、TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 6、TSG Z001-2006 安全阀安全技术监察规程
代号 1 2 4 6 7 8 9
四、安全阀型号编制方法
3、结构形式代号
弹簧 杠杆
封闭
结构形式 散热片 微启式 全启式 带扳手
不封闭 带控制机构
单杠杆 双杠杆
先导式
全启式
全启式 双弹簧微启式 全启式 微启式 全启式 全启式 角型微启式 全启式
代号 0 1 2 4 3 8 7 6 2 5 4 9
四、安全阀型号编制方法
6、按作用原理分：直接式作用安全阀、非直 接式作用安全阀
一、安全阀的分类
直接式作用安全阀
直接载荷式安全阀
带补充载荷的安全阀
弹簧直接载荷式安全阀
重锤式安全阀
按是否安装背压平衡机构
杠杆重锤式安全阀
常规式安全阀
平衡式安全阀
一、安全阀的分类
非直接作用式安全阀
先导式安全阀 按导阀动作特性
带动力辅助装置的安全阀
突开型先导式安全阀
调制型先导式安全阀
二、安全阀的基本性能要求
1、准确开启 整定压力极限偏差的要求(GB/T12243, ASME I& VIII)

安全阀计算
序号 符号 单位 公式或来源 （一）〈锅筒安全阀计算〉 1 锅炉蒸发量 D kg/h 给定 2 锅筒工作压力 P MPa 给定 3 工作温度 T 给定 A48Y-64 DN80 4 锅筒安全阀型号 5 安全阀口径 d1 mm —— 6 安全阀喉径 d0 mm —— 7 流通面积 A mm2 π*d0^2/4 8 开启压力 Ps MPa 1.06*P 9 额定排放压力 Pdr MPa 1.03*Ps 10 理论计算排放量 Wts kg/h 5.25*A*（Pdr+0.1 （二）〈过热器安全阀计算〉 1 过热器工作压力 P MPa —— 2 工作温度 T 给定（热力计算最高出口温度） 3 过热器安全阀型号 A48Y-64 DN50 4 安全阀口径 d1 mm —— 5 安全阀喉径 d0 mm —— 6 流通面积 A mm2 π*d0^2/4 7 开启压力 Ps MPa 1.04*P 8 额定排放压力 Pdr MPa 1.03*Ps 9 过热修正系数 Ksh —— 10 理论计算排放量 Wts kg/h 5.25*A*(Pdr+0.1) 11 额定排量系数 Kd 制造厂提供 12 实际排放量 W2 kg/h Ksh*Kd*Wts 13 安全阀总排放量 W kg/h W1+W2 14 校检 W>D 计算按照GB12241-2005《安全阀一般要求》进行 名称 结果 26500 3.4 243 80 40 1256.6 3.60 3.71 25149.9 0.73 18359.4 3.2 365 50 32 804.25 3.33 3.43 0.885 14474.0 0.73 9351 27710.4 合格

导热油炉安全阀的计算
导热油炉的安全阀计算需要考虑以下几个因素：
1. 热油炉的额定功率或热负荷。

2. 热油炉的设计工作压力。

3. 安全阀的额定流量或排放能力。

4. 安全阀的安全系数。

根据热油炉的额定功率或热负荷，可以确定所需的安全阀排放能力。

一般来说，安全阀的排放流量应大于或等于热油炉额定功率或热负荷。

同时，需要根据热油炉的设计工作压力选择相应的安全阀额定压力。

安全阀的额定压力应稍高于热油炉的工作压力，以确保正常工作时安全阀不会误开。

此外，还需要考虑安全阀的安全系数。

常见的安全系数为
1.05-1.1，表示安全阀的排放流量为热油炉额定功率或热负荷的1.05-1.1倍。

总结起来，导热油炉安全阀的计算公式可以表示为：
安全阀排放能力 = 热油炉额定功率或热负荷 ×安全系数
安全阀额定压力 = 热油炉设计工作压力 + 气态流体的压力附加值
请注意，为了确保导热油炉的安全运行，建议咨询专业工程师
进行详细的计算和选择合适的安全阀。

此外，还应遵守当地法规和标准的相关要求。

安全阀计算与选型1. 确定确定安全阀类型安全阀类型根据卸放介质物性、卸放量确定安全阀类型。

2. 确定安全阀公称压力根据介质操作条件确定PN，选定弹簧工作压力级。

3. 安全阀安全阀计算计算3.1 由工艺计算软件（hysis,pro II,aspen）计算获得介质基本物性数据（比重ρ，分子量M，粘度μ，泄放量Gv，气体特性系数C，流量系数Kf，压缩系数Z，最高泄放压力Pm，泄放温度Ti，操作压力P 0，整定压力Ps）。

3.2 计算公式：安全阀的计算参照GB/T 12241-2005（它与ISO 4126 安全阀一般要求计算方法相同） 中的公式并依据实测额定排量系数来计算安全阀的额定排量，进而确定安全阀的口径，是比较可靠的计算方法。

具体计算公式见GB/T 12241-2005 6.3节/6.5节。

3.2.1 介质为气体或蒸汽1）临界流动下的理论排量计算在下列条件下达到临界流动： 临界流动下的理论排量计算公式：2）亚临界流动下的理论排量计算：在下列条件下达到亚临界流动： 亚临界流动下的理论排量计算公式：3）Excel 表格计算安全阀卸放面积A 0（作者Huang WenJia）3.3 将必须的介质物性数据编入Excel 表格，并在安全阀卸放面积栏编好计算公式（见安全阀计算excel 表格）。

安全阀安全阀的选用与的选用与的选用与计算实例计算实例计算实例安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一，也是在线压力容器定期检验中必检项目。

它包括防超压和防真空两大系列，即一为排泄容器内部超压介质防止容器失效，另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。

凡符合《容规》适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。

一．安全阀的选用安全阀的选用 1. 1. 安全阀安全阀安全阀各种参数的确定各种参数的确定各种参数的确定 a）确定安全阀公称压力。

根据阀门材料、工作温度和最大工作压力选定公称压力。

b) 确定安全阀的工作压力等级。

2.625
2 50 ≥0.25d (π d2)/4 5.25nA(Pd+0.098) 阀门样本 Kdr× Et 1963.5 56139.4 0.7 39297.6
kg/h
10 安全阀额定排放量

本计算按GB12241-89《安全阀一般要求》进行 顶吹炉余热锅炉安全阀排放量计算 1 2 3 4 5 6 7 7 8 锅筒安全阀开启压力 安全阀型式 安全阀规格 安全阀的喉径 安全阀数量 安全阀排放系数 安全阀入口处蒸汽比容修正系数 安全阀排汽面积 d N C K A 全启式 KpKg(对饱和蒸汽) mm Pd MPa 弹簧全启式 A48Y-25 DN150 100 1 0.235 1 7853.98 27543.17 1.365
mm2 3.1415Nd2/4 安全阀的排放量 E kg/h CA(10.2P+1)K 本计算按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第134条公式进行
顶吹炉炉余热锅炉安全阀排放量计 算 1 2 3 4 5 6 7 8 9 锅筒安全阀开启压力 安全阀型式 安全阀规格 安全阀数量 安全阀喉径 安全阀开启高度 安全阀流道面积 安全阀理论排放量 安全阀额定排量系数 n d h A Et Kdr E kg/h 个 mm mm mm
2
Pd
MPa 弹簧全启式 A48Y-100 DN80

安全阀排放能力计算(气体)（计算依据GB150-2011） 名称 安全阀型号 工作压力 安全阀排放系数 安全阀整定压力 安全阀排放压力 安全阀阀座喉径 安全阀最小排气 截面积 气体绝热指数 气体特性系数 阀门出口侧压力 气体摩尔质量 气体温度 气体温度 气体在操作温度 压力下的压缩系 数 条件 PW 符号 计算依据 A42Y-16C-40 技术特性 全启式 1.05-1.1 PW 1.1 PS + 0.1 性能规范 π d 2/4 查表B6 查表 B4 1.145 20 314.16 1.40 356.00 0.1 查表B6 Pd =2.95 Mpa时 273+t 查图 B1 P0 /Pd (2/k +1) ^( k/ k-1) P0 /Pd <(2/ k+1) (k / -1) 28.97 50 323 1 0.09
k
结果 1 0.9 0.65
单位 个 MPa
K
PS Pd d A
k
0.95 MPa MPa mm mm2
C PO M t T Z
MPa Kg/Kmol ℃ K
0.53 1894.24 Kg/h
安全阀排放能力 容器安全泄放量 计算 进口管内径 标态下密度 气体密度 进口管内气体流 速 压力容器安全泄 放量 校核
Wa
CK PdA/13.16/
ZT M
d ρ ρ v
0
设计 热力特性表 ρ 0*Pd/ PO 设计
49 1.29 14.81 12 1207.25 满足
mm Kgபைடு நூலகம்m
3
Kg/m3 m/S Kg/h
Wr
2.83×10-3ρ vd2 Wa 〉 W r

安全阀的计算详细计算过程看150，安全阀泄放压力的确定包括设计压力和超压限度两部分，设计压力取绝对压力，超压限度由所选取的安全阀限定，可以查安全阀的技术指标获取，不过要满足4.2.1条的规定，比如你的设计压力是0.3MPa,你选定的安全阀超压为0.04MPa，这你选定的安全阀就不符合要求。

这时要注意，是先有安全阀才确定的设计压力，然后校验安全阀是否合适。

泄放压力下的空气密度可以把它看做是理想气体，PV=nRT,密度=P1*T2*ρ/P2/T1,p1为设计压力（绝压），T2=273.15K，T1为设计温度，P2为1.013MPa，ρ为1.293Kg/M3,如果想再精确点可以用范德瓦耳斯方程计算。

安全阀计算实例安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一，也是在线压力容器定期检验中必检项目。

它包括防超压和防真空两大系列，即一为排泄容器内部超压介质防止容器失效，另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。

凡符合《容规》适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。

一．安全阀的选用方法a）根据计算确定安全阀.公称直径.必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量b）根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级;c）对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式;d）对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀;e）当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力时,应选用带波纹管的安全阀;f）对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀g）液化槽(罐)车,应采用内置式安全阀.h）根据介质特性选合适的安全阀材料:如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀.i）对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀.j）工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀.移动式设备应采用弹簧式安全阀.k）对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置. l）根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级. 安全阀公称压力与弹簧工作压力关系,见表1m）安全阀公称压力PN与弹簧工作压力关系表安全阀应动作灵敏可靠,当到达开启压力时,阀瓣应及时开启和完全上升,以顺利排放;同时应具有良好的密封性能,不仅正常工作时保持不漏,而且要求阀瓣在开启复位后及时关闭且保持密封;在排气压力下阀瓣应达到全开位置,无震荡现象,并保证排出规定的气量。

安全阀的法规以及有关技术标准简介由于安全阀是用在锅炉、压力容器、受压设备或管路上，作为超压保护装置，它的性能好坏，关系到巨额投资的电站设备的安全，大型石油化工装置的长期正常运行，易燃易爆、有害有毒物质储罐的绝对安全……所以世界各国都对安全阀的设计制造使用管理制定了许多相关标准和法规。

现在我们采用的安全阀法规、安全规程、技术标准介绍如下：第一小节法规条例一．《特种设备安全监察条例》（内容摘要）第一章总则第一条为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故。

保障人民群众生命和财产安全．促进经济发展，制定本条例。

第二条本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

前款特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门（以下简称国务院特种设备安全监督管理部门）制订，报国务院批准后执行，第三条特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除外。

军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及煤矿矿井使用的特种设备的安全监督不适用本条例。

房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管理，由建设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执行。

第四条国务院特种设备安全监督管理部门负责全国特种设备的安全监察．工作，县以上地方负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备实施安全监察（以下统称特种设备安全监督管理部门）。

第五条特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。

特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责．特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。

第二章特种设备的生产第十条特种设备生产单位，应当依照本条例规定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的安全技术规范（以下简称安全技术规范）的要求，进行生产活动。

2.3.2在线校验：指利用安全阀管路上的附加配件，校验人员使用合适的专用器具，在安全阀不拆卸下来和生产装置不停工的情况下，在原处进行安全阀校验和压力整定。
2.3.3离线校验：指把安全阀拆卸下来，搬运到专门从事安全阀校验的场所，进行安全阀校验和压力整定。
2.3.4快速切换装置：指安装在双安全阀下，可快速改变安全阀的在用与备用关系的装置。
7.1技术参数的确定
7.1.1定压（Ps）的确定
7.1.2积聚压力Pa (MPa,G)的确定
安全阀泄压时，阀前压力超过设备或管道设计压力的值称为积聚压力,一般以设计压力的百分数表示, 安全阀超压的最大值可等于积聚压力。计算安全阀的积聚压力，首先要计算安全阀的整定压力。
要计算安全阀的设计压力，先要按照确定设备设计压力的程序，进行必要的系统分析后才能完成。
4.1根据8.1中安全阀设置原则，确定需要安装安全阀的设备或管道，并在PID图上标上安全阀；
4.2根据5的原则确定安全阀的型式；
4.3根据设备或管道的最大操作压力，确定安全阀的整定压力（定压）、积聚压力和排放压力，根据排放工况确定安全阀的背压。
4.4对每个安全阀进行火灾、操作、设备三类事故状态的分析，确定其可能发生的几种事故状态；对每个安全阀分别进行几种事故状态下的最大排放量计算，并比较出一种具有最大排放量的工况，它就是该安全阀的排放工况及其排放量；不应将各种不利情况同时叠加来计算。
5.2在石油、石化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。
5.3下列情况应选用平衡波纹管式安全阀：
5.3.1安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时；
5.3.2当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时；
但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。

1.000
24 附加变动Super. Min/Max
0.690 MPa(G) 10 %
MPa(G) / 0.047 MPa(G)
17 粘 度 Viscosity
μ
25 排放背压 Bulit-Up
18 工作温度 Oper. Temp.
282
oC 26 总背压 Total
Pb
19 排放温度 Reliev. Temp. T
HCL
20 工作压力 Oper. Pressure
0.048 MPa(G)
12 介质状态 State
13 摩尔质量 Mol. Weight
M
14 密 度 Density
ρ
15 绝热指数Spe. Heat Ratio k
16 压缩系数Compress. Factor Z
Gas
21 整定压力 Set Pressure Ps
μ
25 排放背压 Bulit-Up
18 工作温度 Oper. Temp.
232
oC 26 总背压 Total
Pb
19 排放温度 Reliev. Temp. T
230
oC 27 所需排量Required Cap. W
MPa(G) 0.000 MPa(G) 128.8 kg/h
计 算 和 选 择 CALCULATION AND SELECTION
Kc：爆破片修正系数 RUPTURE DISK CORRECTION FACTOR 1.00
C：气体特征系数 COEFFICIENT DETERMINED BY k 357
北京航天动力研究所
（原中国航天科技集团公司第十一研究所(京)） BEIJING AEROSPACE PROPULSION INSTITUTE

安全阀的排放面积安全阀工艺计算的方法：根据工艺参数或工艺条件（主要是排放条件和排放量）,按照相应规范或者标准提供的公式,计算安全阀所需的排放面积,然后从安全阀产品的实际流道面积中,选择大于这个数值的临近流道尺寸及规格。

1. 按照GB/T 12241—2005中提供的计算公式计算安全阀所需流道面积①蒸气的排放面积a.干饱和蒸汽的理论排量计算这里干饱和蒸汽是指最小干度为98%或最大过热度为10℃的蒸汽。

当压力为0.1～11MPa时,有Wts = 5.25Apd （14-2)当压力大于11MPa小于等于22MPa时,有式中Wts —理论排量,kg/h;A—流道面积,mm²;pd —实际排放压力,MPa（绝压)。

b.过热蒸汽的理论排量计算。

这里过热蒸汽是指过热度大于10℃的蒸汽。

当压力为0.1～11MPa时,有Wtsh =5.25Apd Ksh （14-4)当压力大于11MPa小于等于22MPa时,有式中Wtsh —理论排量,kg/h;A—流道面积,mm²;pd —实际排放压力,MPa（绝压);Ksh —过热修正系数（其圆整数见GB/T 12241—2005标准中的相关表)。

c.一种理论排量计算方法。

干饱和蒸汽和过热蒸汽的理论排量Wt 也可按下式计算（无压力限制):式中Wt —理论排量,kg/h;A—流道面积,mm²;pd —实际排放压力,MPa（绝压);V—实际排放压力和排放温度下的比体积, m³/kg;C—绝热指数k的函数（见下式,其圆整数见表14-12)。

此处,k为排放时阀进口状况下的绝热指数。

如果不能获得在该状况下的k值,则应取在0.1013MPa和15℃时的值。

注意:由于公式来源不同,从式（14-4)和式（14-5)计算得到的结果未必与从式（14-6)得到的相同,但其差值是很小的。

②空气或其他气体的排放面积a.临界流动和亚临界流动。

在达到临界流动之前,气体或蒸汽通过一个孔口（例如安全阀的流道)的流量是随着下游压力的减小而增加的,一旦达到临界流动,下游压力的进一步减小将不会使流量继续增加。

关于安全阀排放量的计算公式关于安全阀设计程序使⽤中的问题说明⼀. 关于⽕灾时⽓体储罐排放量的计算公式最近有同志在使⽤室⾥发布的安全阀计算程序时发现，当储罐的操作温度较⾼时会出现（866-T ）为负值的情况，使计算⽆法进⾏。

为搞清楚问题的原因，我进⾏了初步的研究，⾸先找公式的出处，然后分析问题出现的原因。

该公式来⾃API521中的3.15.2.1.2节，⽂中讲：对于⾮湿润情况的储罐（指⽓体罐）在⽕灾情况下排放量的计算应⽤下式：1,,P A F A =------------------------------------------------------------------⑴式中的,A 是储罐的受热⾯积，A 是安全阀的排放⾯积，F ，是环境系数，可查表或⽤下式计算：dCK 1406.0F =()-6506.0125.11w T T T -----------------------------------------------⑵⽽T 1是安全阀排放时的温度，T w 是储罐的壁温。

T 1的计算是⽤下式：1T =n n 1T PP----------------------------------------------------------------⑶式（2）中的C ⽤下式计算：C=1-k 1k 1k 2k 520+??+ -----------------------------------------------------⑷⽽安全阀排放⾯积的计算可⽤下式： A=MTZK K P CK W cb 1d ---------------------------------------------------⑸整理以上5个公式，化简后可得到下式：W=0.1406()-1.1506125.11,1T T Tw A MP ------------------------------------⑹上式换算为公制就是我们应⽤的公式：换算过程是：英制公式中温度单位是：兰⽒R ，1RK=0.5556K ；1ft 2=0.3048m 2 1 pou/in 2=6.8947kpa 1 lb/h=0.45359kg/h 整理得下式：()() 1.251 1.150611.2511.150611110.304820.5556W 0.4535910.5556T W W A T T T A T T W-=-=换为我们标准中的符号得：W=8.765M P 1??-25.11506.111w T T T A --------------------------------------⑺在API521的⽂字说明中，编者强调对F ，的数值推荐最⼩值是0.01，⼜说当最⼩值未知时，可以使⽤0.045来计算。

目次1 总则1.1 目的1.2 范围1.3 引用标准2 计算要求2.1 一般要求2.2 安全阀的计算2.3 安全阀的选择2.4 计算举例2.5 安全阀选型举例1 总则1.1 目的为规范储运系统压力容器上安全阀的计算和选择，特编制本标准。

1.2 范围1.2.1 本标准规定了储运系统压力容器上安全阀计算的一般要求﹑安全阀的选择﹑计算举例﹑安全阀选型举例等要求。

1.2.2 本标准适用于储运系统中储存物料为气、液相处于平衡状态的液化石油气、液氨等并以泄放气体为安全措施的压力容器上安全阀的计算和选择。

安全阀可以为弹簧全启封闭式。

本标准适用于国内工程，对涉外工程应按指定标准执行。

1.3 引用标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。

GB/T 12241 《安全阀一般要求》12 计算要求2.1 一般要求2.1.1 名词定义2.1.1.1 定压：定压系指安全阀在运行条件下阀瓣开始升起，介质连续排放时的瞬时压力。

2.1.1.2 冷定压：冷定压系指安全阀直接向大气排放介质时，阀瓣开始升起，介质连续排放时的瞬时压力。

对平衡式安全阀定压与冷定压数值相同，对非平衡式安全阀冷定压为定压减去背压；当设置两个以上非平衡式安全阀时，每个安全阀的冷定压应经放空管道系统压降计算后确定。

2.1.1.3 排放压力：排放压力系指安全阀瓣达到规定开启高度后，其进口侧的压力数值。

2.1.1.4 背压：背压系指安全阀出口处的压力。

当安全阀直接向大气排放时，背压可视为零，当安全阀的出口与放空系统密闭连接时，安全阀的背压由两部分组成，即由排放背压与附加背压组成。

a) 排放背压是排放介质在放空系统流动的阻力；b) 附加背压是安全阀不排放时，在安全阀出口处存在的压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。

2.1.1.5 平衡式安全阀：平衡式安全阀系指背压对工作特性影响最低的安全阀，带波纹管的安全阀即是其中之一，波纹管使作用在阀瓣上、下两面的压力互相抵消，对阀瓣的升降不发生作用。

在安全阀的铭牌上，一般应标记有该阀用于某种条件（压力、温度）下的额定排量，但实际的使用条件往往与铭牌上的条件不完全相同，这就需要对安全阀的排量进行换算或重量重新计算。

绝大多数压力容器使用的安全阀，排放气体时，气体流速都处于临界状态。

安全阀的排量即可按临界流量公式计算，即：临界条件d P P 0≤112-⎪⎭⎫ ⎝⎛+k k kWtg =ZTM A CP d 10 kg /h （按照GB/T12241-2005） 式中：W tg ------安全阀的理论排放能力, kg/h ；（理论排量Wtg ＝实际排放量/排放系数）C--------气体特性系数 （GB150与GB/T12241不同）P d -------实际排放压力（绝压）, MPa ；Po-------安全阀的出口侧压力（绝压），MPa ；M-------气体摩尔质量, kg/mol ；T--------气体的温度，K ；Z--------气体在操作温度压力下的压缩系数。

k--------气体绝热指数（理想气体而言k=C P /C V ）A--------安全阀流道面积, mm 2;对于全启式安全阀，即为阀座喉径的截面积，2/4oA d π=；对于微启式安全阀即为 阀座口上的环形间隙面积；平面形密封o A d h π=，锥形密封sin o A d h πϕ=。

式中：ϕ——锥形密封面的半锥角；o d ——安全阀座喉径，mm ；h ——阀瓣开启高度，mm 。

开启高度h 根据阀的设计或实际测定的数据。

无数据时，有调节圈的，取/20o h d =；无调节圈的，取/40o h d =。

在常温及压力不太高的情况下，真实气体与理想气体的差异不大，可取压缩系数Z=1。

而一般常用的原子，如空气、氧气、氮气、氢气及一氧化碳等，绝热指数k 均约为1.4。

因此工作介质为双原子气体的中低压安全阀，可用Z=1，C=2.7（k=1.4）之值代入（9.2.1）式，即可得简化的安全阀排量计算公式：Wtg =T M A P d 27 kg /h例1：公称通径D N =50mm ，具有调节圈的微启式安全阀用于排气压力（表压）为p=1.5MPa ，温度为50℃的空气贮罐，试计算其排量。

如何确定安全阀的排放量?液体、蒸汽、过热蒸汽气体介质的排放量如何确定?安全阀的排量是指安全阀在排放压力时，阀瓣处于全开状态，阀出口处介质在单位时间内排出的量。

可以通过实际测定方法进行测定，亦可以根据安全阀的结构、介质性质、阀座通道面积等来进行计算。

对于给定规格的安全阀，应通过排量计算确定其拜师或额定排量。

安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必要的排放量(即安全排放量)，以确保承压设备的安全运行。

(1)安全阀液体介质的额定排量按下式计算：式中：Wr－－额定排量，kg/h；Kdr－－额定排量系数；A－－流产面积，mm2；△P－－阀前后压差，MPa，按下式计算：式中：Pdr－－额定排放压力，MPa；Pb－－阀门出口压力，MPa；ρ－－介质密度，kg/m3。

(2)安全阀蒸汽介质的额定排量介质为蒸汽时，阀出口绝对压力与进口绝对压力之比σ小于或等于临界压力比σ＊：式中：K－－绝热指数。

当额定排放压力Pdr≤11MPa时，额定排量Wr按下式计算：当11MPa＜额定排放压力Pdr≤22MPa时，额定排量Wr按下式计算：式中：Pdr－－绝对额定排放压力，MPa；Ksh－－过热修正系数。

(3)安全阀过热蒸汽介质的排量接下式计算：式中：Wr－－饱和蒸汽的排量，kg/h。

(4)安全阀气体介质的额定排量按下式计算：式中：Pdr－－绝对额定排放压力，MPa；C－－气体特性系数，为绝热指数K的函数；M－－气体分子量；Z－－气体压缩系数，根据介质的对比压力和对比温度确定；T－－排放时阀进口绝对温度，K。

C按下式计算：Pdr按下式计算：式中：Ps－－整定压力，MPa。

弹簧式安全阀选用与使用上海凯特阀门制造有限公司二○○三年六月一、安全阀的选用安全阀用在受压设备、容器或管路上作为超压保护装置。

当设备压力升高超过允许值时，阀门开启，继而全量排出，以防止设备压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应及时关闭。

从而保护设备安全运行。

安全阀动作的可靠性直接关系到设备乃至人身的安全。

而按照被保护设备的工作条件正确选用安全阀，是保证安全阀正常工作，甚至关系安全阀能否起到安全保护作用的先决条件。

选用安全阀涉及到两个方面的问题：一方面是被保护设备或系统的工作条件，例如工作压力、允许超压限度；防止超压所必需的排放量；工作介质的特性、工作温度等等；另一方面则是安全阀本身的动作特性和参数指标。

下面主要从安全阀的角度来说明选用的要点：1．安全阀型号编制方法1．1标准阀门的型号编制方法标准阀门的型号通常按照一机部标准JB308-75《阀门型号编制方法》来编制，系由下列六个部分组成：┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐│Α│││││││—││││└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘┃┃┃┃┃┃类型代连接结构阀座密封公称阀体号(A表形式形式面或衬里压力材料示安全代号代号材料代号数值代号阀）(表1) (表2) (表3) （表4）对于低温（低于－40℃）、保温（带保温夹套）；带波纹管的和抗硫（抗硫化氢腐蚀）安全阀，分别在类型代号“A”前加“D”、“B”、“W”和“K”来表示。

连接形式代号用阿拉伯数字表示，如表1所列。

结构形式代号亦用阿拉伯数字表示，如表2所列。

表2注：1. 带散热器安全阀在结构形式代号后加下标s2. 封闭微启式结构, 若带扳手, 则在结构形式代号后加下标B3. 阀瓣是弹性结构的安全阀, 在结构形式代号后加下标T阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表3所列。

阀体材料代号用汉语拼音字母表示，如表4所列。

注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示，当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。

安全阀额定排量计算标准安全阀额定排量计算标准是指根据安全阀的工作条件和要求，计算出其额定排量的一种标准方法。

安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统的重要设备，其主要功能是在系统压力超过设定值时，自动打开并释放压力，以保护系统的安全运行。

在进行安全阀额定排量计算时，需要考虑以下几个因素：1. 工作条件：包括介质的性质、工作压力和温度等。

不同的介质具有不同的物理性质，对安全阀的额定排量有一定的影响。

同时，工作压力和温度也是影响安全阀额定排量的重要因素。

2. 设定压力：安全阀的设定压力是指安全阀开始打开并释放压力的压力值。

设定压力需要根据系统的工作压力和安全要求来确定，一般情况下，设定压力应该略高于系统的工作压力。

3. 额定排量：安全阀的额定排量是指安全阀在一定时间内能够排放的介质体积。

额定排量的计算需要根据安全阀的工作条件和要求来确定，一般情况下，额定排量应该能够满足系统在最大工作条件下的需要。

根据以上因素，可以采用以下公式来计算安全阀的额定排量：Q = C * P * K * T其中，Q为额定排量，单位为m³/h；C为系数，取决于安全阀的类型和结构；P为设定压力，单位为MPa；K为修正系数，取决于介质的性质；T为温度修正系数，取决于介质的温度。

在实际计算中，需要根据具体情况确定C、K和T的数值。

C的数值可以参考相关标准或者根据实际经验确定；K和T的数值可以通过查表或者使用计算软件来获取。

需要注意的是，在进行安全阀额定排量计算时，还需要考虑其他因素，如安全阀的材质、密封性能等。

这些因素也会对安全阀的额定排量产生一定的影响。

总之，安全阀额定排量计算是保证安全阀正常工作的重要环节。

通过合理计算和选择，可以确保安全阀能够在系统发生异常情况时及时打开并释放压力，保护系统的安全运行。

同时，在进行计算时还应考虑相关标准和规范的要求，以确保计算结果的准确性和可靠性。