浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势_0

煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势◎常康寿一、引言我国的机电设备发展是迅速地，工业生产已经达到了机械化时代，在煤矿生产中存在着很多的安全隐患，需要对煤矿机电设备稳定运行加强管理，在煤矿产业带发展中提供支持和动力。

二、煤矿机电设备概述煤矿机电设备是保证煤矿的正常生产和运行的关键，是保障煤炭工业发展的基础。

煤矿机电设备是现代化生产的需要，也是煤矿发展的必然趋势。

在机电设备的保养、维护过程中，需要对其进行必要的管理支持，在改善和维护管理方面多下功夫，真正促进煤矿机电设备的良性发展。

相关人员要采用更加有效的管理方式，引进科学的管理，做好相关管理人员的培训，采取更有效地管理实施效果。

当前国内的很多煤矿企业在生产或施工中，采掘情况或者采掘效率是缺乏监控和管理的，导致相关的工作是进度不稳定，严重影响了企业的生产效率和经济发展。

这种盲目的粗放式生产方式及管理方式带来的必然结果就是管理的不到位，监管的不落实，直接影响机电设备的使用寿命，让设备的负荷过重，加剧了设备的老化和维修频率。

在这种情况下，要做好煤矿机电设备的管理和维护工作，需要从基础工作开始，从设备的维护和保养开始，保证设备的正常承载负荷，不至于过载而造成设备的损坏。

有一些煤矿企业没有专门的维修部门以及维修人员，一旦设备出现故障就需要向社会雇佣技术人员上门维修，加剧了企业的成本。

在引进煤矿机电设备的时候，缺乏对相关操作人员进行设备的使用方式和维护方法的技能培训，导致使用过程中人为因素导致的设备损坏概率高，无法保证设备的正常运转。

在设备使用过程中，要对设备的维修以及养护进行记录，便于日后维修人员进行维修时参考历史记录，更快地找到故障发生的原因以及故障部位，提高维修效率。

在煤矿企业引进这些机电设备包括技术的同时，要对质量进行质检，合格后才能投入生产线进行使用，这就避免了日后设备的损坏以及维修情况频发。

机电设备在日常使用中，必然会导致一些小的零部件磨损或损耗，这都是非常正常的，需要操作人员以及管理人员多多关注零部件的更换，防止设备有更大的故障发生可能性，也会一定程度上发挥设备管理的作用。

浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势摘要：随着我国煤炭行业的发展，对煤炭开采技术的要求也越来越高，尤其是对煤矿机电设备。

煤矿机电设备的运行状况对煤炭开采的速度和质量具有直接的影响，因此做好煤矿机电设备的管理和维修对煤矿的正常运行十分重要。

本文主要分析我国目前煤矿企业所采用的管理模式，并根据这些管理模式对以后的机电设备维修管理发展的趋势做出一定的预测，希望本文能对我国的煤矿企业机电设备管理有所启发。

关键词：煤矿；机电设备；维修管理模式；发展趋势引言煤矿的开采非常复杂，需要多道工序，每道工序都需要特定的机电设备，任何工序中的机电设备出现问题，都会对煤矿的开采质量和效率产生影响。

因此，对煤矿机电设备的维修管理工作必须给与足够的重视，只要煤矿机电设备正常运转，煤矿的开采工作才能够高效运行。

高效合理的机电设备维修管理模式不仅能够保证煤矿保持较高的生产效率，而且还能够减少事故发生的几率，有效的保证人民的生命和财产安全，提高企业的经济效益。

一、我国煤矿机电设备现阶段维修管理模式（一）事后维修管理模式所谓的事后管理模式，就是指在煤矿企业生产过程中，当煤矿机电设备出现后，对机电设备进行维修的管理模式。

事后维修管理模式，虽然一般能在较短的时间内，对机电设备进行有针对的维修，维修完成后能够使机电设备投入到正常的煤矿开采过程中，但是事后维修管理模式具有相当大的弊端。

首先，事后维修管理模式是在设备出现故障以后再进行维修，由于设备一般是突然出现故障，因此对设备本身会不可避免的造成较大的损坏，而且在维修的过程中，不可避免的会影响设备的正常运行，对煤矿的开采效率产生影响，降低企业额生产效率与经济效益。

其次，机电设备突然出现故障，有时会对人的安全问题产生影响。

（二）计划维修管理模式所谓的计划维修管理模式，是指对煤矿的机电设备有计划的进行维修检查，通过对机电设备的定期维修检查，及时的找出机电设备存在的问题，对于其隐患进行及时的排除，保证机电设备能够正常运行，保持较高的开采效率。

煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势分析煤矿机电设备是现代煤炭生产的重要装备之一，其正常运行对于煤炭生产的质量和效率有着至关重要的影响。

因此，机电设备的维修管理成为煤矿企业必须重视的问题之一。

本文将分析煤矿机电设备维修管理的模式及其发展趋势。

1. 传统的维修管理模式传统的煤矿机电设备维修管理模式主要是对设备进行定期检修和维护。

该模式的特点是以设备本身运行为主线，维修工作按照时间表和安排进行，即定期检修和维护。

该模式的优点是便于统一管理，制定工作计划，操作稳定；缺点是无法预测设备的突发故障，维修效率低，存在着很大的安全隐患。

并且因为不同煤矿的机电设备型号和工作强度存在很大差异，标准化程度较低，不及时调整维修计划就容易出现修不好、修不及时等问题。

现代化的煤矿机电设备维修管理模式下，技术手段得到了极大发挥，通过数字化技术将其集成为一个整体进行监测，实现了设备的联网管理。

该模式的特点是利用各种专业技术手段对设备进行智能分析和监测，及时预测设备可能发生的故障，采取智能化的维修管理手段。

该模式的优点是可以最大限度地降低设备的故障率，提高维修效率；缺点是技术门槛较高，需要较高的维护投入，并且需要提前安装传感器、标贴设备上的数字标签等设备。

1. 智能化技术的应用智能化技术的应用将成为未来煤矿机电设备维修管理的关键。

通过各种智能化设备、专业软件和运维中心实现机电设备的智能化管理和运维。

通过该方式可以实现故障自主定位、远程协助操作和自动维修等功能，同时也可以利用大数据分析技术进行设备健康状况分析和预测，实现设备的智能管理和全生命周期管理。

2. 维修服务平台的发展维修服务平台的发展成为煤矿机电设备维修管理的趋势之一。

该平台将煤矿企业、维修企业、设备厂家等多方链接，实现维修资源的共享和优化利用，同时还能够实现维修质量和服务满意度的监督和评估，提高运维服务的标准化和精细化。

3. 生态系统化管理生态系统化管理通过对机电设备内部、外部、周边等环境因素进行全方位的管理和分析，使设备运行环境无缝对接，形成高效、安全、环保、低成本的设备运维模式。

煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势煤矿是我国重要的能源资源之一，为了保障煤矿生产的安全和高效运转，煤矿机电设备维修管理是至关重要的一环。

随着科技的不断发展和煤矿生产的不断提升，煤矿机电设备维修管理模式也在不断地改善和完善。

本文将就煤矿机电设备维修管理模式及其发展趋势进行探讨。

煤矿机电设备维修管理模式在煤矿机电设备维修管理中，传统的模式主要是以人工巡检和维护为主。

这种模式存在着效率低、难以覆盖全面、维修不及时等问题。

随着信息化技术的不断发展，煤矿机电设备维修管理也逐渐向信息化、智能化方向发展。

首先是信息化管理。

随着物联网技术的普及，煤矿机电设备可以通过传感器实现对设备运行状态、温度、振动等数据的实时监测和采集。

结合云平台和大数据分析，可以实现对设备运行状态的远程监控和分析，及时发现设备故障隐患，有针对性地进行维修和保养。

其次是智能化维修。

利用人工智能技术，可以实现对煤矿机电设备进行预测性维修，即通过对设备的运行数据和故障历史等信息进行分析，预测设备可能出现的故障，提前进行维修保养，避免了由于设备突发故障导致的生产停机和安全事故。

再者是维修管理的标准化。

采用统一的维修管理系统和标准化的操作流程，实现设备维修管理的规范化和信息化。

通过信息化管理系统记录设备维修保养的历史数据，并结合大数据分析，实现对设备维修情况的分析及时发现问题，采取相应措施进行改进。

最后是外包化维修。

随着煤矿机电设备日益复杂，维修保养需求量不断增大，煤矿企业也可以考虑将部分维修保养工作外包给专业的机电设备维修企业，减轻企业自身的负担，提高维修保养的效率和质量。

首先是智能化。

未来，随着人工智能、大数据、物联网等技术的不断发展和应用，煤矿机电设备维修管理将更加智能化。

通过对设备运行数据的详细分析和挖掘，实现对设备的精准维修和保养，降低了维修成本和提高了生产效率。

其次是自动化。

未来煤矿机电设备维修管理将更加自动化，例如利用机器人实现设备维修和保养，提高了工作效率和保障了操作人员的安全。

煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势发布时间：2022-08-23T05:30:27.987Z 来源：《新型城镇化》2022年17期作者：曹晋宇[导读] 第一，电气设备检修须断开上级电源，在被检修设备上级电源开关负荷侧，或电气设备检修地电源侧装设接地线。

针对停电设备电源，如同负荷不存在分腔隔离，即出现停电情况下，负荷腔内存在带电电源，有关接地线设置应断开所有电源并在电源侧装设接地线。

鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司内蒙古鄂尔多斯市 010323摘要：当前，采煤技术不断优化发展，工艺水平逐渐趋于成熟。

如何实现设备连续运行、合理维护管理成为了当前技术人员的主要工作之一。

由于煤矿开采期间存在较大风险，有效控制施工中各种安全隐患，能够最大程度上提升资源开发效率。

在当前采煤工艺水平不断提升的背景下，采煤行业中机电设备的研究也成为了必须关注的重点问题。

本文将对煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势进行探讨。

关键词：煤矿；机电设备；维修；管理；模式；发展趋势1机电设备维修管理注意事项第一，电气设备检修须断开上级电源，在被检修设备上级电源开关负荷侧，或电气设备检修地电源侧装设接地线。

针对停电设备电源，如同负荷不存在分腔隔离，即出现停电情况下，负荷腔内存在带电电源，有关接地线设置应断开所有电源并在电源侧装设接地线。

同时，接地应当保证安全可靠，并设置相应的安全标识。

接地线设置前，需完成停电、验电及放电等操作，接地线设置的具体位置则需同验电、放电保持相同位置。

接地线设置须现场施工人员负责。

第二，煤矿井下作业期间在开展检修前，应检查上级电源是否已切断、闭锁，设置停电后禁止人员送电安全标识，并做好防止反送电的措施;设备开盖前应对瓦斯浓度采取严格精准检查，保证其不超过1-0%；验电前需确保验电笔正常，结合间接验电，通过检验操作，确认无电情况下，可执行导体对地放电;电气设备搬迁转移前，需切断处理电源。

第三，掘进机、采煤机等机械检修、停电检修时，断开上级电源，切断设备自身电源启动开关，并设置相应的安全标识。

浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势摘要：在社会经济和科学技术水平飞速发展背景下，煤矿行业也实现了蓬勃发展和进步。

在某种程度而言，机电设备的应用对煤矿发展起到了决定性作用，机电设备的应用不仅实现了后续管理流程的优化，还能帮助煤矿企业实现良性发展。

所以作为煤炭企业管理者也要及时组织工作人员进行专业技术和工作内容总结，在定期开展技能培训指导过程中提升工作人员专业性，帮助和带动煤矿企业实现长远发展。

关键词：煤矿机电；设备维修；管理模式；发展趋势1分析煤矿机电设备维修现状1.1对经济管理问题不够重视受到传统生产观念的影响，设备维修的主要目的在于最大程度上降低突发事件中煤矿生产的安全隐患，在工程项目顺利推进背景下保证工作人员的生命财产安全。

近年来，我国经济水平不断提升，煤矿企业如何实现经济效益最优化发展已经成为了最需要关注的重点问题。

企业管理者通常会将目光集中在技术管理和设备维修领域中，缺乏对经济管理问题的关注。

此种管理方式无法满足当前社会经济发展要求，且在此种背景下的工作难以帮助煤矿企业实现利益最优化发展。

1.2技术与内容的研究仍有一些缺陷我国对机电设备管理问题的研究时间比较短，相关技术和内容研究仍然存在一定不足。

比如，部分企业过分关注对设备外部零件维修，认为只要设备正常运转即可，并没有对设备内部进行定期检查和维修。

如果设备在运行期间发生故障问题，很多工作人员只能借助说明书要求进行零件更换，没能准确认识到问题根本。

同种问题经常反复发生，不仅造成了成本损耗，同时还浪费了大量时间。

此外，部分维修人员在设备维修和检查时仍然采用以往工作经验，不能及时进行知识和技术更新，此种情况使得发生后难以进行科学应对和处理，极大程度上增加了生产工作中的安全隐患。

1.3部门与设备制造商之间的科学沟通不足煤矿企业在机电设备选购期间，相关部门和设备厂家缺乏科学交流，致使设备维修部门无法及时将设备性能数据和操作中的设备问题进行有效反馈，对于工作中隐藏的设备问题和技术难点无法准确掌握。

浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势发布时间：2022-10-20T07:04:53.790Z 来源：《中国科技信息》2022年12期作者：王明夏护国[导读] 煤矿机电设备维修管理工作开展是提高煤矿安全管理水平的重要内容王明夏护国陕煤集团神南产业发展有限公司摘要：煤矿机电设备维修管理工作开展是提高煤矿安全管理水平的重要内容，为提高设备运行水平，做好设备维修管理工作至关重要。

文章对煤矿机电设备故障因素进行分析，探讨煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势。

关键词：煤矿机电；机电设备；设备维修；维修管理引言安全管理是一种动态管理，可以预判故障，以减少故障。

安全管理可以就机电设备的运行情况和运行数据进行分析，提前准备好维修使用的备品备件，安排专业维修人员，是一种十分有效的事前预防手段。

但就目前煤矿机电设备的安全管理和维护而言还存在一些问题，在日常运行中容易被忽视，不仅造成机电设备故障，影响机电设备使用寿命，给煤矿企业增加损失，而且极容易对安全生产造成隐患。

因此，需要尽快就机电设备的安全管理和维护问题进行整改，做好管理和维修工作，确保机电设备高效运行，确保安全生产。

1煤矿机械设备的特征根据煤矿生产的相关记录统计来看，露天煤矿占据总体煤矿总量的1/10，因此大多数煤矿开采的环境都是井下作业，由此导致了煤矿机械设备的养护和维修存在一定的难度。

相较于传统型的农业机械设备而言，煤矿机械设备的特点更加显著。

第一，煤矿开采通常处于阴暗的井下环境工作。

由于煤矿开采难度相对较大，机械设备必须要深入到一定程度的井下矿井中才能够工作。

地下环境相对幽深，缺乏自然光线，煤矿开采的深度需要在一定的范围之内，照明条件相对较差。

机械设备通常会在一些不明区域出现故障，维修相对困难，同时矿井周边存在一些煤灰等杂质，极易对人体造成伤害，比如一些有害气体、有毒液体等。

在这种环境下工作，无论是煤矿工人还是机械设备都应该定期加强检查，否则容易引发各类安全问题和机械故障问题。

煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势分析随着我国煤矿行业的迅猛发展，煤矿机电设备在生产中起着至关重要的作用，但同时也面临着极大的机电设备损坏、维修成本高等问题。

为了确保煤矿机电设备的正常运转，提高效率，减少成本，煤矿机电设备维修管理模式及其发展趋势提供一种有效的解决方案。

一、传统的维修管理模式1. 集中维修管理模式集中维修管理模式是指将所有煤矿机电设备的维修任务由维修中心完成，通过网络和电话等方式将煤矿的维修工作交给集中的维修中心。

其优点是中心的技术力量强、维修成本相对较低、维修更加高效。

缺点是需要额外的人员和设备投入、地理位置受限、信息传递不及时。

分散维修管理模式是指在每个煤矿上设立维修工作站，专人专岗，对机电设备进行日常维护和维修保养。

其优点是更加灵活、更加快速、更加直接、更加贴近，因此在一些小型煤矿以及一些较为偏远地区的煤矿中得到了广泛的应用。

缺点是设立维修工作站支出较大，维修人员技术力量参差不齐，维修精度较低。

二、发展趋势1. 全面采用先进的互联网技术随着互联网技术的迅猛发展，越来越多的煤矿企业开始重视互联网技术的应用。

通过互联网技术，煤矿企业可以实时监控煤矿机电设备运转情况，及时发现故障，提高维修效率。

同时，互联网技术还可以帮助煤矿企业建立更加完善的信息系统，实现维修信息的共享和管理，提高维修管理效率。

2. 开展机电设备知识培训随着机电设备的不断更新换代，单纯依靠工作经验已经难以满足工作需要。

因此，开展机电设备知识培训是非常必要的。

煤矿企业可以通过内部培训或外部聘请专业培训机构开展机电设备知识培训，提高维修人员的技术水平和维修精度。

3. 建立完善的维修管理体系完善的维修管理体系能够有效地帮助煤矿企业规范维修工作流程，进一步提高维修管理效率。

为此，煤矿企业需要建立完善的维修管理体系，包括日常维护和定期检修、故障维修、备件管理等方面。

4. 推行故障诊断技术目前，更加普及的故障诊断技术有红外线故障诊断、振动故障诊断、声音故障诊断、机器视觉故障诊断等。

浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势摘要：当前是一个科技创新时代，我国煤矿产业建设发展要与时俱进，跟上时代前进的脚步。

煤矿企业要充分认识到加强机电设备科学维修管理工作的重要性，结合以往工作中存在的问题，及时采取有效解决措施，优化改进机电设备管理模式，明确设备检修维护标准，严格要求相关工作人员按照企业规章制度规范操作，杜绝出现违规操作导致设备留下安全隐患，影响煤矿安全生产作业。

关键词：煤矿；机电设备；维修管理引言煤炭开采往往处于地下深处，环境较为恶劣，因此采用传统的掘进技术很难满足现阶段的需求，并且存在一定的局限性。

井下掘进机电设备的广泛应用，从根本上提高了掘进作业的生产效率，但由于受到多方面因素影响，井下掘进机电设备往往会发生一些故障，阻碍了煤矿生产作业的顺利推进。

要想提高煤矿井下掘进机电设备的运行效率，就需要相关部门的技术人员落实设备故障诊断及维护工作，为煤矿生产提供安全保障。

1煤矿机电设备维修与管理工作开展的重要意义提升煤矿生产质量和效率，煤矿企业要想提高自身的竞争力，除了要合理引进先进的煤矿机电设备，还要加强对各项机电设备的安全维修管理工作，确保能够有效发挥出它们的最大性能，促进各个生产环节顺利地进行。

煤矿机电设备在正式投入使用前，无论是设备检测，还是性能校正，都能够充分保障设备的安全可靠运行。

而在长期使用过程中，煤矿企业要组织安排专业技术人员负责对设备的检修维护工作，严格按照标准制度进行设备的全面维护保养，这样才能够促使企业内部各项机电设备始终处于一个健康稳定的运行状态，避免发生各种安全生产事故，影响煤矿企业的生产工作质量和效率，帮助企业稳定创造出更多的社会经济效益。

对设备各项运行数据信息的收集分析工作，确保能够及时发现设备可能存在的问题，采取有效的安全防范措施，这样有利于让设备始终处于安全稳定运行状态，并且有效延长煤矿机电设备的使用寿命，帮助企业节省更多的设备采购成本。

2当前煤矿机电设备维修与管理工作中存在的主要问题2.1机电安全管理制度不健全规范、健全的管理制度能够使机电设备的管理有章可循。

浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势摘要：新时期煤矿产业发展下机电设备维修管理模式也有所创新，这不仅能够提高煤矿企业机电设备管理水平，还能提升企业的内在实力。

文章对当前机电设备维修的重要性进行分析，探讨煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势。

关键词：煤矿机电；机电设备；设备维修；维修管理引言现代煤矿生产存在通风、排水、运输、煤炭等多种机电设备。

在煤矿生产中，机电设备长期处于高负荷运行状态，使其整体性能出现下降趋势，进而导致机电设备出现故障。

机电设备故障不仅极大地影响了煤矿的生产效率和安全，还会导致严重的煤矿安全事故。

因此，当机电设备出现故障时，应及时进行诊断和排除。

以下将分析煤矿机电设备的故障诊断方法，并对其维修技术进行讨论。

1煤矿机电设备维修的重要性首先，提升煤矿作业效率。

为保证机电设备使用的质量和安全，煤矿企业必须实行完善的现代机电设备管理制度，以保证煤炭开采的安全性和效益，特别是近些年来，随着科技的不断发展，信息技术与现代机电设备逐渐融合，大大减少了企业作业人员的劳动量，提高了煤炭品质和企业的经济效益。

在当前的时代背景下，煤矿企业必须做好机电设备的维修工作，保证所有的机电设备保持稳定的工作状态，充分发挥设备的使用性能。

其次，保障煤矿生产安全。

机电设备在煤炭开采中起到了关键作用，一旦设备运行中发生故障，将会给煤炭开采带来一定的危险。

通过对有关数据进行统计分析，发现在煤矿生产出现的重大安全事故中，因机电设备故障所造成的重大安全事故所占比例并不低。

因此在煤炭开采中，机电设备的维修必须得到高度重视，要落实机电设备维修制度，充分发挥设备各自的应用性能，消除煤矿开采生产中存在的重大安全隐患。

另外，延长设备使用寿命。

要实现煤炭资源利用效益最大化，必须在煤矿生产过程中使用一定量的机电设备，如果某一种机电设备在煤矿生产过程中出现问题，就可能造成煤矿企业生产效益降低，达不到企业的经营目标。

煤矿开采本身就是一项高危作业，一旦在采矿过程中机电设备运行受到不良影响甚至出现问题，就可能增大出现安全隐患的风险，不但使企业遭受损失，而且会造成不好的社会影响。