石油化工企业安全隐患排查检查表

石油化工工艺安全检查表
石油化工设备安全检查表
表03-2：
表03-3：石油化工生产装置安全检查表
表03-4：石油化工安全管理基础工作安全检查表
表03-5：石油化工装置检修现场安全检查表
表03-6：石油化工储运系统安全检查表
表03-7：石油化工仪表安全检查表
表03-8：石油化工变配电系统安全检查表
表03-9：化工生产区域现场安全检查表
表03-10：加油站重点部位安全检查表
表03-11：工业气体充装企业安全检查表
表03-12：空压站安全检查表
表03-13：易燃、易爆场所安全检查表
表03-14：油漆油墨类危化品生产企业安全检查表
表03-15：重大危险源罐区监控装备安全检查表
表03-16：酸碱储存现场安全检查表。

石油化工企业安全隐患排查整治方案为深刻吸取腾龙芳烃有限公司“4.6”爆炸火灾事故教训，进一步加强油库安全监管，确保油库的安全运行，公司成立安全自查小组，对公司范围内开展油库安全大检查，主要以油库施工情况、运行情况、消防安全情况、企业安全生产责任制落实情况、安全管理情况为重点，全面开展安全隐患排查活动。

一、安全生产自查工作部署1、在接到《开展石油化工企业安全隐患专项排查整治工作的通知》后，公司及时召开安全专门会议，并根据《通知》精神进行详细部署。

在公司范围内进行了全面的安全检查和自查自改工作，并要求各部室、各班组认真做好迎接上级安监部门油库安全检查的准备。

2、成立了以公司一把手为组长，公司副总经理为副组长，各部室经理及相关管理人员为成员的油库安全生产自查小组，深入油库各个班组、岗位，认真扎实开展安全自查工作。

二、石油库安全专项自查内容1、施工文件资料，尤其是动火票、有限空间作业票及施工人员安全教育进行重点检查2、库区设备设施运行记录台账，检验情况3、应急物资的供应使用，劳动防护用品的使用情况4、安全费用台账记录5、主要负责人、安全管理人员取证情况6、员工安全档案（三级教育）7、安全生产责任制、岗位操作规程的掌握情况8、重大危险源、应急预案的备案情况9、消防设施及可燃气体报警器的检测情况，消防、电气、防雷检测情况等三、下一步安全生产工作重点1、加强特殊作业安全管理，坚决杜绝“三违”现象。

要强化作业现场的安全管理，加强对特殊作业人员的安全生产教育和培训，使其掌握相关的安全规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识和安全操作技能，确保安全生产。

2、持续开展隐患排查治理工作，加强各个环节安全管理与监督，持续深入地开展隐患排查治理工作。

严格做到治理责任、措施、资金、期限和应急预案“五落实”。

当前，正值高温雷雨季节，容易发生危险化学品事故，要切实加强危险化学品安全生产监督工作，特别是加强危险化学品重大危险源的安全管理，切实落实责任，强化措施，保证安全生产。

化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业，涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。

为了保障工作场所的安全，必须定期进行安全检查。

本文档旨在提供一个通用的安全检查表，以帮助化工企业进行全面的安全检查，确保工人和环境的安全。

2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅，并有明确的标识。

•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。

•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。

•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。

•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。

•[ ] 验证和更新消防设备和系统。

•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。

2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。

•[ ] 确保员工接受适当的培训，并持有相关证书。

•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。

•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。

•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。

•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。

•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。

2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。

•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。

•[ ] 提供适当的急救设备，并确保员工知晓其位置和使用方法。

•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。

•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。

3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。

2.按照检查内容逐项进行检查，并记录检查结果。

3.对于存在问题的项，记录问题描述并建议相应的改进措施。

4.根据检查结果和改进措施，制定并执行修复计划。

5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。

4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。

•检查过程中，确保与工作人员沟通，并记录发现的问题和意见。

•对于需要立即处理的安全问题，立即采取措施解决。

石油化工建设工程施工过程安全隐患排查依据表石油化工建设工程施工过程安全隐患排查记录表，对应标准，直接检查。

个人制作2021年4季度隐患排查主要问题汇总。

桩工 (1)设备 (1)消防、动火 (3)材料、劳保 (5)基坑 (6)临时用电 (9)高处作业 (13)吊装 (14)模板 (17)脚手架 (17)桩工隐患照片/排查依据《石油化工建设工程施工安全技术标准》（GB/T 50484-2019）7.3.9敞开的桩孔应加盖封闭、灌填或设护栏。

设备《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）10.3.6操作人员应戴防护眼镜，不得站在面对锯片离心力方向操作。

《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》（GB55034-2022）3.6.3机械上的各种安全防护装置、保险装置、报警装置应齐全有效，不得随意更换、调整或拆除。

《工程建设施工企业质量管理规范》（GB/T50430-2017）7.4.2施工企业应对施工机具与设施的使用过程进行定期检查，保持其技术性能安全可靠，并保存相关记录。

《石油化工建设工程施工安全技术标准》（GBT 50484-2019）11.1.9机械作业区应设置安全标识或警戒区，无关人员不得进入作业区或操作室内。

隐患描述：台面下方为手持式圆锯。

《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》（GB55034-2022）3.6.1机械操作人员应按机械使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件正确操作、合理使用机械，严禁超载、超速作业或扩大使用范围。

《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）4.4.3倒链（手动葫芦）的使用应符合下列规定：1使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁使用。

消防、动火《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011)6.4.2施工单位应做好施工现场临时消防设施的日常维护工作，对已失效、损坏或丢失的消防设施应及时更换、修复或补充。

化工行业安全检查表1. 引言化工行业是一个高危行业，涉及到很多危险品和危险工艺。

为了确保化工企业安全稳定地运营，化工企业需要定期进行安全检查。

本文档旨在提供一个标准的化工行业安全检查表，用于化工企业进行自我检查和评估，及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。

2. 安全管理•[ ] 2.1. 是否建立了完善的安全管理制度和工作规程，并且能够有效地推行和执行？•[ ] 2.2. 是否制定了安全培训和教育计划，确保员工对相关安全规程和操作流程的理解和掌握？•[ ] 2.3. 是否建立了健全的事故报告和处置机制，能够及时处理各类安全事故和突发事件？•[ ] 2.4. 是否建立了紧急救援预案和演练计划，并且能够随时应对各类紧急情况？3. 设备安全•[ ] 3.1. 是否进行了设备的全面检查和维护，包括安全阀、压力表、温度计等关键部件的功能和性能？•[ ] 3.2. 是否定期对设备进行校准和检测，确保其可靠性和准确性？•[ ] 3.3. 是否制定了设备操作规程，并且对操作人员进行了培训和考核？•[ ] 3.4. 是否对设备进行了防火、防爆等特殊安全措施的设计和实施？•[ ] 3.5. 是否建立了设备维修和更换制度，及时修复或更换老化和损坏的设备？4. 储存与运输安全•[ ] 4.1. 是否建立了储存物品的分类和分区管理制度，对不同类别的化学品进行单独储存？•[ ] 4.2. 是否定期检查储存区域，确保存放的化学品符合相关安全要求，并进行标识和分类？•[ ] 4.3. 是否对储存区域进行了防火、防爆等安全措施的实施和检查？•[ ] 4.4. 是否对化学品的运输过程进行了安全筹划和管理，包括选择合适的运输工具和包装方法？•[ ] 4.5. 是否建立了应急响应机制，能够及时应对储存和运输中出现的问题和事故？5. 环境保护•[ ] 5.1. 是否制定了污染物排放的限值标准和监测措施，并进行了定期的检测和报告？•[ ] 5.2. 是否建立了废物分类和管理制度，能够有效地进行废物的收集、储存和处理？•[ ] 5.3. 是否对环境保护设施进行了维护和检查，确保其正常运行和有效性？•[ ] 5.4. 是否建立了环境管理责任制，明确各级管理人员的环境保护责任和任务？6. 特种作业安全•[ ] 6.1. 是否对特种作业人员进行了专门的培训和考核，确保其具备相关操作技能和安全意识？•[ ] 6.2. 是否制定了特种作业操作规程，并且能够进行有效的监督和管理？•[ ] 6.3. 是否配备了必要的特种作业装备和防护用品，确保特种作业人员的安全和健康？•[ ] 6.4. 是否制定了特种作业的安全标准和控制措施，避免事故和伤害的发生？7. 周边环境安全•[ ] 7.1. 是否对企业周边的环境进行了评估和风险分析，建立了周边环境安全管理制度？•[ ] 7.2. 是否投入足够的资源，进行环境保护和污染治理工作，减少对周边环境的影响？•[ ] 7.3. 是否与周边居民和单位建立了良好的沟通和协作机制，共同维护周边环境的安全和稳定？•[ ] 7.4. 是否建立了应急预案和演练计划，能够及时应对周边环境事故和突发事件？8. 总结化工行业安全检查表是一个化工企业进行自我检查和评估的重要工具，通过对各项安全管理方面的检查和评估，能够及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。

石油化工厂安全检查表
1. 厂区设施
- 有无明显漏油点或油污
- 电气设备是否正常运行
- 输送管线的完整性和稳定性
- 是否存在明火或易燃物品存放
2. 事故预防与管理
- 是否更新了紧急预案和事故响应流程
- 紧急疏散路线是否明确标示
- 灭火设备是否齐全，并经常维护
- 是否定期进行事故演练和培训
3. 资料和记录
- 是否有操作规程和安全操作手册
- 是否定期记录和检查设备运行情况
- 是否有事故记录和处理报告
- 资料是否分类妥善保存
4. 工作环境
- 是否提供适当的个人防护装备
- 是否遵守危险品包装和标识规定
- 操作人员是否接受了安全教育和培训
- 是否有适当的通风设施和防爆措施
5. 环境保护
- 废水排放是否符合环保要求
- 废气处理设施是否完善
- 是否定期检测大气和土壤质量
- 是否有环评报告和环保监测记录
以上是一份石油化工厂安全检查表的要点，可以根据实际情况进行补充，并在检查过程中认真记录和解决存在的问题。

请务必遵循相关法律法规，并确保检查过程的安全性和可靠性。